CN112192292A - 一种重型刀具夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种重型刀具夹持机构,其特征在于:所述的夹持机构包括由相互连接的底板(1)和压板(2)两部分组成的固定座(3),在固定座(3)上设置有基座(4),所述基座(4)内滑动连接有锁刀轴(5),在锁刀轴(5)的下方设置有顶出弹簧(6),同时锁刀轴(5)的顶端设置有触发轴(7),所述触发轴(7)的外径小于锁刀轴(5)的外径,所述压板(2)的一部分扣在基座(4)的上方,而触发轴(7)则活动穿接在开设于压板(2)上的过孔中。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀库用配套机构,特别是一种重型刀具夹持机构。
背景技术
随着机械行业的迅猛发展,市场对重型铣削机床需求日益增加。稳定、高效是中、大型机床的重要参数,如何加快铣削效率,加大铣削面积,减小换刀时间,是今后机床及附件设计中需要认真考虑的重要环节。其中,刀具直径的变大,重量的增加就无可避。传统的刀具夹持机构,结构单薄,完全靠材料自身的弹性变形或单纯的由弹簧弹力提供夹持力。这些方法大部分用于立式刀具夹持,夹持力低,如果用于卧式刀具的夹持,则只能用于轻型,而且还无法避免时而出现的掉刀现象。而如今卧式重型机床种类越来越多,刀具越来越重,因此现在迫切需要一种能够应用于重型刀具夹持的、安全可靠的刀具夹持机构。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,可适用于重型刀具夹持且仍能够保证安全可靠的刀具夹持机构。
本发明的技术解决方案是:一种重型刀具夹持机构,其特征在于:所述的夹持机构包括由相互连接的底板1和压板2两部分组成的固定座3,在固定座3上设置有基座4,所述基座4内滑动连接有锁刀轴5,在锁刀轴5的下方设置有顶出弹簧6,同时锁刀轴5的顶端设置有触发轴7,所述触发轴7的外径小于锁刀轴5的外径,所述压板2的一部分扣在基座4的上方,而触发轴7则活动穿接在开设于压板2上的过孔中,
所述固定座3上通过转轴8转动连接有刀夹9,刀夹9的一端设置有定位轴头10,在定位轴头10上套有刀夹弹簧11,所述刀夹弹簧11位于开设在固定座3内的弹簧腔内,所述刀夹9的另一端则设置有与刀柄定位槽相匹配的夹紧端头12,在固定座3上还设置有与刀柄键槽相匹配的定位键13,
所述刀夹9内还开设有顶杆槽,所述顶杆槽内穿接有顶杆14,在刀夹9的顶端面上则螺纹连接有能够与顶杆14相接触的顶丝15,所述顶杆14的端部为半球状,该半球状的端部能够穿过开设在固定座3侧壁上的过孔进入基座4的内腔,所述锁刀轴5的外壁上则设置有与所述半球状端部相配的斜面。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
本种结构形式的重型刀具夹持机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的刀具夹持机构在工作过程中所存在的问题,设计出一种特殊的结构。它实现机械式锁刀的关键部件——顶杆与锁刀轴(斜面)之间的接触是一个互研的过程,在使用一段时间后二者之间的配合精度反而会有所提升,而具有较高的配合精度则有利于对于重型刀具的夹持。它简化了机械手的结构,提高了夹持的可靠性,其最大负载不再由夹持机构的结构决定,而是有顶杆与锁刀轴之间的抗压强度决定,因此可以轻松达到100kg以上。因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。
附图说明
图1是本发明实施例的俯视图。
图2是图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示:一种重型刀具夹持机构,它包括由相互连接的底板1和压板2两部分组成的固定座3,在固定座3上设置有基座4,所述基座4内滑动连接有锁刀轴5,在锁刀轴5的下方设置有顶出弹簧6,同时锁刀轴5的顶端设置有触发轴7,所述触发轴7的外径小于锁刀轴5的外径,所述压板2的一部分扣在基座4的上方,而触发轴7则活动穿接在开设于压板2上的过孔中,
所述固定座3上通过转轴8转动连接有刀夹9,刀夹9的一端设置有定位轴头10,在定位轴头10上套有刀夹弹簧11,所述刀夹弹簧11位于开设在固定座3内的弹簧腔内,所述刀夹9的另一端则设置有与刀柄定位槽相匹配的夹紧端头12,在固定座3上还设置有与刀柄键槽相匹配的定位键13,
所述刀夹9内还开设有顶杆槽,所述顶杆槽内穿接有顶杆14,在刀夹9的顶端面上则螺纹连接有能够与顶杆14相接触的顶丝15,所述顶杆14的端部为半球状,该半球状的端部能够穿过开设在固定座3侧壁上的过孔进入基座4的内腔,所述锁刀轴5的外壁上则设置有与所述半球状端部相配的斜面。
本发明实施例的重型刀具夹持机构的工作过程如下:初始状态下(不需要夹持刀具时),在刀夹弹簧11的作用下,刀架9与刀夹弹簧11接触的一端向外侧顶出,而夹紧端头12所在的一端则向内收回,等待夹刀;
需要夹持刀具时,主轴携带着刀具,从刀夹9的开口处(即夹紧端头12的一侧)向内侧运动,与此同时,机床主轴下移,主轴端部设置的顶块会与突出于压板2外侧的触发轴7接触,驱动触发轴7下行,此时刀夹9完全打开,待刀具到达夹持位置后,主轴松刀并上移,失去了压力的锁刀轴5会在其下方的顶出弹簧6的作用下上行,由于顶杆14的端部顶在设置在锁刀轴5侧壁上的斜面上,因此当锁刀轴5上行时,会推动顶杆14向外侧运动,最终驱动刀夹9逆时针摆动,刀夹9端部的加进短头12卡在刀柄定位槽中,对刀具进行稳固的夹紧;在夹紧状态下,顶杆14的端部与锁刀轴5非斜面部分的侧壁接触,在此状态下,除非锁刀轴5向下运动(让顶杆14重新与斜面接触),否则的话顶杆14无法朝向基座4的内部运动,进而实现了机械锁死;
在工作过程中,可以根据实际情况调节顶杆14的半球状端头突出于刀夹9的距离,调节后利用顶丝15将顶杆14与刀夹9锁定;
刀夹9、锁刀轴5以及顶杆14均采用45材料,经过表面热处理过程,具有耐磨,耐疲劳等特点,保证机械手的使用寿命。
Claims (1)
1.一种重型刀具夹持机构,其特征在于:所述的夹持机构包括由相互连接的底板(1)和压板(2)两部分组成的固定座(3),在固定座(3)上设置有基座(4),所述基座(4)内滑动连接有锁刀轴(5),在锁刀轴(5)的下方设置有顶出弹簧(6),同时锁刀轴(5)的顶端设置有触发轴(7),所述触发轴(7)的外径小于锁刀轴(5)的外径,所述压板(2)的一部分扣在基座(4)的上方,而触发轴(7)则活动穿接在开设于压板(2)上的过孔中,
所述固定座(3)上通过转轴(8)转动连接有刀夹(9),刀夹(9)的一端设置有定位轴头(10),在定位轴头(10)上套有刀夹弹簧(11),所述刀夹弹簧(11)位于开设在固定座(3)内的弹簧腔内,所述刀夹(9)的另一端则设置有与刀柄定位槽相匹配的夹紧端头(12),在固定座(3)上还设置有与刀柄键槽相匹配的定位键(13),
所述刀夹(9)内还开设有顶杆槽,所述顶杆槽内穿接有顶杆(14),在刀夹(9)的顶端面上则螺纹连接有能够与顶杆(14)相接触的顶丝(15),所述顶杆(14)的端部为半球状,该半球状的端部能够穿过开设在固定座(3)侧壁上的过孔进入基座(4)的内腔,所述锁刀轴(5)的外壁上则设置有与所述半球状端部相配的斜面。
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CN202011094133.1A CN112192292A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种重型刀具夹持机构 |
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CN202011094133.1A CN112192292A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种重型刀具夹持机构 |
Publications (1)
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CN112192292A true CN112192292A (zh) | 2021-01-08 |
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ID=74008934
Family Applications (1)
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CN202011094133.1A Pending CN112192292A (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种重型刀具夹持机构 |
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CN (1) | CN112192292A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118404370A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-07-30 | 通用技术集团机床工程研究院有限公司 | 一种刀夹式链式刀库 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202011094133.1A patent/CN112192292A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118404370A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-07-30 | 通用技术集团机床工程研究院有限公司 | 一种刀夹式链式刀库 |
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