CN112176512A - 一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法，包括如下步骤：步骤(1)：纱线预处理，将牦牛绒纱线进行上蜡、润滑；步骤(2)：对针，将预处理后的牦牛绒纱线后吃2‑6针；步骤(3)：弯纱，将对针后的牦牛绒纱线弯纱1.5‑2mm；步骤(4)：送纱，将弯纱后的牦牛绒纱线以1‑4mm/针的速度进行输送；步骤(5)：织造，将送纱后的纱线进行纺织，制成混纺毛巾。本发明通过将采用牦牛绒纤维、竹炭纤维以及长绒棉纤维制成的牦牛绒纱线制成毛巾，使得制造后的毛巾不仅弹性好、手感好、透气性能优良，而且具有抗菌、吸湿放湿快以及耐磨耐起球的特征，极大的提高毛巾的功能性以及使用的舒适度。

Description

一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法
技术领域
本发明属于混纺毛巾制造技术领域，尤其是涉及一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法。
背景技术
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软。使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果。
然而现有的毛巾由于受生方法的限制，多是采用单一功能的纱线经纺织工艺制成，导致制造后的毛巾的弹性、透气性以及手感均较差，同时也使得毛巾吸湿放湿慢，不耐磨，容易起球。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法，使得由该方法所制造的毛巾不仅弹性好、手感好、透气性能优良，而且具有抗菌、吸湿放湿快以及耐磨耐起球的特征，极大的提高毛巾的功能性以及使用的舒适度。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法，包括如下步骤：
步骤(1)：纱线预处理，将牦牛绒纱线进行上蜡、润滑；
步骤(2)：对针，将预处理后的牦牛绒纱线后吃2-6针；
步骤(3)：弯纱，将对针后的牦牛绒纱线弯纱1.5-2mm；
步骤(4)：送纱，将弯纱后的牦牛绒纱线以1-4mm/针的速度进行输送；
步骤(5)：织造，将送纱后的纱线进行纺织，制成混纺毛巾；
步骤(6)：后处理，将编织后的毛巾经过热水水洗，脱水柔软后，再经滚筒烘干、定型，即可制得该混纺毛巾。
进一步的，所述步骤(1)中的牦牛绒纱线采用牦牛绒纤维、竹炭纤维以及长绒棉纤维按照3:2:5的比例混纺制成，使得通过该牦牛绒纱线所制得毛巾不仅弹性好、手感好、透气性能优良，而且使得该毛巾具有抗菌、吸湿放湿快以及耐磨耐起球的特征，提高毛巾的功能性以及使用的舒适度。
进一步的，所述步骤(5)中混纺毛巾的密实度为170±15g/m2，使得该毛巾在使用时触感更好。
进一步的，所述的步骤(6)中的烘干定型温度为150-170℃，所述步骤(6)中的定型速度为2-6m/min，能够减少毛巾在烘干定型过程中的变形，提高毛巾的烘干定型质量。
相对于现有技术，本发明所述的天然植物纺织染料具有以下优势：
本发明通过将采用牦牛绒纤维、竹炭纤维以及长绒棉纤维制成的牦牛绒纱线制成毛巾，使得制造后的毛巾不仅弹性好、手感好、透气性能优良，而且具有抗菌、吸湿放湿快以及耐磨耐起球的特征，极大的提高毛巾的功能性以及使用的舒适度。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
下面来详细说明本发明。
一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法，包括如下步骤：
步骤(1)：纱线预处理，将牦牛绒纱线进行上蜡、润滑；
步骤(2)：对针，将预处理后的牦牛绒纱线后吃2-6针；
步骤(3)：弯纱，将对针后的牦牛绒纱线弯纱1.5-2mm；
步骤(4)：送纱，将弯纱后的牦牛绒纱线以1-4mm/针的速度进行输送；
步骤(5)：织造，将送纱后的纱线进行纺织，制成混纺毛巾；
步骤(6)：后处理，将编织后的毛巾经过热水水洗，脱水柔软后，再经滚筒烘干、定型，即可制得该混纺毛巾。
本实施例中，所述步骤(1)中的牦牛绒纱线采用牦牛绒纤维、竹炭纤维以及长绒棉纤维按照3:2:5的比例混纺制成，使得通过该牦牛绒纱线所制得毛巾不仅弹性好、手感好、透气性能优良，而且使得该毛巾具有抗菌、吸湿放湿快以及耐磨耐起球的特征，提高毛巾的功能性以及使用的舒适度。
本实施例中，所述步骤(5)中混纺毛巾的密实度为170±15g/m2，使得该毛巾在使用时触感更好。
本实施例中，所述的步骤(6)中的烘干定型温度为150-170℃，所述步骤(6)中的定型速度为2-6m/min，能够减少毛巾在烘干定型过程中的变形，提高毛巾的烘干定型质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种牦牛绒混纺毛巾的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤(1)：纱线预处理，将牦牛绒纱线进行上蜡、润滑；
步骤(2)：对针，将预处理后的牦牛绒纱线后吃2-6针；
步骤(3)：弯纱，将对针后的牦牛绒纱线弯纱1.5-2mm；
步骤(4)：送纱，将弯纱后的牦牛绒纱线以1-4mm/针的速度进行输送；
步骤(5)：织造，将送纱后的纱线进行纺织，制成混纺毛巾；
步骤(6)：后处理，将编织后的毛巾经过热水水洗，脱水柔软后，再经滚筒烘干、定型，即可制得该混纺毛巾。
2.根据权利要求1所述的牦牛绒混纺毛巾的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中的牦牛绒纱线采用牦牛绒纤维、竹炭纤维以及长绒棉纤维按照3:2:5的比例混纺制成。
3.根据权利要求1所述的牦牛绒混纺毛巾的生产方法，其特征在于：所述步骤(5)中混纺毛巾的密实度为170±15g/m2。
4.根据权利要求1所述的牦牛绒混纺毛巾的生产方法，其特征在于：所述的步骤(6)中的烘干定型温度为150-170℃，所述步骤(6)中的定型速度为2-6m/min。
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