CN112194808A - 一种艺术设计包装薄膜材料及其制备方法 - Google Patents

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    • C08J2367/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Abstract

本发明公开了一种艺术设计包装薄膜材料,属于薄膜材料制备技术领域,包括包装薄膜主体,所述包装薄膜主体由对苯二甲酸、乙二醇和1,4‑环己烷二甲醇三种单体反应构成,本发明还公开了一种艺术设计包装薄膜材料的制备方法,本发明通过对苯二甲酸20%、乙二醇45%和1,4‑环己烷二甲醇‑35%的配比方式,由三种单体混合经过酯交换法形成缩聚物,并对缩聚物通过吹塑成型的方法生成包装薄膜本体,提高薄膜生产的合格率,保证薄膜的强度,提高薄膜的抗应力和抗白化能力,提高附着力和透明度,保证使用的美观性,提高用户体验,便于进行回收利用,保证环保性,确保包装薄膜主体的生产效率,保证使用质量,提高包装薄膜本体的拉伸性能和韧性。

Description

一种艺术设计包装薄膜材料及其制备方法
技术领域
本发明属于薄膜材料制备技术领域,具体涉及一种艺术设计包装薄膜材料及其制备方法。
背景技术
薄膜材料用于塑料包装及塑料包装产,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
现有技术存在以下问题:
现有的包装薄膜在使用时,收缩膜的强度低,不耐冲击,且难以进行回收处理,不利于环保,污染环境;薄膜的热收缩性差,使用质量低下,且薄膜的附着力差,无法对其进行艺术设计,影响美观度,降低用户使用体验,无法保证使用性能。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种艺术设计包装薄膜材料,具有吸塑力高,不易脱落的特点。
本发明的另一目的在于还提供了一种艺术设计包装薄膜材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种艺术设计包装薄膜材料及,包括包装薄膜主体,所述包装薄膜主体由对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体反应构成。
在本发明中进一步的;所述包装薄膜主体各成分配比为对苯二甲酸20%、乙二醇45%、1,4-环己烷二甲醇-35%。
在本发明中进一步的;所述包装薄膜主体中所含的对苯二甲酸、乙二醇和 1,4-环己烷二甲醇三种单体通过酯交换法缩聚制成,在常压、180-200℃温度下进行,以醋酸盐的钛、钙、锰、锌等金属为催化剂提高反应速率进行制备。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过对苯二甲酸20%、乙二醇45%、1,4-环己烷二甲醇-35%的配比方式,由三种单体经过酯交换法形成缩聚物,并经过吹塑成型的方法生成薄膜,提高薄膜生产的质量,保证薄膜的强度,提高薄膜的抗应力和抗白化能力,提高附着力和透明度,保证使用的美观性,提高用户体验,便于进行回收利用,保证环保性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案:一种艺术设计包装薄膜材料,包括包装薄膜主体,包装薄膜主体由对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体反应构成,根据1,4-环己烷二甲醇的加入量,可对产生的缩聚物性质进行调节,保证包装薄膜主体的质量,提高使用的效果。
进一步的;包装薄膜主体各成分配比为对苯二甲酸20%、乙二醇45%、 1,4-环己烷二甲醇-35%,在此配比的情况下生成的包装薄膜主体具有较好的粘性和透明度,且抗应力和抗白化能力强。
进一步的;包装薄膜主体中所含的对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体通过酯交换法缩聚制成,在常压、180-200℃温度下进行,以醋酸盐的钛、钙、锰、锌等金属为催化剂提高反应速率进行制备。
进一步的;一种艺术设计包装薄膜材料,其制备方法如下:
①按比例将苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇加入反应釜中,并加入以醋酸盐的钛、钙、锰、锌等金属作为催化剂,在常压、180-200℃温度下进行缩聚反应生成缩聚物;
②将缩聚物输送至塑料造粒机中进行造粒,得到包装薄膜主体的母料,然后对母料进行干燥处理,干燥处理使用干燥料斗并通入经过过滤除湿的空气,根据加料的速率对干燥时间进行延长;
③将干燥处理完成的母料投入双螺杆挤压机中进行塑化挤压,在对母料进行挤压时,需要分段调节挤压机的温度,第一段温度为160℃,第二段温度为 200℃,保证挤压的物料成型效果好;
④将物料投入吹膜机中进行熔融和吹胀,然后经过冷却操作得到所需要的包装薄膜主体。
本发明的工作原理及使用流程:本发明通过对苯二甲酸20%、乙二醇45%和1,4-环己烷二甲醇-35%的配比进行酯交换反应,再由生成的缩聚物进行干燥。挤压、和吹塑操作进行包装薄膜主体生产,保证得到的包装薄膜主体具有强度高,附着性好,抗白化能力强的特点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种艺术设计包装薄膜材料,包括包装薄膜主体,其特征在于:所述包装薄膜主体由对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体反应构成。
2.根据权利要求1所述的一种艺术设计包装薄膜材料,其特征在于:所述包装薄膜主体各成分配比为对苯二甲酸20%、乙二醇45%、1,4-环己烷二甲醇-35%。
3.根据权利要求1所述的一种艺术设计包装薄膜材料,其特征在于:所述包装薄膜主体中所含的对苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇三种单体通过酯交换法缩聚制成,在常压、180-200℃温度下进行,以醋酸盐的钛、钙、锰、锌等金属为催化剂提高反应速率进行制备。
4.根据权利要求1-3任意所述的一种艺术设计包装薄膜材料,其特征在于:制备方法包括以下:
①按比例将苯二甲酸、乙二醇和1,4-环己烷二甲醇加入反应釜中,并加入以醋酸盐的钛、钙、锰、锌等金属作为催化剂,在常压、180-200℃温度下进行缩聚反应生成缩聚物;
②将缩聚物输送至塑料造粒机中进行造粒,得到包装薄膜主体的母料,然后对母料进行干燥处理,干燥处理使用干燥料斗并通入经过过滤除湿的空气,根据加料的速率对干燥时间进行延长;
③将干燥处理完成的母料投入双螺杆挤压机中进行塑化挤压,在对母料进行挤压时,需要分段调节挤压机的温度,第一段温度为160℃,第二段温度为200℃,保证挤压的物料成型效果好;
④将物料投入吹膜机中进行熔融和吹胀,然后经过冷却操作得到所需要的包装薄膜主体。
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CN103172990A (zh) * 2013-03-26 2013-06-26 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 一种热收缩共聚酯薄膜的制备方法
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CN110922574A (zh) * 2018-09-19 2020-03-27 宝山钢铁股份有限公司 用于食品包装的具有持久高表面张力的覆膜铁及制备方法

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《化工百科全书》编辑委员会、化学工业出版社《化工百科全书》编辑部: "《化工百科全书(第19卷)》", 30 September 1998 *
王开林等: "板材用共聚酯PETG的合成", 《精细石油化工》 *

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