CN111148954B - 食物存储设备的控制方法及装置、存储介质 - Google Patents
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Abstract
一种食物存储的控制方法、装置及存储介质。食物存储的控制方法包括:获取干燥程序以外的预设程序的执行状态(S110);根据执行状态确定是否满足干燥程序的执行条件(S120);若执行状态满足干燥程序的执行条件,执行干燥程序(S130)。
Description
技术领域
本申请实施例涉及电器技术领域但不限于电器技术领域,尤其涉及一种食物存储设备的控制方法及装置、存储介质。
背景技术
食物存储设备可包括:冰箱、冰柜等各种用于食物存储的电器设备。在相关技术中可以通过冰箱或冰柜等进行食物冷藏。但是不同的食物实质上对存储有不同的存储需求。而冰箱或冰柜等相关技术中的食物存储设备仅能满足冷藏需求,针对冷藏以外的其他食物存储需求无法满足;从而导致食物容易变质。
发明内容
本申请实施例提供了一种食物存储设备及其控制方法、存储介质。
一种食物存储设备的控制方法,包括:
获取干燥程序以外的预设程序的执行状态;
根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件;
若所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件,执行所述干燥程序。
一种食物存储设备的控制装置,包括:
第一获取模块,用于获取干燥程序以外的预设程序的执行状态;
确定模块,用于根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件;
执行模块,用于若所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件,执行所述干燥程序。
一种计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令;所述计算机可执行指令被执行后,能够实现前述一个或多个食物存储设备的控制方法。
本申请实施例提供的食物存储的控制方法及装置、存储介质,在执行干燥程序时,会根据预设程序的执行状态,确定是否满足干燥程序的执行条件,从而使得干燥程序在何时的时机启动,以确保第一存储室内满足其食物存储条件,例如,满足第一存储室内温度和湿度都满足其食物存储条件,具体实现效果好且实现简单的特点。
附图说明
图1为本申请实施例提供的第一种食物存储设备的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的第二种食物存储设备的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的第一种食物存储设备控制方法的流程示意图;
图4为本申请实施例提供的第二种食物存储设备控制方法的流程示意图;
图5为本申请实施例提供的第三种食物存储设备的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的第四种食物存储设备的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一种食物存储设备的程序切换示意图;
图8为本申请实施例提供的另一种食物存储设备的程序切换示意图;
图9为本申请实施例提供的第三种食物存储设备控制方法的流程示意图;
图10为本申请实施例提供的第四种食物存储设备控制方法的流程示意图;
图11为本申请实施例提供的第五种食物存储设备控制方法的流程示意图;
图12为本申请实施例提供的第六种食物存储设备控制方法的流程示意图;
图13为本申请实施例提供的第六种食物存储设备控制方法的流程示意图;
图14为本申请实施例提供的食物存储设备与相关技术中食物存储设备在化霜过程中RH的波动比对示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本申请的技术方案做进一步的详细阐述。
如图1所示,本实施例提供一种食物存储设备,包括:
第二存储室101,内设有制冷系统的冷端;
第一存储室102;
第一导流装置103,连通所述第二存储室101和所述第一存储室102,用于在处于导流状态时,将所述第二存储室101的第三气流导流到所述第一存储室102;其中,所述第三气流的温度低于所述第一存储室内引入所述第三气流之前的第一气流的温度,和/或,所述第三气流的绝对湿度低于所述第一气流的绝对湿度。
所述食物存储设备可为各种能够存储食物的设备。所述食物存储食物设备可为:冰箱等。
所述食物存储设备存储的食物可包括:各种固态的食品、也可以包括液态的流体;在一些实施例中,固态和液体的混合饮食。
总之,所述食物存储设备可以用于存储各种食物。
在一些实施例中,所述第二存储室101可用于需要低温存储的食物;所述第一存储室102可用于无需低温但是需要干燥存储的食物;例如,低温存储的面包等。
所述第二存储室101和所述第一存储室102可为用于食物存储的存储腔。
在本实施例中,所述第二存储室101和所述第一存储室102是相对独立的,是可以有腔体壁进行分割的。
在一些实施例中,所述第一导流装置103至少部分位于所述腔体壁上,第一导流装置103至少包括:第一导流通道,第一导流通道一端连通第二存储室101、另一端连通第一存储室102。所述第一导流装置103可至少包括:连通所述第二存储室101和所述第一存储室102的导通组件。
在另一些实施例中,所述第一导流装置103在设置导流组件以外,还设置有驱动第三气流流入到第一存储室102内的驱动组件。该驱动组件提供第二存储室101内的第一气体流入到第一存储室102内的驱动力。
在本实施例中,所述第一导流装置103的状态可包括:导流状态和非导流状态;第一导流装置103在导流状态下,所述第一导流装置103内第一导流通道处于导通状态,所述第一导流装置103可以将第二存储室101内的气流导入到第一存储室102内。所述第一导流装置103处于非导流状态下,所述第一导流装置103的第一导流通道处于截断状态,所述第一导流通道被截断,位于第二存储室101内的第一气体不能导入到第一存储室102内。
在另一些实施例中,若所述第一导流装置103包括驱动组件,则所述第一导流装置103处于所述导流状态时,所述驱动组件处于工作状态。在所述第一导流装置103处于非导流状态时,所述驱动组件处于非工作状态下。若所述驱动组件处于非工作状态,则所述驱动装置不工作,所述驱动组件不会提供第三气流导入到第一存储室102内的驱动力。若所述驱动组件处于工作状态下,所述驱动装置工作,所述驱动组件提供第三气流导入到第一存储室102内的驱动力。
所述制冷系统可包括:各种类型能够制冷的器件,可分为温度较低的冷端和温度较高的热端。在本实施例中,所述第二存储室101内设置有制冷系统的冷端,如此,可以使得第二存储室101内的温度降低,例如,降低到预设温度。例如,降低5摄氏度、0摄氏度、0摄氏度、-5摄氏度、-10摄氏度、-15摄氏度等位于冷冻温度范围内的温度值。
例如,制冷机及压缩机。在一些实施例中,所述制冷系统可包括:制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。所述制冷机把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
如此可以实现第二存储室101内的制冷,从而使得第二存储室101内的气体降低到特定温度。在一些实施例中,所述第二存储室101可为冷冻室,可用于对食物进行冷冻处理。
在本实施例中,所述第一存储室102可为通过第一导流装置103与所述第二存储室101连通的另一个存储室。若所述第二存储室101为冷冻室,则所述第一存储室102可为干燥冷藏室。在本实施例中,所述干燥冷藏室内的气流的温度可高于所述第二存储室101内的气体。所述第三气流的绝对湿度低于所述第一气流的绝对湿度。
所述绝对湿度可为:每立方米湿空气中所含水蒸气的质量,即水蒸气密度,单位为g/m3。
在一些实施例中,气流的湿度还可以用于相对湿度来描述。所述相对湿度,指气流中水汽压与相同温度下饱和水汽压的百分比。或气流的绝对湿度与相同温度下可能达到的最大绝对湿度之比。也可表示为湿空气中水蒸气分压力与相同温度下水的饱和压力之比。
在本实施例中,第二存储室101的温度一般都低于第一存储室102内的温度。
在初始时刻,第二存储室101和第一存储室102内气流的温度和/或湿度是相同的。由于第二存储室101内的温度相对较低,通过冷凝或者凝结的方式,可以将气流(例如,空气)中的水分降低,从而使得气流中的水分析出,从而使得第二存储室101内的第三气流的绝对湿度降低。此时,第一存储室102内的第一气流的绝对湿度是相对于第二存储室101内第三气流的绝对湿度。此处,为了降低第一存储室102内的气流的湿度,将第二存储室101内的第三气流引入第一存储室102内,第三气流引入到第一存储室102内之后,首先与第一存储室102内的第一气流混合,通过扩散作用,使得第一存储室102内的混合气流的绝对湿度的平均值降低了,从而使得第一存储室102内得到了干燥;从而使得第一存储室102内适于放置相对温度较低且湿度较低的饮食的存储。
在本实施例中,通过第一导流装置103设置,连通了第二存储室101和第一存储室102,利用第二存储室101内低绝对湿度的第三气流流入到第一存储室102内,通过第三气流和第一气流的混合,从而降低第一存储室102内的绝对湿度,从而可以提供一个温度相对较低但是绝对湿度也较低的第一存储室102;从而相当于提供了一个冷藏温度及低湿度的食物存储空间。
在一些实施例中,所述第一导流装置103包括:
第三气流通道,连通所述第二存储室101和所述第一存储室102;
驱动组件,安装在所述第三气流通道内或所述第三气流通道的端部,用于在所述第一导流装置103处于所述导流状态时工作,以驱动所述第三气流进入到所述第一存储室102内。
在本实施例中,所述驱动组件可为直接安装在所述第三气流通道内;也可以安装在第三气流通道的端部。此处,第三气流通道的端部可为:位于所述第二存储室101内的端部,也可以是位于第一存储室102内的端部。
在一些实施例中,所述驱动组件可为:风扇,在本实施例中,该风扇可以称之为第一风扇。所述第一风扇可包括:一个或多个扇叶;所述扇叶转动,可以使得第一存储室102相对于第二存储室101产生负压,从而第二存储室101内的气流在负压的作用下,从所述第二存储室101流向所述第一存储室102内。
在一些实施例中,所述驱动组件可为:气泵;在本实施例中,该气泵可以称之第一气泵。所述第一气泵可通过气体压缩的方式,使得第二存储室101内的气压高于第一存储室102的气压。如此,在第三气流通道打开的时候,即所述第一导流装置103处于导流状态。
若第一导流装置103处于导流状态,所述驱动组件处于工作状态,用于驱动所述第三气流进入到所述第一存储室102内。
在一些实施例中,所述第一导流装置103还包括:
第二压力阀,用于实现第二存储室101的气流向第一存储室102内的单向导通。
所述第二压力阀为一个阀门,提供导通或截断所述第一导流通道。所述第二压力阀可为:压力阀,通过自身的压力结构导通所述第一导流通道时需要一定的作用力。
所述第二压力阀,可为设置在第二导流通道末端的一个弹力阀门,在第二压力阀与第一导流通道的贴合时,弹力阀门的弹力部件处于与第一形变状态,若第二压力阀与第一导流通道分离时,弹力阀门的弹力部件处于第二形变状态。所述第一形变状态的形变量小于所述第二形变状态的形变量。例如,在所述第一形变状态可为弹力部件的自然状态,所述第二形变状态可为弹力部件的拉伸状态或压缩状态。在另一些实施例中,所述第一形变状态可为:第一拉伸状态,所述第二形变状态可为第二拉伸状态。所述第二拉伸状态的拉伸量大于所述第一拉伸状态的拉伸量。
在一些实施例中,所述第一存储室102内还设置有加热组件,该加热组件,用于提升所述第一存储室内的气流的温度。由于第二存储室101内的温度低于第一存储室102的温度,从而使得第二气流的温度低于第一气流的温度,为了确保第一存储室102满足其食物存储条件,在第一存储室102内引入了第二存储室101内的第二气流时,需要通过一定的加热提升第一存储室内102的温度。
所述加热组件可为一个或多个加热丝。若所述加热组件为多个加热部分组成,例如,多个加热丝组成时。所述加热部件中的部分可并联,以方便分别控制所述加热部件的工作状态,实现不同功能加热,达到不同加热档位的加热。
在一些实施例中,所述第一存储室102内设置有:
除湿组件,用于对所述第一存储室102的气流除湿。
所述除湿组件可为各种从气流中析出水分的组件。
在一些实施例中,所述除湿组件还可为包含有除湿剂的结构,通过经一步析出第二存储器中水分,以进一步降低第一存储室102内的相对湿度。
如图2所示,所述食物存储设备还包括:
第二导流装置105,位于所述第一存储室102上,用于所述第一存储室102排除第一气流。
所述第二导流装置105至少包括:第一存储室102上设置的另一个导流通道,在本实施例中,该导流通道可称之为第二导流铜带,用于第一存储室102内的高湿度的气体的排除。
在一些实施例中,所述第三气流通道和第一气流通道可相对设置。例如,第三气流通道设置在第一存储室102的第一侧;所述第一气流通道可设置在第一存储室102的第二侧;所述第一侧与第二侧相对设置。第三气流通道设置在第一存储室102的底部;第一气流通道可设置在第一存储室102的顶部。如此,若第一存储室102为矩形存储空间,则所述第三气流通道和第一气流通道可以设置在第一存储室102的两个对角上;如此,可以在通过第三气流通道引入第三气流时,可以同步通过第一气流通道导出第一气流。
在一些实施例中,所述食物存储设备还包括:
第三存储室106,通过所述第二导流装置105与所述第一存储室102连通,其中,位于所述第三存储室106内的温度高于所述第一存储室102的温度;和/或,所述第三存储室106内的湿度高于所述第一存储室102内的湿度。
在本实施例中,所述食物存储设备还包括:第三存储室106。该第三存储室106可以与所述第二存储室101隔离,与第一存储室102导通。例如,第三存储室106与所述第一存储室102通过第二导流装置105导通。
在一些实施例中,所述第三存储室106包括:第三壳体;所述第一存储室102包括第二壳体;所述第一存储室102位于第三存储室106内。例如;所述第二壳体包含在所述第三壳体内。
在一些实施例中,所述第二导流装置105包括:第一气流通道,用于连通所述第一存储室102和所述第三存储室106。
在一些实施例中,所述第一气流通道位于所述第三存储室106的端部设置有第一压力阀;所述第一压力阀在所述第一存储室102内的气压小于第一预设阈值时处于打开状态,所述第一气流通道截断;所述第一压力阀在所述第一存储室102内的气压等于或大于所述第一预设阈值时处于关闭状态,所述第一气流通道导通。
在一些实施例中,所述第二导流装置105还包括:第二风扇,安装在所述第一气流通道内,用于将所述第一存储室102内的第一气流导流到所述第三存储室106内;或者,第二气泵,安装在所述第一气流通道内或者端部,用于通过气体压缩将所述第一气流导流到所述第一存储室102外。
在一些实施例中,所述食物存储设备还包括:
传感装置,位于所述第一存储室102内,包括以下至少之一:
温度传感器,用于传感所述第一存储室102内的温度;
湿度传感器,用于传感所述第一存储室102内的湿度。
所述温度传感器可以用于传感第一存储室102内的温度和/或湿度。在本实施例中,所述湿度传感器可以用于检测第一存储室102内的湿度。
在本实施例中,所述食物存储设备还包括:
控制器,与所述第一导流装置103连接,用于控制所述第三气流向所述第一存储室102的流动。
所述控制器可为各种类型的控制器件,例如,嵌入式控制器、控制电路、微控制器、数字信号处理器或可编程阵列等。
所述控制器与所述第一导流装置103建立有电连接,可以控制所述第一导流装置103的开关和/或导流参数,从而控制所述第三气流向所述第一存储室102内的流动。
在一些实施例中,所述控制器可以用于控制所述第一导流装置103是否处于导流状态,处于导流状态的时间或时序。
在一些实施例中,所述控制器通过控制所述第一导流装置103从而控制第一存储室102内干燥程序的启动和执行。
如图3所示,本实施例提供一种食物存储设备的控制方法,包括:
步骤S110:获取干燥程序以外的预设程序的执行状态;
步骤S120:根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件;
步骤S130:若所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件,执行所述干燥程序。
本实施例提供的食物存储设备的控制方法,可应用于如图1至图2所述的食物存储设备中。
在一些实施例中,可以通过控制第一导流装置进入导流状态,从而通过进入导流状态的第一导流装置,将内设有制冷系统的冷端的第二存储室内的第三气流导流到第一存储室;其中,所述第三气流的温度低于所述第一存储室内引入所述第三气流之前的第一气流的温度,和/或,所述第三气流的绝对湿度低于所述第一气流的绝对湿度。
在本实施例中为了在更恰当的时机启动所述干燥程序,以达到对第一存储室的干燥。在本实施例中会监控预设程序的执行状态。
在本实施例中,所述预设程序可包括以下至少之一:
化霜程序,该化霜程序可为通过加热蒸发去除所述食物存储设备中结霜的程序;
制冷程序,该制冷程序可为降低所述食物存储设备中温度的程序;
制冷程序的变频程序,该变频程序可为通过不同的制冷系统的工作频率控制制冷程序的制冷状态或程度的程序。
当然以上仅是对预设程序的举例,具体实现时不局限于上述任意一个程序。
例如,化霜程序进行化霜会使得食物存储设备内的湿度上升,如此,何时开启干燥程序,以确保干燥程序在必要开启时开启,不必要开启时关闭,一方面减少不必要开启干燥程序执行导致的功率浪费,另一方面也可以减少必要开启时未开启导致的第一存储室内的不能满足食物存储条件中的干燥要求的现象。
再例如,在本实施例中,通过将第二存储室内的低温低绝对湿度的第二气流引入到第一存储室内进行干燥;若制冷程序尚未开启或者制冷时间不够长,显然即便开启干燥程序,干燥效果也不佳。故在本实施例中可以根据制冷程序的执行状态,确定开启干燥程序的时机,从而确保干燥效果。
在一些实施例中,所述步骤S110可包括:获取化霜程序的执行状态;
所述步骤S120可包括以下至少之一:
若所述执行状态表明所述化霜程序执行结束,确定所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件;
若所述执行状态表明当前时刻距离所述化霜程序的开始时刻的时间差在预设时差以上,确定所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件;
若所述执行状态表明正在执行所述化霜程序检测传感参数,并根据所述传感参数确定是否满足所述干燥程序的执行条件。
此处的化霜程序的执行状态,可包括:正在执行状态、未执行状态及已执行结束状态。
若化霜程序执行结束,可能会因为化霜使得第一存储室内的湿度增加,故满足所述干燥程序的执行条件。
若当前还未执行化霜程序,为了降低绝对湿度,使得在化霜程序执行的过程中,第一存储室内的湿度尽可能超出其食物存储条件的湿度上限,先执行一段时间的干燥程序,如此,降低第一存储室内在化霜程序开始之前的湿度。
若当前正在执行化霜程序,若化霜程序导致第一存储室内的湿度上升过大,则可以根据传感参数控制化霜程序的执行,通过化霜程序的执行进一步控制干燥程序的执行。
在一些实施例中,
所述若所述执行状态表明正在执行所述化霜程序检测传感参数,包括以下至少之一:
检测第一存储室内的湿度参数;
若所述湿度参数表明所述第一存储室内的湿度小于第一湿度阈值,确定不符合所述干燥程序的执行条件;
若所述湿度参数表明所述第一存储室内的湿度不小于所述第一湿度阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件。
所述第一湿度阈值可为相对湿度阈值,所述相对湿度阈值的取值范围可为多种,例如,40%、50%、45%、30%或35%等取值。
若第一存储室内的湿度不小于所述第一湿度阈值,则确定满足所述干燥程序的执行条件。
在一些实施例中,若确定出满足所述执行条件,还包括:确定干燥参数,该干燥参数可包括:开口参数及时间参数。时间参数可包括:开启时间参数、结束时间参数、干燥程序执行的开口参数切换的时间参数等;此处,仅是举例,具体实现不局限于此。
在一些实施例中,所述若所述湿度参数表明所述第一存储室内的湿度不小于所述第一湿度阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件,包括:
确定当前时间距离上一次所述化霜程序的执行时间的第一时间间隔;
若所述时间间隔大于第一时间间隔,确定在执行完所述化霜程序后满足所述干燥程序的执行条件。
例如,所述第一时间间隔可为预设时间间隔,可以根据干燥程序对第一存储室的干燥能力确定的,也可以预先写入所述食物存储设备中的。所述第一时间间隔可为:10min、8min、5min中等时间取值。
在一些实施例中,所述方法,还包括:
若所述时间间隔不大于所述第一时间间隔,确定当前不满足所述干燥程序的执行条件,并推迟所述化霜程序预设时长确定当前不满足所述干燥程序的执行条件。
在本实施例中,若距离前一次化霜程序的执行时间比较短,可能当前的化霜程序是不必要的,故推迟所述化霜程序。此外,同时确定当前不满足干燥程序的执行条件,无需执行所述干燥程序。
在一些实施例中,所述方法还包括:
若所述执行状态表明当前时刻距离所述化霜程序的开始时刻的时间差在预设时差以内,检测第一存储室内的温度参数;
若所述温度参数大于第二温度阈值,确定满足以第一制冷参数执行制冷程序并同步所述干燥程序的执行条件。
在另一些实施例中,所述方法还包括:
若所述温度参数大于第二温度阈值,确定满足以第二制冷参数执行制冷程序并同步所述干燥程序的执行条件;其中,所述第一制冷参数与所述第二制冷参数不同。
所述第一制冷参数和所述第二制冷参数是不同的,决定了制冷系统的当前制冷能力。在一些实施例中,所述第一制冷参数对应的制冷能力高于所述第二制冷参数对应的制冷能力。
所述第一制冷参数和所述第二制冷参数均可以称之为制冷参数,可包括以下至少之一:
制冷功率,制冷功越大,则制冷能力越强,制冷效果越快且越好;
制冷压缩机的档位;例如,制冷档位越高,则制冷能力越强,制冷效果越快且越好。
在一些实施例中,所述步骤S110可包括:
获取在制冷程序的执行状态;
所述步骤S120可包括以下至少之一:
若根据所述制冷程序的已执行时间达到第一时间阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件;
若在化霜程序执行完毕之后的制冷程序的已执行时间达到第二时间阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件。
在一些实施例中,若制冷程序已经执行一段时间,说明第二存储室内的第二气流的绝对湿度已经降低特定值,则可以用于干燥温度较高一些的第二存储室,故在所述制冷程序的已执行时间达到第一时间阈值时,确定满足干燥程序的执行条件,以启动干燥程序的执行。
例如,在食物存储设备启动之后,食物存储设备会自动启动制冷程序,若此时在食物存储设备的制冷程序已执行时间达到第一时间阈值,则确定满足干燥程序的执行条件。
再例如,在食物存储设备的第一存储室内有放入新的食物之后,或者,第一存储室有被开启之后,以有放入新的食物或被开启的时间点为制冷程序的已执行时间的计时开始时间,计时达到所述第一时间阈值之后,确定满足干燥程序的执行条件,以及时启动干燥程序的执行。
在一些实施例中,由于化霜程序可能会导致第一存储室内的湿度上升,故在本实施了中,若在化霜程序执行完毕之后的制冷程序的已执行时间达到第二时间阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件。通过制冷程序已执行时间达到第二时间阈值,再启动干燥程序的执行,确保了干燥程序的干燥效果。
在一些实施例中,所述第一时间阈值和所述第二时间阈值可相等,也可以不等。
所述第一时间阈值和所述第二时间阈值可为预先设置的值,也可以是根据化霜状况或制冷程序的制冷参数确定的。若当前制冷功率低,则所述第一时间阈值或所述第二时间阈值可相对较长。例如,所述第一时间阈值和所述第二时间阈值可设置为10min、15min、20min或5min中等。
在一些实施例中,所述第一时间阈值和所述第二时间阈值可设置有不同的备选取值,可以根据当前制冷程序的制冷参数和/或第一存储室的温度和/或湿度,从所述备选取值中选择出合适当前干燥程序执行条件判断的第一时间阈值和/或第二时间阈值。
在一些实施例中,如图4所示,所述方法还包括:
步骤S140:获取所述干燥程序执行的干燥参数;
步骤S150:根据所述干燥参数执行所述干燥程序。
在一些实施例中,所述步骤S140可包括:
获取第一存储室内的温度参数和/或湿度参数;
根据所述温度参数和/或湿度参数,确定将第二存储室内的第二气流引入到所述第一存储室内,以与所述第一存储室内第一气流混合的气流通道的开口参数;其中,所述第二气流的绝对湿度低于所述第一气流的绝对湿度;和/或,所述第二气流的温度低于所述第一气流的温度。
在一些实施例中,所述步骤S140还包括:
根据所述温度参数和/或湿度参数,确定所述第二存储室内加热组件的加热参数。
在一些实施例中,所述方法还包括:根据控制模式启动所述干燥程序。
例如,按照是否有湿度传感,则可以分为湿度传感模式和湿度无传感模式。故所述根据控制模式启动对应的干燥程序,包括以下至少之一:根据湿度传感模式,基于传感的湿度参数及温度参数共同控制所述干燥程序的执行;根据湿度无传感模式,基于传感的温度参数控制所述干燥程序的执行。
在另一些实施例中,所述根据控制模式启动对应的干燥程序,包括以下至少之一:根据联合控制模式,根据所述干燥程序和所述预设程序的关联关系,联合控制所述干燥程序及所述预设程序的执行;根据独立控制模式,单独控制所述干燥程序的执行。
在联合控制模式中,会共同确定干燥程序和预设程序的执行参数,如此,干燥程序相当于会影响预设程序的执行参数或者执行条件。例如,根据第一存储室内的湿度参数和/或温度参数,共同控制化霜程序、制冷程序及干燥程序的执行参数。
在独立控制模式下,干燥程序与其他程序(即所述预设程序)的控制是相对独立的,即干燥程序的执行不会导致化霜程序或者制冷程序的执行参数。
在一些实施例中,可周期性控制所述第一导流装置进入到导流状态,使得第三存储室内的第三气流被导入到第一存储室内。在还有一些实施例中,还可根据第一存储室内的湿度和/或湿度,控制所述第一导流装置进入到导流状态,以使第一存储室内的低温低湿气体导入到第一存储室内。
在一些实施例中,在预定时间段内,控制所述第一导流装置进入到导流状态。例如,在所述食物存储设备的启动后的预定时间段内,控制所述第一导流装置进入到导流状态。再例如,在食物存储设备执行了化霜程序之后,通过化霜处理使得食物存储设备内的气流的湿度上升,需要进行干燥处理;故在一些实施例中,在化霜结束之后,控制所述第一导流装置进入到导流状态。
本申请实施例提供了一种计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令;所述计算机可执行指令被执行后,能够实现前述一个或多个技术方案提供的食物存储设备的控制方法。
本申请实施例提供的计算机存储介质可为各种类型的存储介质,例如,非瞬间存储介质。
根据上述任意技术方案提供几个具体示例:
示例1:
如图5及图6所示,本申请干燥储存装置技术方案如图所示(侧截面),主体是由冰箱的冷冻室1、气流通道(即图所示的风道2)、风扇3、加热丝4、干燥室5、小孔出口6以及冷藏室7构成的。此处冰箱即为前述的食物存储设备的一种。所述冷冻室1可为前述的第三存储室的一种;所述干燥室5可为前述第一存储室的一种。所述小孔出口6可对应于前述的第二导流装置中的第二导流装置的第二导流通道。所述气流通道2可为第一导流装置的第一导流通道的一种。所述风扇3可为第一导流装置的驱动组件。所述加热丝4可为除湿组件的一种。冷藏室7可对应于前述的第三存储室。
本申请干燥储存装置的核心功能部件是气流通道2和风扇3,其可以嵌入安装冰箱背部,起到将冷冻室低温低湿空气引入干燥室中的作用。
干燥功能开启时,风扇3启动,通过气流通道2将冷冻室1内低温低湿风引入干燥室5内与干燥室5内原本湿度较高的空气混合,干燥室设有一出口,为多个小孔结构(可用另一风扇代替),由于风扇引风作用,低湿风进入后混合,湿度较高的风会被吹出,经过一段时间干燥室将达到一个较低的湿度,从而实现了干燥室内低湿存储的过程。根据存储物品及用户工作的不同,干燥室内温湿度可能出现多种变化,例如取物打开抽屉后箱内温湿度都很高;而放入湿度较大物品则会导致箱内出现低温高湿的情况。本方案在箱体底部引入加热丝4来平衡箱内温度,通过开启风扇来降低箱内温湿度,针对上述多种情景,及系统可能会出现的化霜情况设计了一下控制逻辑。
对于冷藏室内除湿而言,最典型的温湿度需要保持在5℃(冰箱冷藏室常用温度)RH可为30%(干燥环境)控制逻辑框图可如图7所示。参照图7可知,将整个控制过程分为其他程序、化霜及预处理程序、停止化霜程序、干燥程序四个部分。其他程序可为冰箱等食物存储设备的干燥程序以外的任何程序,例如,制冷程序、制冷程序中的变频程序等。
在图7中,可以根据温度(T)、时间(t)、频率(Hz)、相对湿度(RH)等参数,在其他程序、化霜及预处理程序、停止化霜后程序、干燥程序之间相互切换。所述预处理程序可为化霜的预处理程序。所述化霜的预处理程序可包括但不限于:关闭食物存储设备的出风口,和/或使得加热丝等加热组件处于就绪状态。停止化霜后程序可包括但不限于:积水排除程序,例如,化霜后在食物存储设备内可能有积水,通过积水排除通道的打开,从预定位置排除积水。
通过对化霜周期的传感与预处理保证化霜过程的湿度;
通过对箱内温湿度的评估在一定的允许范围内改变冰箱其他程序从未实现冰箱与干燥系统上的统一控制;
考虑到联合控制、单独控制、无传感器控制的三种不同方案;
每间隔一定时间(10min)干燥箱内传感器将对干燥室内温湿度进行传感,当温度大于6℃时,温度过高需要降温,此时开启风扇引冷冻室内低温低湿气体;当温度低于4℃时,此时温度过低,无论湿度如何都需要开启加热器进行一定的补偿,当相对湿度低于RH30%时,不需要引风进行降低湿度,当湿度过高时,需要引风除湿;当温度满足条件时,湿度较低对存储影响较小,可以忽略,湿度较高此时需要引风除湿并给予一定的热补偿,最终当温湿度均达标时,结束整个过程。
当冰箱开始化霜时,湿度上升,将跳出此逻辑直接关闭引风过程直至化霜周期结束后重新开始上述逻辑。
示例2:
如图8所示,在本示例中食物存储设备的系统检测化霜结束,启动其他程序,此处的其他程序可为前述的预设程序的一种,例如,积水排除程序或化霜预处理程序等。在其他程序执行开始前后执行后的10min中内,启动干燥程序。
图9所示为一种可选地的干燥程序,包括:
启动干燥程序后指定时间(例如,10s),传感器检测箱内(例如,干燥室或整个食物存储设备)温度和湿度;
判断温度位于预设温度范围内(例如,小于或等于6℃,且大于或等于3℃);
若温度是位于预设温度范围内,判断相对湿度RH是否位于预设湿度范围内(例如,RH小于或等于30%),若是,关风口且正常的执行其他程序;若否,则风口半开压缩机升一档,加速制冷,以通过制冷凝结出食物存储设备内气流中的水分。
若温度小于预设温度范围的最低温度,(例如,T小于3℃),判断RH是否位于预设湿度范围内;若RH小于预设湿度范围的最低温度,加热开,风口关,执行其他程序;若RH大于预设湿度范围的最高温度,加热开,风口半开,且压缩机升一档。
若温度位于预设温度范围内,且湿度小于预设湿度范围的最高温度(例如,RH小于或等于30%),若是,关风口并执行其他程序;若湿度不小于预设湿度的最高湿度,风口半开且压缩机升级一档。
若温度大于预设温度范围的最大值(例如,T大于或等于6℃),风口全开且压缩机升级一档。
图10所示为另一种干燥程序的执行流程,包括:
启动干燥程序后指定时间(例如,10s),传感器检测箱内(例如,干燥室或整个食物存储设备)温度和湿度;
判断温度位于预设温度范围内(例如,小于或等于6℃,且大于或等于3℃);若温度位于预设温度范围内,风口开特定时长(例如,图10中所示的30s),并执行其他程序;
若温度小于预设温度范围的最低温度,或温度位于预设温度范围内,则一边执行其他程序;另一半控制风口开关切换;例如,如图10所示,按照预定时长开关风口,例如,如图10所示的按照30秒开关风口,风口开预定时长和关预定时长交替运行;在按照预定时长开关风口的同时,并行执行其他程序。
若温度大于预设温度范围的最高温度,则风口全开并并行执行其他程序。若风口全开则不执行风口开关切换。
图11为再一种干燥程序的执行流程,包括:
传感器检测箱内温度和湿度;
判断温度是否位于预设温度范围内,例如,如图11所示T是否小于等于6℃,且大于等于3℃;
若温度小于预设温度范围的最小值,则判断相对湿度是否位于预设湿度范围内,例如,判断RH是否大于或等于10%,且小于或等于30%;若相对湿度位于预设湿度范围内,关引风扇并开加热器;若相对湿度小于预设湿度范围的最小值,关引风扇并开加热器;若相随湿度大于预设温度范围的最大中,关引风扇并开加入器;总之,若温度小于预设温度范围的最小值,则执行管因风扇并开加热器的操作,在一定条件下,可以跳过RH是否位于预设湿度范围内的判断。
若温度是否位于预设温度范围内,则判断相对湿度是否位于预设湿度范围内,例如,判断RH是否大于或等于10%,且小于或等于30%;若相对湿度位于预设湿度范围内,关引风扇并关加热器;若相对湿度小于预设湿度范围的最小值,关引风扇并关加热器;若相对湿度大于预设湿度范围的最大值,则开引风扇关加热器。
若温度大于预设温度的最大值,则开引风扇并关加热器。
此处的引发风扇可为前述的第一导流装置和/或第二导流装置中的驱动组件;所述加热器可为前述的除湿组件的一种。
示例3:
图12为本示例提供的一种食物存储设备的控制方法,包括:
化霜及预处理程序开启;此处的预处理程序可包括:化霜程序开启之间的干燥程序执行、结霜状况的检测、湿度检测、温度检测的至少其中之一;
判断系统是否化霜;
若正在化霜,检测干燥室内湿度(在图12中检测的相对湿度RH);
判断检测RH是否大于或等于指定湿度,例如,如图12中所示的40%,但不限于如图12中所示的40%;
若RH大于执行湿度,检测与上次化霜间隔;
判断与上次化霜的时间间隔是否大于第一预设间隔,例如,如图12中所示的12h,在一些情况下,该第一预设间隔还可以是8h或24h等;
若时间间隔大于预设间隔,紧闭风口(即关风口)并保持化霜;
若时间间隔小于预设间隔,停止化霜并推迟化霜时间1h;在推迟化霜程序1h后返回化霜及预处理程序;
在化霜结束后,开始化霜后的干燥程序。
若RH小于或等于制定湿度,紧闭风口保持化霜;
若检测到系统未化霜,检测距离下次化霜时间;
判断距离下次化霜时间是否大于或等于第二时间间隔,例如,如图12中所示的5min、10min等时间。
若距离下次化霜时间大于或等于第二时间间隔,执行其他程序并执行干燥程序,此处的其他程序可包括:制冷或化霜的变频程序。各种变频程序,可以调整食物存储设备的工作频率,从而控制设备的功耗及制冷能力等。
若距离下次化霜时间大于第二时间间隔,传感器检测箱内温度;
判断箱内温度是否小于或等于指定温度,例如,如图12所示的3℃,但图12仅是举例,具体实现不局限于此;
若箱内温度小于或等于指定温度,执行其他程序并并行执行干燥程序;
若箱内温度大于指定温度,风口全开并使得压缩机升一档。
示例4:
图13为再一种本申请的食物存储设备控制方法,可包括:
启动化霜及预处理程序特定时间后,例如,如图13所示的10s;
系统检测是否化霜;
若正在化霜,紧闭风口保持化霜程序继续;
化霜程序结束,开始化霜后的干燥程序;
若未化霜,检测距离下次化霜时间;
判断距离下次化霜时间的时间间隔是否为特定时间间隔,例如,距离下次化霜的时间间隔大于或等于5min;
若是,执行其他程序且并行执行干燥程序;
若否,传感器检测箱内温度;
判断温度是否位于预设温度范围内,若是,执行其他程序且并行执行干燥程序;若否,风口全开且执行其他程序。
图14为本申请的食物存储设备和相关技术中食物存储设备,化霜过程中食物存储设备内的RH的波动示意图。
在本申请实施例中的食物存储设备在化霜过程中会引入干燥程序,干燥程序会嵌入到化霜程序中,或者,中断化霜程序等;如此,使得化霜程序执行的过程中,食物存储设备内的RH波动小,例如,RH波动小于30%或20%。显然,在整个化霜过程中,本申请的食物存储设备内的RH的是明显低于相关技术中食物存储设备的RH的。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理模块中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:移动存储设备、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (16)
1.一种食物存储设备的控制方法,包括:
获取干燥程序以外的预设程序的执行状态;
根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件;
若所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件,执行所述干燥程序;
所述获取干燥程序以外的预设程序的执行状态,包括:
获取化霜程序的执行状态;
所述根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件,包括:
若所述执行状态表明所述化霜程序执行结束,确定所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件;以及
若所述执行状态表明当前时刻距离所述化霜程序的开始时刻的时间差在预设时差以上,确定所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件,还包括:
若所述执行状态表明正在执行所述化霜程序检测传感参数,并根据所述传感参数确定是否满足所述干燥程序的执行条件。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,
所述若所述执行状态表明正在执行所述化霜程序检测传感参数,包括以下至少之一:
检测第一存储室内的湿度参数;
若所述湿度参数表明所述第一存储室内的湿度小于第一湿度阈值,确定不符合所述干燥程序的执行条件;
若所述湿度参数表明所述第一存储室内的湿度不小于所述第一湿度阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,
所述若所述湿度参数表明所述第一存储室内的湿度不小于所述第一湿度阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件,包括:
确定当前时间距离上一次所述化霜程序的执行时间的第一时间间隔;
若所述时间间隔大于第一时间间隔,确定在执行完所述化霜程序后满足所述干燥程序的执行条件。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,
所述方法,还包括:
若所述时间间隔不大于所述第一时间间隔,确定当前不满足所述干燥程序的执行条件,并推迟所述化霜程序预设时长确定当前不满足所述干燥程序的执行条件。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括:
若所述执行状态表明当前时刻距离所述化霜程序的开始时刻的时间差在预设时差以内,检测第一存储室内的温度参数;
若所述温度参数大于第二温度阈值,确定满足以第一制冷参数执行制冷程序并同步所述干燥程序的执行条件。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述方法还包括:
若所述温度参数大于第二温度阈值,确定满足以第二制冷参数执行制冷程序并同步所述干燥程序的执行条件;其中,所述第一制冷参数与所述第二制冷参数不同。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,
所述获取干燥程序以外的预设程序的执行状态,包括:
获取在制冷程序的执行状态;
所述根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件,包括以下至少之一:
若根据所述制冷程序的已执行时间达到第一时间阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件;
若在化霜程序执行完毕之后的制冷程序的已执行时间达到第二时间阈值,确定满足所述干燥程序的执行条件。
9.根据权利要求1至8任一项所述的方法,其中,
所述方法还包括:
获取所述干燥程序执行的干燥参数;
根据所述干燥参数执行所述干燥程序。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,
所述获取所述干燥程序执行的干燥参数,包括:
获取第一存储室内的温度参数和/或湿度参数;
根据所述温度参数和/或湿度参数,确定将第二存储室内的第二气流引入到所述第一存储室内,以与所述第一存储室内第一气流混合的气流通道的开口参数;其中,所述第二气流的绝对湿度低于所述第一气流的绝对湿度;和/或,所述第二气流的温度低于所述第一气流的温度。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,
所述获取所述干燥程序执行的干燥参数,还包括:
根据所述温度参数和/或湿度参数,确定所述第二存储室内加热组件的加热参数。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括:
根据控制模式启动所述干燥程序。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,
所述根据控制模式启动对应的干燥程序,包括以下至少之一:
根据湿度传感模式,基于传感的湿度参数及温度参数共同控制所述干燥程序的执行;
根据湿度无传感模式,基于传感的温度参数控制所述干燥程序的执行。
14.根据权利要求12所述的方法,其中,
所述根据控制模式启动对应的干燥程序,包括以下至少之一:
根据联合控制模式,根据所述干燥程序和所述预设程序的关联关系,联合控制所述干燥程序及所述预设程序的执行;
根据独立控制模式,单独控制所述干燥程序的执行。
15.一种食物存储设备的控制装置,包括:
第一获取模块,用于获取干燥程序以外的预设程序的执行状态;
确定模块,用于根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件;
执行模块,用于若所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件,执行所述干燥程序;
所述获取干燥程序以外的预设程序的执行状态,包括:
获取化霜程序的执行状态;
所述根据所述执行状态确定是否满足所述干燥程序的执行条件,包括:
若所述执行状态表明所述化霜程序执行结束,确定所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件;
以及若所述执行状态表明当前时刻距离所述化霜程序的开始时刻的时间差在预设时差以上,确定所述执行状态满足所述干燥程序的执行条件。
16.一种计算机存储介质,所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令;所述计算机可执行指令被执行后,能够实现权利要求1至14任一项提供的食物存储设备的控制方法。
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