CN112194990A - 一种透明隔紫外线车衣膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种透明隔紫外线车衣膜，第一层为第一离型膜层；第二层为改性聚氨酯硬化涂层，其厚度为1‑15μm；第三层为基材层，其厚度为100‑200μm，且基材层的材料为TPU或TPH；第四层为压敏胶层，其厚度为10～35μm；第五层为第二离型膜层。本发明提供的透明隔紫外线车衣膜制备方法工艺简单，由于使用的基材是TPU(热塑性聚氨酯弹性体)或TPH，拉伸性大，柔韧性强，且在贴膜过程中不易产生气泡和褶皱，美观性强，操作便捷，同时该环保隔热车衣膜还具有优异的耐刮、抗老化、抗黄变、热修复性能，防紫外线甚佳，使用寿命长，易实现量产化。

Description

一种透明隔紫外线车衣膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及贴附在汽车车身表面车衣膜，特别涉及一种透明隔紫外线车衣膜及其制备方法。
背景技术
常规的漆面保护膜，即贴附在汽车车身和建筑物表面的贴膜，只能提供基本的保护作用。当汽车表面经过太阳长时间的照射，太阳光中的紫外线辐射则会导致汽车车漆的褪色，漆面保护膜也会随之发生黄变及老化。
目前，传统的车衣膜不能阻隔紫外线、拉伸性差、易老化、易磨损，且市场上的车衣膜都是采用PVC(聚氯乙烯)材料作为基材，因基材本身的限制韧性低，贴合性差，施工难度大，且涂层不能有效阻挡紫外线，导致汽车车漆和基材易黄变，易老化，耐刮性能差且不具备热修复细小划痕的功能，使用寿命短，在产品的推广上也存在限制。
发明内容
本发明提供一种透明隔紫外线车衣膜及其制备方法。该车衣膜可以贴附汽车车身表面能有效阻隔紫外线，在太阳长时间暴晒的情况下起到抗黄变、抗老化的作用，同时被细小的碎石刮伤时，也能在高温时(太阳照射下)自行恢复，且抗刮、防污。
为解决以上提到的传统汽车车衣膜存在的技术问题，本发明提出一种透明隔紫外线车衣膜，所述的透明隔紫外线车衣膜包括依次层叠的以下各层：
第一层为第一离型膜层，起到保护作用，无实际功能效果；
第二层为改性聚氨酯硬化涂层，其厚度为1-15μm；具有抗划痕、防污、热修复、防紫外线的功能；
第三层为基材层，其厚度为100-200μm，且基材层的材料为TPU或TPH；
第四层为压敏胶层，其厚度为10～35μm；
第五层为第二离型膜层，增强保护作用。
进一步地，第一离型膜层为硅胶离型膜层，第二离型膜层为PET离型膜层。
进一步地，耐刮、隔紫外线涂层的材料为耐磨聚氨酯中添加占总质量比为5-8％的UV400吸收剂。
进一步地，基材层的材料为TPU或TPH，且可见光波段透过率≥45％。
本发明还提供了一种上述透明隔紫外线车衣膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)通过涂布方式在基材层的一侧涂布一层压敏胶，形成压敏胶层，并复合一层离型膜，形成第二离型膜层，主要起到对基材层的保护作用，其中，基材层为TPU或TPH；
(2)通过涂布方式在基材层的另一侧涂布一层耐刮、隔紫外线涂层，并在涂层未干的情况下复合一层硅胶离型膜，形成第一离型膜层。
上述的透明隔紫外线车衣膜可粘贴于汽车车身表面，特殊的涂层能有效避免紫外线长时间照射使汽车车漆褪色、汽车表面老化黄变，提高车辆的保值性及其美观度；同时具有韧性强，拉升性大的特点，车衣膜在高温时(太阳照射下)也能自动修复细小划痕。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的透明隔紫外线车衣膜的厚薄度适中，柔韧性强、拉伸性大，可与汽车车身表面紧密贴合；透明的车衣膜不仅可以保护汽车原车漆，还能提高车身亮度，增强车辆质感，同时涂层中添加5％的UV400吸收剂对380nm以下波段的紫外线的阻隔率可高达97％，隔紫外线性能良好；改性聚氨酯硬化涂层能有效增强透明隔紫外线车衣膜的防污、防腐性能，能自动修复细小划痕，延长了透明隔紫外线车衣膜的使用寿命。
本发明提供的透明隔紫外线车衣膜制备方法工艺简单，由于使用的基材是TPU(热塑性聚氨酯弹性体)或TPH，拉伸性大，柔韧性强，且在贴膜过程中不易产生气泡和褶皱，美观性强，操作便捷，同时该环保隔热车衣膜还具有优异的耐刮、抗老化、抗黄变、热修复性能，防紫外线甚佳，使用寿命长，易实现量产化。
附图说明
图1为透明隔紫外线车衣膜的层结构示意图；
图2为透明隔紫外线车衣膜不同波长的紫外线透过率曲线图。
附图标记解释：1-第一离型膜层，2-改性聚氨酯硬化涂层，3-基材层，4-压敏胶层，5-第二离型膜层。
具体实施方法
为了更加清楚地解释说明本发明的技术特征、目的和效果，现对照附图说明本发明的具体实施方法。
下面详细说明本发明的透明隔紫外线车衣膜的制备方法：
1、首先提供硅胶离型膜作为第一离型膜层1，提供PET离型膜PET离型膜在张力为300N的条件下拉伸无明显形变，作为第二离型膜层5；
2、提供透明柔性TPU膜或TPH膜作为基材层3；
3、提供液态的聚氨酯涂层，在其中添加液态的UV400吸收剂，其添加量比例为5％，通过机器搅拌20分钟成型，形成耐刮、防紫外线改性聚氨酯硬化涂层2；
4、通过卷绕式涂布贴合线的方式在基材层3的一侧压敏胶层4，涂布速度为5米/每分钟，并复合一层PET离型膜层，形成第二离型膜层5，起到保护基材层3的作用；
5、通过卷绕式涂布贴合线的方式在基材层4的另一侧涂耐刮、防紫外线涂层2，涂布速度5米/每分钟，在涂层未干的情况下复合一层硅胶离型膜层，带干透后即形成第一离型膜层1。
图1是所制备的透明隔紫外线车衣膜的结构示意图，该透明隔紫外线车衣膜的膜层结构依次为：
(1)第一离型膜层；
(2)耐刮、隔紫外线涂层，其厚度为6μm；
(3)基材层，其厚度为130μm，材料为TPU或TPH；
(4)压敏胶层，其厚度为25μm；
(5)第二离型膜层，其厚度为75μm。
将本发明提供的透明隔紫外线车衣膜进行紫外线反射率测试，结果如图2所示，经过测试，本发明提供的透明隔紫外线车衣膜在波长为380nm以下的紫外阻隔率可高达97％；表明本发明提供的透明隔紫外线车衣膜阻隔紫外线性能优越。
由此可见，本发明提供的透明隔紫外线车衣膜能有效阻紫外线，具有良好的抗老化性和抗黄变功能，
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的原则和构思的前提下所作的同等变化、修改与结合，均应属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种透明隔紫外线车衣膜，其特征在于：
第一层为第一离型膜层；
第二层为改性聚氨酯硬化涂层，其厚度为1-15μm；
第三层为基材层，其厚度为100-200μm，且基材层的材料为TPU或TPH；
第四层为压敏胶层，其厚度为10～35μm；
第五层为第二离型膜层。
2.根据权利要求1所述的一种透明隔紫外线车衣膜，其特征在于：进一步地，第一离型膜层为硅胶离型膜层，第二离型膜层为PET离型膜层。
3.根据权利要求1所述的一种透明隔紫外线车衣膜，其特征在于：进一步地，改性聚氨酯硬化涂层为耐磨聚氨酯中添加占总质量比为5-8％的UV400吸收剂。
4.根据权利要求1所述的一种透明隔紫外线车衣膜，其特征在于：进一步地，基材层的材料为TPU或TPH，且可见光波段透过率≥45％。
5.一种透明隔紫外线车衣膜的制作方法，其特征在于：
(1)首先提供硅胶离型膜作为第一离型膜层，提供PET离型膜PET离型膜在张力为300N的条件下拉伸无明显形变，作为第二离型膜层；
(2)提供透明柔性TPU膜或TPH膜作为基材层；
(3)提供液态的聚氨酯涂层，在其中添加液态的UV400吸收剂，其添加量比例为5％，通过机器搅拌20分钟成型，形成耐刮、防紫外线改性聚氨酯硬化涂层；
(4)通过卷绕式涂布贴合线的方式在基材层的一侧压敏胶层，涂布速度为5米/每分钟，并复合一层PET离型膜层，形成第二离型膜层，起到保护基材层的作用；
(5)通过卷绕式涂布贴合线的方式在基材层的另一侧涂耐刮、防紫外线涂层，涂布速度5米/每分钟，在涂层未干的情况下复合一层硅胶离型膜层，带干透后即形成第一离型膜层。
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