CN112178412A - 一种矿用矿机安装用固定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用矿机安装用固定机构,包括固定底座,所述固定底座的空腔内固定有正反转电机,所述正反转电机的输出轴转动连接有转动轴,所述转动轴的末端固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮与第三锥齿轮;所述第二锥齿轮的内侧贯穿有第一丝杆,所述第一丝杆与固定底座的空腔通过第一轴承连接,所述第一丝杆的外壁转动套接有第一滚珠螺母;通过设置的安装架,能够便于快速、精准的对夹持板间的夹持间距进行调节;通过设置的安装架,使得扇叶在转动时所产生的风力能够对工作作态下的正反转电机进行降温;通过设置的安装架,能够有效的保护对被加持的矿机,缓冲了矿机在安装时受到的震动。
Description
技术领域
本发明涉及固定机构技术领域,特别是涉及一种矿用矿机安装用固定机构。
背景技术
矿机是向矿石运输机械或矿石存贮装置装、卸载矿石的给矿设备选矿厂常用的给矿机种类有:板式给料机、槽式给料机、链式给矿机、摆式给料机、圆盘给料机、带式给料机、滚筒式给矿机、电磁振动给料机、振动放矿机等;在对其安装时需要用到固定机构。
但是现有的矿用矿机安装用固定机构仍存在一些弊端,当需要通过固定机构对矿机进行安装时,固定机构的夹持间距不能根据矿机型号进行调节,存在矿机在安装时不能被固定的问题固定不稳定的问题;此外当正反转电机长时间工作后,正反转电机会产生大量的热量,存在无法对正反转电机进行散热的问题;还有当夹持板在夹持矿机时,可能会受到外界因素的晃动,存在矿机受损的问题,为此我们提出一种矿用矿机安装用固定机构。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种矿用矿机安装用固定机构,通过设置的调节机构,能够便于快速、精准的对夹持板间的夹持间距进行调节,保证了夹持板对矿机安装过程中的夹持固定的作用,提高了固定机构的安装效率。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种矿用矿机安装用固定机构,包括固定底座,所述固定底座的空腔内固定有正反转电机,所述正反转电机的输出轴转动连接有转动轴,所述转动轴的末端固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮与第三锥齿轮;所述第二锥齿轮的内侧贯穿有第一丝杆,所述第一丝杆与固定底座的空腔通过第一轴承连接,所述第一丝杆的外壁转动套接有第一滚珠螺母;所述第三锥齿轮的内侧贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆与固定底座的空腔通过第二轴承连接;所述第一丝杆与第二丝杆的一侧表面均固定有夹持板,所述第一丝杆的外螺纹与第二丝杆的外螺纹相反;所述转动轴的外壁固定套接有固定套管,所述固定套管的表面固定有等距分布的扇叶;所述固定底座的顶端表面开设有对称的滑槽,所述夹持板延伸至滑槽的外壁。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持板的一侧表面开设有缓冲槽,所述缓冲槽内侧固定有均匀分布的减震弹簧,所述减震弹簧的末端固定有限位板,所述限位板的两侧表面均固定有滑块,所述限位板远离减震弹簧的一侧延伸至缓冲槽的外壁并于一侧固定有安装板,所述安装板的内侧通过固定螺栓固定有缓冲垫;所述缓冲槽的两侧内部均开设有与滑块滑动的滑槽,所述滑块与滑槽插接适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述扇叶的竖截面为叶片形,所述扇叶的表面包覆有耐高温层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定底座的两侧中部均开设有散热窗,所述散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定底座的底端固定有两两对称的减震座,所述减震座的底部固定有软质垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述软质垫的底面设置有防滑条,所述防滑条呈“W”状等距分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定底座的底部固定有两两对称的轮子,所述轮子为万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑槽的宽度为滑块宽度的一点二倍,所述滑块的为“T”形结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述缓冲垫的一侧表面开设有防滑纹,所述防滑纹呈“S”状等距分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定底座的顶端表面设置有防撞条,所述防撞条呈“W”状等距分布。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、通过设置的安装架,有效避免了当需要通过固定机构对矿机进行安装时,固定机构的夹持间距不能根据矿机型号进行调节,存在矿机在安装时不能被固定的问题固定不稳定的问题,能够便于快速、精准的对夹持板间的夹持间距进行调节,保证了夹持板对矿机安装过程中的夹持固定的作用,提高了固定机构的安装效率;
2、通过设置的安装架,有效避免了正反转电机长时间工作后,正反转电机会产生大量的热量,存在无法对正反转电机进行散热的问题,使得扇叶在转动时所产生的风力能够对工作作态下的正反转电机进行降温,从而延长了正反转电机的使用寿命;
3、通过设置的安装架,有效避免了当夹持板在夹持矿机时,可能会受到外界因素的晃动,存在矿机受损的问题,能够有效的保护对被加持的矿机,便于缓冲矿机在安装时受到的震动,继而保证了矿机的机身安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中A的放大图;
图3为本发明的图1中夹持板与安装板的结构示意图;
图4为本发明的图3中安装板与缓冲垫的侧视结构示意图;
其中:1、固定底座;2、正反转电机;3、转动轴;4、第一锥齿轮;5、第二锥齿轮;6、第一丝杆;7、第一滚珠螺母;8、第三锥齿轮;9、第二丝杆;10、第二滚珠螺母;11、夹持板;12、安装板;13、固定套管;14、扇叶;15、缓冲槽;16、减震弹簧;17、缓冲垫;18、滑块;19、滑槽;20、限位板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2所示,一种矿用矿机安装用固定机构,包括固定底座1,固定底座1的空腔内固定有正反转电机2,正反转电机2的输出轴转动连接有转动轴3,转动轴3的末端固定套接有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮5与第三锥齿轮8;第二锥齿轮5的内侧贯穿有第一丝杆6,第一丝杆6与固定底座1的空腔通过第一轴承连接,第一丝杆6的外壁转动套接有第一滚珠螺母7;第三锥齿轮8的内侧贯穿有第二丝杆9,第二丝杆9与固定底座1的空腔通过第二轴承连接,第二丝杆9的外壁转动套接有第二滚珠螺母10;第一丝杆6与第二丝杆9的一侧表面均固定有夹持板11;转动轴3的外壁固定套接有固定套管13,固定套管13的表面固定有等距分布的扇叶14;固定底座1的顶端表面开设有对称的滑槽,夹持板11延伸至滑槽的外壁;
在对夹持机构进行调节时,首先启动正反转电机2,使得转动轴3能够转动,继而带动着啮合在第一锥齿轮4两侧的第二锥齿轮5与第三锥齿轮8同时转动,使得两组夹持板11分别通过第一滚珠螺母7与第二滚珠螺母10在第一丝杆6与第二丝杆9上的转动,从而进行左右移动,继而实现了能够便于快速、精准的对夹持板11间的夹持间距进行调节,保证了夹持板11对矿机安装过程中的夹持固定的作用,提高了固定机构的安装效率;又通过转动轴3转动的同时带动着固定套管13上的扇叶14进行转动,继而使得扇叶14在转动时所产生的风力能够对工作作态下的正反转电机2进行降温,并且通过固定底座1顶端表面开设的对称滑槽能够将正反转电机2运作时产生的热量排出,继而实现了扇叶14在转动时所产生的风力能够对工作作态下的正反转电机2进行降温,从而延长了正反转电机2的使用寿命。
在其他实施例中,本实施例公开了减震结构,请如图3、图4所示,夹持板11的一侧表面开设有缓冲槽15,缓冲槽15内侧固定有均匀分布的减震弹簧16,减震弹簧16的末端固定有限位板20,限位板20的两侧表面均固定有滑块18,限位板20远离减震弹簧16的一侧延伸至缓冲槽15的外壁并于一侧固定有安装板12,安装板12的内侧通过固定螺栓固定有缓冲垫17;缓冲槽15的两侧内部均开设有与滑块18滑动的滑槽19,滑块18与滑槽19插接适配;
在对安装过程中的矿机受到的震动进行减震时,首先震动通过缓冲垫17传递到限位板20上,使得限位板20在震动的作用下出现左右移动,继而这时的限位板20就会通过滑块18在滑槽19的内侧进行左右滑动,继而这时的缓冲槽15将会受到拉伸或挤压,再依靠其自身的反作用力进行缓冲,进而对安装过程中的矿机起到了减震的效果,从而能够有效的保护对被加持的矿机,便于缓冲矿机在安装时受到的震动,继而保证了矿机的机身安全。
在其他实施例中,本实施例公开了在扇叶14的表面包覆氮化硅材质的耐高温层,请如图2所示,扇叶14的竖截面为叶片形,扇叶14的表面包覆有耐高温层;
通过在扇叶14的表面包覆氮化硅材质的耐高温层,能够有效的保护扇叶14,继而能够眼扇叶14的使用寿命。
在其他实施例中,本实施例公开了散热窗的开设位置,请如图1所示,固定底座1的两侧中部均开设有散热窗,散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网;
通过散热窗上的散热口能够将正反转电机2运作时产生的热气排出,同时除尘滤网的设计能够避免外部的灰尘进入到正反转电机2的内部,对正反转电机2起到了防尘保护的作用,保证了正反转电机2的正常工作运行。
在其他实施例中,本实施例公开了减震座的安装位置,请如图1所示,固定底座1的底端固定有两两对称的减震座,减震座的底部固定有软质垫;
通过在固定底座1的底端安装两两对称的减震座,能够提高固定机构在安装矿机时的稳定性;又通过在减震座底部安装软质垫,使得减震座与地面接触时的摩擦力增大,进一步提高了减震座的稳定性。
在其他实施例中,本实施例公开了在软质垫的底面设置防滑条,请如图1所示,软质垫的底面设置有防滑条,防滑条呈“W”状等距分布;
通过在软质垫的底面设置防滑条,能够增大软质垫底面的粗糙度,继而进一步增大了软质垫的摩擦力。
在其他实施例中,本实施例公开了在固定底座1的底端安装两两对称的轮子,请如图1所示,固定底座1的底部固定有两两对称的轮子,轮子为万向轮;
通过在固定底座1的底端安装两两对称的轮子,能够方便对安装过程中的矿机进行位置的移动。
在其他实施例中,本实施例公开了滑块18的外形结构,请如图3所示,滑槽19的宽度为滑块18宽度的一点二倍,滑块18的为“T”形结构;
通过滑块18在滑槽19的内侧进行左右移动,能够对限位板20的滑动进行限位,继而保证了夹持板11在夹持矿机时的稳定性。
在其他实施例中,本实施例公开了在缓冲垫17的一侧表面开设防滑纹,请如图4所示,缓冲垫17的一侧表面开设有防滑纹,防滑纹呈“S”状等距分布;
通过在缓冲垫17的一侧表面开设防滑纹,能够提高缓冲垫17的防滑性能,使得缓冲垫17与矿机接触时的摩擦力增大,继而提高了矿机安装时的稳定性。
在其他实施例中,本实施例公开了在固定底座1的顶端表面设置防撞条,请如图1所示,固定底座1的顶端表面设置有防撞条,防撞条呈“W”状等距分布;
通过在固定底座1的顶端表面设置防撞条,能够减少矿机在安装时对固定底座1造成的磨损,继而通过了固定底座1的使用寿命。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种矿用矿机安装用固定机构,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的空腔内固定有正反转电机(2),所述正反转电机(2)的输出轴转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的末端固定套接有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)的两侧分别啮合连接有第二锥齿轮(5)与第三锥齿轮(8);所述第二锥齿轮(5)的内侧贯穿有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)与固定底座(1)的空腔通过第一轴承连接,所述第一丝杆(6)的外壁转动套接有第一滚珠螺母(7);所述第三锥齿轮(8)的内侧贯穿有第二丝杆(9),所述第二丝杆(9)与固定底座(1)的空腔通过第二轴承连接,所述第二丝杆(9)的外壁转动套接有第二滚珠螺母(10);所述第一丝杆(6)与第二丝杆(9)的一侧表面均固定有夹持板(11);所述转动轴(3)的外壁固定套接有固定套管(13),所述固定套管(13)的表面固定有等距分布的扇叶(14);所述固定底座(1)的顶端表面开设有对称的滑槽,所述夹持板(11)延伸至滑槽的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述夹持板(11)的一侧表面开设有缓冲槽(15),所述缓冲槽(15)内侧固定有均匀分布的减震弹簧(16),所述减震弹簧(16)的末端固定有限位板(20),所述限位板(20)的两侧表面均固定有滑块(18),所述限位板(20)远离减震弹簧(16)的一侧延伸至缓冲槽(15)的外壁并于一侧固定有安装板(12),所述安装板(12)的内侧通过固定螺栓固定有缓冲垫(17);所述缓冲槽(15)的两侧内部均开设有与滑块(18)滑动的滑槽(19),所述滑块(18)与滑槽(19)插接适配。
3.根据权利要求1所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述扇叶(14)的竖截面为叶片形,所述扇叶(14)的表面包覆有耐高温层。
4.根据权利要求1所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述固定底座(1)的两侧中部均开设有散热窗,所述散热窗的内部通过螺栓固定有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述固定底座(1)的底端固定有两两对称的减震座,所述减震座的底部固定有软质垫。
6.根据权利要求5所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述软质垫的底面设置有防滑条,所述防滑条呈“W”状等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述固定底座(1)的底部固定有两两对称的轮子,所述轮子为万向轮。
8.根据权利要求2所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述滑槽(19)的宽度为滑块(18)宽度的一点二倍,所述滑块(18)的为“T”形结构。
9.根据权利要求2所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述缓冲垫(17)的一侧表面开设有防滑纹,所述防滑纹呈“S”状等距分布。
10.根据权利要求1所述的一种矿用矿机安装用固定机构,其特征在于:所述固定底座(1)的顶端表面设置有防撞条,所述防撞条呈“W”状等距分布。
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