CN207138210U - 一种三元催化剂载体的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三元催化器制造设备技术领域,具体一种三元催化剂载体的涂覆装置,包括工作台、托盘、给料筒、槽轮机构、电机、浆料容器、吸头、吸头升降装置和皮带机;托盘、给料筒、电机和浆料容器均固定在工作台上,托盘上设有环形板,环形板内设有与所述托盘同轴且可转动连接的拨料盘,电机通过所述槽轮机构与所述拨料盘连接;托盘的底部设有吸管,托盘上设有出料豁口,皮带机位于所述出料豁口的下方,给料筒、吸管和出料豁口沿同一圆间隔布置。本实用新型能够降低人员劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三元催化器制造设备技术领域,具体一种三元催化剂载体的涂覆装置。
背景技术
三元催化器,是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置,它可将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。当高温的汽车尾气通过净化装置时,三元催化器中的催化剂将增强CO、HC和NOx三种气体的活性,促使其进行一定的氧化-还原化学反应,其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体;HC化合物在高温下氧化成水(H20)和二氧化碳;NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体,使汽车尾气得以净化。
三元催化器的载体为圆柱状,其上设有轴向的孔道,结构如蜂窝煤,在孔道的表面涂覆有催化剂。在制造载体时需使用涂覆机将催化剂浆料涂覆到孔道中,即将载体的下端浸于盛有催化剂浆料的容器中,负压风机连接的吸头压紧载体的上端并对其进行吸引,从而使催化剂浆料流过孔道并附着到孔道中。现有的涂覆机均设有定位夹具,以防止载体在涂覆过程中移位,在使用时需要人工将载体安装于定位夹具中,导致人员劳动强度大、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种能够降低人员劳动强度,提高生产效率的三元催化剂载体的涂覆装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种三元催化剂载体的涂覆装置,包括工作台、托盘、给料筒、槽轮机构、电机、浆料容器、吸头、吸头升降装置和皮带机;所述托盘、给料筒、电机和浆料容器均固定在所述工作台上,所述托盘上设有环形板,所述环形板内设有与所述托盘同轴且可转动连接的拨料盘,所述拨料盘上设有多个半圆形的拨料豁口,所述电机通过所述槽轮机构与所述拨料盘连接;所述给料筒位于所述托盘的上方,所述托盘的底部设有吸管,所述吸管的下端位于所述浆料容器中,所述吸头与所述吸管对齐,所述吸头通过软管和电磁阀与负压风机连接,所述吸头升降装置用于升降所述吸头,所述托盘上设有出料豁口,所述皮带机位于所述出料豁口的下方,所述给料筒、吸管和出料豁口沿同一圆间隔布置。
本实用新型的技术方案还有:所述拨料盘上设有四个拨料豁口。
本实用新型的技术方案还有:所述吸头升降装置为竖直设置的机械接触式无杆气缸,所述吸头与所述机械接触式无杆气缸的滑块固定连接。
本实用新型的技术方案还有:所述槽轮机构包括拨盘和槽轮,所述电机与所述拨盘连接,所述拨料盘与所述槽轮同轴连接。
本实用新型的技术方案还有:所述皮带机的两侧设有护栏,防止载体从皮带机上滚落。
本实用新型的技术方案还有:还包括用于控制吸头和吸头升降装置动作的光电开关。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:工作时将载体放入给料筒中,载体在自身重力的作用下落入拨料豁口与环形板之间,电机通过槽轮机构驱动拨料盘间歇的拨动载体,当载体被拨至与吸管对齐的位置时,吸头升降装置驱动吸头压在载体的上端,负压风机即可通过吸头-孔道-吸管-浆料容器对催化剂浆料进行吸引,从而使催化剂浆料涂覆在孔道中,涂覆完成后拨料盘将载体拨至出料豁口处,载体通过出料豁口落在皮带机上运至下一工序,可见,通过本实用新型的三元催化剂载体的涂覆装置,只需不断的将载体放入给料筒中,拨料豁口与环形板能够对载体定位,涂覆完成后载体被自动运至下一工序,因此降低了人员的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为三元催化剂载体的涂覆装置的透视图。
图2为三元催化剂载体的涂覆装置的主视图。
图3为三元催化剂载体的涂覆装置的俯视图。
图4为沿图2A向的剖视图。
图中:1、工作台,2、托盘,3、给料筒,4、电机,5、浆料容器,6、吸头,7、皮带机,8、环形板,9、拨料盘,10、拨料豁口,11、吸管,12、出料豁口,13、机械接触式无杆气缸,14、拨盘,15、槽轮,16、护栏,17、光电开关,18、载体,19、软管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。
如图1~图4所示,一种三元催化剂载体的涂覆装置,包括工作台1、托盘2、给料筒3、槽轮机构、电机4、浆料容器5、吸头6、机械接触式无杆气缸13、皮带机7、护栏16和光电开关17。
托盘2、给料筒3、电机4和浆料容器5均固定在所述工作台1上。托盘2上设有环形板8,环形板8内设有与托盘2同轴且可转动连接的拨料盘9,拨料盘9上设有四个半圆形的拨料豁口10。电机4通过槽轮机构与所述拨料盘9连接,槽轮机构包括拨盘14和槽轮15,电机4与所述拨盘14连接,拨料盘9与槽轮15同轴连接,电机4的转动通过槽轮机构带动拨料盘9间歇转动。给料筒3位于所述托盘2的上方。托盘2的底部设有吸管11,吸管11的下端位于浆料容器5中,吸头6与机械接触式无杆气缸13的滑块固定连接,吸头通过软管19和电磁阀与风机连接,吸头6与吸管11对齐。托盘2上设有出料豁口12,皮带机7位于出料豁口12的下方,给料筒3、吸管11和出料豁口12沿同一圆间隔布置。护栏16设在皮带机7的两侧,用于防止载体18从皮带机7上滚落。
光电开关17安装在机械接触式无杆气缸13的活塞架上,当载体18移动至吸头6的下方时,光电开关17能够检测到吸头6,光电开关17与控制电路或控制器连接,控制电路或控制器与机械接触式无杆气缸13连接的电磁阀或与吸头6连接的电磁阀连接,以控制吸头6的升降和吸放。
工作时,浆料容器5中盛有催化剂浆料,将载体18放入给料筒3中,载体18在自身重力的作用下落入拨料豁口10与环形板8之间,电机4通过槽轮机构驱动拨料盘9间歇的拨动载体18,当载体18被拨至与吸管11对齐的位置时,光电开关17检测到吸头6,机械接触式无杆气缸13驱动吸,6压在载体18的上端,负压风机即可通过吸头6-孔道-吸管11-浆料容器5对催化剂浆料进行吸引,从而使催化剂浆料涂覆在孔道中,涂覆完成后拨料盘9将载体18拨至出料豁口10处,载体18通过出料豁口10落在皮带机7上运至下一工序
上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种三元催化剂载体的涂覆装置,其特征在于:包括工作台(1)、托盘(2)、给料筒(3)、槽轮机构、电机(4)、浆料容器(5)、吸头(6)、吸头升降装置和皮带机(7);所述托盘(2)、给料筒(3)、电机(4)和浆料容器(5)均固定在所述工作台(1)上,所述托盘(2)上设有环形板(8),所述环形板(8)内设有与所述托盘(2)同轴且可转动连接的拨料盘(9),所述拨料盘(9)上设有多个半圆形的拨料豁口(10),所述电机(4)通过所述槽轮机构与所述拨料盘(9)连接;所述给料筒(3)位于所述托盘(2)的上方,所述托盘(2)的底部设有吸管(11),所述吸管(11)的下端位于所述浆料容器(5)中,所述吸头(6)与所述吸管(11)对齐,所述吸头升降装置用于升降所述吸头(6),所述托盘(2)上设有出料豁口(12),所述皮带机(7)位于所述出料豁口(12)的下方,所述给料筒(3)、吸管(11)和出料豁口(12)沿同一圆间隔布置。
2.根据权利要求1所述的三元催化剂载体的涂覆装置,其特征在于:所述拨料盘(9)上设有四个拨料豁口(10)。
3.根据权利要求1所述的三元催化剂载体的涂覆装置,其特征在于:所述吸头升降装置为竖直设置的机械接触式无杆气缸(13),所述吸头(6)与所述机械接触式无杆气缸(13)的滑块固定连接。
4.根据权利要求1~3任一所述的三元催化剂载体的涂覆装置,其特征在于:所述槽轮机构包括拨盘(14)和槽轮(15),所述电机(4)与所述拨盘(14)连接,所述拨料盘(9)与所述槽轮(15)同轴连接。
5.根据权利要求1~3任一所述的三元催化剂载体的涂覆装置,其特征在于:所述皮带机(7)的两侧设有护栏(16)。
6.根据权利要求1~3任一所述的三元催化剂载体的涂覆装置,其特征在于:还包括用于控制吸头(6)和吸头升降装置动作的光电开关(17)。
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CN201720726800.0U CN207138210U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种三元催化剂载体的涂覆装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109513551A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-26 | 李胜 | 一种三元催化载体的涂覆机 |
CN111495689A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 嘉兴市加宇电器科技有限公司 | 一种led灯珠加工用无尘化注胶封装设备 |
CN112191435A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-01-08 | 夏明华 | 一种罐装饮料底部上色设备 |
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