CN112192892A - 一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺 - Google Patents

一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，包括如下步骤：（一）选料：选取0.03‑0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求，（二）覆膜：将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案。通过采用本发明设计的制作工艺，能够简便快速的对铝箔杯进行生产，而且能够适应不用的使用需求，并且能够进行回收利用，节约了资源，能够满足节能环保的社会需求，从而能够满足人们日益增长的使用需求和国家规定。

Description

一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺
技术领域
本发明涉及铝箔杯技术领域，具体为一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品，但是传统的纸杯或者塑料杯，虽然便宜，但是不环保，不可回收利用，不符合节能环保的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，具备环保的优点，解决了传统的纸杯或者塑料杯，虽然便宜，但是不环保，不可回收利用，不符合节能环保的需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，包括如下步骤：
（一）选料：
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求。
（二）覆膜：
将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案。
（三）分切、模切：
将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片。
（四）成型：
将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作。
（五）成品：
将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
优选的，所述步骤二中的覆膜或者淋膜时可选用PE、PET或PP膜，印刷时采用柔性版水性油墨，且印刷方式可以为胶印或揉印，且铝箔印刷面或淋膜覆膜后需印刷的表面的粗糙度值需要进行控制，以满足铝箔杯表面印刷要求。
优选的，所述步骤三中的分切和模切，且分切和模切出来的产品形状不局限于圆形、扇形或方形，还可以加工成其他各种形状，用于日常生活的使用。
优选的，所述步骤四中铝箔圆片与杯身粘合时，设定底部粘合温度200℃～320℃，速度35～55只/分钟，杯壁超声波发波时间，1～3秒。
优选的，所述步骤四中杯子成型之后要进行抽样取样，然后进行密封检测工作和定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过采用本发明设计的制作工艺，能够简便快速的对铝箔杯进行生产，而且能够适应不用的使用需求，并且能够进行回收利用，节约了资源，能够满足节能环保的社会需求，从而能够满足人们日益增长的使用需求和国家规定。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，包括如下步骤：
（一）选料：
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求。
（二）覆膜：
将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案。
（三）分切、模切：
将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片。
（四）成型：
将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作。
（五）成品：
将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
实施例一：
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求，将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案，将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片，将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作，将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
所述步骤二中的覆膜或者淋膜时可选用PE、PET或PP膜，印刷时采用柔性版水性油墨，且印刷方式可以为胶印或揉印，且铝箔印刷面或淋膜覆膜后需印刷的表面的粗糙度值需要进行控制，以满足铝箔杯表面印刷要求。
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求，将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案，将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片，将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作，将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
所述步骤三中的分切和模切，且分切和模切出来的产品形状不局限于圆形、扇形或方形，还可以加工成其他各种形状，用于日常生活的使用。
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求，将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案，将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片，将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作，将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
所述步骤四中铝箔圆片与杯身粘合时，设定底部粘合温度200℃～320℃，速度35～55只/分钟，杯壁超声波发波时间，1～3秒。
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求，将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案，将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片，将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作，将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
实施例五：
在实施例四中，再加上下述工序：
所述步骤四中杯子成型之后要进行抽样取样，然后进行密封检测工作和定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测。
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求，将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案，将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片，将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作，将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（一）选料：
选取0.03-0.3MM的铝箔，且选用具备良好的抗氧化和腐蚀性能的铝箔，并且其强度或硬度要高，平整性好以利于印刷，而且铝箔表面轧制纹路均匀，无黑线，无油污，而且要符合国家的相关要求；
（二）覆膜：
将选取合格的原料先清洗钝化再双面辊涂食品级的热融涂层或覆膜、淋膜加工，并可以按所需的颜色调色辊涂、或覆膜、淋膜及印刷图案；
（三）分切、模切：
将印刷图案后的铝膜按实际需要的尺寸分切、模切，模切就是把印好图案的铝箔张切成一张张扇形或方形的铝箔片，分切就是按实际需要分切出来的不同规格的铝箔圆片；
（四）成型：
将模切出的扇形或方形的铝箔片，加工成圆锥或圆柱或者多边形的铝箔杯身，然后将分切出来的铝箔圆片与杯身粘合并内卷边，然后将杯口进行卷边操作；
（五）成品：
将加工完成的铝箔杯送入消毒设备中进行消毒，然后进行真空包装，最后装箱入库，完成生产。
2.根据权利要求1所述的一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，其特征在于：所述步骤二中的覆膜或者淋膜时可选用PE、PET或PP膜，印刷时采用柔性版水性油墨，且印刷方式可以为胶印或揉印，且铝箔印刷面或淋膜覆膜后需印刷的表面的粗糙度值需要进行控制，以满足铝箔杯表面印刷要求。
3.根据权利要求1所述的一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，其特征在于：所述步骤三中的分切和模切，且分切和模切出来的产品形状不局限于圆形、扇形或方形，还可以加工成其他各种形状，用于日常生活的使用。
4.根据权利要求1所述的一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，其特征在于：所述步骤四中铝箔圆片与杯身粘合时，设定底部粘合温度200℃～320℃，速度35～55只/分钟，杯壁超声波发波时间，1～3秒。
5.根据权利要求1所述的一种一次性环保可循环回收铝箔杯子制作工艺，其特征在于：所述步骤四中杯子成型之后要进行抽样取样，然后进行密封检测工作和定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测。
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