CN112192176A - 一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，涉及汽车钥匙组装技术领域，具体为包括第一传送带和组装机构，所述第一传送带的表面中部安置有钥匙主体，且钥匙主体的两侧设置有微型推杆，所述第一传送带的表面中段设置有无痕胶辊轴，所述第一传送带的一侧平行分布有第二传送带，所述组装机构安置于第一传送带与第二传送带之间，该具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，可实现流水线自动化组装，并通过同时拧动若干个螺钉从而一次性完成盖板与钥匙主体之间的组装，有利于挺高组装效率，同时在组装前与组装时可对盖板、钥匙主体进行清洁除尘，避免有灰尘存留于组装后的汽车钥匙内部，有利于提高组装质量。
Description
技术领域
本发明涉及汽车钥匙组装技术领域，具体为一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置。
背景技术
目前有种汽车钥匙其后盖板与钥匙主体之间是通过螺丝进行组装的，其流程是先将后盖板与钥匙主体进行拼合使两者的螺纹孔相重合，再拧动螺丝将其拧入螺纹孔内部直至拧紧，至此即可完成组装。
现有的通过螺丝进行组装的汽车钥匙在组装时单次只能拧动单个螺丝，而完成组装至少需要两个螺丝，导致组装效率无法得到提高，且组装时无法对后盖板以及钥匙主体表面进行清洁除尘，易导致灰尘残留于钥匙内部，易影响钥匙的后期使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，解决了上述背景技术中提出现有的通过螺丝进行组装的汽车钥匙在组装时单次只能拧动单个螺丝，而完成组装至少需要两个螺丝，导致组装效率无法得到提高，且组装时无法对后盖板以及钥匙主体表面进行清洁除尘，易导致灰尘残留于钥匙内部，易影响钥匙的后期使用的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，包括第一传送带和组装机构，所述第一传送带的表面中部安置有钥匙主体，且钥匙主体的两侧设置有微型推杆，所述第一传送带的表面中段设置有无痕胶辊轴，所述第一传送带的一侧平行分布有第二传送带，且第二传送带的表面安置有盖板，所述组装机构安置于第一传送带与第二传送带之间，所述组装机构包括驱动电机箱、连续臂、电动伸缩杆、夹持吸盘、储钉盒、螺钉、第一橡胶环套、组装盘、取钉管、拨挡片、组装齿轮、内齿槽、第二橡胶环套、同向齿轮、初始齿轮、微型电机和清洁柔毛刷，且驱动电机箱的输出轴顶端连接有连续臂，所述连续臂远离驱动电机箱竖直中轴线的一端固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底面设置有夹持吸盘，所述电动伸缩杆的两侧外壁上部连接有储钉盒，且储钉盒的内部安置有螺钉，所述储钉盒的内壁底部安置有第一橡胶环套，所述电动伸缩杆的两侧外壁底部固定有组装盘，且组装盘的上表面靠近电动伸缩杆竖直中轴线的一侧设置有取钉管，所述取钉管的顶部固定有拨挡片，所述组装盘的内部连接有组装齿轮，且组装齿轮的内部设置有内齿槽，所述组装盘的底部连接有第二橡胶环套，所述组装齿轮通过同向齿轮与初始齿轮相连接，且初始齿轮的顶部连接有微型电机，所述同向齿轮与初始齿轮的底部均设置有清洁柔毛刷。
可选的，所述微型推杆与第一传送带之间呈固定连接，且钥匙主体的侧面与微型推杆的侧面相贴合，而且第一传送带的中段呈弧形状。
可选的，所述无痕胶辊轴外表面与钥匙主体上表面相贴合，且无痕胶辊轴与第一传送带之间呈活动连接。
可选的，所述连续臂之间关于驱动电机箱的竖直中轴线对称分布，且电动伸缩杆通过连续臂与驱动电机箱之间构成旋转结构。
可选的，所述螺钉贯穿第一橡胶环套内部，且螺钉顶部外口结构尺寸大于第一橡胶环套的内口结构尺寸，而且第一橡胶环套呈柔性结构。
可选的，所述取钉管、储钉盒、组装齿轮与第二橡胶环套分布于同一竖直中轴线上，且取钉管与拨挡片之间呈一体化结构。
可选的，所述组装齿轮通过内齿槽与螺钉之间构成齿合连接，且组装齿轮通过同向齿轮、初始齿轮与微型电机之间构成转动结构。
可选的，所述组装齿轮之间呈同向转动，且组装齿轮、同向齿轮与组装盘之间均呈活动连接。
可选的，所述清洁柔毛刷呈柔性结构，且清洁柔毛刷通过同向齿轮、初始齿轮与微型电机之间构成转动结构。
本发明提供了一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，具备以下有益效果：
1．该具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，钥匙主体于第一传送带的表面时会贴于无痕胶辊轴表面进行传送，此时无痕胶辊轴受力转动从而对钥匙主体的表面进行清洁除尘，避免钥匙主体内部有灰尘杂质残留，而且第一传送带中段呈弧形与电动伸缩杆旋转路径相重合，使得盖板被夹持吸盘吸附随电动伸缩杆旋转时盖板底部会贴于无痕胶辊轴表面，从而对盖板底部进行清洁除尘，从而保证组装后的钥匙主体内部无杂质存在，提高汽车钥匙的组装品质。
2．该具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，电动伸缩杆于盖板上方进行一次伸缩即可通过夹持吸盘对盖板进行夹持吸附，同时此次伸缩会使取钉管穿过第一橡胶环套进入储钉盒内部接取单个螺钉，此时第一橡胶环套受力上翻使得孔洞扩大，从而方便螺钉进入取钉管内部，而当取钉管下降离开储钉盒内部时拨挡片随之下降会将第一橡胶环套下翻复位，防止后续螺钉滑落至取钉管外部。
3.该具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，电动伸缩杆于钥匙主体上方进行下降会使盖板与钥匙主体之间进行拼接，此时两者螺纹孔相重合，同时螺钉随之下降进入螺纹孔内部，且螺钉与组装齿轮之间通过内齿槽齿合连接，组装齿轮通过微型电机开始转动使得螺钉在下降的同时转动拧紧螺纹孔内部完成盖板与钥匙主体之间的组装，而且组装齿轮之间通过同向齿轮实现同向转动，从而可同时将若干个螺钉拧进螺纹孔内部，有利于提高组装效率。
4．该具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，同向齿轮、初始齿轮转动的同时其底部的清洁柔毛刷贴于盖板上表面进行转动，从而有利于对盖板表面进行清洁除尘，同时会阻挡空气中的灰尘靠近盖板、钥匙主体附近，避免组装时有外部灰尘杂质进入。
5.该具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，可实现流水线自动化组装，并通过同时拧动若干个螺钉从而一次性完成盖板与钥匙主体之间的组装，有利于挺高组装效率，同时在组装前与组装时可对盖板、钥匙主体进行清洁除尘，避免有灰尘存留于组装后的汽车钥匙内部，有利于提高组装质量。
附图说明
图1为钥匙主体、盖板与螺钉爆炸示意图；
图2为本发明整体正视结构示意图；
图3为本发明整体俯视结构示意图；
图4为本发明组装盘内部俯视结构示意图；
图5为本发明图2中A处放大结构示意图；
图6为本发明图2中B处放大结构示意图。
图中：1、第一传送带；2、钥匙主体；3、微型推杆；4、无痕胶辊轴；5、第二传送带；6、盖板；7、组装机构；8、驱动电机箱；9、连续臂；10、电动伸缩杆；11、夹持吸盘；12、储钉盒；13、螺钉；14、第一橡胶环套；15、组装盘；16、取钉管；17、拨挡片；18、组装齿轮；19、内齿槽；20、第二橡胶环套；21、同向齿轮；22、初始齿轮；23、微型电机；24、清洁柔毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，包括第一传送带1和组装机构7，第一传送带1的表面中部安置有钥匙主体2，且钥匙主体2的两侧设置有微型推杆3，第一传送带1的表面中段设置有无痕胶辊轴4，微型推杆3与第一传送带1之间呈固定连接，且钥匙主体2的侧面与微型推杆3的侧面相贴合，而且第一传送带1的中段呈弧形状，无痕胶辊轴4外表面与钥匙主体2上表面相贴合，且无痕胶辊轴4与第一传送带1之间呈活动连接，钥匙主体2于第一传送带1的表面并受到微型推杆3的夹持固定，避免其在组装时发生错位，提高拼接准确度，而在传送过程中钥匙主体2上表面会贴于无痕胶辊轴4表面进行传送，此时无痕胶辊轴4受力转动从而对钥匙主体2的表面进行清洁除尘，避免钥匙主体2内部有灰尘杂质残留。
第一传送带1的一侧平行分布有第二传送带5，且第二传送带5的表面安置有盖板6，组装机构7安置于第一传送带1与第二传送带5之间，组装机构7包括驱动电机箱8、连续臂9、电动伸缩杆10、夹持吸盘11、储钉盒12、螺钉13、第一橡胶环套14、组装盘15、取钉管16、拨挡片17、组装齿轮18、内齿槽19、第二橡胶环套20、同向齿轮21、初始齿轮22、微型电机23和清洁柔毛刷24，且驱动电机箱8的输出轴顶端连接有连续臂9，连续臂9远离驱动电机箱8竖直中轴线的一端固定有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底面设置有夹持吸盘11，电动伸缩杆10的两侧外壁上部连接有储钉盒12，且储钉盒12的内部安置有螺钉13，储钉盒12的内壁底部安置有第一橡胶环套14，电动伸缩杆10的两侧外壁底部固定有组装盘15，且组装盘15的上表面靠近电动伸缩杆10竖直中轴线的一侧设置有取钉管16，取钉管16的顶部固定有拨挡片17，组装盘15的内部连接有组装齿轮18，且组装齿轮18的内部设置有内齿槽19，组装盘15的底部连接有第二橡胶环套20，组装齿轮18通过同向齿轮21与初始齿轮22相连接，且初始齿轮22的顶部连接有微型电机23，同向齿轮21与初始齿轮22的底部均设置有清洁柔毛刷24，连续臂9之间关于驱动电机箱8的竖直中轴线对称分布，且电动伸缩杆10通过连续臂9与驱动电机箱8之间构成旋转结构，螺钉13贯穿第一橡胶环套14内部，且螺钉13顶部外口结构尺寸大于第一橡胶环套14的内口结构尺寸，而且第一橡胶环套14呈柔性结构，取钉管16、储钉盒12、组装齿轮18与第二橡胶环套20分布于同一竖直中轴线上，且取钉管16与拨挡片17之间呈一体化结构，组装齿轮18通过内齿槽19与螺钉13之间构成齿合连接，且组装齿轮18通过同向齿轮21、初始齿轮22与微型电机23之间构成转动结构，组装齿轮18之间呈同向转动，且组装齿轮18、同向齿轮21与组装盘15之间均呈活动连接，清洁柔毛刷24呈柔性结构，且清洁柔毛刷24通过同向齿轮21、初始齿轮22与微型电机23之间构成转动结构，盖板6被传送至第二传送带5末端，通过驱动电机箱8带动连续臂9使得电动伸缩杆10旋转至盖板6正上方，此时电动伸缩杆10于盖板6上方进行一次伸缩即可通过夹持吸盘11对盖板6进行夹持吸附，同时此次伸缩会使取钉管16穿过第一橡胶环套14进入储钉盒12内部接取单个螺钉13，此时第一橡胶环套14受力上翻使得孔洞扩大，从而方便螺钉13进入取钉管16内部，而且螺钉13穿过取钉管16进入组装齿轮18内部并与内齿槽19齿合连接，同时螺钉13顶部受到第二橡胶环套20的支撑避免继续下落，而电动伸缩杆10旋转至钥匙主体2上方进行下降会使盖板6与钥匙主体2之间进行拼接，此过程中由于第一传送带1中段呈弧形与电动伸缩杆10旋转路径相重合，使得盖板6被夹持吸盘11吸附随电动伸缩杆10旋转时盖板6底部会贴于无痕胶辊轴4表面，从而对盖板6底部进行清洁除尘，从而保证组装后的钥匙主体2内部无杂质存在，提高汽车钥匙的组装品质，同时取钉管16下降离开储钉盒12内部，而拨挡片17会随之下降将第一橡胶环套14下翻复位，防止后续螺钉13滑落至取钉管16外部，而组装盘15携带螺钉13下降使螺钉13进入重合后的螺纹孔内，同时微型电机23带动初始齿轮22转动并通过同向齿轮21使得组装齿轮18同向转动，从而使得若干个螺钉13在下降的同时转动拧紧螺纹孔内部完成盖板6与钥匙主体2之间的组装，且螺钉13转动下降可使第二橡胶环套20受力下翻，从而方便螺钉13穿过，而组装后螺钉13完全离开组装盘15内部，此时第二橡胶环套20自然上翻复位，方便接收下一个螺钉13，而同向齿轮21、初始齿轮22转动的同时其底部的清洁柔毛刷24贴于盖板6上表面进行转动，从而有利于对盖板6表面进行清洁除尘，同时会阻挡空气中的灰尘靠近盖板6、钥匙主体2附近，避免组装时有外部灰尘杂质进入。
综上，该具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，使用时，首先钥匙主体2于第一传送带1的表面并受到微型推杆3的夹持固定，避免其在组装时发生错位，提高拼接准确度，而在传送过程中钥匙主体2上表面会贴于无痕胶辊轴4表面进行传送，此时无痕胶辊轴4受力转动从而对钥匙主体2的表面进行清洁除尘，避免钥匙主体2内部有灰尘杂质残留，而盖板6被传送至第二传送带5末端，通过驱动电机箱8带动连续臂9使得电动伸缩杆10旋转至盖板6正上方，此时电动伸缩杆10于盖板6上方进行一次伸缩即可通过夹持吸盘11对盖板6进行夹持吸附，同时此次伸缩会使取钉管16穿过第一橡胶环套14进入储钉盒12内部接取单个螺钉13，此时第一橡胶环套14受力上翻使得孔洞扩大，从而方便螺钉13进入取钉管16内部，而且螺钉13穿过取钉管16进入组装齿轮18内部并与内齿槽19齿合连接，同时螺钉13顶部受到第二橡胶环套20的支撑避免继续下落，然后电动伸缩杆10旋转至钥匙主体2上方进行下降会使盖板6与钥匙主体2之间进行拼接，此旋转移动过程中由于第一传送带1中段呈弧形与电动伸缩杆10旋转路径相重合，使得盖板6被夹持吸盘11吸附随电动伸缩杆10旋转时盖板6底部会贴于无痕胶辊轴4表面，从而对盖板6底部进行清洁除尘，从而保证组装后的钥匙主体2内部无杂质存在，提高汽车钥匙的组装品质，接着由于取钉管16下降离开储钉盒12内部，而拨挡片17会随之下降将第一橡胶环套14下翻复位，防止后续螺钉13滑落至取钉管16外部，而组装盘15携带螺钉13下降使螺钉13进入重合后的螺纹孔内，同时微型电机23带动初始齿轮22转动并通过同向齿轮21使得组装齿轮18同向转动，从而使得若干个螺钉13在下降的同时转动拧紧螺纹孔内部完成盖板6与钥匙主体2之间的组装，且螺钉13转动下降可使第二橡胶环套20受力下翻，从而方便螺钉13穿过，而组装后螺钉13完全离开组装盘15内部，此时第二橡胶环套20自然上翻复位，方便接收下一个螺钉13，最后同向齿轮21、初始齿轮22转动的同时其底部的清洁柔毛刷24贴于盖板6上表面进行转动，从而有利于对盖板6表面进行清洁除尘，同时会阻挡空气中的灰尘靠近盖板6、钥匙主体2附近，避免组装时有外部灰尘杂质进入。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，包括第一传送带（1）和组装机构（7），其特征在于：所述第一传送带（1）的表面中部安置有钥匙主体（2），且钥匙主体（2）的两侧设置有微型推杆（3），所述第一传送带（1）的表面中段设置有无痕胶辊轴（4），所述第一传送带（1）的一侧平行分布有第二传送带（5），且第二传送带（5）的表面安置有盖板（6），所述组装机构（7）安置于第一传送带（1）与第二传送带（5）之间，所述组装机构（7）包括驱动电机箱（8）、连续臂（9）、电动伸缩杆（10）、夹持吸盘（11）、储钉盒（12）、螺钉（13）、第一橡胶环套（14）、组装盘（15）、取钉管（16）、拨挡片（17）、组装齿轮（18）、内齿槽（19）、第二橡胶环套（20）、同向齿轮（21）、初始齿轮（22）、微型电机（23）和清洁柔毛刷（24），且驱动电机箱（8）的输出轴顶端连接有连续臂（9），所述连续臂（9）远离驱动电机箱（8）竖直中轴线的一端固定有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的底面设置有夹持吸盘（11），所述电动伸缩杆（10）的两侧外壁上部连接有储钉盒（12），且储钉盒（12）的内部安置有螺钉（13），所述储钉盒（12）的内壁底部安置有第一橡胶环套（14），所述电动伸缩杆（10）的两侧外壁底部固定有组装盘（15），且组装盘（15）的上表面靠近电动伸缩杆（10）竖直中轴线的一侧设置有取钉管（16），所述取钉管（16）的顶部固定有拨挡片（17），所述组装盘（15）的内部连接有组装齿轮（18），且组装齿轮（18）的内部设置有内齿槽（19），所述组装盘（15）的底部连接有第二橡胶环套（20），所述组装齿轮（18）通过同向齿轮（21）与初始齿轮（22）相连接，且初始齿轮（22）的顶部连接有微型电机（23），所述同向齿轮（21）与初始齿轮（22）的底部均设置有清洁柔毛刷（24）。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述微型推杆（3）与第一传送带（1）之间呈固定连接，且钥匙主体（2）的侧面与微型推杆（3）的侧面相贴合，而且第一传送带（1）的中段呈弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述无痕胶辊轴（4）外表面与钥匙主体（2）上表面相贴合，且无痕胶辊轴（4）与第一传送带（1）之间呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述连续臂（9）之间关于驱动电机箱（8）的竖直中轴线对称分布，且电动伸缩杆（10）通过连续臂（9）与驱动电机箱（8）之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述螺钉（13）贯穿第一橡胶环套（14）内部，且螺钉（13）顶部外口结构尺寸大于第一橡胶环套（14）的内口结构尺寸，而且第一橡胶环套（14）呈柔性结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述取钉管（16）、储钉盒（12）、组装齿轮（18）与第二橡胶环套（20）分布于同一竖直中轴线上，且取钉管（16）与拨挡片（17）之间呈一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述组装齿轮（18）通过内齿槽（19）与螺钉（13）之间构成齿合连接，且组装齿轮（18）通过同向齿轮（21）、初始齿轮（22）与微型电机（23）之间构成转动结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述组装齿轮（18）之间呈同向转动，且组装齿轮（18）、同向齿轮（21）与组装盘（15）之间均呈活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有清洁除尘结构的汽车钥匙盖板自动组装装置，其特征在于：所述清洁柔毛刷（24）呈柔性结构，且清洁柔毛刷（24）通过同向齿轮（21）、初始齿轮（22）与微型电机（23）之间构成转动结构。
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| CN113909850A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-11 | 江苏英能新能源科技有限公司 | 一种锂电池加工用带有夹持装置的组装机 |
| CN113953811A (zh) * | 2021-07-28 | 2022-01-21 | 深圳市新创佳光电科技有限公司 | 一种改善home键漏光的背光结构的智能组装平台 |
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2020
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