CN112193895B - 一种六角网加工用收网张力控制装置 - Google Patents

一种六角网加工用收网张力控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112193895B
CN112193895B CN202011240088.6A CN202011240088A CN112193895B CN 112193895 B CN112193895 B CN 112193895B CN 202011240088 A CN202011240088 A CN 202011240088A CN 112193895 B CN112193895 B CN 112193895B
Authority
CN
China
Prior art keywords
net
tension
guide
hexagonal
row chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011240088.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112193895A (zh
Inventor
刘思晗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Hengtuo Mechanical Equipment Co ltd
Original Assignee
Hebei Hengtuo Mechanical Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Hengtuo Mechanical Equipment Co ltd filed Critical Hebei Hengtuo Mechanical Equipment Co ltd
Priority to CN202011240088.6A priority Critical patent/CN112193895B/zh
Publication of CN112193895A publication Critical patent/CN112193895A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112193895B publication Critical patent/CN112193895B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/16Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by weighted or spring-pressed movable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • B65H26/04Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs for variation in tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种六角网加工用收网张力控制装置,包括机架,所述机架的一端设有两立柱,两立柱顶部并排设有两第一导向辊,机架另一端设有第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊之间设有第三导向辊,两第一导向辊之间设有用于调整六角网松紧的张力机构,机架的另一端设有用于防止六角网卷偏的网面纠偏机构。本发明设于缩卷机和六角网机之间,可以与现有的缩卷机和织网机直接配合安装,方便快捷,能够使两者配合使用时速度相互匹配,避免六角网在收卷过程中被拉伸变形,以保证产品质量,适用于六角网加工技术领域。

Description

一种六角网加工用收网张力控制装置
技术领域
本发明属于六角网加工技术领域,具体的说,涉及一种六角网加工用收网张力控制装置。
背景技术
缩卷机是将大卷的六角网复卷,压缩,规整,使之占用空间小,便于运输。一般的六角网机自带的卷网轴,卷成的网卷过松,直径太大,运输不方便,所以需要将六角网卸下来复卷一次,在复卷时使用缩卷机将网卷压实,大幅度缩小了网卷的占地空间。复卷需要两人操作,劳动强度大,且危险系数高,铁丝网有将操作者胳膊等身体部位卷入的风险。
但是直接将缩卷机和六角网机配合的话,缩卷机卷网速度很快,无法和六角网机匹配,导致六角网在收卷过程中被拉伸变形,影响产品质量。所以为便于运输,经常采用人工复卷方式进行卷网。
发明内容
本发明提供一种六角网加工用收网张力控制装置,可以与现有的缩卷机和织网机直接配合安装,方便快捷,不需要人工复卷方式进行卷网,安全可靠,自动化程度高,将其设于六角网机和缩卷机之间实现直接卷网,解决了现有技术中两者直接连接时因缩卷机卷网速度很快,无法和六角网机匹配,导致六角网在卷网过程中受力不均,容易被拉伸变形,影响产品质量和卷网质量的问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种六角网加工用收网张力控制装置,包括机架,所述机架的一端设有两立柱,两立柱顶部并排设有两第一导向辊,机架另一端设有第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊之间设有第三导向辊,两第一导向辊之间设有用于调整六角网松紧的张力机构,机架的另一端设有用于防止六角网卷偏的网面纠偏机构。
进一步的,所述张力机构包括张力辊、第一张力调整部和第二张力调整部,两立柱上设有直线导轨,张力辊通过滑动组件与两立柱上的直线导轨滑动连接,第一张力调整部和第二张力调整部通过滑动组件与张力辊相连,第一张力调整部和第二张力调整部配合以使张力辊沿直线导轨上下匀速运动对通过张力辊的六角网进行张力调节,两立柱上设有用于限制张力辊上下运动高度的行程开关。
进一步的,所述滑动组件包括连接板和调整块,调整块固设于连接板上,连接板的一端与张力辊转动连接,另一端与直线导轨滑动连接,第一张力调整部与连接板固定连接,第二张力调整部与调整块固定连接。
进一步的,所述第一张力调整部包括单排链条和配重组件,单排链条的一端通过连接杆与连接板相连,另一端与配重组件相连。
进一步的,所述配重组件包括配重盘和与单排链条相连的配重杆,立柱顶部安装有与单排链条相啮合的导向链轮,配重杆直径大于单排链条宽度,配重盘开设有与配重杆适配的圆孔,并开设有与单排链条宽度适配的豁口。
进一步的,所述第二张力调整部包括驱动机构、设于立柱顶部的单排链轮和设于立柱底部的双排链轮,驱动机构包括驱动电机和磁粉离合器,单排链轮和双排链轮通过环形链条相连,驱动电机经磁粉离合器驱动双排链轮转动,环形链条与调整块相连,驱动电机和磁粉离合器通过底座固设于机架上。
进一步的,所述调整块为长方体结构的金属块,调整块一侧具有与双排链条适配的齿牙,调整块与双排链条啮合并通过螺钉固定。
进一步的,所述网面纠偏机构包括导向电机、导向角铁和用于限制六角网卷偏的两导向滚轮,两导向滚轮转动安装于导向角铁上,导向角铁两端通过导向板与机架滑动连接,导向电机固设于机架上,并通过纠偏螺杆驱动导向板往复运动。
进一步的,所述导向角铁一侧还设有第二网目控制机构,第二导向辊设于导向角铁和第二网目控制机构之间,第二导向辊和第二网目控制机构均设于导向板上。
本发明由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:可以与现有的缩卷机和织网机直接配合安装,方便快捷,六角网从六角网机编织完成出来后,首先经过第一导向辊,然后经过张力机构进行张力调整,随后再经过另一个第一导向辊,随后经第三导向轮导向和第二导向辊,最后经过纠偏机构进入缩卷机进行卷网收纳成卷,通过张力机构使六角网张力恒定,不会出现过松或者过紧的情况,避免了六角网被拉伸变形,保证了六角网产品质量和卷网质量;
通过设置纠偏机构,防止六角网在收卷过程中卷偏,进一步保证了六角网的卷网质量。
综上,此卷网过程不需要人工搬运网卷,安全可靠,降低了工人的劳动力,节约了人工,降低了生产加工成本,自动化程度得以提高,可设于六角网机和缩卷机之间实现直接卷网,解决了现有技术中两者直接连接时因缩卷机卷网速度很快,无法和六角网机匹配,导致六角网在卷网过程中受力不均,容易被拉伸变形,影响产品质量和卷网质量的问题适用于六角网加工技术领域。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中机架本体与立柱的连接结构示意图;
图3为本发明实施例中张力机构的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为图3中B处的局部放大图;
图6为本发明实施例中调整块的结构示意图;
图7为本发明实施例中纠偏机构的结构示意图;
图8为本发明实施例中纠偏机构另一角度的结构示意图;
图9为本发明实施例中网目控制机构的结构示意图;
图10为图9中C处的局部放大图。
标注部件:1-机架,11-机架本体,12-支撑杆,13-横梁,14-底座,2-网面纠偏机构,21-导向电机,22-导向板,23-导向滚轮,24-导向角铁,25-第二导向辊,26-纠偏导轨,27-纠偏螺杆,3-第二网目控制机构,4-第三导向辊,5-第一网目控制机构,51-安装杆,52-星车组件,521-开口环,522-伸缩杆,523-星车,6-立柱,7-张力辊,8-第一导向辊,9-张力机构,90-驱动机构,901-驱动电机,902-磁粉离合器,91-配重组件,911-配重杆,912-配重盘,92-单排链条,93-导向链轮,94-连接板,95-调整块,951-条形孔,952-齿牙,953-螺纹孔,96-直线导轨,97-环形链条,98-传动轴,99-双排链轮,10-防护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明公开了一种六角网加工用收网张力控制装置,如图1所示,包括机架1,机架1包括机架本体11,机架本体11底部设有底座14,所述机架本体11的一端设有两立柱6,两立柱6顶部设有横梁13,两立柱6顶部并排设有两第一导向辊8,机架本体11另一端设有第二导向辊25,第一导向辊8和第二导向辊25之间设有第三导向辊4,两第一导向辊8之间设有用于调整六角网松紧的张力机构9,第一导向辊8和第三导向辊4之间设有用于防止六角网孔被拉长变形的第一网目控制机构5,机架本体11的另一端设有用于防止六角网卷偏的网面纠偏机构2。两第一导向辊8通过轴承组件分别并排转动安装于两立柱6上,第三导向辊4通过轴承组件转动安装于机架本体11上,第二导向辊25通过轴承组件安装于网面纠偏机构2上。
本发明的有益效果在于:可以与现有的缩卷机和织网机直接配合安装,方便快捷,六角网从六角网机编织完成出来后,首先经过第一导向辊8,然后经过张力机构9进行张力调整,随后再经过另一个第一导向辊8,再通过第一网目控制机构5,随后经第三导向辊4和第二导向辊25导向,最后经过网面纠偏机构2进入缩卷机进行卷网收纳成卷,通过张力机构9使六角网张力恒定,不会出现过松或者过紧的情况,避免了六角网被拉伸变形,保证了六角网产品质量和卷网质量;通过设置第一网目控制机构5,使六角网不会在卷网拉伸过程中网孔被拉伸变形,进一步保证六角网的产品质量;通过设置网面纠偏机构2,防止六角网在收卷过程中卷偏,进一步保证了六角网的卷网质量。此卷网过程不需要人工搬运网卷,安全可靠,降低了工人的劳动力,节约了人工,降低了生产加工成本,自动化程度得以提高。
作为本发明一个优选的实施例,如图3所示,所述张力机构9包括张力辊7、第一张力调整部和第二张力调整部,两立柱6上设有直线导轨96,张力辊7通过滑动组件与两立柱6上的直线导轨96滑动连接,第一张力调整部和第二张力调整部通过滑动组件与张力辊7相连,第一张力调整部和第二张力调整部配合以使张力辊7沿直线导轨96上下匀速运动对通过张力辊7的六角网进行张力调节,两立柱6上设有用于限制张力辊7上下运动高度的行程开关。所述滑动组件包括连接板94和调整块95,调整块95固设于连接板94上,连接板94的一端与张力辊7转动连接,另一端与直线导轨96滑动连接,第一张力调整部与连接板94固定连接,第二张力调整部与调整块95固定连接。张力机构9外侧设有防护罩10,防护罩10固定安装于立柱6上。所述第一张力调整部包括单排链条92和配重组件91,单排链条92的一端通过连接杆与连接板94相连,另一端与配重组件91相连。
进一步的,所述第二张力调整部包括驱动机构90、设于立柱6顶部的单排链轮92和设于立柱6底部的双排链轮99,驱动机构90包括驱动电机901和磁粉离合器902,两立柱6上的单排链轮92通过传动轴98同轴固定连接,单排链轮92和双排链轮99通过环形链条97相连,驱动电机901经磁粉离合器902驱动双排链轮99转动,环形链条97与调整块95相连,驱动电机901和磁粉离合器902通过底座14固设于机架本体11上。调整块95为长方体结构的金属块,中间开设有与连接板94固定的条形孔951,调整块95一侧具有与环形链条97适配的齿牙952,齿牙952位置设有用于安装螺钉的螺纹孔953,调整块95与环形链条97啮合并通过螺钉固定。
六角网从六角网机出来之后,进入两第一导向辊8之间的张力机构9,通过张力辊7将网面张紧。张力机构9的工作过程为:张力辊7随着六角网的生产加长而向下压紧,随着六角网生产越来越长,张力辊7逐渐向下压,当张力辊7下降到一定高度后,触及立柱6下部的行程开关,则缩卷机开始收卷,迅速将六角网进行卷网收起,张力辊7会随着六角网长度的缩短而向上移动,触及立柱6上部的行程开关后,缩卷机停止收卷,如此反复。
张力机构9的张紧力由配重大小和磁粉离合器902共同控制。如此设置,使得张力辊7的下降速度与驱动电机901的转速同步,而不是仅仅通过配重的重力作用下降,实现稳定升降,不会出现过快或者过慢的上下动作导致六角网张力松紧不一,进一步保证六角网的张力稳定。
优选的,所述配重组件91包括配重盘912和与单排链条92相连的配重杆911,如图5所示,立柱6顶部安装有与单排链条92相啮合的导向链轮93,配重杆911直径大于单排链条92宽度,配重盘912开设有与配重杆911适配的圆孔,并开设有与单排链条92宽度适配的豁口。通过增减配重盘912数量可以调整第一张力调整部的张力大小;配重盘912安装时,将配重盘912的豁口对准单排链条92,使单排链条92进入配重盘912中间的圆孔位置后下落至配重杆911底部,因豁口大小与单排链条92宽度相适配,单排链条92的宽度小于配重杆911的直径,所以配重盘912不会在运动过程中从配重杆911脱出,安全可靠。
作为本发明一个优选的实施例,所述第一网目控制机构包括固设于机架本体11上的安装杆51,如图2,安装杆51通过两支撑杆12固设于立柱6上,如图9、图10所示安装杆51两端分别设有两组位置可调的用于钩挂六角网孔的星车组件52。星车组件52包括长度可调的伸缩杆522和圆周方向带长刺的星车523,星车523转动安装于伸缩杆522的一端,伸缩杆522的另一端通过开口环521与安装杆51固定连接,两组星车组件52成角度布置。星车523圆周方向带有长刺,根据计算使长刺均匀布置并与六角网孔距离相匹配,六角网通过第一网目控制机构5时,星车523上的长刺挂住网面两端的网孔,可以使缩卷机在拖拽时,防止网目被拉长变形;伸缩杆522另一端通过开口环521固定在安装杆51上,可以调整星车组件52的位置,以适应不同宽度六角网的需求;星车523安装于伸缩杆522上,通过调整伸缩杆522的长度,可以调整星车523与六角网之间的松紧度,在一定程度上实现张力调整;设置两组星车组件52成角度布置,可以良好保证六角网的质量且进一步起到导向作用。
作为本发明一个优选的实施例,所述网面纠偏机构2包括导向电机21、导向角铁24和用于限制六角网卷偏的两导向滚轮23,两导向滚轮23转动安装于导向角铁24上,导向角铁24两端通过导向板22与机架本体11滑动连接,机架本体11上设有纠偏导轨26,导向板22与纠偏导轨26滑动连接,导向电机21固设于机架本体11上,并通过纠偏螺杆27驱动导向板22往复运动。导向角铁24沿其长度方向开设有多个用于调整导向滚轮23安装位置的长条孔,以适应不同宽度的六角网收卷,待收卷的六角网在两导向滚轮23之间经过,两导向滚轮23限制了六角网卷偏,另外,通过导向电机21通过纠偏螺杆27带动导向板22往复运动,可以对六角网进行整体的位置调节,使得六角网的纠偏调整更加精准,进一步保证收卷质量。
作为本发明一个优选的实施例,导向角铁24一侧还设有第二网目控制机构3,第二导向辊25设于导向角铁24和第二网目控制机构3之间,第二导向辊25和第二网目控制机构3均设于导向板22上。通过在导向板22上同时设置第二25导向辊和第二网目控制机构3,使六角网在纠偏同时导向更加顺畅,且网孔不会被拉伸变形,进一步保证六角网加工质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:包括机架,所述机架的一端设有两立柱,两立柱顶部并排设有两第一导向辊,机架另一端设有第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊之间设有第三导向辊,两第一导向辊之间设有用于调整六角网松紧的张力机构,机架的另一端设有用于防止六角网卷偏的网面纠偏机构;
所述张力机构包括张力辊、第一张力调整部和第二张力调整部,两立柱上设有直线导轨,张力辊通过滑动组件与两立柱上的直线导轨滑动连接,第一张力调整部和第二张力调整部通过滑动组件与张力辊相连,第一张力调整部和第二张力调整部配合以使张力辊沿直线导轨上下匀速运动对通过张力辊的六角网进行张力调节,两立柱上设有用于限制张力辊上下运动高度的行程开关。
2.根据权利要求1所述的一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:所述滑动组件包括连接板和调整块,调整块固设于连接板上,连接板的一端与张力辊转动连接,另一端与直线导轨滑动连接,第一张力调整部与连接板固定连接,第二张力调整部与调整块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:所述第一张力调整部包括单排链条和配重组件,单排链条的一端通过连接杆与连接板相连,另一端与配重组件相连。
4.根据权利要求3所述的一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:所述配重组件包括配重盘和与单排链条相连的配重杆,立柱顶部安装有与单排链条相啮合的导向链轮,配重杆直径大于单排链条宽度,配重盘开设有与配重杆适配的圆孔,并开设有与单排链条宽度适配的豁口。
5.根据权利要求2所述的一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:所述第二张力调整部包括驱动机构、设于立柱顶部的单排链轮和设于立柱底部的双排链轮,驱动机构包括驱动电机和磁粉离合器,单排链轮和双排链轮通过环形链条相连,驱动电机经磁粉离合器驱动双排链轮转动,环形链条与调整块相连,驱动电机和磁粉离合器通过底座固设于机架上。
6.根据权利要求5所述的一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:所述调整块为长方体结构的金属块,调整块一侧具有与双排链条适配的齿牙,调整块与双排链条啮合并通过螺钉固定。
7.根据权利要求1所述的一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:所述网面纠偏机构包括导向电机、导向角铁和用于限制六角网卷偏的两导向滚轮,两导向滚轮转动安装于导向角铁上,导向角铁两端通过导向板与机架滑动连接,导向电机固设于机架上,并通过纠偏螺杆驱动导向板往复运动。
8.根据权利要求7所述的一种六角网加工用收网张力控制装置,其特征在于:所述导向角铁一侧还设有第二网目控制机构,第二导向辊设于导向角铁和第二网目控制机构之间,第二导向辊和第二网目控制机构均设于导向板上。
CN202011240088.6A 2020-11-09 2020-11-09 一种六角网加工用收网张力控制装置 Active CN112193895B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011240088.6A CN112193895B (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种六角网加工用收网张力控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011240088.6A CN112193895B (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种六角网加工用收网张力控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112193895A CN112193895A (zh) 2021-01-08
CN112193895B true CN112193895B (zh) 2022-05-10

Family

ID=74033081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011240088.6A Active CN112193895B (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种六角网加工用收网张力控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112193895B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113620093B (zh) * 2021-06-30 2023-05-23 合肥三利谱光电科技有限公司 一种偏光膜上料用张力调整装置
CN114803651A (zh) * 2022-06-22 2022-07-29 南通向日亚精密机电科技有限公司 一种电容器薄膜卷传送张紧调节装置
CN117550399B (zh) * 2024-01-11 2024-03-29 厦门宝益科技有限公司 一种用于pi膜收卷机的张力调节预警装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4048395B2 (ja) * 1998-06-19 2008-02-20 株式会社片岡機械製作所 走行シート張力計測装置
JP2008044787A (ja) * 2006-07-20 2008-02-28 Nitto Denko Corp フィルム搬送方法、フィルム搬送装置、フィルム及びシート状製造物
US7568651B2 (en) * 2006-08-25 2009-08-04 Graphic Packaging International, Inc. Correction of loosely wound label rolls
CN204751625U (zh) * 2015-07-29 2015-11-11 无锡金利达生态科技有限公司 一种自动型张力调整装置
CN210558211U (zh) * 2019-06-11 2020-05-19 广州市森特自动化控制技术有限公司 一种布匹激光印花机的收放卷张力调节及纠偏装置
CN110171209A (zh) * 2019-06-11 2019-08-27 广州市森特自动化控制技术有限公司 一种布匹激光印花机
CN210763376U (zh) * 2019-07-08 2020-06-16 河南晶鑫科技股份有限公司 一种新型造纸网托网架
CN211470238U (zh) * 2019-11-22 2020-09-11 泰州市赛鸥网业有限公司 一种用于织网机的张力调控装置
CN211225708U (zh) * 2019-12-31 2020-08-11 瑞安市超扬新材料科技有限公司 一种编织网连续检验机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112193895A (zh) 2021-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112193895B (zh) 一种六角网加工用收网张力控制装置
CN108861850B (zh) 扁线自动收线机
CN110817574B (zh) 一种多股纱线合线设备及其工作方法
EP0366663B1 (de) Hubvorrichtung für eine plattform zum abstellen von kraftfahrzeugen
CN110844702B (zh) 一种纱线生产用并条装置及其使用方法
CN106435856A (zh) 智能精梳机物料输送装置
CN110356893A (zh) 一种纺织用便于组装具有捆扎功能的卷筒设备
CN213568724U (zh) 一种六角网加工用收网张力控制装置
CN209940051U (zh) 一种分条机恒定张力压延设备
CN110329840A (zh) 一种缆线收卷装置
DE102013220441A1 (de) Strecktexturiermaschine
CN106743997B (zh) 象鼻收线和工字轮收线一体的多功能收线机
CN206204513U (zh) 智能精梳机物料输送装置
CN208613609U (zh) 一种房屋建筑用钢筋折弯机
CN103337359A (zh) 大型变压器线圈制造随行式气动导线张紧装置
DE1756158A1 (de) Verfahren zum Auswechseln von Girlanden-Rollensaetzen von Foerderbandanlagen und Wartungswagen
CN206751027U (zh) 一种储料装置
CN111731762B (zh) 一种爬坡式链条输送机
CN111498592B (zh) 一种绕丝排线机
DE2147446C3 (de) Vorrichtung zum Bewickeln von gekrümmten Leitern elektrischer Maschinen mit Isolierstoffbändern
CN211812682U (zh) 一种金属卷材放置架
CN210594652U (zh) 一种收线机
CN210619842U (zh) 一种拉链上下止线材的收卷装置
CN211521209U (zh) 一种大规格钢绞线张力装置
CN218988454U (zh) 一种浸胶线张力架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant