CN112178594A - 灯具固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器领域，涉及一种灯具固定装置。其中，灯具固定装置由固定座以及连接座构成，包括：第一端和第二端，各自形成在所述固定座和所述连接座上，用于固定座与连接座的装拆；凸块，设置于第一端的端面处，并沿径向凸出；收容槽，设置于第二端，用于收容第一端；安装槽，设置于收容槽的内壁处，安装槽侧壁的内沿能够在装配状态时抵接凸块，以实现固定座与连接座的机械支撑；第一连接部，设置于第一端，形成为槽状；第二连接部，凸出于收容槽的底部平面设置，适于在装配固定座和连接座时进入第一连接部，第二连接部的顶部高于安装槽侧壁的外沿所在平面。

Description

灯具固定装置

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种灯具固定装置。

背景技术

吸顶灯需要通过灯具固定装置安装在天花板上，专利CN104456446A公开了一种灯具固定装置，该灯具固定装置通过固定座和连接座之间的配合，实现电气和机械连接。其中，电气连接部分位于固定座和连接座的中心，机械连接部分位于固定座和连接座的外围，两部分共用中心的旋转轴。在安装过程中，在完成机械连接部分对准和装配的同时，由于机械连接部分和电气连接部分同轴设置，中心的电气连接部分也将完成对准和安装。

但是，由于现有灯具固定装置中，固定座和连接座的对准依赖于外围的机械连接部分的对准，而机械连接部分在对接时通常需要完成多个结构的对准或者面与面之间的对准，而多点对准或者面与面的对准方式具有较高的操作难度。另一方面，在安装过程中，尤其是吸顶灯体积较为庞大时，用户视线被遮蔽，更加难以完成对准操作。

发明内容

鉴于现有技术的上述问题，本发明提供了一种灯具固定装置，通过简单的装置变化，一方面可以帮助用户采用单点对准的方式完成对准，简化对准过程；另一方面能够方便用户在对准过程中借助托举过程的施力和位移情况推断固定座与连接座的对准情况，降低对准的操作难度。

该灯具固定装置，由可以互相装配和拆卸的固定座以及连接座构成，包括：第一端和第二端，各自形成在固定座和连接座上，用于固定座与连接座的装拆；凸块，设置于第一端的端面处，并沿径向凸出；收容槽，设置于第二端，用于收容第一端；安装槽，设置于收容槽的内壁处，安装槽侧壁的内沿能够在装配状态时抵接凸块，以实现固定座对连接座的机械支撑；第一连接部，设置于第一端，形成为槽状；第二连接部，凸出于收容槽的底部平面设置，适于在装配固定座和连接座时进入第一连接部，第二连接部的顶部高于安装槽侧壁的外沿所在平面。

通过以上方式，本发明提供的灯具固定装置通过将第二连接部的顶部设置为高于安装槽侧壁的外沿所在平面，通过这一简单的装置变化，使得在对准过程中，将对准的主要目标从原先的机械连接部分的对准转变为第一连接部和第二连接部之间的对准。由此可将原本的多点对准或面与面的对准方式转变为单点对准的对准方式，降低了对准过程的难度。另一方面，由于第二连接部高于安装槽侧壁的外沿所在平面，第二连接部在未完成对准时，将受到第一端的端面的阻碍，无法继续上推，而当第一连接部和第二连接部对准完成，第二连接部进入第一连接部时，用户能够感受到首段位移，而当连接座的上推遇到阻碍时，用户能够结合位移大小、施力情况以及此时连接座与固定座之间的固定情况等因素判断外围机械连接部分的安装情况，此外，机械连接部分的对准也可以利用第一连接部、第二连接部的对准完成初步的对准，再通过旋转或其他操作继续推进机械连接部分的对准操作，进而在减少对对准位置的视觉观察的前提下，逐步通过对上推过程中施力、位移等因素的感知，完成对准操作。

作为优选，所述灯具固定装置还包括：斜面，连接第一端的端面与第一连接部的侧壁，并分别倾斜于所述第一端的端面以及所述第一连接部的侧壁设置。由于斜面的存在，对准过程中，第二连接部抵靠斜面时能够受到斜面的引导而滑入第一连接部中，而使单点对准过程变得较为简易。

作为优选，斜面为平面、曲面或平面与曲面的组合。

另外，作为优选，第一连接部为环形槽，第一连接部的侧壁为位于环形槽的外圆处的侧壁。将斜面设置与外圆处的侧壁连接，能够增大可滑入第一连接部的具有引导效果部位的面积，提高引导效果。

进一步地，作为优选，斜面与第一端的端面的连接处与第一端的端面中心的距离为第一端的端面的直径的1/8-1/3。

该设置方式一方面确保斜面的倾斜程度能够有效引导第二连接部进入第一连接部，另一方面能够获得更大的引导区域的面积。用户将第二连接部对准在“引导区域”时，若继续上推连接座能够感受到斜面的引导效果。

进一步地，作为优选，第二连接部的顶部与安装槽侧壁的外沿所在平面的高度差大于等于斜面沿轴向的投影长度。

另外，作为优选，第二连接部固定于收容槽的底部。

将第二连接部固定于收容槽底部，能够在上推连接座时将第二连接部对准过程中所受阻力，经由连接座传递至用户手持部位，更加方便用户通过所受阻力判断第二连接部与第一连接部的对准情况。

另外，作为优选，灯具固定装置还包括相互吸引的第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件设置于第一端，第二磁性件设置于第二端，当第一磁性件和第二磁性件的位置彼此对应时，固定座和连接座以第二连接部能够进入或脱出第一连接部的方向对置。

由于第一磁性件与第二磁性件之间相互吸引，第二连接部靠近第一连接部时，磁性件之间的磁力能够帮助定位，能够进一步降低固定座与连接座之间的安装难度。

进一步地，作为优选，第一磁性件嵌设于第一端的端面内，和/或，第二磁性件嵌设于第二端的端面内。更加优选地，第一磁性件嵌设于斜面内。

由于将磁性件嵌设在斜面内，因此，当第二磁性件靠近斜面时，第二连接部能够在磁性件的引导下与斜面接触，并通过斜面的引导完成预定位的操作，且该设置方式的第一磁性件与第二磁性件之间的距离更短，磁力更强，也相应地增大了引导的效果。

进一步地，作为优选，收容槽底部设置有开口，第二连接部以沿装拆方向可移动的方式安装于开口内。

当第二磁性件远离第一磁性件时，第二连接部收容于连接座的开口内。并且，随着固定座与连接座之间的距离缩短，第一磁性件与第二磁性件之间的吸引作用增强。当两者之间的距离达到某一范围内后，第二连接部能够在第二磁性件的带动下从开口中突出，与斜面接触，并通过斜面的引导完成对接安装，进而通过斜面、磁性件与其他部件之间的相互配合，有效地降低定位安装的难度。

此外，现有技术中，当安装完成时，用户撤除对连接座的向上的推力，此时，随着连接座的位置的下降，可能导致电气连接部分之间的分离，使得电气连接被断开。通过将第二连接部设置为可移动的方式，配合磁性件之间的磁性力作用，即使连接座位置下降，电气连接部分之间的电性接触将保持良好，提高了电气连接的稳固程度。

进一步地，作为优选，第二磁性件与第二连接部固定连接。

通过将第二磁性件固定安装于第二连接部，能够确保第二连接部能够在第二磁性件与第一磁性件之间的相互作用下在开口中运动。

附图说明

图1是本发明的实施例一中灯具固定装置的结构示意图(爆炸图)；

图2是本发明的实施例一中灯具固定装置的示意图(正视图)；

图3是本发明的另一实施例中斜面为曲面时灯具固定装置的示意图；

图4是本发明的另一实施例中设有磁性引导时灯具固定装置的示意图；

图5是本发明的另一实施例中第二连接部设于开口时灯具固定装置的示意图；

图6是本发明的实施例一中固定座的示意图；

图7是本发明实施例二中固定座和连接座的结构示意图。

附图标记说明

1-固定座，102-固定件，1022-固定孔，104-第一主体部，106-第一连接部，106a-第一开口槽，106b-第二开口槽，106c-第三开口槽，107-电极，108-第一结合部，1082-凸块，2-连接座，202-第二主体部，204-收容槽，206-第二结合部，208-旋转固定结构，2082-预连接槽，2082a-预连接槽槽口，2084-安装槽，2086-楔形凸起，210-第二连接部，210a-第一导电端子，210b-第二导电端子，210c-第三导电端子，212-弹性元件，3a-侧壁，4-斜面；5a-第一磁性件，5b-第二磁性件，6-开口。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边说明本发明的优选实施例。另外，本发明并不限定于下述实施例，能够采用在本发明的技术构思范围内的各种各样的实施例。

实施例一

本实施例提供了一种灯具固定装置，参见图1所示，灯具固定装置包括互相装配和拆卸使用的固定座1和连接座2。其中，固定座1能够被预先安装在墙体表面或天花板上，连接座2可以是单独作为转接件使用的，也可以是与灯具预连接或直接与灯具一体成型的，从而通过固定座1和连接座2之间的装配，将灯具固定在墙面或天花板表面，同时将灯具通过与墙面电线的电性连接与市电导通。

具体地，在本实施例提供的灯具固定装置的固定座1一端(图1中固定座1的上端)与墙面或天花板等基体连接，另一端(图1中固定座1的下端)用于与连接座2之间装配连接。

其中，固定座1的一端(图1中固定座1的上端)被配置为平面，以便固定座1贴合墙面或天花板表面固定，该上端面的外缘沿径向方向延伸出多个与固定座1的主体部分一体成型的固定件102，固定件102上设置有固定孔1022，用户可以使用自攻螺丝穿过该固定孔1022，将固定座1固定在墙体或天花板表面。

在本实施例中，固定件102的数量被配置为四个，且沿固定座1上端面的外缘均匀布置。对于方形灯具或其他不规则形状灯具，安装完成后需要保证方形灯具或其他不规则形状灯具的各边与房屋的四边适应及匹配。本实施例中通过将固定件102的数量配置为四个，且沿外缘周向均匀布置，使得用户可以将固定件102作为安装方向的指示物，使固定座1能够更好地适配于方形灯具的安装。

在本发明的其他实施例中，固定件102的数量也可以根据实际需要配置为两个、三个或者大于四个。在固定件102的数量为四个以上的实施例中，也可以将其中四个间隔90°设置的固定件102用作安装方向的指示物，并通过与其他固定件102之间的配合使其适用于其他形状灯具的安装。

本实施例的固定座1的主体部分为圆筒状的第一主体部104，其内部为中空结构，具有用于容纳电连接部分及其他功能组件的腔体，其中，参见图1所示，第一主体部104的下端为第一端。

出于便于安装的考虑，固定座1的第一主体部104的下端面与固定座1的上端面保持平行，以方便水平地安装灯具。第一端的端面的外缘设置有第一结合部108，其被配置为沿周向均匀布置的多个沿径向方向延伸出的凸块1082。本实施例中，凸块1082的数量具体被配置为与固定件102数量相同的四个，且设置位置也与固定件102对应(每个对应设置的凸块1082与固定件102位于经过固定件102对称轴的基本相同的径向方向上)。通过以上方式，能够使得凸块1082在承受灯具重量时，能够有效地将重量转移至固定件102处，提高灯具固定装置的整体承重性能。在本发明的较优实施例中，还可以在固定件102与凸块1082之间架设起加强作用的U型板，提高强度的同时，增强凸块1082与固定件102之间的力学传递，提高承重性能。

与固定座1对应地，连接座2的主体部分为第二主体部202，其中，参见图1所示，第二主体部202的上端为第二端。第二主体部202的第二端(图1中连接座2的上端)设置有凹入连接座2的收容槽204，用于收容固定座1的第一主体部104。在固定座1的第一主体部104与连接座2的第二主体部202相对置的状态下，固定座1的凸块1082从安装槽2084的开口端进入，沿着周向绕其中心轴旋转至安装槽2084的底部，以实现固定座1和连接座2之间的装配。

收容槽204的内壁处设置有用于与第一主体部104外缘的第一结合部108相配合的第二结合部206，第二结合部206被配置为与凸块1082相同个数的多组沿周向均匀且间隔布置的旋转固定结构208，每组旋转固定结构208包括一布置于收容槽204内壁处、且沿收容槽204的轴向朝向收容槽204的开口部分设置的预连接槽2082，和一布置于收容槽204的内壁、且沿收容槽204的周向设置的安装槽2084。预连接槽2082与安装槽2084相互连通，固定座1的第一主体部104与连接座2的第二主体部202对置，相向靠近进行装配时，随着第一主体部104的下端面与收容槽204的端面的靠近和贴合，凸块1082首先进入预连接槽2082，并在到达预连接槽2082底部时，恰好位于(或靠近)安装槽2084的槽口处，此时绕中心轴旋转连接座2，即可将凸块1082滑入安装槽2084中。将凸块1082旋入安装槽2084后，连接座2或灯具的重力能够通过安装槽2084的上侧壁的内沿压在固定座1的凸块1082上，通过凸块1082与安装槽侧壁的内沿之间的抵接，实现灯具的固定。

本实施例中，安装槽2084槽口处的上侧壁内沿，即靠近收容槽204开口端的一侧的侧壁内沿，设置有楔形凸起2086，楔形凸起2086靠近槽口的一面为坡度较小(优选为10°-30°)的斜面，该侧斜面能够作为凸块1082滑动进入安装槽2084的引导面；楔形凸起2086的远离槽口的一面垂直或基本垂直安装槽2084的侧壁，当凸块1082经过该楔形凸起2086，完全进入安装槽2084中时，在重力或其他使固定座1和连接座2分离的力的作用下，凸块1082将抵靠并挤压安装槽2084的上侧壁固定，该楔形凸起2086垂直于侧壁的一侧能够沿横向抵持住凸块1082，防止灯具因本身晃动或操作者的不当操作而发生反向旋转，从安装槽2084中滑出。

收容槽204的底部中央设置有配合固定座1上第一连接部106底部的电极使用的第二连接部210，第二连接部210被配置为同轴设置的两个圆环筒状导电端子和一个圆形针状导电端子，自外而内依次为第一导电端子210a(圆环状)、第二导电端子210b(圆环状)和第三导电端子210c(圆形针状)，第一导电端子210a、第二导电端子210b、第三导电端子210c分别用于与第一开口槽106a、第二开口槽106b以及第三开口槽106c中的L电极、N电极以及E电极电性连接。

同轴设置的第一导电端子210a、第二导电端子210b、第三导电端子210c所共有的中心轴，与旋转对称设置的多个旋转固定结构208的旋转中心轴重合，同轴设置的第一开口槽106a、第二开口槽106b、第三开口槽106c所共有的中心轴，与旋转对称设置的多个凸块1082的旋转中心轴重合。当凸块1082与旋转固定结构208中的预连接槽2082的位置相对应时，第一连接部106与第二连接部210也处于相对应的位置上。通过以上方式，灯具安装人员在托举灯具，将凸块1082对入预连接槽2082的过程中，也能够同时完成第一连接部106和第二连接部210的对准，进而可以通过更加简单连贯的动作完成连接座2和固定座1之间的机械连接和电连接，简化了安装操作，提高了安装效率。

在本实施例中，灯具固定装置还具有弹性元件212。该弹性元件212可以设置在固定座1的第一主体部104的下端面，即第一端的端面，也可以设置在连接座2的收容槽204的端面，即第二端的端面。当固定座1的第一主体部104进入收容槽204并旋转固定时，弹性元件212会因针对固定座1和连接座2的装配推力而受到压缩，装配完成后，呈被压缩状态的弹性元件212将分别对第一主体部104的下端面与收容槽204的底部端面施加在弹性元件212伸缩方向上的作用力，该作用力一方面能够沿抵持住固定座1和连接座2，抑制固定座1和连接座2之间的相对移动；另一方面，该作用力还能够增大弹性元件212与弹性元件212抵靠位置之间的静摩擦力，抑制固定座1和连接座2之间沿周向的相对移动，提高灯具固定装置的稳定性。

此外，收容槽204的底部端面设置有四个通孔，四个弹性元件212分别穿过通孔设置，能够在通孔内上下运动。由于操作者拆卸灯具时，需要首先上推灯具，再旋转才能将灯具脱出。本实施例中，通孔沿周向的分布位置与安装槽2084的分布位置保持对应，使操作者施加更大推力时，凸块1082在安装槽2084中的推力方向位移也更大，减少材料本身受力变形对拆卸过程造成的影响，便于拆卸时凸块1082从安装槽2084内脱出。

本实施例中，参见图1所示，固定座1的第一主体部104的第一端的端面中央设置有第一连接部106。第一连接部106被配置为槽状，槽的底部设置有电极107。相应地，在收容槽204的底部中央设置有第二连接部210。其中，第一连接部106具有垂直于第一端的端面的侧壁3a(参见图2)。并且，电极107设置在第一连接部106的槽底，第二连接部210能够在固定座1和连接座2装配时进入第一连接部106与电极107电接触。值得一提的是，第二连接部210的顶部高于预连接槽2082的预连接槽槽口2082a，亦即安装槽2084的上侧壁的外沿所在平面(图1中阴影区域)，具体也可以表述为第二连接部210相对于收容槽204槽底的高度H大于安装槽2084的上侧壁的外沿所在平面相对于收容槽204槽底的高度h。安装槽2084的上侧壁的外沿，本实施例中，在计算高度h时，以其在安装时与凸块1082顶端接触的位置为准。以上设置方式可以确保用户在上推连接座2进行对准时，首先执行中心的第二连接部210与第一连接部106之间的单点对准。此外，由于第二连接部210与安装槽2084、预连接槽2082、第一连接部106与凸块1082均为同轴设置，当第二连接部210与第一连接部106完成单点对准后，凸块1082与安装槽2084、预连接槽2082之间也将完成对中(中心轴的对准)，连接座2与固定座1之间仍能够进行相对旋转，以将凸块1082旋入预连接槽2082内。使用该灯具固定装置的用户无需频繁尝试将多个凸块1082同时对入多个预连接槽2082，而可以通过分步对准的方式，在每步对准过程中，均可以借助施力和位移的反馈，平稳地完成连接座2与固定座1的对准。

具体地，参见图2所示，第一开口槽106a还包括斜面4，连接第一端的端面与第一开口槽106a的侧壁3a，并分别倾斜于第一端的端面以及侧壁3a设置。由于斜面的存在，在对准过程中，第二连接部210抵靠斜面4时能够受到斜面4的引导而滑入第一连接部106中，而使单点对准过程变得较为简易。

当用户完成第二连接部210与第一连接部106的对准之后，用户在上推连接座2时，能够感受到将连接座2推入固定座1的首段位移，以判断电气连接部分的对准完成。

由于由凸块1082和预连接槽2082构成的机械连接部分与中心的由第一连接部106底部的电极107和第二连接部210构成的电气连接部分同轴设置，电气连接部分的对准也将同时实现机械连接部分的对中。若凸块1082与预连接槽2082的位置相互错开，凸块1082将被抵在安装槽2084上侧壁的外沿，连接座无法继续上移。此时，用户仅需在一边保持对连接座2的上推力，以保持第二连接部210与第一连接部106对中的同时，一边旋转连接座2，即可将多个凸块1082对入多个预连接槽2082中，实现固定座1和连接座2的机械连接部分的对准。

由于用户保持着对连接座2的上推推力，在旋转连接座2并完成机械连接部分的对准时，用户能够感受到对准完成后的第二段位移，并依此确定对准过程的完成。

通过以上方式，本发明提供的灯具固定装置能够采用单点对准的方式实施固定座1和连接座2的对准，且对准过程中，用户能够通过对推力和位移的感知，推断电气连接部分和机械连接部分的对准情况，降低对准过程的操作难度。

此外，在本实施例中，参见图2所示，第一连接部106包括第一开口槽106a、第二开口槽106b、第三开口槽106c，均为同轴设置的环形或圆形槽，其中，斜面4连接的是第一连接部106的最外侧侧壁，即环形的第一开口槽106a的外圆处的侧壁(侧壁3a)。将斜面设置在外圆处的侧壁处，能够增大可滑入第一连接部106的具有引导效果部位的面积，提高引导效果。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，斜面4设置于第一端的端面与第一连接部106的侧壁3a之间。并且，为了提高斜面4的引导定位的效果，在本实施例中，参见图6所示，斜面4与第一端的端面的连接处与第一端的端面中心的距离R为第一端的端面的直径的1/8-1/3。

采用上述的设置方式一方面确保斜面4的倾斜程度能够引导第二连接部210进入第一连接部106，另一方面能够获得更大的引导区域的面积。其中，“引导区域”是指用户将第二连接部对准在该区域时，若继续上推连接座2能够感受到斜面4的引导效果。具体来说，在本实施例中的引导区域为，第一端的端面上的环形区域，斜面4与第一端端面的连接处限定了该环形区域的外圆，斜面4与侧壁3a的连接处限定了该环形区域的内圆。其中，环形区域的外径为R，R为第一端的端面直径的1/8-1/3。

另外，在本发明的优选实施例中，参见图3所示，斜面4可以形成为穹顶状(即朝向第一连接部106的底部凸起)。在固定座1和连接座2的安装的对准过程中，第二连接部210能够与斜面4接触，并且在斜面4的引导下滑向第一连接部106，从而降低安装对准的难度。当然，在本发明的其他实施例中，斜面4也可以为平面、曲面或平面与曲面的组合，只要能够确保斜面4的引导效果、提高第二连接部210和第一连接部106对中的简易程度即可。

为了进一步提高第二连接部210与第一连接部106之间的对中精度，并降低两者对中的难度，且保证凸块1082能够旋转入预连接槽2082，在本实施例中，参见图2-4所示，第二连接部210的顶部与安装槽2084上侧壁的外沿所在平面的高度差大于等于斜面4沿固定座1轴向的投影长度。上述设计能够确保斜面4整体能够对两者的对准过程实施引导。

本实施例中，第二连接部210固定于收容槽204的底部。在安装过程中，用户上推连接座2时，由于第二连接部210固定安装于收容槽204的底部，因此第二连接部210在对准过程中所受阻力，经由连接座2反馈给用户，使得用户能够通过所受阻力判断第二连接部210与第一连接部106的对准情况。

在本发明的另一实施方式中，参见图4所示，灯具固定装置还包括相互吸引的第一磁性件5a和第二磁性件5b，第一磁性件5a设置于固定座1的第一端，第二磁性件5b设置于连接座2的第二端，当第一磁性件5a和第二磁性件5b的位置彼此对应时，固定座1和连接座2以第二连接部210能够进入或脱出第一连接部106的方向对置。具体来说，第一磁性件5a紧靠第一连接部106设置，第二磁性件5b设置于第二连接部210周围。在装配过程中，用户向上推动连接座2，使得第一磁性件5a与第二磁性件5b之间的垂直距离缩短。当第二连接部210靠近第一连接部106时，第二连接部210和斜面4会在第一磁性件5a和第二磁性件5b的相互吸引下靠近彼此，用户在感受磁性吸引力的同时，修正上推方向，确保第二连接部210能够与斜面4抵靠。在第二连接部210与斜面4抵靠后，斜面4引导第二连接部210滑动，借助斜面4引导和磁性力的共同作用，使第二连接部210部分地滑入第一连接部106中，从而完成对中的过程。其中，第一磁性件5a嵌设于斜面4内或斜面4附近，使第一磁性件5a与第二磁性件5b之间的距离更短，磁力更强，也相应地增大了引导的效果。

在本发明的另一些实施例中，参见图5所示，收容槽204底部设置有开口6，第二连接部210以沿装拆方向可移动的方式安装于开口6内。并且，在斜面4内嵌设有第一磁性件5a，第二磁性件5b与第二连接部210固定连接。

具体来说，当第二磁性件5b远离第一磁性件5a时，第二连接部210收容于连接座2的开口6内，随着连接座2的上推，固定座1与连接座2之间的距离缩短，第一磁性件5a与第二磁性件5b之间的吸引作用增强。当两者之间的距离逐渐减小时，第二连接部210能够在第二磁性件5b的带动下从开口6中突出。在斜面4和磁性力的引导下，第二连接部210部分地滑入第一连接部106中，完成第一连接部106和第二连接部210的对准以及连接座2和固定座1的对中。

此外，在现有技术中，当安装完成时，用户撤除对连接座2的向上的推力，此时，随着连接座2的位置的下降，可能导致电极107与第二连接部210之间的分离，使得电气连接被断开。通过将第二连接部106设置为可移动的方式，配合磁性件之间的磁性力作用，即使连接座2位置下降，电极107与第二连接部210之间的电性接触将保持良好，提高了电气连接的稳固程度。

以下通过描述本实施例的灯具固定装置在安装和拆卸过程中的具体使用方法。其中，安装过程包括以下步骤：

首先，固定座1在房屋建造或装修过程中，可被预先安装在墙面或天花板上。将墙面电线插入固定座1中各电极对应的接口固定后，再使用自攻螺丝穿过固定孔1022，即可将固定座1固定在墙面或天花板上。

接着，上推连接座2，在磁性件的作用下，使得第二连接部210逐渐靠近直至抵靠斜面4，并在斜面4的引导下滑入第一连接部106中，完成首段位移。在感受到第二连接部210滑入第一连接部106后，继续上推连接座2，当连接座2无法继续上移时，保持对连接座2的上推力，并同时旋转连接座2，直至感受到第二段位移，实现各凸块1082与各预连接槽2082的对准。在凸块1082运动到预连接槽2082底部的过程中，第一导电端子210a、第二导电端子210b、第三导电端子210c也将相应地与L电极、N电极和E电极接触并电连接。

之后，旋转连接座2，将凸块1082沿周向旋入安装槽2084，使凸块1082运动至安装槽2084槽底的限位结构处。在旋转连接座2的过程中，由于弹性元件212所施加的作用力，凸块1082将一直抵靠并挤压安装槽2084的上侧壁，因此，在旋转过程中，楔形凸起2086坡度较小的一侧斜面将始终保持对凸块1082位置的引导。当凸块1082越过楔形凸起2086时，凸块1082将在弹性元件212的作用下与安装槽2084的侧壁发生碰撞，碰撞产生的声音可以提示安装人员安装到位。此外，由于中央用于电连接的部分均呈圆环或圆形，圆环状或圆形的导电端子无论如何旋转，均能够保持与收容槽内电极的电性连接，不会干扰外缘的机械连接部分的旋转固定。

最后，安装到位后的凸块1082将在弹性元件212以及楔形凸起2086的共同作用下，保持周向和轴向的稳定，难以从安装槽2084中滑出，从而保证了固定座1和连接座2之间安装的稳定性。

安装人员可以通过以下方式实现灯具的拆卸：首先，上推连接座2，使安装槽2084沿推力运动至凸块1082可以滑出的高度；之后，旋转连接座2，将凸块1082从安装槽2084中滑出即可。

实施例二

参考图7，本实施例提供了一种灯具固定装置，包括固定座1和连接座2，固定座1与连接座2可以互相装配和拆卸。其中，固定座1安装在墙面端，连接座2能够与灯具进行转接，或者直接与灯具形成为一体结构。

固定座1与连接座2之间可以利用布置在各自外围的机械连接部分进行装拆，其各自中心的电气连接部分在安装后也将相互接触，实现固定座1与连接座2之间的电性连接，进而通过固定座1与连接座2之间的机械和电性配合，实现墙面与灯具之间的机械固定和电性导通。

具体地，固定座1上包括用于与连接座装拆的第二端，即图7中固定座1位于B侧的一端。固定座1的第二端上设置有沿固定座1轴向延伸的收容槽204，用于在安装过程中收容第一端。在收容槽204的内壁处，固定座1上还设置有沿径向平面延伸的安装槽2084，该安装槽2084的靠近B侧的侧壁内沿能够在装配状态时支撑连接座2上的凸块1082，以实现固定座1与连接座2之间的机械支撑。

固定座1上收容槽204的中心位置，设置有用于实现与连接座2电性接触的电气连接部分，包括第二连接部210，该第二连接部210凸出于收容槽204的底部平面设置，能够在装配过程中被装入第一连接部106。本实施例中，第二连接部210配置为多个凸出物，多个凸出物之间形成的槽体内容纳有电极，以防止闲置时人员接触。第一连接部106配置为多个能够供多个凸出物进入的槽体，槽体的槽壁配置为导体，其槽壁能够进入多个凸出物之间形成的槽体，以与电极接触，进而实现连接座2与固定座1之间的电性连接。

连接座2上包括用于与固定座1装拆的第一端，即图中连接座2位于A侧的一端。连接座2在第一端的中心部分设置有用于承接第二连接部210的第一连接部106，第一连接部106配置为凹入第一端端面的槽状。

连接座2的第一端的外围部分设置有凸块1082，凸块1082通过弹性件(未示出)沿径向安装，当弹性件处于舒展状态时，凸块1082沿径向伸出第一端的端面外缘；当用户施力时，弹性件绷紧，凸块沿径向缩入第一端的端面外缘内。具体地，对于连接座2和固定座1之间的安装，由于在固定座1上，收容槽204外围的安装槽2084具有向中心回缩的下侧壁，当凸块1082被承接至高于安装槽2084下侧壁的位置时，用户只需解除对凸块1082的施力，使凸块1082从第一端的端面外缘处伸出，即可将凸块1082抵持在安装槽2084的下侧壁上，完成固定座1与连接座2之间的机械固定。

在本实施例中，固定座1上的第二连接部210的高度H高于安装槽2084侧壁的外沿所在平面的高度h，进而使得固定座的第二连接部210将在安装连接座2时首先与第一端的端面发生接触，并完成第二连接部210与第一连接部106之间的单点对准。由于凸块1082与第一连接部106之间、安装槽2084与第二连接部210之间均为同轴设置，该单点对准过程将同时完成固定座1和连接座2之间的对中，进而使得凸块1082处于适合对入安装槽2084的位置。此时，用户可以继续上推连接座1，利用凸块1082上的斜角将上推力转换为将凸块1082压入第一端外缘的压力，当凸块1082越过安装槽2084侧壁之后，安装槽2084侧壁对凸块1082施加的压力被解除，凸块1082被弹性件驱动弹出，卡在安装槽2084侧壁的上方，完成固定座1与连接座2之间沿轴向的固定。拆卸时，用户可以按压与凸块1082一体形成的指压部位，使凸块1082缩入第一端的外缘内，进而将第一端从收容槽204中脱出，完成连接座2与固定座1之间的拆卸。

至此，已经结合附图描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具固定装置，由可以互相装配和拆卸的固定座以及连接座构成，其特征在于，包括：

第一端和第二端，各自形成在所述固定座和所述连接座上，用于所述固定座与所述连接座的装拆；

凸块，设置于所述第一端的端面处，并沿径向凸出；

收容槽，设置于所述第二端，用于收容所述第一端；

安装槽，设置于所述收容槽的内壁处，安装槽侧壁的内沿能够在装配状态时抵接所述凸块，以实现所述固定座与所述连接座的机械支撑；

第一连接部，设置于所述第一端，形成为槽状；

第二连接部，凸出于所述收容槽的底部平面设置，适于在装配所述固定座和所述连接座时进入所述第一连接部，所述第二连接部的顶部高于所述安装槽侧壁的外沿所在平面。

2.如权利要求1所述的灯具固定装置，其特征在于，所述灯具固定装置还包括：

斜面，连接第一端的端面与第一连接部的侧壁，并分别倾斜于所述第一端的端面以及所述第一连接部的侧壁设置。

3.根据权利要求2所述的灯具固定装置，其特征在于，所述斜面为平面、曲面或平面与曲面的组合。

4.根据权利要求2所述的灯具固定装置，其特征在于，所述第一连接部为环形槽，所述第一连接部的侧壁为位于所述环形槽的外圆处的侧壁。

5.根据权利要求2所述的灯具固定装置，其特征在于，所述斜面与所述第一端的端面的连接处与所述第一端的端面中心的距离为所述第一端的端面的直径的1/8-1/3。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的灯具固定装置，其特征在于，所述第二连接部的顶部与所述安装槽侧壁的外沿所在平面的高度差大于等于所述斜面沿轴向的投影长度。

7.根据权利要求1所述的灯具固定装置，其特征在于，所述灯具固定装置还包括相互吸引的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件设置于所述第一端，所述第二磁性件设置于所述第二端，当所述第一磁性件和所述第二磁性件的位置彼此对应时，所述固定座和所述连接座沿所述第二连接部能够进入或脱出所述第一连接部的方向对置。

8.根据权利要求7所述的灯具固定装置，其特征在于，所述第一磁性件嵌设于所述第一端的端面内，和/或，所述第二磁性件嵌设于所述第二端的端面内。

9.根据权利要求7或8所述的灯具固定装置，其特征在于，所述收容槽底部设置有开口，所述第二连接部以沿装拆方向可移动的方式安装于所述开口内。

10.根据权利要求9所述的灯具固定装置，其特征在于，所述第二磁性件与所述第二连接部固定连接。

Images