CN112203933B - 工厂用机器连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工厂用机器连接方法,在工厂的建设中,使得在设置各种机器之后能够迅速开始调试,借此能够缩短工厂的工期。在设置第一机器的第一设置工序完成以后,完成设置第二机器的第二设置工序,在第二设置工序完成以前,完成铺设电缆的铺设工序,在第二设置工序完成以后,实施将电缆与第二机器加以连接的连接工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种例如在对石油或天然气等进行开采、生产、精炼的工厂(plant)的建设中,利用电缆(cable)连接各种机器时的工厂用机器连接方法,更具体地说,涉及一种能够缩短各种机器的建设期间的工厂用机器连接方法。
背景技术
作为工厂的建设工程的作业之一,有利用电气电缆(以下也简称为“电缆”)将厂内电气室(Local Electrical Room,LER)与各种机器之间加以连接的作业。
将LER与各种机器加以连接的现有的机器连接方法是在设置LER及各种机器之后铺设电缆,然后,利用电缆将LER与各种机器加以连接。这种机器连接方法中,是在LER及各种机器的设置作业完成之前不开始电缆的铺设作业,而在LER及各种机器的设置作业之后进行电缆的铺设作业。
所述机器连接作业不但在石油精炼工厂或石油化学工厂、陆上天然气液化工厂(液化天然气(liquefied natural gas,LNG)工厂)等陆上工厂(land-based plant)进行,而且在海上进行石油或天然气等的开采、生产的海上工厂(offshore plant)的建设工程中也同样进行。
作为用作海上工厂的设备,已经知道进行石油或天然气等的生产、储存、卸载的浮式生产储存卸载设备(Floating Production Storage and Offloading,FPSO)、不带生产设备而只进行储存、卸载的浮式储存卸载设备(Floating Storage and Offloading,FSO)、只进行储存的浮式储存设备(Floating Storage Unit,FSU)、专用于液化天然气的生产、储存、卸载的浮式液化天然气生产设备(Floating Liquefied Natural Gas,FLNG)等浮式设备。
在这里,浮式设备的建设与油轮(tanker)等船舶同样,首先,建造或组装船体之后,使船体下水,系在岸壁上进行舾装。
在浮式设备的舾装工程中,除了居住部等内部装潢以外,还设置收纳有配电设备的电气室、收纳有仪表类的仪表室、用于发电的燃气涡轮(gas turbine)等各种机器。
各种机器例如是如专利文献1所述,与周边机器等一起在陆上事先进行组装而形成为模块,浮式设备的舾装工程是通过将事先组装好的模块设置于船体来进行。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特表2015-518943号公报
发明内容
发明所要解决的问题
然而,工厂中所使用的电缆多是大型电缆,电缆的直径粗并且有重量,所以处理起来需要时间。因此,在LER及各种机器的设置作业完成之后铺设电缆,利用电缆将LER与各种机器加以连接需要较长时间。
并且,利用电缆将LER与各种机器加以连接之后,进行运转开始前的调试(commissioning)(例如,确认是否已将LER与各种机器经由电缆正常连接等),但是在如上所述的现有的机器连接方法中,必须在LER及各种机器的设置作业完成之后,进行电缆的铺设作业及电缆的连接作业,所以开始调试需要时间,从而存在整体上工期延长的问题。
另外,当铺设大型电缆时,管架(pipe rack)等电缆铺设部是考虑铺设空间而设计。另一方面,被拉长的电缆的端部在将电缆与机器加以连接之前,是以缠绕的状态放置,而由于电缆的直径粗,所以作为电缆的端部的放置场所需要大范围的空间。但是,在与在陆上建设的工厂相比空间受限的浮式设备的建设中,确保这样的空间进行作业是不现实的。
本发明的目的在于提供一种工厂用机器连接方法,在工厂的建设中,使得在设置各种机器之后能够迅速开始调试,借此能够缩短工厂的工期。
解决问题的技术手段
本发明包括下述事项。
[1]一种工厂用机器连接方法,在工厂的建设中,利用电缆连接多个机器,所述工厂用机器连接方法包括:
第一设置工序,设置第一机器;
第二设置工序,设置第二机器;
铺设工序,铺设所述电缆;以及
连接工序,将所述电缆与所述第二机器加以连接;并且
所述第二设置工序是在所述第一设置工序完成以后完成,
所述铺设工序是在所述第二设置工序完成以前完成,
所述连接工序是在所述第二设置工序完成以后实施。
[2]根据[1]所述的工厂用机器连接方法,其中
所述第二设置工序包括配置工序,即,将一端连接着所述第二机器的子缆(subcable),配置成所述子缆的另一端位于所述电缆的铺设高度,
在所述连接工序中,
将所述第二机器与所述电缆经由所述子缆加以连接。
[3]根据[2]所述的工厂用机器连接方法,其中将所述电缆与所述子缆经由连接器(connector)加以连接。
[4]根据[1]~[3]中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中所述第一机器及所述第二机器中的至少一者配置于在高度方向上远离所述工厂的建设基准面的位置。
[5]根据[1]~[4]中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中所述电缆铺设于所述工厂的建设基准面下。
[6]根据[1]~[5]中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中所述第一机器是厂内电气室(Local Electrical Room),
所述第二机器是以组入至工厂的建设用的模块内的状态而设置。
[7]根据[6]所述的工厂用机器连接方法,其中
在所述铺设工序中,所述电缆铺设在比所述第二机器更下方的位置,
所述第二设置工序包括垂设工序,即,将一端连接着所述第二机器的子缆,以所述子缆的另一端位于所述电缆的铺设高度的方式从所述模块垂设,
所述连接工序是将所述电缆与所述子缆经由连接器加以连接。
[8]根据[1]~[7]中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中所述工厂是浮式设备,所述铺设工序、第二设置工序及所述连接工序是在海洋上进行。
发明的效果
根据本发明,能够在第一设置工序及第二设置工序完成的同时,实施连接工序,然后能够迅速开始调试。因此,能够缩短设置各种机器之后、开始调试之前所需要的时间,结果能够缩短工厂的工期。
附图说明
图1是用于说明实施方式的浮式设备的结构的示意图。
图2是用于说明图1的浮式设备中的机器连接方法的甘特图(Gantt chart)。
图3是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
图4是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
图5是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
图6是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
图7是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
图8是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
图9是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
图10是用于说明其它实施方式的浮式设备的结构的示意图。
图11是用于说明其它实施方式的浮式设备的结构的示意图。
图12是用于说明其它实施方式的浮式设备的结构的示意图。
符号的说明
10:浮式设备
12:船体
14:上甲板
18:模块
20:机器
22:电缆
24:机架
26:子缆
28:连接器
具体实施方式
以下,参照图示,以浮式设备中的厂内电气室(LER)与各种机器的连接为例,对本发明的实施方式的工厂用机器连接方法进行说明。图1是用于说明实施方式的浮式设备的结构的示意图,图2是用于说明图1的浮式设备中的机器连接方法的甘特图。
如图1所示,本实施方式中的浮式设备10包括船体12、设置于船体12的上甲板14上的厂内电气室(LER)16(本发明中的第一机器)及机器20(本发明中的第二机器)、以及将LER16与机器20加以电性连接的电缆22。
另外,在本说明书中所谓“船体”,是指浮式设备10之中除了LER 16、机器20、电缆22及其它装备以外的本体部。并且,作为浮式设备10,包括FPSO(浮式生产储存卸载设备)、FSO(浮式储存卸载设备)、FSU(浮式储存设备)、FLNG(浮式液化天然气生产设备)等。
另外,在这种浮式设备10中,优选的是将上甲板14设定为建设基准面。并且,在本说明书中,将建设基准面的上侧称为“船上”,将建设基准面的下侧称为“船内”。
LER 16是收纳有对设置于浮式设备10的各种机器等供电的配电盘(panelboard)、显示所供给的电量的电量计、进行电压的调节的变压器等各种电气设备的设备。
机器20例如包括用于进行发电的燃气涡轮等发电机器、泵(pump)(马达(motor))等电动机器。当机器20是发电机器时,从机器20经由电缆22向LER 16送电,另一方面,当机器20是电动机器时,从LER 16经由电缆向机器20送电。
电缆22只要是将LER 16与机器20加以电性连接,能够送电的电缆,就没有特别限定。在工厂中使用的情况,电缆22的直径优选的是3mm~120mm,更优选的是10mm~80mm。
在本实施方式中,LER 16与电缆22、以及机器20与电缆22是设为直接连接,但也可以设为例如经由子缆(未图示)而连接。并且,这时,电缆22与子缆也可以设为经由连接器(未图示)而连接。
在本实施方式中,在船体12的上甲板14上,以如图2所示的顺序,设置或铺设LER16、机器20、电缆22,并加以连接。
如图2所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序。其次,第一设置工序完成后,实施铺设电缆22的铺设工序。然后,铺设工序完成后,实施在上甲板14上设置机器20的第二设置工序。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是与铺设工序同时进行,或者在铺设工序以后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
并且,本发明也包括如下所述的机器连接方法。
图3是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
如图3所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序,并且在第一设置工序实施过程中,实施铺设电缆22的铺设工序。然后,第一设置工序完成后,实施在上甲板14上设置机器20的第二设置工序。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是在第一设置工序完成后,只要是与铺设工序同时进行,或者在铺设工序以后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
图4是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
如图4所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序,并且以在第一设置工序完成以前完成铺设电缆22的铺设工序的方式,实施铺设工序。然后,在第一设置工序完成后,实施在上甲板14上设置机器20的第二设置工序。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是在第一设置工序完成后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
图5是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
如图5所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序。其次,第一设置工序完成后,实施在上甲板14上设置机器20的第二设置工序,并且以在第二设置工序完成以前完成铺设电缆22的铺设工序的方式,实施铺设工序。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是与铺设工序同时进行,或者在铺设工序以后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
图6是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
如图6所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序,并且以在第一设置工序完成以前完成铺设电缆22的铺设工序的方式,实施铺设工序。并且,与第一设置工序及铺设工序同时,开始在上甲板14上设置机器20的第二设置工序。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是在第一设置工序完成后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
图7是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
如图7所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序,并且实施在上甲板14上设置机器20的第二设置工序。并且,以在第一设置工序完成后,第二设置工序完成以前,完成铺设电缆22的铺设工序的方式,实施铺设工序。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是在第一设置工序完成后,只要与铺设工序同时进行,或者在铺设工序以后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
图8是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
如图8所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序,并且实施在上甲板14上设置机器20的第二设置工序。并且,以在第一设置工序及第二设置工序完成以前,完成铺设电缆22的铺设工序的方式,实施铺设工序。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是在第一设置工序完成后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
图9是用于说明图1的浮式设备中的其它机器连接方法的甘特图。
如图9所示,首先,实施在上甲板14上设置LER 16的第一设置工序,并且实施在上甲板14上设置机器20的第二设置工序。并且,以在第一设置工序完成的同时,完成铺设电缆22的铺设工序的方式,实施铺设工序。这时,第一设置工序、第二设置工序及铺设工序也可以同时完成。
第二设置工序完成后,实施将电缆22的另一端与机器20加以连接的连接工序。
另外,在本实施方式中,电缆22的一端与LER 16的连接只要是在第一设置工序完成后,就可以在任意时序进行,但优选的是在连接工序完成以前实施。
如上所述,在本发明的工厂用机器连接方法中,其特征在于以如下的方式实施各工序:第二设置工序是在第一设置工序完成以后完成,铺设工序是在第二设置工序完成以前完成,连接工序是在第二设置工序完成以后实施。
即,只要如上所述实施各工序,就不限定于如所述图2~图9所示的工序顺序。
图10是用于说明其它实施方式的浮式设备的结构的示意图。
本实施方式中的浮式设备10是基本上与图1所示的浮式设备10同样的结构,对同样的构成元件标注相同的符号,并省略其详细说明。
在本实施方式中,将机器20载置于机架24,并配置在远离上甲板14的高位。即,在铺设工序中,电缆22铺设在比机器20更下方的位置。
并且,第二设置工序包括配置工序,即,将一端连接着机器20的子缆26,配置成子缆26的另一端位于电缆22的铺设高度,即,位于上甲板14。
具体地说,在第二设置工序中,在机架24上配置机器20之后,将子缆26的一端与机器20连接。其次,配置成子缆26的另一端位于上甲板14。
然后,在连接工序中,通过将电缆22与子缆26的另一端加以连接,而将机器20与电缆22加以连接。
这样,将电缆22与子缆26加以连接时,也能够经由连接器28而连接。通过这样构成,可简化电缆22与子缆26的连接作业,并且能够防止连接错误等。
图11是用于说明其它实施方式的浮式设备的结构的示意图。
本实施方式中的浮式设备10是基本上与图1所示的浮式设备10同样的结构,对同样的构成元件标注相同的符号,并且省略其详细说明。
在本实施方式中,机器20是与周边机器等一起事先作为模块18而形成为模块。并且,第二设置工序包括垂设工序,即,对于一端连接着机器20的子缆26,以子缆26的另一端位于电缆22的铺设高度,即,位于上甲板14的方式,从模块18垂设子缆26。
具体地说,在第二设置工序中,将组入有机器20的模块18配置于上甲板14上之后,将子缆26的一端与机器20连接。其次,配置成子缆26的另一端位于上甲板14。
然后,在连接工序中,通过将电缆22与子缆26的另一端加以连接,而将机器20与电缆22加以连接。
这样,将电缆22与子缆26加以连接时,也能够经由连接器28而连接。通过这样构成,可简化电缆22与子缆26的连接作业,并且能够防止连接错误等。
图12是用于说明其它实施方式的浮式设备的结构的示意图。
本实施方式中的浮式设备10是基本上与图1所示的浮式设备10同样的结构,对同样的构成元件标注相同的符号,并省略其详细说明。
在本实施方式中,将LER 16及电缆22配置于船内。并且,机器20是与周边机器等一起事先作为模块18而形成为模块。
在这样构成的情况,也是在第二设置工序中实施垂设工序,经由子缆26将机器20与电缆22加以连接即可。
即,当机器20与电缆22位于在高度方向上相远离的位置时,只要设为在第二设置工序中,实施配置工序或垂设工序,经由子缆26将机器20与电缆22加以连接即可。
再者,在本实施方式中,是将LER 16及电缆22配置于船内,但是也可以只将LER 16配置于船内,或者反之,将机器20配置于船内,此外或者,只将电缆22配置于船内。另外,也可以将LER 16、电缆22及机器20配置于船内。
以上,已说明本发明的优选实施方式,但是本发明并不限定于此,例如,在所述实施方式中,已说明将电缆22铺设于机器20的下方(上甲板14上)的情况,但是并不限定于此。当LER 16是与管架同等程度或者高于管架而构成时,在铺设工序中,电缆22也可以铺设成在管架的顶部、管架内以及模块18的顶部或模块18内攀爬。这时,在配置工序中,电缆22的端部位于管架上,所以与机器20连接的子缆的另一端由于与电缆22的端部连接而位于管架上。
并且,在所述实施方式中,是设为LER 16是第一机器,机器20是第二机器来进行说明,但也可以是LER 16为第二机器,机器20为第一机器。并且,第一机器及第二机器既可以都是设置于模块的机器,也可以不包括LER16。
并且,在所述实施方式中,作为工厂以建设浮式设备的情况为例进行说明,但是作为工厂,也可以应用于陆上天然气液化工厂(LNG工厂)等陆上工厂等。这样,当应用于陆上工厂时,优选的是将地面设定为建设基准面。
并且,在浮式设备的情况,LER或各种机器一般是在海洋上进行的舾装工程时设置,但是在不脱离本发明的目的的范围内可以进行各种变更,例如,当将LER设置于船内时,也可以在舾装工程之前进行等。
Claims (12)
1.一种工厂用机器连接方法,在工厂的建设中,利用电缆连接多个机器,所述工厂用机器连接方法包括:
第一设置工序,设置第一机器;
第二设置工序,设置第二机器;
铺设工序,铺设所述电缆;
第一连接工序,将所述电缆的一端与所述第一机器加以连接;以及
第二连接工序,将所述电缆的另一端与所述第二机器加以连接;并且
所述第二设置工序是在所述第一设置工序完成以后完成,
所述铺设工序是在所述第二设置工序完成以前完成,
所述第二连接工序是在所述第二设置工序完成以后实施,
所述第一连接工序是在所述第二连接工序完成以前实施,
所述第一机器是厂内电气室,
所述第二机器是电动机器,
所述厂内电气室具备进行电压的调节的变压器及对所述电动机器供电的配电盘,并被配置为向所述电动机器送电。
2.根据权利要求1所述的工厂用机器连接方法,其中所述铺设工序的全部或一部分与所述第一设置工序并行地进行。
3.根据权利要求1所述的工厂用机器连接方法,其中所述铺设工序的全部或一部分与所述第二设置工序并行地进行。
4.根据权利要求1所述的工厂用机器连接方法,其中所述电缆的直径为3mm至120mm。
5.根据权利要求4所述的工厂用机器连接方法,其中所述电缆的直径为10mm至80mm。
6.根据权利要求1所述的工厂用机器连接方法,其中
所述铺设工序是在上甲板上铺设所述电缆,
所述第二设置工序包括将组入有所述电动机器的模块配置于所述上甲板上的工序、将用于连接所述第二机器与所述电缆的子缆的一端与所述第二机器连接的工序、以及将所述子缆的另一端配置于所述上甲板上的配置工序,在所述第二连接工序中,
所述电缆与所述子缆的另一端连接在所述上甲板上,
将所述第二机器与所述电缆经由所述子缆加以连接。
7.根据权利要求6所述的工厂用机器连接方法,其中将所述电缆与所述子缆经由连接器加以连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中所述第一机器及所述第二机器中的至少一者配置于在高度方向上远离所述工厂的建设基准面的位置。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中所述电缆铺设于所述工厂的建设基准面下。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中
所述第二机器是以组入至工厂的建设用的模块内的状态而设置。
11.根据权利要求10所述的工厂用机器连接方法,其中
在所述铺设工序中,所述电缆铺设在比所述第二机器更下方的位置,
所述第二设置工序包括垂设工序,即,将一端连接着所述第二机器的子缆,以所述子缆的另一端位于所述电缆的铺设高度的方式从所述模块垂设,
所述第二连接工序是将所述电缆与所述子缆经由连接器加以连接。
12.根据权利要求1至7中任一项所述的工厂用机器连接方法,其中所述工厂是浮式设备,所述铺设工序、所述第二设置工序、所述第一连接工序及所述第二连接工序是在海洋上进行。
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