CN112191907A - 一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数控龙门铣床主轴技术领域,尤其是一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴,包括驱动轴、主轴、主轴箱体、固定夹头,驱动轴末端表面轴心处开有与主轴形状相匹配的固定槽,固定槽内壁沿周向开有若干限位槽,驱动轴表面开有与限位槽连通的连接槽,限位槽内安装有限位块,限位块一侧末端通过连接槽固定连接有连接杆,连接杆末端固定连接有推板,限位块底端与限位槽之间的连接杆上套设有复位弹簧,主轴上部表面沿周向设有与限位块形状相匹配的弧形凹槽,主轴上部插入固定槽内,主轴下部外侧设有主轴箱体,主轴末端通过第二固定螺栓固定安装有固定夹头。本发明具有拆卸方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉数控龙门铣床主轴技术领域,尤其涉及一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。现有的数控龙门铣床在拆卸主轴时,需要耗费大量的时间,不便于检修和更换,现需要一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不便于拆卸的缺点,而提出的一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴,包括驱动轴、主轴、主轴箱体、固定夹头,所述驱动轴末端表面轴心处开有与主轴形状相匹配的固定槽,所述固定槽内壁沿周向开有若干限位槽,所述驱动轴表面开有与限位槽连通的连接槽,所述限位槽内安装有限位块,所述限位块一侧末端通过连接槽固定连接有连接杆,所述连接杆末端固定连接有推板,所述限位块底端与限位槽之间的连接杆上套设有复位弹簧,所述主轴上部表面沿周向设有与限位块形状相匹配的弧形凹槽,所述主轴上部插入固定槽内,所述主轴下部外侧设有主轴箱体,所述主轴箱体由第一箱板、第二箱板、箱盖构成,所述第一箱板两个对应侧面上沿轴向依次设有若干连接柱,所述第二箱板正面两侧沿高度方向依次开有与连接柱形状相匹配的连接孔,所述第一箱板和第二箱板之间通过连接柱与连接孔相互配合安装,所述箱盖通过第一固定螺栓与第一箱板、第二箱板配合安装组成主轴箱体,所述箱盖内部设有第一轴承,所述第一轴承嵌入主轴和箱盖内部,所述主轴箱体内部沿高度方向依次卡设有若干第二轴承,所述主轴末端通过第二固定螺栓固定安装有固定夹头。
优选的,所述限位块靠近主轴一侧形状为半圆球形。
优选的,所述主轴上部末端外壁沿周向开有若干凹槽,所述固定槽内顶端固定设有与凹槽形状相匹配的卡条。
本发明提出的一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴,有益效果在于:通过设置通过限位块固定连接在驱动轴上的主轴,可以便于从驱动轴上拆下主轴;通过设置利用连接柱和连接孔连接的箱板,可以使得主轴箱便于拆卸;通过设置第一轴承和第二轴承,可以有效避免主轴断裂。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴的结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴的第一箱板和第二箱板结构示意图。
图中:驱动轴1、主轴2、固定槽3、限位槽4、连接槽5、限位块6、连接杆7、推板8、复位弹簧9、弧形凹槽10、第一箱板11、第二箱板12、箱盖13、连接柱14、连接孔15、主轴箱体16、第一固定螺栓17、第一轴承18、第二轴承19、第二固定螺栓20、固定夹头21、凹槽22、卡条23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴,包括驱动轴1、主轴2、主轴箱体16、固定夹头21,驱动轴1末端表面轴心处开有与主轴2形状相匹配的固定槽3,固定槽3内壁沿周向开有若干限位槽4,驱动轴1表面开有与限位槽4连通的连接槽5,限位槽4内安装有限位块6,限位块6靠近主轴2一侧形状为半圆球形,限位块6一侧末端通过连接槽5固定连接有连接杆7,连接杆7末端固定连接有推板8,限位块6底端与限位槽4之间的连接杆7上套设有复位弹簧9,主轴2上部表面沿周向设有与限位块6形状相匹配的弧形凹槽10,主轴2上部插入固定槽3内,主轴2上部末端外壁沿周向开有若干凹槽22,固定槽3内顶端固定设有与凹槽22形状相匹配的卡条23。
主轴2下部外侧设有主轴箱体16,主轴箱体16由第一箱板11、第二箱板12、箱盖13构成,第一箱板11两个对应侧面上沿轴向依次设有若干连接柱14,第二箱板14正面两侧沿高度方向依次开有与连接柱14形状相匹配的连接孔15,第一箱板11和第二箱板12之间通过连接柱14与连接孔15相互配合安装,箱盖13通过第一固定螺栓17与第一箱板11、第二箱板12配合安装组成主轴箱体16,箱盖13内部设有第一轴承18,第一轴承18嵌入主轴2和箱盖13内部,主轴箱体16内部沿高度方向依次卡设有若干第二轴承19,主轴2末端通过第二固定螺栓20固定安装有固定夹头21。
本发明在使用时,将主轴2安装在驱动轴1时,将主轴2插入固定槽3内,限位块6在主轴2的推动下向两侧收缩回限位槽4,当主轴2顶端接触到固定槽3后,限位块6在复位弹簧9的作用下推入弧形凹槽10内,从而将主轴2固定住,在拆卸主轴2时,只需往外拉推板8,将主轴2退出固定槽3,在拆卸主轴箱体16时,只需将第一固定螺栓17卸下,就可以将整个主轴箱体16分离。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴,包括驱动轴(1)、主轴(2)、主轴箱体(16)、固定夹头(21),其特征在于,所述驱动轴(1)末端表面轴心处开有与主轴(2)形状相匹配的固定槽(3),所述固定槽(3)内壁沿周向开有若干限位槽(4),所述驱动轴(1)表面开有与限位槽(4)连通的连接槽(5),所述限位槽(4)内安装有限位块(6),所述限位块(6)一侧末端通过连接槽(5)固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)末端固定连接有推板(8),所述限位块(6)底端与限位槽(4)之间的连接杆(7)上套设有复位弹簧(9),所述主轴(2)上部表面沿周向设有与限位块(6)形状相匹配的弧形凹槽(10),所述主轴(2)上部插入固定槽(3)内,所述主轴(2)下部外侧设有主轴箱体(16),所述主轴箱体(16)由第一箱板(11)、第二箱板(12)、箱盖(13)构成,所述第一箱板(11)两个对应侧面上沿轴向依次设有若干连接柱(14),所述第二箱板(14)正面两侧沿高度方向依次开有与连接柱(14)形状相匹配的连接孔(15),所述第一箱板(11)和第二箱板(12)之间通过连接柱(14)与连接孔(15)相互配合安装,所述箱盖(13)通过第一固定螺栓(17)与第一箱板(11)、第二箱板(12)配合安装组成主轴箱体(16),所述箱盖(13)内部设有第一轴承(18),所述第一轴承(18)嵌入主轴(2)和箱盖(13)内部,所述主轴箱体(16)内部沿高度方向依次卡设有若干第二轴承(19),所述主轴(2)末端通过第二固定螺栓(20)固定安装有固定夹头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴,其特征在于,所述限位块(6)靠近主轴(2)一侧形状为半圆球形。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴,其特征在于,所述主轴(2)上部末端外壁沿周向开有若干凹槽(22),所述固定槽(3)内顶端固定设有与凹槽(22)形状相匹配的卡条(23)。
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CN202011147531.5A CN112191907A (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种便于拆卸的数控龙门铣床主轴 |
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CN114472939A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-13 | 深圳市恒兴隆机电有限公司 | 一种铝材加工的切削机床用电换刀主轴 |
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2020
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CN114472939A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-13 | 深圳市恒兴隆机电有限公司 | 一种铝材加工的切削机床用电换刀主轴 |
CN114472939B (zh) * | 2022-03-17 | 2023-01-13 | 亚资科技股份有限公司 | 一种铝材加工的切削机床用电换刀主轴 |
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