CN112191435A - 一种罐装饮料底部上色设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种罐装饮料底部上色设备。本发明的技术问题是提供一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备。一种罐装饮料底部上色设备，包括有：底座，所述底座上一侧安装有伺服电机；间歇上料机构，所述间歇上料机构设置在所述底座与所述伺服电机之间。本发明达到了一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备的效果，上色完毕的罐装饮料会掉落在安装板上，伺服电机会带动第三转轴和滑动板不断左右移动，并通过L形杆带动安装板上的罐装饮料间歇性向右移动，进而将罐装饮料运输走。

Description

一种罐装饮料底部上色设备

技术领域

本发明涉及一种上色设备，尤其涉及一种罐装饮料底部上色设备。

背景技术

罐装饮料就是将饮料灌装在易拉罐内，然后对易拉罐进行封口即可，由于罐装饮料较为方便，故其种类繁多，各种各样的饮料品牌都会生产罐装的，而有一些品牌会在易拉罐的底部进行上色，使其更加美观。

目前，人们在对罐装饮料进行上色时，都是手动握住印章，然后依次在易拉罐的底部进行上色，由于罐装饮料已经通过封口处理，人们需要在易拉罐底部不断进行上色，步骤较为繁琐，效率低下，且还需要人们不断将印章在上色块上进行颜料的补充，十分不便。

因此，亟需设计一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备。

发明内容

为了克服现有技术中存在手动对罐装饮料进行上色十分不便，且需要人们不断进行颜料补充的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备。

本发明的技术实施方案为：一种罐装饮料底部上色设备，包括有：。

更为优选的是，间歇上料机构包括有：第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；第一转轴，所述第一转轴连接在所述第一轴承座内；第一槽轮，所述第一槽轮焊接在所述第一转轴中部；限位盘，所述限位盘连接在所述伺服电机的输出轴上；驱动杆，所述驱动杆连接在所述伺服电机的输出轴上；固定盘，所述固定盘固定连接在所述间歇下料机构一侧，所述固定盘与所述第一转轴转动式连接；第二槽轮，所述第二槽轮焊接在所述第一转轴上，所述第二槽轮位于所述固定盘上方。

更为优选的是，间歇下料机构包括有：第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；第二转轴，所述第二转轴连接在所述第二轴承座内；第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组连接在所述第二转轴和所述伺服电机的输出轴之间；第一曲柄，所述第一曲柄连接在所述第二转轴一侧；第二曲柄，所述第二曲柄转动式设置在所述第一曲柄一侧；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述第二曲柄一侧，所述第三转轴中部固定连接有滑动板，所述第三转轴与所述支架滑动式连接，滑动板与所述支架滑动式连接；安装板，所述安装板固定连接在所述支架之间；第三轴承座，所述第三轴承座均匀间隔对称安装在滑动板上，所述第三轴承座的数量至少为6个；短杆，两侧的所述第三轴承座之间连接有所述短杆；L形杆，所述短杆上焊接有所述L形杆。

更为优选的是，上色机构包括有：异形杆，所述异形杆固定连接在所述料筒外一侧；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述异形杆上；第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组连接在所述第四转轴和所述第一转轴之间；第一缺齿轮，所述第一缺齿轮焊接在所述第四转轴上；第一滑轨，所述第一滑轨安装在所述异形杆上；第一齿条，所述第一齿条滑动式设置在所述第一滑轨上，所述第一齿条与所述第一滑轨之间连接有压缩弹簧；转杆，所述转杆转动式连接在所述第一齿条上；连接杆，所述连接杆固定连接在所述转杆中部；第一海绵上料块，所述第一海绵上料块通过螺栓连接在所述连接杆底端。

更为优选的是，还包括有：上色块，所述上色块安装在所述异形杆顶部；第二海绵上料块，所述第二海绵上料块通过螺栓连接在所述连接杆顶端；第二滑轨，所述第二滑轨固定连接在所述料筒外一侧；棘齿条，所述棘齿条滑动式设置在所述第二滑轨内，所述棘齿条与所述第二滑轨之间对称连接有弹性件；棘轮，所述棘轮焊接在所述转杆一端，所述棘轮与所述棘齿条配合。

本发明具有如下优点：本发明达到了一种可以自动对罐装饮料进行上色并将其自动运输走，且能够自动补充颜料的罐装饮料底部上色设备的效果，通过伺服电机可以带动第二槽轮间歇性转动四分之一圈，从而带动罐装饮料间歇性转动四分之一圈，当罐装饮料移动至最前侧时，第一海绵上料块会对其进行上色；之后上色完毕的罐装饮料会掉落在安装板上，伺服电机会带动第三转轴和滑动板不断左右移动，并通过L形杆带动安装板上的罐装饮料间歇性向右移动；当连接杆上下移动时，会带动棘轮上下移动，在棘轮和棘齿条的配合下，可以使得第二海绵上料块和第一海绵上料块间歇性交换位置，从而在上色块上进行颜料的补充。

附图说明

图1为本发明的立体结构主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构主视结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构主视结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构主视结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构主视结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构主视结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：伺服电机，3：间歇上料机构，30：第一轴承座，31：第一转轴，32：第一槽轮，33：限位盘，34：驱动杆，35：固定盘，36：第二槽轮，4：支架，5：间歇下料机构，50：第二轴承座，51：第二转轴，52：第一锥齿轮组，53：第一曲柄，54：第二曲柄，55：第三转轴，56：安装板，57：第三轴承座，58：短杆，59：L形杆，6：料筒，7：上色机构，70：异形杆，71：第四转轴，72：第二锥齿轮组，73：第一缺齿轮，74：第一滑轨，75：第一齿条，76：转杆，77：连接杆，78：第一海绵上料块，8：上色块，9：第二海绵上料块，10：第二滑轨，11：棘齿条，12：棘轮。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种罐装饮料底部上色设备，如图1-6所示，包括有底座1、伺服电机2、间歇上料机构3、支架4、间歇下料机构5、料筒6和上色机构7，底座1顶部左后侧安装有伺服电机2，底座1顶部与伺服电机2之间设有间歇上料机构3，底座1顶部右侧前后对称固定连接有支架4，支架4与伺服电机2之间连接有间歇下料机构5，底座1顶部左侧通过螺栓连接有料筒6，料筒6与间歇上料机构3之间连接有上色机构7。

间歇上料机构3包括有第一轴承座30、第一转轴31、第一槽轮32、限位盘33、驱动杆34、固定盘35和第二槽轮36，底座1顶部左侧安装有第一轴承座30，第一轴承座30内连接有第一转轴31，第一转轴31中部焊接有第一槽轮32，伺服电机2的输出轴上连接有限位盘33和驱动杆34，驱动杆34位于限位盘33下方，间歇下料机构5左侧固定连接有固定盘35，固定盘35与第一转轴31转动式连接，第一转轴31上部焊接有第二槽轮36，第二槽轮36位于固定盘35上方。

间歇下料机构5包括有第二轴承座50、第二转轴51、第一锥齿轮组52、第一曲柄53、第二曲柄54、第三转轴55、安装板56、第三轴承座57、短杆58和L形杆59，底座1顶部左前侧安装有第二轴承座50，第二轴承座50内连接有第二转轴51，第二转轴51和伺服电机2的输出轴之间连接有第一锥齿轮组52，第二转轴51前端连接有第一曲柄53，第一曲柄53左端转动式设有第二曲柄54，第二曲柄54右端转动式设有第三转轴55，第三转轴55中部固定连接有滑动板，第三转轴55与支架4滑动式连接，滑动板与支架4滑动式连接，支架4顶部之间固定连接有安装板56，滑动板顶部均匀间隔前后对称安装有多个第三轴承座57，前后两侧的第三轴承座57之间连接有短杆58，短杆58上焊接有L形杆59。

上色机构7包括有异形杆70、第四转轴71、第二锥齿轮组72、第一缺齿轮73、第一滑轨74、第一齿条75、转杆76、连接杆77和第一海绵上料块78，料筒6右部固定连接有异形杆70，异形杆70底部转动式设有第四转轴71，第四转轴71和第一转轴31之间连接有第二锥齿轮组72，第四转轴71右端焊接有第一缺齿轮73，异形杆70右部安装有第一滑轨74，第一滑轨74上滑动式设有第一齿条75，第一齿条75与第一滑轨74之间连接有拉伸弹簧，第一齿条75左部转动式连接有转杆76，转杆76中部固定连接有连接杆77，连接杆77底端通过螺栓连接有第一海绵上料块78。

当人们需要对罐装饮料底部进行上色时可以使用本设备，首先将罐装饮料依次放置在料筒6内，罐装饮料会自动掉落至固定盘35上，然后启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴会带动限位盘33和驱动杆34不断转动，当驱动杆34与第一槽轮32接触时会带动第一槽轮32和第一转轴31转动四分之一圈，且此时限位盘33不与第一槽轮32接触，当第一槽轮32与驱动杆34不再接触时，限位盘33与第一槽轮32接触，从而防止第一槽轮32在外力的作用下转动，第一转轴31转动会带动第二槽轮36转动，并带动罐装饮料间歇性转动四分之一圈，当罐装饮料转动至最前端时，第一转轴31会通过第二锥齿轮组72带动第四转轴71和第一缺齿轮73不断转动，当第一缺齿轮73与第一齿条75啮合时，会带动第一齿条75、转杆76、连接杆77和第一海绵上料块78向下移动，拉伸弹簧被拉伸，第一海绵上料块78便能对罐装饮料底部进行上色，当第一缺齿轮73与第一齿条75脱离时，在拉伸弹簧的作用下，第二齿条和其上的部件向上复位，如此便能不断对转动的罐装饮料底部进行上色，当罐装饮料转动至最右端时，会自动掉落至安装板56上，之后伺服电机2的输出轴会通过第一锥齿轮组52带动第二转轴51和第一曲柄53不断转动，从而带动第二曲柄54不断转动，进而使得第三转轴55和滑动板不断左右往复滑动，并带动短杆58和L形杆59不断左右滑动，由于L形杆59左端与滑动板接触，故L形杆59不会逆时针转动，当L形杆59向右移动时会将罐装饮料向右推动，当L形杆59向左移动时，L形杆59会顺时针转动，便不会将罐装饮料向左推动，如此便能间歇性将罐装饮料向右推动，最后关闭伺服电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括有上色块8、第二海绵上料块9、第二滑轨10、棘齿条11和棘轮12，异形杆70顶部右侧安装有上色块8，连接杆77顶端通过螺栓连接有第二海绵上料块9，料筒6前部下侧固定连接有第二滑轨10，第二滑轨10内滑动式设有棘齿条11，棘齿条11与第二滑轨10之间对称连接有弹性件，转杆76前端焊接有棘轮12，棘轮12与棘齿条11配合。

当转杆76和连接杆77向下移动时，第一海绵上料块78会对罐装饮料底部进行上色，这个过程中，棘轮12与棘齿条11接触，在棘齿条11上的弹性件的作用下，棘轮12不会转动，当转杆76和连接杆77向上移动时，会带动棘轮12向上移动，棘齿条11的作用下，棘轮12会转动一周，使得第二海绵上料块9和第一海绵上料块78位置互换，第二海绵上料块9便会与上色块8接触，进行颜料的补充，如此便能使得上色效果更加好。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罐装饮料底部上色设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）上一侧安装有伺服电机（2）；

间歇上料机构（3），所述间歇上料机构（3）设置在所述底座（1）与所述伺服电机（2）之间；

支架（4），所述支架（4）对称固定连接在所述底座（1）上远离所述伺服电机（2）的一侧；

间歇下料机构（5），所述间歇下料机构（5）连接在所述支架（4）与所述伺服电机（2）之间；

料筒（6），所述料筒（6）通过螺栓连接在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（2）的一侧；

上色机构（7），所述上色机构（7）连接在所述料筒（6）与所述间歇上料机构（3）之间。

2.按照权利要求1所述的一种罐装饮料底部上色设备，其特征是，间歇上料机构（3）包括有：

第一轴承座（30），所述第一轴承座（30）安装在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（2）的一侧；

第一转轴（31），所述第一转轴（31）连接在所述第一轴承座（30）内；

第一槽轮（32），所述第一槽轮（32）焊接在所述第一转轴（31）中部；

限位盘（33），所述限位盘（33）连接在所述伺服电机（2）的输出轴上；

驱动杆（34），所述驱动杆（34）连接在所述伺服电机（2）的输出轴上；

固定盘（35），所述固定盘（35）固定连接在所述间歇下料机构（5）一侧，所述固定盘（35）与所述第一转轴（31）转动式连接；

第二槽轮（36），所述第二槽轮（36）焊接在所述第一转轴（31）上，所述第二槽轮（36）位于所述固定盘（35）上方。

3.按照权利要求2所述的一种罐装饮料底部上色设备，其特征是，间歇下料机构（5）包括有：

第二轴承座（50），所述第二轴承座（50）安装在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（2）的一侧；

第二转轴（51），所述第二转轴（51）连接在所述第二轴承座（50）内；

第一锥齿轮组（52），所述第一锥齿轮组（52）连接在所述第二转轴（51）和所述伺服电机（2）的输出轴之间；

第一曲柄（53），所述第一曲柄（53）连接在所述第二转轴（51）一侧；

第二曲柄（54），所述第二曲柄（54）转动式设置在所述第一曲柄（53）一侧；

第三转轴（55），所述第三转轴（55）转动式设置在所述第二曲柄（54）一侧，所述第三转轴（55）中部固定连接有滑动板，所述第三转轴（55）与所述支架（4）滑动式连接，滑动板与所述支架（4）滑动式连接；

安装板（56），所述安装板（56）固定连接在所述支架（4）之间；

第三轴承座（57），所述第三轴承座（57）均匀间隔对称安装在滑动板上，所述第三轴承座（57）的数量至少为6个；

短杆（58），两侧的所述第三轴承座（57）之间连接有所述短杆（58）；

L形杆（59），所述短杆（58）上焊接有所述L形杆（59）。

4.按照权利要求3所述的一种罐装饮料底部上色设备，其特征是，上色机构（7）包括有：

异形杆（70），所述异形杆（70）固定连接在所述料筒（6）外一侧；

第四转轴（71），所述第四转轴（71）转动式设置在所述异形杆（70）上；

第二锥齿轮组（72），所述第二锥齿轮组（72）连接在所述第四转轴（71）和所述第一转轴（31）之间；

第一缺齿轮（73），所述第一缺齿轮（73）焊接在所述第四转轴（71）上；

第一滑轨（74），所述第一滑轨（74）安装在所述异形杆（70）上；

第一齿条（75），所述第一齿条（75）滑动式设置在所述第一滑轨（74）上，所述第一齿条（75）与所述第一滑轨（74）之间连接有拉伸弹簧；

转杆（76），所述转杆（76）转动式连接在所述第一齿条（75）上；

连接杆（77），所述连接杆（77）固定连接在所述转杆（76）中部；

第一海绵上料块（78），所述第一海绵上料块（78）通过螺栓连接在所述连接杆（77）底端。

5.按照权利要求4所述的一种罐装饮料底部上色设备，其特征是，还包括有：

上色块（8），所述上色块（8）安装在所述异形杆（70）顶部；

第二海绵上料块（9），所述第二海绵上料块（9）通过螺栓连接在所述连接杆（77）顶端；

第二滑轨（10），所述第二滑轨（10）固定连接在所述料筒（6）外一侧；

棘齿条（11），所述棘齿条（11）滑动式设置在所述第二滑轨（10）内，所述棘齿条（11）与所述第二滑轨（10）之间对称连接有弹性件；

棘轮（12），所述棘轮（12）焊接在所述转杆（76）一端，所述棘轮（12）与所述棘齿条（11）配合。

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