CN112174530A - 一种抑菌陶瓷釉水的制备方法 - Google Patents

一种抑菌陶瓷釉水的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112174530A
CN112174530A CN202010977131.0A CN202010977131A CN112174530A CN 112174530 A CN112174530 A CN 112174530A CN 202010977131 A CN202010977131 A CN 202010977131A CN 112174530 A CN112174530 A CN 112174530A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic glaze
bacteriostatic
preparation
glaze water
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010977131.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈素梅
陈能山
陈能章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dehua Jiyuan Porcelain Co ltd
Original Assignee
Dehua Jiyuan Porcelain Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dehua Jiyuan Porcelain Co ltd filed Critical Dehua Jiyuan Porcelain Co ltd
Priority to CN202010977131.0A priority Critical patent/CN112174530A/zh
Publication of CN112174530A publication Critical patent/CN112174530A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C03C8/20—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing titanium compounds; containing zirconium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes

Abstract

本发明公开了一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12‑14％、白云石4‑5％、方解石10‑12％、钾长石28‑30％、氧化剂3‑5％、苏州土1‑2％、石英30‑32％、碳酸锶1‑2％、熔块1‑2％和抑菌剂1‑2％。本发明通过添加以硝酸银为基体的银系抗菌剂，制备流程简单，制备成本低，在使用过程中，能持续对细菌等微生物有抑制或杀灭作用，能够有效避免各种传染疾病对人类的侵害，特别是公共场所的卫生预防，银系抗菌剂并且具有明显的抗菌变作用，并能分解有机物及异味，另外这种抗菌剂可产生负离子，负离子具有净化空气、灭菌作用，进一步提高了抑菌效果。

Description

一种抑菌陶瓷釉水的制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷釉水技术领域，具体为一种抑菌陶瓷釉水的制备方法。
背景技术
细菌、真菌霉菌等作为病原菌可沾染或者滋生在许多陶瓷用品的表面，影响使用者的健康，甚至危及生命，厨房、浴室、卫生间等场所一般比较潮湿更容易滋生细菌，特别是医院等公共场所的卫生洁具，由于人员流动大，细菌更容易繁殖并传播，迫切需要卫生陶瓷具有抑菌抗菌的性能，为此我们提出一种抑菌陶瓷釉水的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12-14％、白云石4-5％、方解石10-12％、钾长石28-30％、氧化剂3-5％、苏州土1-2％、石英30-32％、碳酸锶1-2％、熔块1-2％和抑菌剂1-2％；
所述抑菌陶瓷釉水的制备方法如下步骤：
S1、按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从球磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联这分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运转时，球磨机内处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收，原料粉末经过筛后，得到混合物A；
S2、按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，各原料间的运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，混料时间为10-20min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；
S3、把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1500-1600℃，烧结时间为8-14h，等充分融化后，得到液态的混合物C；
S4、把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为50-55℃，得到颗粒状的产品；
S5、将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比控制在4％以内；
S6、将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
优选的，所述氧化剂设置为氧化锌。
优选的，所述抑菌剂设置为以硝酸银为基体的银系抗菌剂。
优选的，所述步骤S6中水与粉状产品的配比为2：1。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12％、白云石5％、方解石11％、钾长石28％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块2％和抑菌剂2％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉13％、白云石5％、方解石12％、钾长石29％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石4％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英31％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石12％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂1％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂2％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过添加以硝酸银为基体的银系抗菌剂，制备流程简单，制备成本低，在使用过程中，能持续对细菌等微生物有抑制或杀灭作用，能够有效避免各种传染疾病对人类的侵害，特别是公共场所的卫生预防，银系抗菌剂并且具有明显的抗菌变作用，并能分解有机物及异味，另外这种抗菌剂可产生负离子，负离子具有净化空气、灭菌作用，进一步提高了抑菌效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12％、白云石5％、方解石11％、钾长石28％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块2％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为10min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1500℃，烧结时间为8h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为50℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为4％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例2
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉13％、白云石5％、方解石12％、钾长石29％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为12min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1550℃，烧结时间为9h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为52℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为3％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例3
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石4％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英31％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为14min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1560℃，烧结时间为10h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为53℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为2％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例4
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石12％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂1％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为16min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1580℃，烧结时间为12h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为54℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为1％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例5
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为20min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1600℃，烧结时间为14h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为55℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为4％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例6
氧化剂设置为氧化锌，抑菌剂设置为以硝酸银为基体的银系抗菌剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12-14％、白云石4-5％、方解石10-12％、钾长石28-30％、氧化剂3-5％、苏州土1-2％、石英30-32％、碳酸锶1-2％、熔块1-2％和抑菌剂1-2％；
所述抑菌陶瓷釉水的制备方法如下步骤：
S1、按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从球磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联这分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运转时，球磨机内处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收，原料粉末经过筛后，得到混合物A；
S2、按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，各原料间的运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，混料时间为10-20min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；
S3、把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1500-1600℃，烧结时间为8-14h，等充分融化后，得到液态的混合物C；
S4、把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为50-55℃，得到颗粒状的产品；
S5、将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比控制在4％以内；
S6、将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
2.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述氧化剂设置为氧化锌。
3.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌剂设置为以硝酸银为基体的银系抗菌剂。
4.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中水与粉状产品的配比为2：1。
5.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12％、白云石5％、方解石11％、钾长石28％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块2％和抑菌剂2％。
6.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉13％、白云石5％、方解石12％、钾长石29％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
7.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石4％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英31％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
8.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石12％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂1％。
9.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂2％。
CN202010977131.0A 2020-09-16 2020-09-16 一种抑菌陶瓷釉水的制备方法 Pending CN112174530A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010977131.0A CN112174530A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种抑菌陶瓷釉水的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010977131.0A CN112174530A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种抑菌陶瓷釉水的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112174530A true CN112174530A (zh) 2021-01-05

Family

ID=73921443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010977131.0A Pending CN112174530A (zh) 2020-09-16 2020-09-16 一种抑菌陶瓷釉水的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112174530A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584341A (zh) * 2012-01-12 2012-07-18 辉煌水暖集团有限公司 卫生陶瓷用的釉浆及其制备工艺
CN102976795A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 福建省德化县科力陶瓷厂 一种中温颜色釉配方及其烧成工艺
CN108793753A (zh) * 2018-07-02 2018-11-13 福建省德化祥裕陶瓷文化有限责任公司 一种抗菌釉水及其制备方法
CN108821588A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 广东家美陶瓷有限公司 高铝钡陶瓷釉料、含高铝钡陶瓷釉料的喷墨陶瓷砖及其制备方法
CN109704580A (zh) * 2019-03-13 2019-05-03 长沙集智创新工业设计有限公司 一种陶瓷釉料及其制备方法
CN110128111A (zh) * 2019-06-03 2019-08-16 福建省德化县臻晖陶瓷有限公司 一种抗菌陶瓷制品及其制备方法
CN110698067A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种用于制备卫生陶瓷的耐磨釉料及制备卫生陶瓷的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584341A (zh) * 2012-01-12 2012-07-18 辉煌水暖集团有限公司 卫生陶瓷用的釉浆及其制备工艺
CN102976795A (zh) * 2012-12-04 2013-03-20 福建省德化县科力陶瓷厂 一种中温颜色釉配方及其烧成工艺
CN108821588A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 广东家美陶瓷有限公司 高铝钡陶瓷釉料、含高铝钡陶瓷釉料的喷墨陶瓷砖及其制备方法
CN108793753A (zh) * 2018-07-02 2018-11-13 福建省德化祥裕陶瓷文化有限责任公司 一种抗菌釉水及其制备方法
CN109704580A (zh) * 2019-03-13 2019-05-03 长沙集智创新工业设计有限公司 一种陶瓷釉料及其制备方法
CN110128111A (zh) * 2019-06-03 2019-08-16 福建省德化县臻晖陶瓷有限公司 一种抗菌陶瓷制品及其制备方法
CN110698067A (zh) * 2019-11-15 2020-01-17 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种用于制备卫生陶瓷的耐磨釉料及制备卫生陶瓷的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李家驹: "《陶瓷工艺学》", 31 January 2001, 中国轻工业出版社 *
池至铣: "《陶瓷釉色料及装饰》", 30 November 2015, 中国建材工业出版社 *
王迎军: "《新型材料科学与技术 无机材料卷 上》", 31 October 2016, 华南理工大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100363084C (zh) 具有抗菌活化水功能的微孔陶瓷滤芯
CN106927779B (zh) 纳米防火隔墙板及其制造方法
CN102604539B (zh) 一种释放远红外和负离子的内墙涂料及其制备方法
CN101407412B (zh) 一种纳米复合活性生物陶瓷粉及加工工艺
CN108821593A (zh) 一种抗菌陶瓷釉料及其制备方法
CN106866103B (zh) 纳米防火装饰板及其制造方法
CN105295485A (zh) 一种中草药环保涂料及其制备方法
CN112174530A (zh) 一种抑菌陶瓷釉水的制备方法
CN104824024A (zh) 一种多功能纳米复合材料制备方法
CN106212515A (zh) 一种基于蛭石制备复合抗菌颗粒的方法
CN102899197A (zh) 一种座便器清洁锭及其制作方法
CN106747273A (zh) 一种抗菌陶瓷复合材料及其制备方法
CN106221425A (zh) 可擦洗石膏光触媒喷涂液
CN106221414A (zh) 可擦洗绿泥石光触媒喷涂液
CN112514927A (zh) 一种负离子抗菌抗病毒消毒喷液及其制备方法
CN105481091A (zh) 一种化工废水的处理方法
CN108522560A (zh) 一种蔬菜专用杀虫剂及其制备方法
CN104692483A (zh) 一种复合离子筛结构滤芯制备方法
CN108585495A (zh) 一种抗菌陶瓷釉的制备方法
KR101607165B1 (ko) 카테킨과 산화칼슘을 함유하는 천연추출물의 제조방법
CN108439797A (zh) 一种复合抗菌陶瓷釉料
CN114573898B (zh) 一种新型光触媒复合杀菌材料及其制备方法与应用
CN1043295C (zh) 植物枯黄萎病防治剂
CN106221402A (zh) 可擦洗电气石光触媒喷涂液
CN106280768A (zh) 可擦洗粉煤灰光触媒喷涂液

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210105