CN112179013B - 冷藏冷冻装置及其化霜控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷藏冷冻装置及其化霜控制方法，冷藏冷冻装置包括：箱体，其内限定有储物间室；气流通路，其一端与储物间室连通，另一端与外部环境连通；除湿模块，用于对经气流通路流向储物间室的气流进行冷凝除湿；加热装置，用于促使除湿模块产生的结霜融化。本发明的化霜控制方法包括：获取冷藏冷冻装置的压缩机自首次开机后的累计开机时长；当压缩机自其首次开机后的累计开机时长达到预设时长阈值、且压缩机处于停机状态时控制加热装置启动，以对除湿模块进行化霜，精确地控制了除湿模块的化霜开始时间，避免了加热装置启动过早或过晚带来的不良影响。

Description

冷藏冷冻装置及其化霜控制方法

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置及其化霜控制方法。

背景技术

冷藏冷冻装置，例如冰箱、冰柜及冷藏柜等，是用于存储各种需要冷藏或冷冻物品的常见电器设备，广泛应用于家庭、超市及其他各行业。冷藏冷冻装置在使用一段时间后，会在其内壁上形成结霜(尤其是冷柜，其产生的结霜量更加明显)。产生结霜的一个重要原因是在压缩机开停机时，冷藏冷冻装置内部的压力产生变化，外部环境的湿空气会通过门缝处进入到冷藏冷冻装置的内部，然后湿空气中的水分遇冷凝结成霜。结霜量大不但会导致冷藏冷冻装置的用电量增大，而且还会导致用户使用时的体验感极差。

现有技术中，常用的降低结霜量的方法是在冷藏冷冻装置的箱体上开孔，利用通气管与外界连接，通气管内添加干燥剂，通气管的通气量大于门缝处的通气量。当压缩机在工作时，让外界空气通过预装的通气管经过干燥剂除湿后进入冷藏冷冻装置内，达到除霜的目的。但该种方法存在问题是通气管内的干燥剂使用寿命很短，需要定期更换，操作难度较大，而且增加了用户的使用成本；另外直接将热空气导入到冷藏冷冻装置内，增加了冷藏冷冻装置的能耗。

为此，现有技术中出现了另外一种降低结霜量的方法，该方法是在冷藏冷冻装置中设置连通外部环境和储物间室的气流通路，并在气流通路中设置除湿模块。当压缩机运行时，外界空气经过气流通路中的除湿模块除湿后进入储物间室中，达到缓解储物间室内压力和减少结霜量的目的。当压缩机停机时，通过加热装置对除湿模块进行除霜使其恢复除湿能力。但是加热装置的启停仅仅是根据压缩机是否运行来简单控制的，丝毫没有考虑到除湿模块实际的结霜情况。因此，现有技术中除湿模块的化霜方法是非常粗略的，可能存在除湿模块化霜不彻底或加热装置加热时间过长导致热量传递至储物间室等情况。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种冷藏冷冻装置的能够对除湿模块的化霜开始时间进行精确控制的化霜控制方法。

本发明第一方面的一个进一步的目的是避免除湿模块的化霜过程对储物间室产生不良影响。

本发明第一方面的另一个进一步的目的是提高除湿模块的除湿效果。

本发明第二方面的目的是提供一种能够对除湿模块的化霜开始时间进行精确控制的冷藏冷冻装置。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种冷藏冷冻装置的化霜控制方法，所述冷藏冷冻装置包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；

气流通路，其一端与所述储物间室连通，另一端与外部环境连通，以允许外部环境中的气流流向所述储物间室；

除湿模块，用于对经所述气流通路流向所述储物间室的气流进行冷凝除湿；

加热装置，用于促使所述除湿模块产生的结霜融化；且

所述化霜控制方法包括：

获取所述冷藏冷冻装置的压缩机自首次开机后的累计开机时长；

当所述压缩机自首次开机后的累计开机时长达到预设时长阈值、且所述压缩机处于停机状态时控制所述加热装置启动，以对所述除湿模块进行化霜。

可选地，所述化霜控制方法还包括：

当所述除湿模块周围的温度达到预设温度阈值时，停止所述加热装置。

可选地，所述化霜控制方法还包括：

当所述加热装置停止后，将所述压缩机自首次开机后的累计开机时长清零，以进入下一个循环周期；其中

在下一个循环周期中，当所述压缩机再次启动后，重新计算所述压缩机自本次启动后的累计开机时长，并且当所述压缩机自本次启动后的累计开机时长达到所述预设时长阈值、且所述压缩机处于停机状态时控制所述加热装置启动，以再次对所述除湿模块进行化霜。

可选地，所述预设时长阈值设置成使得所述除湿模块在所述预设时长阈值内的结霜量小于或等于所述除湿模块的最大结霜量。

可选地，所述加热装置的加热功率与所述除湿模块的结霜量正向相关；且/或

所述加热装置的最小加热功率设置成使得所述加热装置按照所述压缩机从停机到再次开机的时长运行时至少将所述除湿模块的结霜全部去除。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；

气流通路，其一端与所述储物间室连通，另一端与外部环境连通，以允许外部环境中的气流流向所述储物间室；

除湿模块，用于对经所述气流通路流向所述储物间室的气流进行冷凝除湿；

加热装置，用于促使所述除湿模块产生的结霜融化；

控制单元，用于在所述冷藏冷冻装置的压缩机自首次开机后的累计开机时长达到预设时长阈值、且所述压缩机处于停机状态时控制所述加热装置启动，以对所述除湿模块进行化霜。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

温度获取单元，用于获取所述除湿模块周围的温度；且

所述控制单元配置成当所述除湿模块周围的温度达到预设温度阈值时控制所述加热装置停止。

可选地，所述气流通路包括与所述除湿模块相连的气流除湿管段、连接在所述气流除湿管段和外部环境之间的进气管段以及连接在所述气流除湿管段和所述储物间室之间的出气管段；其中

所述加热装置至少设置于所述气流除湿管段的管体外壁，所述温度获取单元设置于所述气流除湿管段的管体外壁。

可选地，所述箱体包括内胆、外壳和形成在所述内胆和所述外壳之间的发泡保温层，所述除湿模块和所述气流除湿管段均设置在所述发泡保温层中，且所述除湿模块包括：

至少一个相变储能单元，设置于所述气流除湿管段的管体外的与所述内胆相对的一侧，并与所述内胆接触，以储存来自所述内胆的冷量；以及

翅片组件，设置于所述气流除湿管段的管体内，以吸收所述至少一个相变储能单元在相变过程中释放的冷量，从而对流经所述气流除湿管段的气流进行冷凝除湿。

可选地，所述气流除湿管段的管体外壁包括相对设置的正向表面和反向表面、以及连接在所述正向表面和所述反向表面之间的两个侧向表面；其中

所述至少一个相变储能单元设置于所述反向表面，所述加热装置布置在两个所述侧向表面的除与所述相变储能单元邻近的区域之外的其他区域内和所述正向表面上，所述温度获取单元设置于其中一个所述侧向表面的与所述相变储能单元邻近的区域内。

本申请的发明人在认识到现有技术缺陷的基础上进一步意识到，要想实现对加热装置启动时间的精确控制，必须考虑到除湿模块的实际结霜量，而除湿模块实际产生的结霜量与压缩机自其首次启动后的累计开机时长密切相关。并且，根据实践经验，可以根据压缩机自其首次启动后的累计开机时长估算到除湿模块实际产生的结霜量。因此，本发明根据这个设计思路和长期的实践经验在冷藏冷冻装置中预设一个预设时长阈值，当压缩机自其首次启动后的累计开机时长达到该预设时长阈值、且压缩机处于停机状态时才控制加热装置启动，精确地控制了除湿模块的化霜开始时间，避免了加热装置启动过早或过晚带来的不良影响。

本申请的发明人进一步认识到，当除湿模块周围的温度达到预设温度阈值时，若加热装置继续加热，可能会因为气流通路中温度过高而将化霜水进一步加热蒸发成温度较高的水蒸气进入到储物间室中，从而影响除湿效果。因此，在本发明进一步的化霜控制方法中，当除湿模块周围的温度达到预设温度阈值时停止加热装置，以避免除湿模块的化霜过程对储物间室产生上述不良的影响。

进一步地，本申请将预设时长阈值设置成使得除湿模块在该预设时长阈值内的结霜量小于或等于除湿模块的最大结霜量。也就是说，当启动加热装置时，除湿模块实际产生的结霜量尚未达到或者恰好达到其能够产生的最大结霜量。由此，可避免加热装置启动时，流经除湿模块的气流中所含的水分量早已超过了除湿模块的结霜能力。换句话说，本申请通过对预设时长阈值进行特别设计，可使得除湿模块及时地恢复其除湿能力，并始终具有较佳的除湿凝霜能力，以提高除湿模块的除湿效果。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图；

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的化霜控制方法的示意性流程图；

图4是根据本发明一个进一步的实施例的化霜控制方法的示意性流程图；

图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构框图；

图6是根据本发明一个实施例的气流通路、除湿模块和加热装置的示意性结构图；

图7是根据本发明一个实施例的气流除湿管段和除湿模块的示意性结构分解图；

图8是根据本发明一个实施例的气流除湿管段和除湿模块的示意性剖视图。

具体实施方式

本发明首先提供一种冷藏冷冻装置的化霜控制方法，该化霜控制方法应用于特殊结构的冷藏冷冻装置。该冷藏冷冻装置可以为冰箱、冰柜、冷藏柜等常见的具有冷藏和/或冷冻功能的储物装置。特别地，本发明的冷藏冷冻装置优选为具有单个储物间室且取放口位于顶部的冷柜。

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性剖视图。参见图1和图2，本发明的冷藏冷冻装置1包括箱体10，箱体10内限定有用于储存物品的储物间室11和用于放置压缩机70的压缩机仓12，压缩机仓12与外部环境连通。通常情况下，压缩机仓12位于箱体10内的底部后侧。进一步地，冷藏冷冻装置1还包括用于打开和/或封闭其储物间室11的门体(例如当冷藏冷冻装置1为冰箱时)或箱盖90(例如当冷藏冷冻装置1为冷柜或冰柜时)。

进一步地，冷藏冷冻装置1还包括气流通路20、除湿模块30和加热装置40。气流通路20的一端与储物间室11连通，另一端与外部环境连通，以允许外部环境中的气流流向储物间室11。除湿模块30用于对经气流通路20流向储物间室11的气流进行冷凝除湿。具体地，在压缩机70开机时，储物间室11内产生负压。由于呼吸效应而从外部环境吸入储物间室11的气流通过气流通路20时，气流中的水分被除湿模块30冷凝成水或霜而除去，使得流向储物间室11的气流为干燥气流，从而预防了冷藏冷冻装置1内部(尤其是储物间室11)因通入高湿气流而产生大量的结霜，减少了其结霜量，提高了用户的使用体验。

加热装置40用于促使除湿模块30产生的结霜融化。具体地，加热装置40可在压缩机70处于停止状态时受控地启动，以促使除湿模块30产生的结霜融化，从而使得除湿模块30重新具备良好的冷凝除湿的功能。具体地，加热装置40可以为加热丝、加热管或其他合适的加热部件。压缩机仓12内还设有用于收集冷凝水的接水盘80，气流通路20的另一端延伸至接水盘80的上方，以便于化霜产生的冷凝水流入接水盘80中，避免额外设置冷凝水容纳结构或冷凝水直接流向地面给用户带来使用不便等。

特别地，本发明的化霜控制方法包括：

获取冷藏冷冻装置1的压缩机70自首次开机后的累计开机时长；

当压缩机70自首次开机后的累计开机时长达到预设时长阈值、且压缩机70处于停机状态时控制加热装置40启动，以对除湿模块30进行化霜。

图3是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的化霜控制方法的示意性流程图。具体地，参见图3，在一个具体实施例中，本发明的化霜控制方法包括：

步骤S110，获取冷藏冷冻装置1的压缩机70自首次开机后的累计开机时长；

步骤S120，判断压缩机70自首次开机后的累计开机时长是否达到预设时长阈值；若是，则转步骤S130；若否，则转步骤S110；

步骤S130，判断压缩机70是否处于停机状态；若是，则转步骤S140；若否，则可返回步骤S130继续判断；

步骤S140，控制加热装置40启动，以对除湿模块30进行化霜。

需要注意的是，冷藏冷冻装置1运行时，压缩机70的运行是间歇性的。压缩机70自首次开机后的累计开机时长指的是压缩机70自首次开机后的运行时长的总和，即仅包括压缩机70的运行时长，而不包括压缩机70的停机时长。

本申请的发明人在认识到现有技术缺陷的基础上进一步意识到，要想实现对加热装置40启动时间的精确控制，必须考虑到除湿模块30的实际结霜量，而除湿模块30实际产生的结霜量与压缩机70自首次启动后的累计开机时长密切相关。并且，根据实践经验，可以根据压缩机70自首次启动后的累计开机时长估算到除湿模块30实际产生的结霜量。因此，本发明根据这个设计思路和长期的实践经验在冷藏冷冻装置1中预设一个预设时长阈值，当压缩机70自首次启动后的累计开机时长达到该预设时长阈值、且压缩机70处于停机状态时才控制加热装置40启动，精确地控制了除湿模块30的化霜开始时间，避免了加热装置40启动过早或过晚带来的不良影响。具体地，若加热装置40启动过早，此时除湿模块30实际的结霜量过少甚至没有，没必要化霜，则会导致热量浪费甚至传递至储物间室11引起温度波动。另一方面，若加热装置40启动过晚，除湿模块30早已达到最大结霜量，影响了除湿模块30的除湿效果，导致进入储物间室11的部分室外空气并未得到除湿而影响储物间室11的除霜效果。

在一些实施例中，本发明的化霜控制方法还包括：

当除湿模块30周围的温度达到预设温度阈值时，停止加热装置40。

图4是根据本发明一个进一步的实施例的化霜控制方法的示意性流程图。具体地，在一个具体的实施例中，本发明的化霜控制方法还包括：

步骤S150，获取除湿模块30周围的温度；

步骤S160，判断除湿模块30周围的温度是否达到预设温度阈值；若是，则转步骤S170；若否，则返回步骤S150，以继续获取除湿模块30周围的温度；

步骤S170，停止加热装置40。

本申请的发明人进一步认识到，当除湿模块30周围的温度达到预设温度阈值时，若加热装置40继续加热，可能会因为气流通路20中温度过高而将化霜水进一步加热蒸发成温度较高的水蒸气进入到储物间室11中，从而影响除湿效果。若除湿模块30周围的温度尚未达到预设温度阈值就停止加热装置40，可能会导致除湿模块30化霜不彻底。因此，在本发明进一步的化霜控制方法中，当除湿模块30周围的温度达到预设温度阈值时停止加热装置40，以避免除湿模块30的化霜过程对储物间室11产生上述不良的影响。具体地，该预设温度阈值可以为根据实践经验总结出的使得除湿模块30的除霜较为彻底、且不对储物间室11的温度产生较大影响的温度值，该温度值预置在冷藏冷冻装置1中。

本申请的发明人进一步还认识到，当压缩机70重新启动后，储物间室11内重新出现负压，外部空气会通过气流通路20流向储物间室11以平衡负压。若此时加热装置40还在继续加热，不但加热装置40产生的热量会随着气流进入储物间室11中导致储物间室内温度波动，而且因吸收热量而蒸发产生的水蒸气也会随着气流进入储物间室11中，使得储物间室11中的结霜量更加严重。因此，在本发明进一步的化霜控制方法中，将加热装置40的加热功率设置成使得加热装置40的加热时长在压缩机70停机到再次开机之间，以避免对储物间室11产生上述不良的影响。

在一些实施例中，本发明的化霜控制方法还包括：

当加热装置40停止后，将压缩机70自首次开机后的累计开机时长清零，以进入下一个循环周期。在下一个循环周期中，当压缩机70再次启动后，重新计算压缩机70自本次启动后的累计开机时长。当压缩机70自本次启动后的累计开机时长达到预设时长阈值、且压缩机70处于停止状态时控制加热装置40启动，以再次对除湿模块30进行加热化霜。如此循环，可在不影响储物间室11温度的前提下确保除湿模块30始终具有较佳的冷凝除湿能力。

在一些实施例中，上述预设时长阈值设置成使得除湿模块30在该预设时长阈值内的结霜量小于或等于除湿模块30的最大结霜量。也就是说，当启动加热装置40时，除湿模块30实际产生的结霜量尚未达到或者恰好达到其能够产生的最大结霜量。由此，可避免加热装置40启动时，流经除湿模块30的气流中所含的水分量早已超过了除湿模块30的结霜能力。换句话说，本申请通过对预设时长阈值进行特别设计，可使得除湿模块30及时地恢复其除湿能力，并始终具有较佳的除湿凝霜能力，以提高除湿模块30的除湿效果。

具体地，预设时长阈值可以根据除湿模块30的结霜量进行调整。预设时长阈值的具体选值可通过实践经验总结得出，并预置在冷藏冷冻装置1中。

在一些实施例中，加热装置40的加热功率与除湿模块30的结霜量正向相关。也就是说，在其他因素确定的情况下，除湿模块30的结霜量越大，加热装置40的功率越高。加热装置40的加热功率可根据除湿模块30的结霜量进行调整，以避免加热装置40的功率过小导致除湿模块30不能彻底化霜、避免加热装置40的功率过大导致热量剩余而进入储物间室11。当然，加热装置40的加热功率还与加热装置40的加热时长有关，在其他因素确定的情况下，加热装置40的加热时长越长，加热装置40的加热功率越小。

在一些实施例中，加热装置40的最小加热功率设置成使得加热装置40按照压缩机70从停机到再次开机的时长运行时至少将除湿模块30的结霜全部去除。压缩机70从停机到再次开机的时长是加热装置40可以加热的最长时限，在该最长时限内将除湿模块30的结霜全部去除，加热装置40的功率是最小的。因此，加热装置40的最小加热功率设置成在该最长时限内加热装置40至少能够将除湿模块30的结霜全部去除，以确保除湿模块30化霜的彻底性。

本发明还提供一种冷藏冷冻装置1，图5是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构框图。冷藏冷冻装置1除了包括上面提到的箱体10、气流通路20、除湿模块30和加热装置40之外，还包括控制单元51。控制单元51用于在压缩机70自首次开机后的累计开机时长达到预设时长阈值、且压缩机70处于停机状态时控制加热装置40启动，以对除湿模块30进行化霜。具体地，该预设时长阈值可以预置在控制单元51中。

本发明的冷藏冷冻装置1根据上述特别的设计思路和长期的实践经验在控制单元51中预设一个预设时长阈值，当压缩机70自首次启动后的累计开机时长达到该预设时长阈值、且压缩机70处于停机状态时才控制加热装置40启动，精确地控制了除湿模块30的化霜开始时间，避免了加热装置40启动过早或过晚带来的不良影响。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括温度获取单元52，用于获取除湿模块30周围的温度。并且，控制单元51配置成当除湿模块30周围的温度达到预设温度阈值时控制加热装置40停止。由此，可避免除湿模块30的化霜过程对储物间室11产生不良的影响。具体地，温度获取单元52可以为温度传感器或其他合适的能够获取除湿模块30周围温度的装置。

在一些实施例中，控制单元51还配置成：当加热装置40停止后，将压缩机70自首次开机后的累计开机时长清零，以进入下一个循环周期。在下一个循环周期中，当压缩机70再次启动后，重新计算压缩机70自本次启动后的累计开机时长。当压缩机70自本次启动后的累计开机时长达到预设时长阈值、且压缩机70处于停止状态时控制加热装置40启动，以再次对除湿模块30进行加热化霜。

图6是根据本发明一个实施例的气流通路、除湿模块和加热装置的示意性结构图。参见图6，气流通路20可包括与除湿模块30相连的气流除湿管段22、连接在气流除湿管段22和外部环境之间的进气管段21以及连接在气流除湿管段22和储物间室11之间的出气管段23。加热装置40至少设置于气流除湿管段22的管体外壁，以便于对除湿模块30进行加热化霜。温度获取单元52设置于气流除湿管段22的管体外壁，以便于检测除湿模块30周围的温度。

具体地，进气管段21、气流除湿管段22和出气管段23依次相连通，进气管段21与外部环境连通，出气管段23与储物间室11连通，以允许外部环境中的气流经气流通路20流向储物间室11。进气管段21与气流除湿管段22之间、气流除湿管段22与出气管段23之间、以及出气管段23与储物间室11之间的连接处均采用密封机构实现完全密封，以避免气流通路20中的气流向外泄露。该密封结构例如可以为密封胶、密封圈和/或胶带等。

进一步地，气流通路20可整体沿竖向延伸，其进气管段21、气流除湿管段22和出气管段23从下往上依次布置，以便于外部气流从下往上地流向储物间室11的顶部，更加便于除湿模块30化霜产生的化霜水顺着气流通路20排出。

在一些实施例中，箱体10包括内胆13、外壳14和形成在内胆13和外壳14之间的发泡保温层(图中未示出)。除湿模块30和气流除湿管段22均设置在发泡保温层中。

图7是根据本发明一个实施例的气流除湿管段和除湿模块的示意性结构分解图，图8是根据本发明一个实施例的气流除湿管段和除湿模块的示意性剖视图。进一步地，除湿模块30可包括至少一个相变储能单元31和翅片组件32。至少一个相变储能单元31设置于气流除湿管段22的管体221外的与内胆13相对的一侧，并与内胆13接触，以储存来自内胆13的冷量。一方面，有利于相变储能单元31直接通过内胆13吸收冷量并储存，蓄冷更加集中和快速；另一方面，相变储能单元31还可吸收外界向内胆辐射或传递的热量(该热量可以为来自外部环境的气流本身的热量或化霜时的热量)，避免热量通过内胆传递至储物间室11，从而避免了储物间室11的温度波动和因此导致的能耗增加。翅片组件32设置于气流除湿管段22的管体221内，以吸收上述至少一个相变储能单元31在相变过程中释放的冷量，从而对流经气流除湿管段22的气流进行冷凝除湿。

可以理解的是，每个相变储能单元31均包括相变储能材料，相变储能材料可在其一种相变过程中从冷藏冷冻装置1吸收并储存冷量，在其另一种相变过程中将其储存的冷量释放，利用释放的冷量促使气流除湿管段22中流通的气流中的水分在翅片组件32上冷凝，从而达到对气流进行除湿的目的。由于相变储能材料的两种相变过程是持续进行的，因此不需要定期更换便可长期有效地对气流进行冷凝除湿，从而高效持久地预防结霜。同时，上述至少一个相变储能单元31设置在管体221的外侧，每个相变储能单元31储存的冷量均通过气流除湿管段22的管体221传递至管体221内的翅片组件32，从而对管体221内部的气流进行冷凝除湿。可见，气流除湿管段22产生的冷凝水或结霜都是位于其管体221内部的。也就是说，相变储能单元31所在区域和结霜区域是分隔开的，来自外部环境的高湿气流不会与相变储能单元接触，可有效地避免相变储能单元上产生冷凝水或结霜而影响其性能。具体地，若相变储能单元上产生结霜，会阻碍其内储存的冷量向外部的传递，从而影响除湿效果；在化霜时，相变储能单元也会吸收部分热量而影响化霜效果。

进一步地，加热装置40布置在管体221外壁的至少除上述至少一个相变储能单元31所在区域之外的其他区域内。由此，可避免加热装置40产生的热量直接传递至相变储能单元31，进而通过相变储能单元31传递至冷藏冷冻装置1的内部造成储物间室11温度波动或能耗增加。

在一些实施例中，气流除湿管段22的管体外壁包括相对设置的正向表面2211和反向表面2212、以及连接在正向表面2211和反向表面2212之间的两个侧向表面2213。至少一个相变储能单元31设置于反向表面2212，加热装置40布置在两个侧向表面2213的除与相变储能单元31邻近的区域之外的其他区域内和正向表面2211上，温度获取单元52设置于其中一个侧向表面2213的与所述相变储能单元31邻近的区域内。

为了便于翅片组件32的设置，气流除湿管段22的管体221可包括密封连接在一起的主体221a和盖体221b。盖体221b的外侧表面形成正向表面2211。具体地，主体221a和盖体221b可通过耐低温并且防水的密封胶密封地连接在一起；主体221a和盖体221b还可通过螺纹件和密封圈相结合的方式密封地连接在一起。主体221a和盖体221b共同限定了与进气管段21和出气管段23连通的容纳腔，翅片组件32设置在该容纳腔中，并可与主体221a一体成型。为了保证加热装置40产生的热量能够均匀且高效地传递至翅片组件32的各个冷凝翅片321，冷凝翅片321的宽度可设置成与管体221的主体221a的宽度大致相当，以确保主体221a与盖体221b装配在一起后，每个冷凝翅片321均与管体221的盖体221b相接触，从而使得加热装置40产生的热量通过盖体221b均匀地、高效地传递至每个冷凝翅片321。

优选地，反向表面2212的除上述至少一个相变储能单元31所在区域之外的其他区域内也可布置加热装置40。例如，上述至少一个相变储能单元31可设置在反向表面2212的中部区域，反向表面2212的处于其中部区域上方的上部区域内和处于其中部区域下方的下部区域内也可设置加热装置40。由此，正向表面2211的与上述至少一个相变储能单元31相对设置的中部区域内的加热装置40可以以S形或U形迂回延伸的方式贴设在正向表面2211上，处于上述至少一个相变储能单元31上方和下方的加热装置40可以螺旋缠绕在气流除湿管段22的管体221外壁。由此，加热装置40的布置不但简单易操作，而且还成功地避开了相变储能单元31。

在一些实施例中，加热装置40在气流除湿管段22的管体221外壁各区域的密集程度与翅片组件32在气流除湿管段22中相应区域内的结霜量正向相关。也就是说，结霜量越大的翅片组件32所在的区域对应的加热装置40布置的密集程度越高，由此，可使得加热装置40产生的热量与翅片组件32实际产生的结霜量相匹配，在避免加热装置40产生过多热量的前提下提高了翅片组件32化霜的均匀性和彻底性。

在一些实施例中，气流除湿管段22的与进气管段21相连的最底部设有排水口226，以用于向进气管段21排出翅片组件32产生的冷凝水。排水口226与气流除湿管段22的管体内壁221c平滑地过渡，以更加彻底地排出冷凝水，保证无残留。加热装置40还设置在进气管段21的与气流除湿管段22相连的区段外侧，以防止排水口226产生冰堵影响冷凝水的排出。

在一些实施例中，加热装置40还设置在出气管段23的与储物间室11相连的端部外侧，可防止翅片组件32化霜时产生的水蒸气在储物间室11的气流入口处遇冷凝结成霜将气流入口堵塞，从而避免气流入口堵塞后无法继续向储物间室11内通入干燥气流而影响预防结霜的功能。处于出气管段23的与储物间室11相连的端部和气流除湿管段22之间的加热装置40螺旋缠绕在出气管段23的外壁上或贴设于出气管段23的外壁。由于出气管段23的处于其与储物间室11相连的端部和气流除湿管段22之间的管段内产生凝霜的可能性较小，因此，该管段外部的加热装置40可以以大螺旋的方式缠绕在该管段上或直接沿直线贴设在该管段的外管壁。

本领域技术人员应理解，在没有特殊说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置的化霜控制方法，所述冷藏冷冻装置包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；

气流通路，其一端与所述储物间室连通，另一端与外部环境连通，以允许外部环境中的气流流向所述储物间室；

除湿模块，用于对经所述气流通路流向所述储物间室的气流进行冷凝除湿；

加热装置，用于促使所述除湿模块产生的结霜融化；其中

所述气流通路包括与所述除湿模块相连的气流除湿管段、连接在所述气流除湿管段和外部环境之间的进气管段以及连接在所述气流除湿管段和所述储物间室之间的出气管段；

所述箱体包括内胆、外壳和形成在所述内胆和所述外壳之间的发泡保温层，所述除湿模块和所述气流除湿管段均设置在所述发泡保温层中，且

所述除湿模块包括至少一个相变储能单元，设置于所述气流除湿管段的管体外的与所述内胆相对的一侧，并与所述内胆接触，以储存来自所述内胆的冷量；

所述气流除湿管段的管体外壁包括相对设置的正向表面和反向表面、以及连接在所述正向表面和所述反向表面之间的两个侧向表面；其中

所述至少一个相变储能单元设置于所述反向表面，所述加热装置布置在两个所述侧向表面的除与所述相变储能单元邻近的区域之外的其他区域内和所述正向表面上；且

所述化霜控制方法包括：

获取所述冷藏冷冻装置的压缩机自首次开机后的累计开机时长；

当所述压缩机自首次开机后的累计开机时长达到预设时长阈值、且所述压缩机处于停机状态时控制所述加热装置启动，以对所述除湿模块进行化霜。

2.根据权利要求1所述的化霜控制方法，还包括：

当所述除湿模块周围的温度达到预设温度阈值时，停止所述加热装置。

3.根据权利要求2所述的化霜控制方法，还包括：

当所述加热装置停止后，将所述压缩机自首次开机后的累计开机时长清零，以进入下一个循环周期；其中

在下一个循环周期中，当所述压缩机再次启动后，重新计算所述压缩机自本次启动后的累计开机时长，并且当所述压缩机自本次启动后的累计开机时长达到所述预设时长阈值、且所述压缩机处于停机状态时控制所述加热装置启动，以再次对所述除湿模块进行化霜。

4.根据权利要求1所述的化霜控制方法，其中

所述预设时长阈值设置成使得所述除湿模块在所述预设时长阈值内的结霜量小于或等于所述除湿模块的最大结霜量。

5.根据权利要求1所述的化霜控制方法，其中

所述加热装置的加热功率与所述除湿模块的结霜量正向相关；且/或

所述加热装置的最小加热功率设置成使得所述加热装置按照所述压缩机从停机到再次开机的时长运行时至少将所述除湿模块的结霜全部去除。

6.一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其内限定有用于储存物品的储物间室；

气流通路，其一端与所述储物间室连通，另一端与外部环境连通，以允许外部环境中的气流流向所述储物间室；

除湿模块，用于对经所述气流通路流向所述储物间室的气流进行冷凝除湿；

加热装置，用于促使所述除湿模块产生的结霜融化；

控制单元，用于在所述冷藏冷冻装置的压缩机自首次开机后的累计开机时长达到预设时长阈值、且所述压缩机处于停机状态时控制所述加热装置启动，以对所述除湿模块进行化霜；其中

所述气流通路包括与所述除湿模块相连的气流除湿管段、连接在所述气流除湿管段和外部环境之间的进气管段以及连接在所述气流除湿管段和所述储物间室之间的出气管段；

所述箱体包括内胆、外壳和形成在所述内胆和所述外壳之间的发泡保温层，所述除湿模块和所述气流除湿管段均设置在所述发泡保温层中，且

所述除湿模块包括至少一个相变储能单元，设置于所述气流除湿管段的管体外的与所述内胆相对的一侧，并与所述内胆接触，以储存来自所述内胆的冷量；

所述气流除湿管段的管体外壁包括相对设置的正向表面和反向表面、以及连接在所述正向表面和所述反向表面之间的两个侧向表面；其中

所述至少一个相变储能单元设置于所述反向表面，所述加热装置布置在两个所述侧向表面的除与所述相变储能单元邻近的区域之外的其他区域内和所述正向表面上。

7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻装置，还包括：

温度获取单元，用于获取所述除湿模块周围的温度；且

所述控制单元配置成当所述除湿模块周围的温度达到预设温度阈值时控制所述加热装置停止。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其中

所述温度获取单元设置于所述气流除湿管段的管体外壁。

9.根据权利要求8所述的冷藏冷冻装置，其中

所述除湿模块还包括：

翅片组件，设置于所述气流除湿管段的管体内，以吸收所述至少一个相变储能单元在相变过程中释放的冷量，从而对流经所述气流除湿管段的气流进行冷凝除湿。

10.根据权利要求9所述的冷藏冷冻装置，其中

所述温度获取单元设置于其中一个所述侧向表面的与所述相变储能单元邻近的区域内。

Images