CN112198460A - 一种变压器出厂试验综合测试台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器测试技术领域,尤其为一种变压器出厂试验综合测试台,包括底座、运料装置、滞留电阻测试仪、变比测试仪和有载综合测试仪,所述底座的顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有位置调节装置,所述位置调节装置的上方设置有固定架,所述固定架的底端固定连接有分线装置,所述分线装置包括固定外壳、限位杆、伸缩柱和线夹,所述固定外壳的底端内侧滑动连接伸缩柱,所述伸缩柱的左端与右端均转动连接有线夹,本发明中,通过设置的分线装置,可以在对变压器进行综合测试的过程中,通过分线装置的线夹可以对接线柱上的导线进行夹持整理,从而避免在对变压器测试过程中导线凌乱错位的现象,使对变压器的测试更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及变压器测试技术领域,具体为一种变压器出厂试验综合测试台。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器综合测试台根据供配电系统检测抽查变压器性能及参数检测,验证其设计提供准确的参数和数据集变压器多项试验功能于一体的检测试验系统,因此,对一种变压器出厂试验综合测试台的需求日益增长。
变压器的出厂测试需要使用滞留电阻测试仪、变比测试仪和有载综合测试仪进行逐项测量,但在测试使接线时间长,接线较为混乱,容易产生打结的现象,且变压器的质量较大,对变压器的放置与转移较为不便,因此,针对上述问题提出一种变压器出厂试验综合测试台。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器出厂试验综合测试台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种变压器出厂试验综合测试台,包括底座、运料装置、滞留电阻测试仪、变比测试仪和有载综合测试仪,所述底座的顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧设置有运料装置,所述运料装置包括上料电机、上料螺杆、升降板、变压器放置板、缓冲块和限位柱,所述支撑柱的顶端固定连接有位置调节装置,所述位置调节装置包括滑槽导轨、换位电机、转动杆、内螺纹块和外螺纹凸起,所述位置调节装置的上方设置有固定架,所述固定架的顶端固定连接有滞留电阻测试仪、变比测试仪和有载综合测试仪,所述滞留电阻测试仪、变比测试仪和有载综合测试仪从前至后依次设置,所述固定架的底端固定连接有分线装置,所述分线装置包括固定外壳、限位杆、伸缩柱和线夹,所述固定外壳与固定架固定连接,所述固定外壳的底端内侧滑动连接伸缩柱,所述伸缩柱的左端与右端均转动连接有线夹,所述伸缩柱的内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端固定连接于固定外壳的内侧,所述限位杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的顶端与底端分别与固定外壳和伸缩柱固定连接。
优选的,所述运料装置的数量为两个,且运料装置呈左右对称分布在底座的上方,所述底座的内侧固定连接有上料电机,所述上料电机的主轴末端固定连接有上料螺杆,所述上料螺杆转动连接于底座与位置调节装置之间,所述升降板的内侧穿设有支撑柱与上料螺杆,且上料螺杆与升降板螺纹旋合。
优选的,所述升降板的顶端转动连接有变压器放置板,所述升降板的顶端固定连接有缓冲块,所述缓冲块设置在变压器放置板的底端,所述升降板的内侧开设有穿孔,所述底座的顶端固定连接有限位柱,所述限位柱设置在穿孔的下方。
优选的,所述滑槽导轨固定连接于支撑柱的顶端,所述滑槽导轨的内侧转动连接有转动杆,所述滑槽导轨的右端固定连接有换位电机,所述换位电机的主轴末端与转动杆固定连接,所述滑槽导轨的内侧滑动连接有内螺纹块,所述内螺纹块固定连接于固定架的前端与后端。
优选的,所述转动杆穿设在内螺纹块的内侧,所述转动杆的外端面中心位置固定连接有外螺纹凸起,所述内螺纹块通过其内侧的螺纹槽与外螺纹凸起啮合。
优选的,所述滞留电阻测试仪、变比测试仪和有载综合测试仪的底端均固定连接有接线柱,所述接线柱穿设在固定架的顶端内侧,且接线柱设置在固定架的顶端下方。
优选的,所述固定外壳的内侧开设有放置槽,所述限位杆与弹簧均设置在放置槽的内侧,所述伸缩柱的顶端内侧固定连接有第一磁性块,所述固定外壳的顶端内侧固定连接有第二磁性块,所述第二磁性块设置在放置槽的外端面上侧,且第一磁性块与第二磁性块相互对应。
优选的,所述固定外壳的内侧固定连接有伸缩调节电机,所述伸缩调节电机的主轴末端固定连接有伸缩调节螺杆,所述伸缩调节螺杆的外端面螺纹旋合连接有升降块,所述升降块滑动连接于固定外壳,所述升降块的一侧固定连接有电磁铁,所述电磁铁设置在第一磁性块与升降块之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的分线装置,可以在采用滞留电阻测试仪、变比测试仪和有载综合测试仪对变压器进行综合测试的过程中,通过分线装置的线夹可以对连接在不同测试仪接线柱上的导线进行夹持整理,从而避免在对变压器测试过程中导线凌乱错位甚至打结的现象,使对变压器的测试更加方便;
2、本发明中,通过设置的运料装置,上料螺杆的转动带动升降板上升与下降,从而实现变压器的升降,避免因变压器与检测仪之间的导线较短导致无法检测的现象,且通过限位柱在升降板下降后带动变压器放置板转动,方便对变压器的放置与转移,节省人力;
3、本发明中,通过设置的运料装置与位置调节装置,位置调节装可以带动固定架在左右两侧的运料装置上方运动,使左右两侧的运料装置交替使用,减少变压器运输转移过程中无法对变压器进行测试的现象,且通过外螺纹凸起与内螺纹块的螺纹旋合,可以实现固定架在长距离的自动运动,节省人力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明变压器放置板的安装结构示意图;
图4为本发明分线装置的内部结构示意图;
图5为本发明图4的A处安装结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑柱、3-运料装置、301-上料电机、302-上料螺杆、303-升降板、304-变压器放置板、305-缓冲块、306-限位柱、4-位置调节装置、401-滑槽导轨、402-换位电机、403-转动杆、404-内螺纹块、405-外螺纹凸起、5-固定架、6-分线装置、601-固定外壳、602-限位杆、603-伸缩柱、604-线夹、605-第一磁性块、606-第二磁性块、607-升降块、608-电磁铁、609-伸缩调节电机、610-伸缩调节螺杆、611-弹簧、7-接线柱、8-滞留电阻测试仪、9-变比测试仪、10-有载综合测试仪。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种变压器出厂试验综合测试台,包括底座1、运料装置3、滞留电阻测试仪8、变比测试仪9和有载综合测试仪10,底座1的顶端固定连接有支撑柱2,支撑柱2的外侧设置有运料装置3,运料装置3包括上料电机301、上料螺杆302、升降板303、变压器放置板304、缓冲块305和限位柱306,支撑柱2的顶端固定连接有位置调节装置4,位置调节装置4包括滑槽导轨401、换位电机402、转动杆403、内螺纹块404和外螺纹凸起405,位置调节装置4的上方设置有固定架5,固定架5的顶端固定连接有滞留电阻测试仪8、变比测试仪9和有载综合测试仪10,滞留电阻测试仪8、变比测试仪9和有载综合测试仪10从前至后依次设置,固定架5的底端固定连接有分线装置6,分线装置6包括固定外壳601、限位杆602、伸缩柱603和线夹604,固定外壳601与固定架5固定连接,固定外壳601的底端内侧滑动连接伸缩柱603,伸缩柱603的左端与右端均转动连接有线夹604,伸缩柱603的内侧滑动连接有限位杆602,限位杆602的顶端固定连接于固定外壳601的内侧,限位杆602的外侧设置有弹簧611,弹簧611的顶端与底端分别与固定外壳601和伸缩柱603固定连接。
运料装置3的数量为两个,且运料装置3呈左右对称分布在底座1的上方,底座1的内侧固定连接有上料电机301,上料电机301的主轴末端固定连接有上料螺杆302,上料螺杆302转动连接于底座1与位置调节装置4之间,升降板303的内侧穿设有支撑柱2与上料螺杆302,且上料螺杆302与升降板303螺纹旋合,这种设置通过上料电机301带动上料螺杆302的转动,使上料螺杆302带动升降板303可以进行上升与下降,升降板303的顶端转动连接有变压器放置板304,升降板303的顶端固定连接有缓冲块305,缓冲块305设置在变压器放置板304的底端,升降板303的内侧开设有穿孔,底座1的顶端固定连接有限位柱306,限位柱306设置在穿孔的下方,这种设置使限位柱306可以通过穿孔穿过升降板303与变压器放置板304接触,并对变压器放置板304进行限位,滑槽导轨401固定连接于支撑柱2的顶端,滑槽导轨401的内侧转动连接有转动杆403,滑槽导轨401的右端固定连接有换位电机402,换位电机402的主轴末端与转动杆403固定连接,滑槽导轨401的内侧滑动连接有内螺纹块404,内螺纹块404固定连接于固定架5的前端与后端,这种设置通过换位电机402可以带动转动杆403转动,通过内螺纹块404在滑槽导轨401内侧的滑动可以对固定架5的位置进行调整,转动杆403穿设在内螺纹块404的内侧,转动杆403的外端面中心位置固定连接有外螺纹凸起405,内螺纹块404通过其内侧的螺纹槽与外螺纹凸起405啮合,这种设置当内螺纹块404与外螺纹凸起405啮合时,转动杆403的转动可以使内螺纹块404带动固定架5自动滑动,滞留电阻测试仪8、变比测试仪9和有载综合测试仪10的底端均固定连接有接线柱7,接线柱7穿设在固定架5的顶端内侧,且接线柱7设置在固定架5的顶端下方,这种设置通过接线柱7方便变压器与滞留电阻测试仪8、变比测试仪9或有载综合测试仪10进行连接,固定外壳601的内侧开设有放置槽,限位杆602与弹簧611均设置在放置槽的内侧,伸缩柱603的顶端内侧固定连接有第一磁性块605,固定外壳601的顶端内侧固定连接有第二磁性块606,第二磁性块606设置在放置槽的外端面上侧,且第一磁性块605与第二磁性块606相互对应,这种设置通过第一磁性块605与第二磁性块606的相互吸引,使伸缩柱603可以收入固定外壳601的内侧,固定外壳601的内侧固定连接有伸缩调节电机609,伸缩调节电机609的主轴末端固定连接有伸缩调节螺杆610,伸缩调节螺杆610的外端面螺纹旋合连接有升降块607,升降块607滑动连接于固定外壳601,升降块607的一侧固定连接有电磁铁608,电磁铁608设置在第一磁性块605与升降块607之间,这种设置通过对电磁铁608的通电,使电磁铁608对第一磁性块605进行吸引,通过伸缩调节电机609带动伸缩调节螺杆610的转动,使伸缩调节螺杆610通过升降块607带动电磁铁608上下运动,从而实现第一磁性块605的上下运动。
工作流程:本发明在使用之前通过外接电源进行供电,首先将左侧的上料电机301启动,使上料电机301带动上料螺杆302转动,上料螺杆302在转动后会通过与升降板303的螺纹旋合,带动升降板303可以进行上下运动,当升降板303下降至限位柱306顶端的高度位置时,升降板303的继续下降会使限位柱306穿过升降板303内侧的穿孔,并使限位柱306对变压器放置板304进行限位,使变压器放置板304在升降板303下降的过程中逐渐转动,直至升降板303与底座1接触,此时变压器放置板304转动后的一端会与底座1的顶端接触,从而方便变压器放置转移至变压器放置板304的顶端,当变压器放置在变压器放置板304的顶端后,启动上料电机301带动上料螺杆302反向转动,使升降板303上升,实现对变压器的提升,且当升降板303高于限位柱306后,变压器放置板304会复位至水平状态,使变压器的放置更加稳定,之后将变压器通过导线与接线柱7连接,通过滞留电阻测试仪8、变比测试仪9和有载综合测试仪10对变压器分别进行检测,实现变压器出厂前的综合测试,在测试过程中,可以通过将导向放置在线夹604的内侧,通过线夹604对一个接线柱7接通的导线进行固定,通过三组线夹604,可以对滞留电阻测试仪8、变比测试仪9和有载综合测试仪10底端的接线柱7连通的导线进行分组收纳整理,避免导线间混乱的现象,且通过对伸缩柱603的推动,使伸缩柱603收入固定外壳601的内侧,并在第二磁性块606与第一磁性块605的相互吸引下,实现伸缩柱603在固定外壳601内侧的放置,从而使线夹604可以将收纳的导线进行折叠收纳,在对左侧的变压器进行检测的过程中,可以实现另一个待测试的变压器在右侧运料装置3上的放置,当左侧的变压器检测完成后,首先滑动固定架5,使固定架5带动内螺纹块404在滑槽导轨401的内侧滑动,直至内螺纹块404与外螺纹凸起405螺纹旋合,此时启动换位电机402,使换位电机402带动转动杆403转动,转动杆403的转动通过外螺纹凸起405带动内螺纹块404沿着外螺纹凸起405的方向滑动,从而实现内螺纹块404带动固定架5运动至位于右侧的运料装置3的上方,使滞留电阻测试仪8、变比测试仪9和有载综合测试仪10可以对位于右侧的运料装置3上的变压器进行检测。
实施例2:
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种变压器出厂试验综合测试台,实施例2中与实施例1相同的部分,在本发明中不再赘述,不同之处在工作流程中。
工作流程:在线夹604对接线柱7连通的导线进行收纳后,首先启动电磁铁608,使电磁铁608具有磁力并可以对第一磁性块605进行磁力吸引,之后启动伸缩调节电机609带动伸缩调节螺杆610转动,伸缩调节螺杆610转动后会通过与升降块607的螺纹连接,带动升降块607可以在固定外壳601的内侧上下运动,此时固定外壳601的运动会通过电磁铁608对第一磁性块605的磁力吸引带动伸缩柱603在固定外壳601的内侧上下运动,从而对线夹604的高度位置进行调整,方便线夹604对不同长度的导线进行收纳整理。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种变压器出厂试验综合测试台,包括底座(1)、运料装置(3)、滞留电阻测试仪(8)、变比测试仪(9)和有载综合测试仪(10),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的外侧设置有运料装置(3),所述运料装置(3)包括上料电机(301)、上料螺杆(302)、升降板(303)、变压器放置板(304)、缓冲块(305)和限位柱(306),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有位置调节装置(4),所述位置调节装置(4)包括滑槽导轨(401)、换位电机(402)、转动杆(403)、内螺纹块(404)和外螺纹凸起(405),所述位置调节装置(4)的上方设置有固定架(5),所述固定架(5)的顶端固定连接有滞留电阻测试仪(8)、变比测试仪(9)和有载综合测试仪(10),所述滞留电阻测试仪(8)、变比测试仪(9)和有载综合测试仪(10)从前至后依次设置,所述固定架(5)的底端固定连接有分线装置(6),所述分线装置(6)包括固定外壳(601)、限位杆(602)、伸缩柱(603)和线夹(604),所述固定外壳(601)与固定架(5)固定连接,所述固定外壳(601)的底端内侧滑动连接伸缩柱(603),所述伸缩柱(603)的左端与右端均转动连接有线夹(604),所述伸缩柱(603)的内侧滑动连接有限位杆(602),所述限位杆(602)的顶端固定连接于固定外壳(601)的内侧,所述限位杆(602)的外侧设置有弹簧(611),所述弹簧(611)的顶端与底端分别与固定外壳(601)和伸缩柱(603)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器出厂试验综合测试台,其特征在于:所述运料装置(3)的数量为两个,且运料装置(3)呈左右对称分布在底座(1)的上方,所述底座(1)的内侧固定连接有上料电机(301),所述上料电机(301)的主轴末端固定连接有上料螺杆(302),所述上料螺杆(302)转动连接于底座(1)与位置调节装置(4)之间,所述升降板(303)的内侧穿设有支撑柱(2)与上料螺杆(302),且上料螺杆(302)与升降板(303)螺纹旋合。
3.根据权利要求1所述的一种变压器出厂试验综合测试台,其特征在于:所述升降板(303)的顶端转动连接有变压器放置板(304),所述升降板(303)的顶端固定连接有缓冲块(305),所述缓冲块(305)设置在变压器放置板(304)的底端,所述升降板(303)的内侧开设有穿孔,所述底座(1)的顶端固定连接有限位柱(306),所述限位柱(306)设置在穿孔的下方。
4.根据权利要求1所述的一种变压器出厂试验综合测试台,其特征在于:所述滑槽导轨(401)固定连接于支撑柱(2)的顶端,所述滑槽导轨(401)的内侧转动连接有转动杆(403),所述滑槽导轨(401)的右端固定连接有换位电机(402),所述换位电机(402)的主轴末端与转动杆(403)固定连接,所述滑槽导轨(401)的内侧滑动连接有内螺纹块(404),所述内螺纹块(404)固定连接于固定架(5)的前端与后端。
5.根据权利要求1所述的一种变压器出厂试验综合测试台,其特征在于:所述转动杆(403)穿设在内螺纹块(404)的内侧,所述转动杆(403)的外端面中心位置固定连接有外螺纹凸起(405),所述内螺纹块(404)通过其内侧的螺纹槽与外螺纹凸起(405)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种变压器出厂试验综合测试台,其特征在于:所述滞留电阻测试仪(8)、变比测试仪(9)和有载综合测试仪(10)的底端均固定连接有接线柱(7),所述接线柱(7)穿设在固定架(5)的顶端内侧,且接线柱(7)设置在固定架(5)的顶端下方。
7.根据权利要求1所述的一种变压器出厂试验综合测试台,其特征在于:所述固定外壳(601)的内侧开设有放置槽,所述限位杆(602)与弹簧(611)均设置在放置槽的内侧,所述伸缩柱(603)的顶端内侧固定连接有第一磁性块(605),所述固定外壳(601)的顶端内侧固定连接有第二磁性块(606),所述第二磁性块(606)设置在放置槽的外端面上侧,且第一磁性块(605)与第二磁性块(606)相互对应。
8.根据权利要求1所述的一种变压器出厂试验综合测试台,其特征在于:所述固定外壳(601)的内侧固定连接有伸缩调节电机(609),所述伸缩调节电机(609)的主轴末端固定连接有伸缩调节螺杆(610),所述伸缩调节螺杆(610)的外端面螺纹旋合连接有升降块(607),所述升降块(607)滑动连接于固定外壳(601),所述升降块(607)的一侧固定连接有电磁铁(608),所述电磁铁(608)设置在第一磁性块(605)与升降块(607)之间。
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Denomination of invention: A Comprehensive Testing Platform for Transformer Factory Test Effective date of registration: 20231106 Granted publication date: 20230131 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Yiyang branch Pledgor: Huaxiang XiangNeng Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063452 |
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