CN112174530A - 一种抑菌陶瓷釉水的制备方法 - Google Patents

一种抑菌陶瓷釉水的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12‑14％、白云石4‑5％、方解石10‑12％、钾长石28‑30％、氧化剂3‑5％、苏州土1‑2％、石英30‑32％、碳酸锶1‑2％、熔块1‑2％和抑菌剂1‑2％。本发明通过添加以硝酸银为基体的银系抗菌剂，制备流程简单，制备成本低，在使用过程中，能持续对细菌等微生物有抑制或杀灭作用，能够有效避免各种传染疾病对人类的侵害，特别是公共场所的卫生预防，银系抗菌剂并且具有明显的抗菌变作用，并能分解有机物及异味，另外这种抗菌剂可产生负离子，负离子具有净化空气、灭菌作用，进一步提高了抑菌效果。

Description

一种抑菌陶瓷釉水的制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷釉水技术领域，具体为一种抑菌陶瓷釉水的制备方法。
背景技术
细菌、真菌霉菌等作为病原菌可沾染或者滋生在许多陶瓷用品的表面，影响使用者的健康，甚至危及生命，厨房、浴室、卫生间等场所一般比较潮湿更容易滋生细菌，特别是医院等公共场所的卫生洁具，由于人员流动大，细菌更容易繁殖并传播，迫切需要卫生陶瓷具有抑菌抗菌的性能，为此我们提出一种抑菌陶瓷釉水的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12-14％、白云石4-5％、方解石10-12％、钾长石28-30％、氧化剂3-5％、苏州土1-2％、石英30-32％、碳酸锶1-2％、熔块1-2％和抑菌剂1-2％；
所述抑菌陶瓷釉水的制备方法如下步骤：
S1、按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从球磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联这分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运转时，球磨机内处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收，原料粉末经过筛后，得到混合物A；
S2、按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，各原料间的运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，混料时间为10-20min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；
S3、把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1500-1600℃，烧结时间为8-14h，等充分融化后，得到液态的混合物C；
S4、把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为50-55℃，得到颗粒状的产品；
S5、将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比控制在4％以内；
S6、将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
优选的，所述氧化剂设置为氧化锌。
优选的，所述抑菌剂设置为以硝酸银为基体的银系抗菌剂。
优选的，所述步骤S6中水与粉状产品的配比为2：1。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12％、白云石5％、方解石11％、钾长石28％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块2％和抑菌剂2％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉13％、白云石5％、方解石12％、钾长石29％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石4％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英31％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石12％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂1％。
一种抑菌陶瓷釉水，所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂2％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过添加以硝酸银为基体的银系抗菌剂，制备流程简单，制备成本低，在使用过程中，能持续对细菌等微生物有抑制或杀灭作用，能够有效避免各种传染疾病对人类的侵害，特别是公共场所的卫生预防，银系抗菌剂并且具有明显的抗菌变作用，并能分解有机物及异味，另外这种抗菌剂可产生负离子，负离子具有净化空气、灭菌作用，进一步提高了抑菌效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12％、白云石5％、方解石11％、钾长石28％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块2％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为10min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1500℃，烧结时间为8h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为50℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为4％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例2
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉13％、白云石5％、方解石12％、钾长石29％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为12min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1550℃，烧结时间为9h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为52℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为3％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例3
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石4％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英31％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为14min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1560℃，烧结时间为10h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为53℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为2％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例4
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石12％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂1％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为16min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1580℃，烧结时间为12h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为54℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为1％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例5
抑菌陶瓷釉水的配方：按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂2％。
抑菌陶瓷釉水的制备方法：按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料放入球磨机中，球磨机对原料进行磨粉处理，粉末经过筛后，得到混合物A；按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，混料时间为20min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1600℃，烧结时间为14h，等充分融化后，得到液态的混合物C；把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为55℃，得到颗粒状的产品；将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比为4％；将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，水与粉状产品的配比为2：1，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
实施例6
氧化剂设置为氧化锌，抑菌剂设置为以硝酸银为基体的银系抗菌剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12-14％、白云石4-5％、方解石10-12％、钾长石28-30％、氧化剂3-5％、苏州土1-2％、石英30-32％、碳酸锶1-2％、熔块1-2％和抑菌剂1-2％；
所述抑菌陶瓷釉水的制备方法如下步骤：
S1、按照配比称取白云石、方解石、钾长石、石英和熔块，将上述原料从给料口进入球磨机，磨介对物料进行冲击与研磨后，物料从球磨机的进口逐渐向出口移动，出口端与风管连接，在系统中串联这分离器、选粉机、除尘器及风机的进口，当风力排料开始运转时，球磨机内处于低负压，破碎后被磨细的物料随着风力从出料口进入管道系统，由选粉机将较粗的颗粒分离后重新送入球磨机进口，已经磨碎的物料则由分离器分离回收，原料粉末经过筛后，得到混合物A；
S2、按照配比称取氧化锌、苏州土、碳酸锶、熔块和抑菌剂，将上述原料和混合A加入混料机中，搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，各原料间的运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，混料时间为10-20min，转速为30r/min，得到混合均匀的混合物B；
S3、把混合均匀的混合物B移送到池炉中，池炉的温度为1500-1600℃，烧结时间为8-14h，等充分融化后，得到液态的混合物C；
S4、把混合物C通过管道引流到水池中，通过水流将混合物C冲碎成颗粒状，水流的温度为50-55℃，得到颗粒状的产品；
S5、将产品放入烘箱中进行干燥，产品的水分的占比控制在4％以内；
S6、将干燥后的颗粒状产品通过研磨、过筛后得到粉状产品，对粉状产品加水进行稀释，然后充分搅拌，使得粉状产品与水混合均匀，得到抑菌陶瓷釉水。
2.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述氧化剂设置为氧化锌。
3.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌剂设置为以硝酸银为基体的银系抗菌剂。
4.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中水与粉状产品的配比为2：1。
5.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉12％、白云石5％、方解石11％、钾长石28％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块2％和抑菌剂2％。
6.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉13％、白云石5％、方解石12％、钾长石29％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
7.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石4％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英31％、碳酸锶2％、熔块2％和抑菌剂2％。
8.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石12％、钾长石30％、氧化剂5％、苏州土2％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂1％。
9.根据权利要求1所述的一种抑菌陶瓷釉水的制备方法，其特征在于：所述抑菌陶瓷釉水按照质量百分比，包括以下原料：皓石粉14％、白云石5％、方解石11％、钾长石30％、氧化剂4％、苏州土1％、石英32％、碳酸锶1％、熔块1％和抑菌剂2％。
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