CN113013358A - 显示面板及其制作方法、显示设备 - Google Patents

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CN113013358A CN202110203636.6A CN202110203636A CN113013358A CN 113013358 A CN113013358 A CN 113013358A CN 202110203636 A CN202110203636 A CN 202110203636A CN 113013358 A CN113013358 A CN 113013358A
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Abstract

本申请实施例提供了一种显示面板及其制作方法、显示设备。在本申请实施例提供的显示面板中,基板上环绕在开孔区域的缓冲区域设置有缓冲结构,且在缓冲区域远离开孔区域的方向上,缓冲结构的封闭的台阶组件与基板的最大垂直距离逐渐增大,从而能够有效阻挡靠近开孔区域的无机封装层开裂的裂纹的延伸;同一封闭台阶组的相邻两个台阶单元在基板上的投影中,一个台阶单元的投影与另一个台阶单元的投影至少部分重叠,能够引导无机封装层开裂的裂纹沿台阶单元的重叠边界延伸,避免裂纹直接在台阶单元远离基板的一面延伸,从而在切割位于开孔区域的无机封装层时,能够避免无机封装层开裂的裂纹延伸至显示区域,能够提高显示面板的稳定性和寿命。

Description

显示面板及其制作方法、显示设备
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体而言,本申请涉及一种显示面板及其制作方法、显示设备。
背景技术
目前,由于有机发光层(OLED,Organic Light-Emitting Diode)相对于液晶显示面板(Liquid Crystal Display,LCD)具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩鲜艳、重量轻、厚度薄等优点,OLED的相关产品越来越多的遍及人们的生活中。
近年来,随着全面屏的流行,越来越多的厂商选择在OLED显示面板中设置有用于设置摄像头、听筒等结构的开孔,以提高显示设备的屏占比。但是,在切割制作开孔时,无机封装层容易出现开裂问题,随着无机封装层开裂裂纹的延伸,容易导致外界水汽、氧气等进入显示面板、侵蚀发光层,造成显示面板出现显示不良的问题。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点,提出一种显示面板及其制作方法、显示设备,用以解决现有技术中切割制作开孔时,显示面板的无机封装层开裂的裂纹容易延伸至发光层的技术问题。
第一个方面,本申请实施例提供了一种显示面板,显示面板的显示区域包括第一区域以及环绕在第一区域之外的第二区域,包括:
基板,包括与第一区域对应的开孔区域以及与第二区域对应的缓冲区域;
缓冲结构,设置在基板的一侧并覆盖缓冲区域,缓冲结构包括至少两个封闭的台阶组件,相邻两个封闭的台阶组件中,远离开孔区域的封闭的台阶组件与基板的最大垂直距离,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件与基板的最大垂直距离;封闭台阶组包括多个依次连接台阶单元,相邻两个台阶单元在基板上的投影中,一个台阶单元的投影与另一个台阶单元的投影至少部分重叠;
无机封装层,设置在缓冲结构远离基板的一侧。
第二个方面,本申请实施例提供了一种显示设备,包括上述第一方面所提供的显示面板。
第三个方面,本申请实施例提供了一种显示面板的制作方法,包括:
在基板中环绕在开孔区域之外的缓冲区域上制备缓冲结构,使得缓冲结构覆盖缓冲区域;开孔区域与显示面板显示区域的第一区域对应,缓冲区域与显示面板显示区域的第二区域对应;缓冲结构包括至少两个封闭的台阶组件,相邻两个封闭的台阶组件中,远离开孔区域的封闭的台阶组件与基板的最大垂直距离,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件与基板的最大垂直距离;封闭台阶组包括多个依次连接台阶单元,相邻两个台阶单元在基板上的投影中,一个台阶单元的投影与另一个台阶单元的投影至少部分重叠;
在缓冲结构远离基板的一侧制备无机封装层。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括:
在本申请实施例提供的显示面板中,由于在基板中环绕在开孔区域之外的缓冲区域设置有缓冲结构,且在缓冲区域远离开孔区域的方向上,缓冲结构的封闭的台阶组件与基板的最大垂直距离逐渐增大,即封闭的台阶组件的高度逐渐增大,通过阶梯状的封闭的台阶组件,能够有效阻挡靠近开孔区域的无机封装层开裂的裂纹的延伸。
而且,同一封闭台阶组的相邻两个台阶单元在基板上的投影中,一个台阶单元的投影与另一个台阶单元的投影至少部分重叠,能够引导无机封装层开裂的裂纹沿两个台阶单元的重叠边界延伸,避免裂纹直接在台阶单元远离基板的一面延伸,从而在切割位于开孔区域的无机封装层时,能够避免无机封装层开裂的裂纹延伸至显示面板的显示区域,能够避免外界水汽、氧气等进入显示面板、侵蚀发光层,进而能够提高显示面板的稳定性和寿命。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的图1中显示面板的ab向剖面示意图;
图3为本申请实施例提供的图1中显示面板的台阶单元的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种显示面板的制作方法中的流程示意图。
附图标记说明:
10-基板;110-显示区域;111-第一区域;112-第二区域;
20-缓冲结构;21-台阶单元;
30-无机封装层;
40-像素定义层。
具体实施方式
下面详细描述本申请,本申请的实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的,则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”到另一元件时,它可以直接连接到其他元件,或者也可以存在中间元件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
本申请实施例提供了一种显示面板,如图1所示为该显示面板的结构示意图,如图2所示为图1中显示面板的ab向剖面示意图。显示面板的显示区域110包括第一区域111以及环绕在第一区域111之外的第二区域112,显示面板还包括:基板10,包括与第一区域111对应的开孔区域以及与第二区域112对应的缓冲区域。
缓冲结构20,设置在基板10的一侧并覆盖缓冲区域,缓冲结构20包括至少两个封闭的台阶组件,相邻两个封闭的台阶组件中,远离开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离d1,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离d2;封闭台阶组包括多个依次连接台阶单元21,相邻两个台阶单元21在基板10上的投影中,一个台阶单元21的投影与另一个台阶单元21的投影至少部分重叠;无机封装层30,设置在缓冲结构20远离基板10的一侧。
在本申请实施例提供的显示面板中,由于在基板10中环绕在开孔区域之外的缓冲区域设置有缓冲结构20,且在缓冲区域远离开孔区域的方向上,缓冲结构20的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离逐渐增大,即封闭的台阶组件的高度逐渐增大,通过阶梯状的封闭的台阶组件,能够有效阻挡靠近开孔区域的无机封装层30开裂的裂纹的延伸。
而且,同一封闭台阶组的相邻两个台阶单元21在基板10上的投影中,一个台阶单元21的投影与另一个台阶单元21的投影至少部分重叠,从而能够引导无机封装层30开裂的裂纹沿两个台阶单元21的重叠边界延伸,避免裂纹直接在台阶单元21远离基板10的一面延伸,从而在切割位于开孔区域的无机封装层30时,能够避免无机封装层30开裂的裂纹延伸至显示面板的显示区域,能够避免外界水汽、氧气等进入显示面板、侵蚀发光层,进而能够提高显示面板的稳定性和寿命。
本申请实施例中,基板10的开孔区域与摄像头、听筒等结构相对应,缓冲区域环绕开孔区域设置,从而通过设置在缓冲区域的缓冲结构20,阻挡无机封装层30开裂的裂纹的沿缓冲区域远离开孔区域的方向延伸,从而提高无机封装层30的封装效果和可靠性。
缓冲结构20设置在基板10的一侧并覆盖缓冲区域,本申请实施例中,缓冲结构20包括两个封闭的台阶组件,本领域技术人员可以根据实际需求,具体设置封闭的台阶组件的数量,通常设置2-10个封闭的台阶组件即可。
而且,任意相邻两个封闭的台阶组件中,远离开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离d1,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离d2,使得在缓冲区域远离开孔区域的方向上,缓冲结构20的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离逐渐增大,从而能够有效阻挡靠近开孔区域的无机封装层30开裂的裂纹,沿缓冲区域远离开孔区域的方向向位于显示区域的发光层延伸,从而能够避免水汽、氧气等外界物质沿裂纹缝隙影响发光层,进而能够保障显示面板的正常工作。
本申请实施例中,封闭台阶组包括多个依次连接台阶单元21,多个台阶单元21依次连接并环绕开孔区域设置,任意相邻两个台阶单元21在基板10上的投影中,一个台阶单元21的投影与另一个台阶单元21的投影至少部分重叠,以保障相邻两个台阶单元21的边界至少部分重叠,从而能够引导无机封装层30开裂的裂纹沿两个台阶单元21的重叠边界延伸,避免裂纹直接在台阶单元21远离基板10的一面延伸,从而在切割位于开孔区域的无机封装层30时,能够避免无机封装层30开裂的裂纹延伸至显示面板的发光层,能够提高显示面板的稳定性和寿命。
本申请实施例中,远离开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离d1和靠近开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离d2,均大于等于5微米、小于等于10微米。
在本申请的一个实施例中,显示面板还包括像素定义层40,像素定义层40包括位于缓冲区域的缓冲结构20。
本申请实施例中,在基板10的一侧制备有像素定义层40,通过图案化位于缓冲区域的部分像素定义层40,制备得到缓冲结构20,能够避免单独在基板10上制备用于形成缓冲结构20的初始膜层结构,从而可以简化显示面板的生产步骤,能够提高显示面板的生产效率,降低显示面板的生产成本。
在本申请的一个实施例中,开孔区域在基板10上的正投影为圆形;台阶单元21在基板10上的正投影为三角形,台阶单元21的正投影包括依次连接的第一边、第二边和第三边,第一边的长度和第二边的长度均小于第三边的长度,且任一台阶单元21的第三边平行于圆形的切线。
本申请实施例中,如图1所示,最靠近开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21的第三边,与开孔区域正投影的圆形相切,和该封闭的台阶组件相邻的另一封闭的台阶组件中台阶单元21的第三边,平行于最靠近开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21的第三边。
应当说明的是,开孔区域在基板10上的正投影形状,并不局限于图1所示的圆形,本领域技术人员可以根据实际需求设置椭圆形、方形等其它形状;台阶单元21在基板10上的正投影也并不局限于图1中所示的三角形,本领域技术人员可以根据实际需求设置梯形、菱形等四边形,还可以设置多边形的正投影形状。
在本申请的一个实施例中,相邻两个封闭的台阶组件中,远离开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21的第三边的长度,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21的第三边的长度。
本申请实施例中,如图1所示,远离开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21的第三边的长度,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21的第三边的长度,即远离开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21正投影的三角形,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件中台阶单元21正投影的三角形。这样设置可以保障每个封闭的台阶组件中具有相同数量的台阶单元21。当然,本领域技术人员也可以将所有封闭的台阶组件中台阶单元21正投影的形状设置为相同的图案。
本申请实施例中,台阶单元21的第三边的长度大于等于20微米、小于等于30微米。
可选地,相邻两个封闭的台阶组件中,一封闭的台阶组件中一台阶单元21的第二边的正投影与另一封闭的台阶组件中一台阶单元21的第三边的正投影至少部分重叠。这样设置可以保障一封闭的台阶组件的外轮廓的正投影与另一封闭的台阶组件的内轮廓的正投影重叠,避免无机封装层30在相邻两个封闭的台阶组件的交界处出现断层的现象。
在本申请的一个实施例中,在平行于基板10的方向上,任一台阶单元21中第一边的长度与第二边的长度相等,相邻两个封闭的台阶组件中,一封闭的台阶组件中一台阶单元21的第三边的长度与,该台阶单元21的第一边的长度与另一封闭的台阶组件中一台阶单元21的第一边的长度之和相同。
本申请实施例中,在平行于基板10的方向上,任一台阶单元21中第一边的长度与第二边的长度相等,即台阶单元21在基板10上的正投影为等腰三角形,这样设置,可以尽可能的使最靠近开孔区域的封闭的台阶组件的内轮廓包围开孔区域的圆形轮廓,使得该封闭的台阶组件的内轮廓与开孔区域的圆形轮廓围合的区域尽可能小,从而能够减小该围合区域中无机封装层30开裂裂纹的延伸距离,能够提高缓冲结构20的阻断效果。
在本申请的一个实施例中,在垂直于基板10的截面内,台阶单元21远离基板10的一侧朝向缓冲区域的第一面呈坡度设置。
本申请实施例中,通过台阶单元21第一面呈坡度设置,从而可以使得同一个封闭的台阶组件中,在不同的位置处,封闭的台阶组件与基板10的具有不同的垂直距离,即同一个封闭的台阶组件远离基板10的一侧也呈现阶梯状,通过阶梯状的封闭的台阶组件,能够有效阻挡无机封装层30开裂裂纹沿封闭的台阶组件中台阶单元21第一面的延伸。
而且,同一封闭台阶组的相邻两个台阶单元21在基板10上的投影中,一个台阶单元21的投影与另一个台阶单元21的投影至少部分重叠,从而能够引导无机封装层30开裂的裂纹沿两个台阶单元21的重叠边界延伸,避免裂纹直接在台阶单元21第一面的延伸,从而在切割位于开孔区域的无机封装层30时,能够避免无机封装层30开裂的裂纹延伸至显示面板的显示区域,能够提高显示面板的稳定性和寿命。
可选地,如图3所示,为台阶单元21的结构示意图,本申请实施例中,台阶单元21第一面与基板的夹角为45°-60°。应当说明的是,本领域技术人员可以根据实际需求,具体设置台阶单元21第一面的朝向。
在本申请的一个实施例中,同一个封闭的台阶组件中,每个台阶单元21与基板的最大垂直距离相同。
本申请实施例中,同一个封闭的台阶组件中,每个台阶单元21与基板的最大垂直距离相同,即同一个封闭的台阶组件中,在垂直于基板10的方向上,每个台阶单元21的最高点均在同一平面内。这样设置,便于简化缓冲结构20的制备工艺,从而可以提高显示面板的生产效率,能够降低显示面板的生产成本。
基于同一发明构思,本申请实施例提供了一种显示设备,包括上述各实施例所提供的显示面板。
在本申请实施例提供的显示设备中,由于显示面板设置有缓冲结构20,从而提高无机封装层30的封装效果和可靠性,进而能够提高显示面板的稳定性和寿命。
基于同一发明构思,本申请实施例提供了一种显示面板的制作方法,该制作方法的流程图参见图4所示,该方法包括:
S401,在基板10中环绕在开孔区域之外的缓冲区域上制备缓冲结构20,使得缓冲结构20覆盖缓冲区域;开孔区域与显示面板显示区域110的第一区域111对应,缓冲区域与显示面板显示区域110的第二区域112对应;缓冲结构20包括至少两个封闭的台阶组件,相邻两个封闭的台阶组件中,远离开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离,大于靠近开孔区域的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离;封闭台阶组包括多个依次连接台阶单元21,相邻两个台阶单元21在基板上的投影中,一个台阶单元21的投影与另一个台阶单元21的投影至少部分重叠。
S402,在缓冲结构20远离基板的一侧制备无机封装层30。
在本申请的一个实施例中,在上述步骤S401中,在基板10中环绕在开孔区域之外的缓冲区域上制备缓冲结构20,使得缓冲结构20覆盖缓冲区域,包括:
在基板10的一侧制备像素定义层40。
可选地,在基板10的一侧制备TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)、钝化层等器件膜层结构,可以通过蒸镀、打印等工艺,在器件膜层结构远离基板10的一侧制备形成像素定义层40。
图案化像素定义层40位于缓冲区域的部分,制备得到缓冲结构20。
可选地,通过ICP(Inductive Coupled Plasma,电感耦合等离子)刻蚀工艺,图案化像素定义层40位于缓冲区域的部分,从而制备得到缓冲结构20。
在基板10的一侧和缓冲结构20远离基板10的一侧制备得到初始无机封装层,采用激光切割初始无机封装层,使得基板10的开孔区域出露,从而制备得到无机封装层30。
应用本申请实施例,至少能够实现如下有益效果:
在本申请实施例提供的显示面板中,由于在基板10中环绕在开孔区域之外的缓冲区域设置有缓冲结构20,且在缓冲区域远离开孔区域的方向上,缓冲结构20的封闭的台阶组件与基板10的最大垂直距离逐渐增大,即封闭的台阶组件的高度逐渐增大,通过阶梯状的封闭的台阶组件,能够有效阻挡靠近开孔区域的无机封装层30开裂的裂纹的延伸。
而且,同一封闭台阶组的相邻两个台阶单元21在基板10上的投影中,一个台阶单元21的投影与另一个台阶单元21的投影至少部分重叠,从而能够引导无机封装层30开裂的裂纹沿两个台阶单元21的重叠边界延伸,避免裂纹直接在台阶单元21远离基板10的一面延伸,从而在切割位于开孔区域的无机封装层30时,能够避免无机封装层30开裂的裂纹延伸至显示面板的显示区域,能够避免外界水汽、氧气等进入显示面板、侵蚀发光层,进而能够提高显示面板的稳定性和寿命。
本技术领域技术人员可以理解,本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地,具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地,现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
应该理解的是,虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,其可以以其他的顺序执行。而且,附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,其执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板的显示区域包括第一区域以及环绕在所述第一区域之外的第二区域,包括:
基板,包括与所述第一区域对应的开孔区域以及与所述第二区域对应的缓冲区域;
缓冲结构,设置在所述基板的一侧并覆盖所述缓冲区域,所述缓冲结构包括至少两个封闭的台阶组件,相邻两个封闭的台阶组件中,远离所述开孔区域的所述封闭的台阶组件与所述基板的最大垂直距离,大于靠近所述开孔区域的所述封闭的台阶组件与所述基板的最大垂直距离;所述封闭台阶组包括多个依次连接台阶单元,相邻两个台阶单元在所述基板上的投影中,一个所述台阶单元的所述投影与另一个所述台阶单元的所述投影至少部分重叠;
无机封装层,设置在所述缓冲结构远离所述基板的一侧。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括像素定义层,所述像素定义层包括位于所述缓冲区域的所述缓冲结构。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述开孔区域在所述基板上的正投影为圆形;所述台阶单元在所述基板上的正投影为三角形,所述台阶单元的正投影包括依次连接的第一边、第二边和第三边,所述第一边的长度和所述第二边的长度均小于所述第三边的长度,且任一所述台阶单元的所述第三边平行于所述圆形的切线。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,相邻两个封闭的台阶组件中,远离所述开孔区域的所述封闭的台阶组件中所述台阶单元的所述第三边的长度,大于靠近所述开孔区域的所述封闭的台阶组件中所述台阶单元的所述第三边的长度;
相邻两个封闭的台阶组件中,一所述封闭的台阶组件中一所述台阶单元的所述第二边的正投影与另一所述封闭的台阶组件中一所述台阶单元的所述第三边的正投影至少部分重叠。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,在平行于所述基板的方向上,任一所述台阶单元中所述第一边的长度与所述第二边的长度相等,相邻两个封闭的台阶组件中,一所述封闭的台阶组件中一所述台阶单元的所述第三边的长度与,该所述台阶单元的所述第一边的长度与另一所述封闭的台阶组件中一所述台阶单元的所述第一边的长度之和相同。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,在垂直于所述基板的截面内,所述台阶单元远离所述基板的一侧朝向所述缓冲区域的第一面呈坡度设置;
所述台阶单元第一面与所述基板的夹角为45°-60°。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,同一个封闭的台阶组件中,每个所述台阶单元与所述基板的最大垂直距离相同。
8.一种显示设备,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的显示面板。
9.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
在基板中环绕在开孔区域之外的缓冲区域上制备缓冲结构,使得所述缓冲结构覆盖所述缓冲区域;所述开孔区域与显示面板显示区域的第一区域对应,所述缓冲区域与所述显示面板显示区域的第二区域对应;所述缓冲结构包括至少两个封闭的台阶组件,相邻两个封闭的台阶组件中,远离所述开孔区域的所述封闭的台阶组件与所述基板的最大垂直距离,大于靠近所述开孔区域的所述封闭的台阶组件与所述基板的最大垂直距离;所述封闭台阶组包括多个依次连接台阶单元,相邻两个台阶单元在所述基板上的投影中,一个所述台阶单元的所述投影与另一个所述台阶单元的所述投影至少部分重叠;
在所述缓冲结构远离所述基板的一侧制备无机封装层。
10.根据权利要求9所述的显示面板的制作方法,其特征在于,所述在基板中环绕在开孔区域之外的缓冲区域上制备缓冲结构,使得所述缓冲结构覆盖所述缓冲区域,包括:
在所述基板的一侧制备像素定义层;
图案化所述像素定义层位于所述缓冲区域的部分,制备得到所述缓冲结构。
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