CN112186017A - 显示面板及制作方法、显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种显示面板及制作方法、显示设备。该显示面板包括：基板，基板包括显示区域以及环绕在显示区域之外的周边区域；封装层，包括第一部分和第二部分；第一部分包括夹设于无机封装层之间的有机封装层；第一部分覆盖显示区域；第二部分包括若干无机封装层；电容结构，设置在周边区域的一侧，电容结构包括第一电极、第二电极，以及位于第一电极和第二电极之间的至少部分第二部分。本申请实施例提供的显示面板中，当夹设于第一电极和第二电极之间的封装层出现裂纹时，会导致电容结构的电容值发生变化，因此根据电容结构的电容值来检测显示面板的封装层是否出现裂纹，便于技术人员及时发现显示面板的裂纹。

Description

显示面板及制作方法、显示设备

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种显示面板及制作方法、显示设备。

背景技术

随着显示技术的发展以及应用场景的要求，目前，市场上出现了越来越多的柔性显示装置。柔性显示装置相较于传统的显示装置具有显著的优势，如体积减小、便于携带、应用场景广等优点。

对于OLED(OrganicLight-Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置而言，在封装过程或使用过程中，OLED显示面板的封装层容易产生裂纹，如果不能及时发现处理OLED显示面板产生的裂纹，随着裂纹的扩大会导致外界水汽、氧气等进入显示面板内部，从而影响OLED显示面板的稳定性和寿命。

但是，现有技术中，需要借助于外界检测设备对OLED显示面板进行裂纹检测，同时，在检测过程中，检测设备会对OLED显示面板造成一定的损坏。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种显示面板及制作方法、显示设备，用以解决现有技术中对OLED显示面板进行裂纹检测不便的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种显示面板，包括：

基板，基板包括显示区域以及环绕在显示区域之外的周边区域；

封装层，包括第一部分和第二部分；第一部分包括夹设于无机封装层之间的有机封装层；第一部分覆盖显示区域；第二部分包括若干无机封装层；

电容结构，设置在周边区域的一侧，电容结构包括第一电极、第二电极，以及位于第一电极和第二电极之间的至少部分第二部分。

第二个方面，本申请实施例提供了一种显示面板的制作方法，包括：

在基板中环绕在显示区域之外的周边区域上制备第一电极；

在基板的一侧制备封装层，使得封装层的第一部分覆盖显示区域，并使得封装层的第二部分覆盖周边区域和第一电极；

在第二部分远离第一电极的一侧制备第二电极，得到电容结构。

第三个方面，本申请实施例提供了一种显示设备，包括上述第一方面所提供的显示面板。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：

在本申请实施例提供的显示面板中，基板的周边区域设置有第一电极和第二电极，显示面板中封装层边缘的第二部分中部分夹设于第一电极和第二电极之间。第一电极、第二电极和第二部分构成电容结构，当夹设于第一电极和第二电极之间的封装层出现裂纹时，会导致电容结构的电容值发生变化，因此可以根据电容结构的电容值来检测显示面板的封装层是否出现裂纹；相较于现有的裂纹检测技术，在检测过程中，本申请实施例的显示面板无需破坏显示面板的结构；同时便于检测，从而使得技术人员可以及时发现显示面板的裂纹并采用相应的措施，可以降低裂纹扩大的几率，从而可以增强显示面板的稳定性并延长寿命。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的图1中显示面板的ab向剖面示意图；

图3为本申请实施例提供的图2中显示面板的C处放大示意图；

图4为本申请实施例提供的一种显示面板的制作方法中的流程示意图；

图5a-5c为本申请实施例提供的显示面板的制作方法中各流程中间结构的示意图。

附图标记说明：

100-基板；110-显示区域；120-周边区域；

131-封装层的第一部分；132-封装层的第二部分；133-第一无机封装层；134-有机封装层；135-第二无机封装层；

141-第一电极；1411-第一引线；142-第二电极；

150-凹槽结构；

160-阻挡结构；

171-缓冲层；172-第一绝缘层；173-第二绝缘层；174-中间层；175-平坦层；176-阳极层；177-像素定义层；178-发光层；179-阴极层；181-有源层；182-第一栅极；183-第二栅极；184-源漏极。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种显示面板，如图1所示为该显示面板的结构示意图，如图2所示为图1中显示面板的ab向剖面示意图。显示面板包括：基板100，基板100包括显示区域110以及环绕在显示区域110之外的周边区域120；封装层，包括第一部分131和第二部分132；第一部分131包括夹设于无机封装层之间的有机封装层；第一部分131覆盖显示区域110；第二部分132包括若干无机封装层；电容结构，设置在周边区域的一侧，电容结构包括第一电极141、第二电极142，以及位于第一电极141和第二电极142之间的至少部分第二部分132。

在本申请实施例提供的显示面板中，基板100的周边区域120设置有第一电极141和第二电极142，显示面板中封装层边缘的第二部分132的部分夹设于第一电极141和第二电极142之间。第一电极141、第二电极142和第二部分132构成电容结构，当夹设于第一电极141和第二电极142之间的封装层出现裂纹时，会导致电容结构的电容值发生变化，因此可以根据电容结构的电容值来检测显示面板的封装层是否出现裂纹；相较于现有的裂纹检测技术，在检测过程中，本申请实施例的显示面板无需破坏显示面板的结构；同时便于检测，从而使得技术人员可以及时发现显示面板的裂纹并采用相应的措施，可以降低裂纹扩大的几率，从而可以增强显示面板的稳定性并延长寿命。

本领域技术人员了解的是，对于OLED显示面板来说，由于内部的有机物质容易受到外界水氧的侵蚀，因此，OLED显示面板需要设置封装层来隔离外界的水氧。但是OLED显示面板的封装层，特别是封装层的边缘部分，在显示面板本身应力或者外力作用下，容易产生裂纹，如果不及时发现处理，随着裂纹的扩大会影响OLED显示面板的稳定性和寿命。

因此，在本申请实施例中，通过在封装层的边缘的第二部分132设置第一电极141和第二电极142，第二部分132部分夹设于第一电极141和第二电极142之间，当夹设于第一电极141和第二电极142之间的第二部分132出现裂纹时，会导致电容结构的电容值发生变化，因此可以根据电容结构的电容值来检测显示面板的封装层是否出现裂纹。进一步的，还可以将检测电容结构电容值的检测装置与显示面板连接，这样可以随时监测显示面板中封装层的第二部分132，便于相关人员检测以及时发现裂纹。

在本申请的一个实施例中，显示面板还包括凹槽结构150，设置在周边区域120的一侧；在垂直于基板100的方向上，第一电极141、第二部分132和第二电极142均有至少部分位于凹槽结构150中。

本申请实施例中，凹槽结构150设置在基板100的周边区域120的一侧，如图3所示，为图2所示显示面板的C处放大示意图，该显示面板设置有三个凹槽结构150，实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需求，具体设置凹槽结构150的具体数量。在垂直于基板100的方向上，第一电极141、第二部分132和第二电极142均有至少部分位于凹槽结构150中，即第一电极141第二部分132和第二电极142均有与凹槽结构150相应的外形结构。这样设置，可以延长第一电极141、第二部分132和第二电极142的路径，同时，当封装层的第二部分132出现裂纹时，由于第二部分132路径的延长，在一定程度上延缓甚至避免了第二部分132的裂纹向位于显示区域的第一部分131延伸。

应当说明的是，为了便于清楚展示凹槽结构150的具体环绕形式，因此对图1中的凹槽结构位于第一电极141下方的部分没有用虚线表示，而都采用实现来表示。

在本申请的一个实施例中，显示面板还包括阻挡结构160，阻挡结构160设置在周边区域120的一侧，且位于显示区域110与凹槽结构150之间。

本申请实施例中，阻挡结构160设置在基板100的周边区域120的一侧，如图2所示，在平行于基板100的方向上，阻挡结构160位于显示区域110与凹槽结构150之间，且靠近显示区域110的外边缘。阻挡结构160用于阻挡形成封装层第一部分131中有机封装层的材料向外溢流。阻挡结构160被封装层所覆盖，且封装层的第二部分132沿阻挡结构160从基板100的内侧向外侧延伸至基板100的边缘处，通过延长第二部分132的封装路径，从而保障了显示面板的封装效果，避免了外界水汽、氧气等进入显示面板，影响显示面板的使用寿命。需要说明的是，本申请实施例中，规定显示区域110所处的位置为内，其它区域为外。

本技术人员理解的是，本申请实施例中，只是为了方便说明显示面板的结构，才将显示面板的封装层分为第一部分110和第二部分120，实际生产过程中，封装层为一整体膜层结构。具体的，实际生产过程中，依次制备第一无机封装层133、有机封装层134以及第二无机封装层135构成封装层，并确保有机封装层134夹设于第一无机封装层133和第二无机封装层135之间，以保障有机封装层134的不会接触到外界的水、氧等气体。即封装层的第一部分110包括第一无机封装层133、有机封装层134和第二无机封装层135，封装层的第二部分120包括第一无机封装层133和第二无机封装层135。

在本申请的一个实施例中，在垂直于基板100的方向上，凹槽结构150的截面包括方形、三角形、梯形或圆弧形。本申请实施例中，凹槽结构150的截面形状包括方形、三角形、梯形或圆弧形等。本领域技术人员可以根据实际需求，选择设置不同截面形状的凹槽结构150，例如，如图2所示的方形，即便于制作，也延长了凹槽结构150的表面路径，继而延长了第一电极141、第二部分132和第二电极142的路径。

如需进一步延长凹槽结构150的表面路径，可以采用截面形状为梯形的结构；同时，采用梯形的截面形状，还可以增大第一电极141与显示面板的连接面积，从而增强了第一电极141与显示面板的连接稳定性，继而增强了第二部分132与第一电极141的连接稳定性、第二电极142与第二部分132的连接稳定性，从而提高了显示面板的稳定性。

在本申请的一个实施例中，第一电极141环绕在显示区域110的外围，且第一电极141的第一端和第二端设置有间隙；第一端连接有一第一引线1411，第二端连接有另一第一引线1411。

本申请实施例中，如图1所示，第一电极141环绕在显示区域110的外围，但第一电极141没有闭合，第一电极141第一端连接有一第一引线1411，第二端连接有另一第一引线1411，通过第一引线1411与电容值检测装置电连接，从而便于相关人员根据电容结构的电容值发生变化，来确定显示面板的封装层中的第二部分132是否出现裂纹，以便于及时处理，避免裂纹扩大，影响显示面板的稳定性和寿命。

需要说明的是，如图2所示的显示面板还包括设置于基板100一侧的缓冲层171、第一绝缘层172、第二绝缘层173、中间层174、TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)结构、平坦层175、阳极层176、像素定义层177、发光层178和阴极层179。TFT结构包括有源层181、第一栅极182、第二栅极183和源漏极184。本申请实施例中，发光层178为有机发光层。

如图2所示，在垂直于基板100的方向上，凹槽结构150的深度为第一绝缘层172、第二绝缘层173和中间层174三个膜层结构的厚度之和，即凹槽结构150的槽底与基板100之间还设置有缓冲层171。

本申请实施例中，显示面板为镜面显示面板，即显示面板同时具有镜面和显示功能，因此，镜面显示面板的金属镜面层在周边区域120的部分可以作为电容结构的第二电极142，金属镜面层在显示区域的发光区域具有开口。

基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种显示面板的制作方法，该方法的流程示意图如图4所示，该方法包括：

S401，在基板中环绕在显示区域之外的周边区域上制备第一电极。

可选地，按照预设的图形，确定基板100的显示区域110和周边区域120，然后在提供的基板100的一侧制备缓冲层171、第一绝缘层172、第二绝缘层173、中间层174以及包括有源层181、第一栅极182、第二栅极183和源漏极184在内的TFT结构，得到如图5a所示的第一中间结构。

在基板100的周边区域通过图案化工艺处理第一绝缘层172、第二绝缘层173、中间层174，刻蚀得到凹槽结构150，得到如图5b所示的第二中间结构。

在图5b所示的第二中间结构的一侧制备第一电极中间结构，并图案化第一电极中间结构，得到位于周边区域120的第一电极141，第一电极141覆盖凹槽结构150的表面，且第一电极141的截面形状与凹槽结构150的截面形状相匹配，本申请实施例中，第一电极141包括与凹槽结构150匹配的第二凹槽结构，从而得到如图5c所示的显示面板的第三中间结构。

S402，在基板的一侧制备封装层，使得封装层的第一部分覆盖显示区域，并使得封装层的第二部分覆盖周边区域和第一电极。

可选地，在基板100的一侧通过气相沉积工艺和液体固化工艺制备封装层，使得封装层的第一部分131覆盖显示区域110，并使得封装层的第二部分132覆盖周边区域120和第一电极141。封装层的第一部分131包括夹设于无机封装层之间的有机封装层，第二部分132包括若干层叠设置的无机封装层。

S403，在第二部分远离第一电极的一侧制备第二电极，得到电容结构。

可选地，在封装层的一侧制备第二电极中间结构，并图案化第二电极中间结构，得到第二电极142，第二电极142位于封装层第二部分132远离第一电极141的一侧，第二电极142、第一电极141和夹设于两者之间的第二部分132组合形成电容结构。

在本申请的一个实施例中，在凹槽结构150的一侧制备第一电极141，具体包括：

在基板100的一侧制备第一金属层，即第一电极中间结构，图案化第一金属层得到位于显示区域110的源漏极184或阳极层176，以及位于周边区域120的第一电极141。即在本申请实施例中，电容结构的第一电极141可以与源漏极184或阳极层176同时制备而成，从而提高显示面板的制备效率。

在本申请的一个实施例中，在基板100的一侧制备封装层之前还包括：

在基板100的一侧制备第一有机层，图案化第一有机层得到位于显示区域110的平坦层175或像素定义层177，以及位于周边区域120的阻挡结构150，从而得到如图5c所示的显示面板的第三中间结构。在本申请实施例中，阻挡结构150可以与平坦层175或像素定义层177同时制备而成，从而提高显示面板的制备效率。

在本申请的一个实施例中，上述S402步骤中具体包括：

在基板100一侧制备封装层的第一无机封装层133；本申请实施例中，在如图5c所示的显示面板的第三中间结构的一侧制备第一无机封装层133。

在第一无机封装层133的一侧制备有机封装层中间结构，并通过光刻工艺处理有机封装层中间结构，得到位于显示区域110一侧的有机封装层134；

在有机封装层134和第一无机封装层133的一侧制备第二无机封装层135，并使得第一无机封装层133和第二无机封装层135均有至少部分位于凹槽结构150中。即第一无机封装层133和第二无机封装层135均有与凹槽结构150相应的外形结构。从而可以延长第一无机封装层133和第二无机封装层135的路径，在一定程度上延缓甚至避免了第一无机封装层133或第二无机封装层135的裂纹向显示区域方向延伸。

可选地，第一无机封装层133和第二无机封装层135可采用CVD、ALD等气相沉积工艺制成，有机封装层134可采用喷墨打印、丝网印刷等液体固化工艺制成。

在本申请的一个实施例中，上述S403步骤中具体包括：

在封装层的一侧制备反射金属层，图案化反射金属层，得到位于显示区域110的金属镜面层和位于周边区域120的第二电极142，且第二电极142有至少部分位于凹槽结构150中。

本申请实施例中，显示面板为镜面显示面板，镜面显示面板的金属镜面层在周边区域120的部分可以作为电容结构的第二电极142，金属镜面层在显示区域110的发光区域具有开口。利用镜面显示面板的金属镜面层作为电容结构的第二电极142，避免了单独制备第二电极142的工序，从而提高显示面板的制备效率。本申请实施例中，金属镜面层可以由Al(铝)、Mo(钼)、Ag(银)等具有高反射率的金属、金属氧化物或其合金等材料。

基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种显示设备，包括上述各实施例所提供的显示面板。显示设备还包括电容检测装置，显示面板的电容结构与电容检测装置电连接，以便根据电容结构的电容值来检测显示面板的封装层是否出现裂纹。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

在本申请实施例提供的显示面板中，基板100的周边区域120设置有第一电极141和第二电极142，显示面板中封装层边缘的第二部分132的部分夹设于第一电极141和第二电极142之间。第一电极141、第二电极142和第二部分132构成电容结构，当夹设于第一电极141和第二电极142之间的封装层出现裂纹时，会导致电容结构的电容值发生变化，因此可以根据电容结构的电容值来检测显示面板的封装层是否出现裂纹；相较于现有的裂纹检测技术，在检测过程中，本申请实施例的显示面板无需破坏显示面板的结构；同时便于检测，从而使得技术人员可以及时发现显示面板的裂纹并采用相应的措施，可以降低裂纹扩大的几率，从而可以增强显示面板的稳定性并延长寿命。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板，所述基板包括显示区域以及环绕在所述显示区域之外的周边区域；

封装层，包括第一部分和第二部分；所述第一部分包括夹设于无机封装层之间的有机封装层；所述第一部分覆盖所述显示区域；所述第二部分包括若干无机封装层；

电容结构，设置在所述周边区域的一侧，所述电容结构包括第一电极、第二电极，以及位于所述第一电极和所述第二电极之间的至少部分所述第二部分。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括凹槽结构，设置在所述周边区域的一侧；

在垂直于所述基板的方向上，所述第一电极、所述第二部分和所述第二电极均有至少部分位于所述凹槽结构中。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括阻挡结构，所述阻挡结构设置在所述周边区域的一侧，且位于所述显示区域与所述凹槽结构之间。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述基板的方向上，所述凹槽结构的截面包括方形、三角形、梯形或圆弧形。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电极环绕在所述显示区域的外围，且所述第一电极的第一端和第二端设置有间隙；

所述第一端连接有一第一引线，所述第二端连接有另一所述第一引线。

6.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：

在基板中环绕在显示区域之外的周边区域上制备第一电极；

在所述基板的一侧制备封装层，使得所述封装层的第一部分覆盖所述显示区域，并使得所述封装层的第二部分覆盖所述周边区域和所述第一电极；

在所述第二部分远离所述第一电极的一侧制备第二电极，得到电容结构。

7.根据权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在基板中环绕在显示区域之外的周边区域上制备第一电极，包括：

在所述基板的所述周边区域制备凹槽结构；

在所述凹槽结构的一侧制备所述第一电极，并使得所述第一电极覆盖所述凹槽结构的表面，所述第一电极包括与所述凹槽结构匹配的第二凹槽结构。

8.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述凹槽结构的一侧制备所述第一电极，包括：

在所述基板的一侧制备第一金属层，图案化所述第一金属层得到位于显示区域的源漏极或阳极层，以及位于所述周边区域的所述第一电极。

9.根据权利要求6所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述基板的一侧制备封装层，之前还包括：

在所述基板的一侧制备第一有机层，图案化所述第一有机层得到位于显示区域的平坦层或像素定义层，以及位于所述周边区域的阻挡结构。

10.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述基板的一侧制备封装层，使得所述封装层的第一部分覆盖所述显示区域，并使得所述封装层的第二部分覆盖所述周边区域和所述第一电极，包括：

在所述基板一侧制备封装层的第一无机封装层；

在所述第一无机封装层位于所述显示区域的一侧制备有机封装层；

在所述有机封装层和所述第一无机封装层的一侧制备第二无机封装层，并使得所述第一无机封装层和所述第二无机封装层均有至少部分位于所述凹槽结构中。

11.根据权利要求7所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述第二部分远离所述第一电极的一侧制备第二电极，得到电容结构，包括：

在所述封装层的一侧制备反射金属层，图案化所述反射金属层，得到位于显示区域的金属镜面层和位于所述周边区域的所述第二电极，且所述第二电极有至少部分位于所述凹槽结构中。

12.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的显示面板。

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