CN207119234U - 一种漂浮颗粒回收处理设备 - Google Patents

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张以磊
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Abstract

本实用新型公开了一种漂浮颗粒回收处理设备,包括吸尘管,吸尘管的内腔靠近左侧的位置固定安装有抽风机,吸尘管的底部设置有支架台,支架台上固定安装有若干伺服电机,伺服电机的电机轴上啮合连接有链条,吸尘管的侧壁靠近右侧位置上固定安装若干轴承,吸尘管底部侧壁的轴承上固定连接有转杆,转杆的外壁上设置有与链条相匹配的齿轮,且转杆的底部活动连接支架台,转杆的顶部开设有限位卡槽,限位卡槽的内腔卡接有灰尘吸附装置,灰尘吸附装置的底部设置有与限位卡槽相匹配的限位卡块,灰尘吸附装置的顶部贯穿吸尘管顶部侧壁上的轴承并延伸至外表面,吸尘管的内壁上固定安装有雾化喷头。本实用新型的有益效果是:回收处理无污染,方便更换。

Description

一种漂浮颗粒回收处理设备
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域,具体为一种漂浮颗粒回收处理设备。
背景技术
在座椅的生产过程中会出现大量的悬浮颗粒物,这些悬浮颗粒物在车间里会造成工作环境严重污染,会对人体造成伤害,而且当一些悬浮颗粒等进入到设备内容易造成设备故障,造成生产停滞,影响生产效率,现有的解决方法一般是将悬浮颗粒通过吸风通道导出到外部大自然中稀释,但这样只是改善了车间内部的环境,仍然会对整个社会造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术污染环境的缺陷,提供一种漂浮颗粒回收处理设备。所述一种漂浮颗粒回收处理设备具有回收处理无污染,方便更换等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漂浮颗粒回收处理设备,包括吸尘管,所述吸尘管的内腔靠近左侧的位置固定安装有抽风机,所述吸尘管的底部设置有支架台,所述支架台上固定安装有若干伺服电机,所述伺服电机的电机轴上啮合连接有链条,所述吸尘管的侧壁靠近右侧位置上固定安装若干轴承,所述吸尘管底部侧壁的轴承上固定连接有转杆,所述转杆的外壁上设置有与链条相匹配的齿轮,且转杆的底部活动连接支架台,所述转杆的顶部开设有限位卡槽 ,所述限位卡槽 的内腔卡接有灰尘吸附装置,所述灰尘吸附装置的底部设置有与限位卡槽相匹配的限位卡块,所述灰尘吸附装置的顶部贯穿吸尘管顶部侧壁上的轴承并延伸至外表面,所述吸尘管的内壁上固定安装有雾化喷头。
优选的,所述灰尘吸附装置包括圆杆,所述圆杆的中间部位固定安装有活性炭棒,所述活性炭棒的表面环状排列有若干纤维板,所述纤维板上开设有若干吸附孔,所述纤维板与活性炭棒之间的夹角为锐角,若干所述吸附孔由上至下依次呈线性排列。
优选的,若干所述轴承为交叉错位排列,所述吸尘管的表面开设有与轴承相匹配的通孔。
优选的,所述圆杆的顶部及底部直径大于中间部位的直径。
优选的,所述支架台的底部设置有若干万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在吸尘管的内腔靠近左侧的位置固定安装有抽风机,吸尘管的底部设置有若干伺服电机,伺服电机的电机轴上啮合连接有链条,吸尘管的侧壁靠近右侧位置上固定安装若干轴承,吸尘管底部侧壁的轴承上固定连接有转杆,转杆的外壁上设置有与链条相匹配的齿轮,转杆的顶部设置有灰尘吸附装置,通过抽风机将悬浮颗粒吸入吸尘管内腔,电机带动吸附装置对悬浮颗粒进行吸附处理,从而不会造成悬浮颗粒外排污染环境,并且吸附装置便于更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中吸附装置与转杆配合示意图。
图中标号:1、吸尘管,2、抽风机,3、支架台,4、伺服电机,5、链条,6、轴承,7、转杆,8、齿轮,9、限位卡槽,10、吸附装置,101、圆杆,102、活性炭棒,103、纤维板,104、吸附孔,11、限位卡块,12、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种漂浮颗粒回收处理设备,包括吸尘管1,所述吸尘管1的内腔靠近左侧的位置固定安装有抽风机2,所述吸尘管1的底部设置有支架台3,所述支架台3的底部设置有若干万向轮,方便移动到需要的具体位置,所述支架台3上固定安装有若干伺服电机4,所述伺服电机4的电机轴上啮合连接有链条5,所述吸尘管1的侧壁靠近右侧位置上固定安装若干轴承6,若干所述轴承6为交叉错位排列,所述吸尘管1的表面开设有与轴承6相匹配的通孔,有利于扩大吸附装置10的吸附范围,所述吸尘管1底部侧壁的轴承6上固定连接有转杆7,所述转杆7的外壁上设置有与链条5相匹配的齿轮8,且转杆7的底部活动连接支架台3,所述转杆7的顶部开设有限位卡槽 9,所述限位卡槽9的内腔卡接有灰尘吸附装置10,所述灰尘吸附装置10包括圆杆101,所述圆杆101的顶部及底部直径大于中间部位的直径,所述圆杆101的中间部位固定安装有活性炭棒102,有利于安装活性炭棒102,所述活性炭棒102的表面环状排列有若干纤维板103,所述纤维板103上开设有若干吸附孔104,所述纤维板103与活性炭棒102之间的夹角为锐角,若干所述吸附孔104由上至下依次呈线性排列,对灰尘吸附效果好,所述灰尘吸附装置10的底部设置有与限位卡槽9相匹配的限位卡块11,所述灰尘吸附装置10的顶部贯穿吸尘管1顶部侧壁上的轴承6并延伸至外表面,所述吸尘管1的内壁上固定安装有雾化喷头12。
本实用新型具体使用时,通过抽风机2将悬浮颗粒吸进吸尘管1,启动伺服电机4,伺服电机4带动链条5转动,链条5带动与之啮合的齿轮8,齿轮8带动转杆7转动,与转杆7通过限位卡槽9和限位卡块11配合的吸附装置10也转动,吸附装置10上的活性炭棒102对悬浮颗粒进行吸附回收,并且转动的纤维板103通过吸附孔104也对悬浮颗粒进行回收,再通过雾化喷头12喷水提高吸附效果,当需要更换吸附装置10时,由于吸附装置10与转杆7之间通过限位卡槽9与限位卡块11的配合在一起,所以只需向下拉动转杆7便能与吸附装置10分离,便于更换安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种漂浮颗粒回收处理设备,包括吸尘管(1),其特征在于:所述吸尘管(1)的内腔靠近左侧的位置固定安装有抽风机(2),所述吸尘管(1)的底部设置有支架台(3),所述支架台(3)上固定安装有若干伺服电机(4),所述伺服电机(4)的电机轴上啮合连接有链条(5),所述吸尘管(1)的侧壁靠近右侧位置上固定安装若干轴承(6),所述吸尘管(1)底部侧壁的轴承(6)上固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的外壁上设置有与链条(5)相匹配的齿轮(8),且转杆(7)的底部活动连接支架台(3),所述转杆(7)的顶部开设有限位卡槽 (9),所述限位卡槽 (9)的内腔卡接有灰尘吸附装置(10),所述灰尘吸附装置(10)的底部设置有与限位卡槽(9)相匹配的限位卡块(11),所述灰尘吸附装置(10)的顶部贯穿吸尘管(1)顶部侧壁上的轴承(6)并延伸至外表面,所述吸尘管(1)的内壁上固定安装有雾化喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种漂浮颗粒回收处理设备,其特征在于:所述灰尘吸附装置(10)包括圆杆(101),所述圆杆(101)的中间部位固定安装有活性炭棒(102),所述活性炭棒(102)的表面环状排列有若干纤维板(103),所述纤维板(103)上开设有若干吸附孔(104),所述纤维板(103)与活性炭棒(102)之间的夹角为锐角,若干所述吸附孔(104)由上至下依次呈线性排列。
3.根据权利要求1所述的一种漂浮颗粒回收处理设备,其特征在于:若干所述轴承(6)为交叉错位排列,所述吸尘管(1)的表面开设有与轴承(6)相匹配的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种漂浮颗粒回收处理设备,其特征在于:所述圆杆(101)的顶部及底部直径大于中间部位的直径。
5.根据权利要求1所述的一种漂浮颗粒回收处理设备,其特征在于:所述支架台(3)的底部设置有若干万向轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110196346A (zh) * 2019-06-12 2019-09-03 江阴众和电力仪表有限公司 一种多功能单相智能电表

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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A floating particle recovery and treatment equipment

Effective date of registration: 20210325

Granted publication date: 20180320

Pledgee: Bank of China Limited Wenshang sub branch

Pledgor: SHANDONG HONGNUO AUTOMOBILE NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980002093

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20180320

Termination date: 20210825