CN106927779B - 纳米防火隔墙板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种纳米防火隔墙板及其制造方法，该板材包括防火面板以及发泡夹芯，所述发泡夹芯填充在两防火面板之间，以重量份数计算，所述防火面板包括以下成分：纳米硅藻土10‑30%；二氧化钛5‑15份；氯化镁10‑30份；氧化镁10‑30份；以及改性剂2‑4份；所述发泡夹芯包括以下成分：氯化镁10‑30份；氧化镁10‑30份；改性剂2‑4份；玻璃微珠20‑40份以及蛋白发泡剂5‑15份。经过各功能材料的组合，从而达到了隔墙板重量轻、新型环保、绿色健康、完全不燃烧、防火、防潮、无毒、杀菌、驱蟑、驱蚁且可回收再生利用、环保无污染的功能，能够大大优化现有隔墙板板材的性能，具有深远的历史意义和市场价值。

Description

纳米防火隔墙板及其制造方法
技术领域
本发明涉及建材的技术领域，尤其涉及一种纳米防火隔墙板及其制造方法。
背景技术
目前，学校、工厂、体育馆、电影院、商场、娱乐场所、集贸市场、家居、办公场所间墙材料多采用空心水泥砖、泡沫夹芯彩钢板、岩棉夹芯彩钢板、石膏板、塑料板、木板等材料，传统的间墙板材在生产过程中人工多、不环保（灰尘颗粒污染）、高耗能、高成本（运输），使用寿命短，一旦受潮、受挤压、高低温就容易开裂、变形，尤其是泡沫夹芯彩钢板不防火，深圳、河南、天津等地特大火灾事故均是因为使用了易燃的泡沫夹芯彩钢板而引起，由于泡沫夹芯彩钢板价钱便宜、重量轻、安装方便简单，市场需求量大。随着时代的发展，科技的进步，环保意识的增强，人们对于办公、工作、居住、活动、休闲环境舒适度要求越来越高，对健康与生命安全的需求越来越重视，环境的保护和可持续发展经济越来越重要，传统的各类间墙板材虽然造福了人类，但是，有生产时人工多、高耗能、高污染、高成本，使用寿命不长，且不可回收再利用的缺陷，因此，发明一种重量轻、新型环保、绿色健康、具有完全不燃烧、防火、防潮、无毒、杀菌、驱蚊、驱蟑、驱蚁、隔热、隔音、可回收再生利用、循环使用、环保无污染的功能性的“纳米防火隔墙板”取代传统的产品，具有深远的历史意义和市场价值。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种可回收再生利用、环保无污染的纳米防火隔墙板及其制造方法。
为了达到上述目的，本发明一种纳米防火隔墙板，包括防火面板以及发泡夹芯，所述发泡夹芯填充在两防火面板之间，以重量份数计算，
所述防火面板包括以下成分：
纳米硅藻土10-30份；
二氧化钛5-15份；
氯化镁10-30份；
氧化镁10-30份；
以及改性剂2-4份；
所述发泡夹芯包括以下成分：
氯化镁10-30份；
氧化镁10-30份；
改性剂2-4份；
玻璃微珠20-40份；
以及蛋白发泡剂5-15份。
其中，所述纳米硅藻土包括硅藻土5-10份、艾叶粉2-4份、薄荷粉1-3份、香樟树叶粉1-3份以及驱蚊草粉1-3份。
其中，所述纳米硅藻土还包括柠檬粉0.1-1份、薰衣草粉0.1-1份、生姜粉0.1-1份、冰片粉0.1-1份、硼砂粉0.1-1份以及海盐粉1-2份。
其中，所述纳米硅藻土中的艾叶粉、薄荷粉、香樟树叶粉、驱蚊草粉、柠檬粉、薰衣草粉、生姜粉、冰片粉、硼砂粉以及海盐粉均经过研磨以及球磨过程形成纳米粉末状态。
其中，所述防火面板还包括15-20份的木屑，所述发泡夹芯还包括15-20份的木屑或秸秆。
本发明还公开了一种纳米防火隔墙板的制造方法，包括以下步骤：
面板原料混合：将10-30份的纳米硅藻土、5-15份的纳米二氧化钛粉、0.1-1份的纳米银粉、10-30份的氯化镁、10-30份的氧化镁、2-4份的改性剂以及15-20份的木屑按照先后顺序加入面板混料机中进行原料的充分混合；
夹芯原料混合：将10-30份的氯化镁、10-30份的氧化镁、2-4份的改性剂、20-40份的玻璃微珠、5-15份的蛋白发泡剂以及15-20份的秸秆加入夹芯混料机中进行原料的充分混合；
面板制作：将面板混料机中的混合物料输送到原料筒中，并利用滚筒自动将物料辊压平整；
切割入模：将压制的防火面板按照调整的尺寸切割，并将一张防火面板置于硅胶模具的底部；
合成夹芯层：在硅胶模具中灌注夹芯混料机中的混合物料，在填充完成后盖上另一张防火面板；
抛光成型：隔墙板材制成后脱模，并根据规格将产品置于砂光机中进行磨光处理，使表面光滑平整。
其中，面板原料中的纳米硅藻土需要经过以下步骤制成：
将2-4份的艾叶粉、1-3份的薄荷粉、1-3份的香樟树叶粉、1-3份的驱蚊草粉、0.1-1份的柠檬粉、0.1-1份的薰衣草粉、0.1-1份的生姜粉、0.1-1份的冰片粉、0.1-1份的硼砂粉以及0.1-1份的海盐粉经过粉碎、研磨以及球磨的过程形成纳米粉末，将以上纳米粉末以及5-10份的硅藻土倒入搅拌机中混合搅拌，并将混合物在80-100℃的环境下烘烤，以使得纳米粉末填充到硅藻土的空隙中。
其中，在切割入模的过程中，将一张防火面板置于模具底部之前，还包括在模具上喷涂脱模剂，并附上一层玻璃纤维的过程。
其中，在切割入模的过程中，将压制的板材切割后，将成型好的板材置于物料架上送入恒温室进行12小时恒温养护，再放入模具底部；
其中，在合成夹芯层后，将成型好的纳米防火隔墙板置于恒温室进行12小时养护，再抛光成型。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明的纳米防火隔墙板，纳米硅藻土具有杀菌、驱蟑、驱蚁、驱虫的作用，纳米二氧化钛粉具有抗紫外线、抗菌、杀菌、抗老化的性能，改性剂具有包覆晶体和保护晶体的作用，是氯化镁、氧化镁和水反应时必须添加的溶剂。经过各功能材料的组合，从而达到了隔墙板重量轻、新型环保、绿色健康、完全不燃烧、防火、防潮、无毒、杀菌、驱蟑、驱蚁且可回收再生利用、环保无污染的功能，能够大大优化现有隔墙板板材的性能，具有深远的历史意义和市场价值。本发明的隔墙板制造方法工艺流程简单、要求设备低及可操作性强，能够广泛得到推广应用。
附图说明
图1为本发明纳米防火隔墙板的制造方法的流程图。
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
参阅图1，本发明公开了一种纳米防火隔墙板的制造方法，包括以下步骤：
面板原料混合：将10-30份的纳米硅藻土、5-15份的纳米二氧化钛粉、0.1-1份的纳米银粉、10-30份的氯化镁、10-30份的氧化镁、2-4份的改性剂以及15-20份的木屑按照先后顺序加入面板混料机中进行原料的充分混合；
面板原料中的纳米硅藻土需要经过以下步骤制成：
将2-4份的艾叶粉、1-3份的薄荷粉、1-3份的香樟树叶粉、1-3份的驱蚊草粉、0.1-1份的柠檬粉、0.1-1份的薰衣草粉、0.1-1份的生姜粉、0.1-1份的冰片粉、0.1-1份的硼砂粉以及0.1-1份的海盐粉经过粉碎、研磨以及球磨的过程形成纳米粉末，将以上纳米粉末以及5-10份的硅藻土倒入搅拌机中混合搅拌，并将混合物在80-100℃的环境下烘烤，以使得纳米粉末填充到硅藻土的空隙中。
夹芯原料混合：将10-30份的氯化镁、10-30份的氧化镁、2-4份的改性剂、20-40份的玻璃微珠、5-15份的蛋白发泡剂以及15-20份的秸秆加入夹芯混料机中进行原料的充分混合；
面板制作：将面板混料机中的混合物料输送到原料筒中，并利用滚筒自动将物料辊压平整；
切割入模：在模具上喷涂脱模剂，并附上一层玻璃纤维，将压制的防火面板按照调整的尺寸切割，将成型好的板材置于物料架上送入恒温室进行12小时恒温养护，再将一张防火面板置于硅胶模具的底部；
合成夹芯层：在硅胶模具中灌注夹芯混料机中的混合物料，在填充完成后盖上另一张防火面板；
抛光成型：将成型好的纳米防火隔墙板置于恒温室进行12小时养护，脱模，并根据规格将产品置于砂光机中进行磨光处理，使表面光滑平整。
硅藻土：是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。其化学成分以SiO2为主，可用SiO2•nH2O表示，矿物成分为蛋白石及其变种。硅藻土壁材对水分的吸收和释放能够产生瀑布效果，将水分子分解成正负离子。由于水分子被包裹，形成正负离子群，然后以水分子为载体，在空气中四处浮游，拥有杀菌能力。在空气中到处浮游的正负离子群遇到了过敏物质以及其他细菌、霉菌等有害物质，就能立即将其进行包围和隔离。然后，正负离子群中性能最活跃的氢氧根离子与这些有害物质进行剧烈的化学反应，最后将它们彻底分解成水分子等无害物。
二氧化钛：实践证明，以0.1mg／cm3浓度的锐钛型纳米TiO2可彻底杀死海拉细胞，对枯草杆菌、绿脓杆菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、牙枝菌和曲霉菌的杀灭率达到98%以上，在日光灯或紫外线光的作用下，使TiO2激活并生成具有高催化活性的游离基，能产生很强的光氧化及还原能力，可以催化、光解附着于物体表面的各种甲醛等有机物、无机物，能够起到净化室内空气的作用。
银粉：纳米银可以杀灭650种细菌和病毒，尤其是对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体，纳米银颗粒与病原菌的细胞壁膜结合后，能直接进入病体、迅速与氧代谢酶的疏基（-SH）结合，使酶失活，阻断呼吸代谢使其窒息而死。
木屑：既可以驱虫又可以作为填充材料，减轻板材的重量。
玻璃微珠：属于非金属材料，添加玻璃微珠用于增强和减轻重量。
蛋白发泡剂：环保的高分子复合溶剂，通过发泡剂发泡后与上述材料混合，灌注于二块纳米防火板中间。
第一实施例
本发明一种纳米防火隔墙板，包括防火面板以及发泡夹芯，发泡夹芯填充在两防火面板之间，以重量份数计算，
防火面板包括以下成分：
纳米硅藻土20份；
二氧化钛10份；
氯化镁20份；
氧化镁20份；
以及改性剂3份；
发泡夹芯包括以下成分：
氯化镁20份；
氧化镁20份；
改性剂3份；
玻璃微珠30份；
以及蛋白发泡剂10份。
在本实施例中，纳米硅藻土包括硅藻土7份、艾叶粉3份、薄荷粉2份、香樟树叶粉2份、驱蚊草粉2份、柠檬粉0.5份、薰衣草粉0.5份、生姜粉0.5份、冰片粉0.5份、硼砂粉0.5份以及海盐粉1.5份。
第二实施例
本发明一种纳米防火隔墙板，包括防火面板以及发泡夹芯，发泡夹芯填充在两防火面板之间，以重量份数计算，包括以下成分：
防火面板包括以下成分：
纳米硅藻土10份；
二氧化钛5份；
氯化镁10份；
氧化镁10份；
以及改性剂2份；
发泡夹芯包括以下成分：
氯化镁10份；
氧化镁10份；
改性剂2份；
玻璃微珠20份；
以及蛋白发泡剂5份。
在本实施例中，纳米硅藻土包括硅藻土5份、艾叶粉2份、薄荷粉1份、香樟树叶粉1份、驱蚊草粉1份、柠檬粉0.1份、薰衣草粉0.1份、生姜粉0.1份、冰片粉0.1份、硼砂粉0.1份以及海盐粉1份。
第三实施例
本发明一种纳米防火隔墙板，包括防火面板以及发泡夹芯，发泡夹芯填充在两防火面板之间，以重量份数计算，包括以下成分：
防火面板包括以下成分：
纳米硅藻土30份；
二氧化钛15份；
氯化镁30份；
氧化镁30份；
以及改性剂4份；
发泡夹芯包括以下成分：
氯化镁30份；
氧化镁30份；
改性剂4份；
玻璃微珠40份；
以及蛋白发泡剂15份。
在本实施例中，纳米硅藻土包括硅藻土10份、艾叶粉4份、薄荷粉3份、香樟树叶粉3份、驱蚊草粉3份、柠檬粉1份、薰衣草粉1份、生姜粉1份、冰片粉1份、硼砂粉1份以及海盐粉2份。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纳米防火隔墙板，其特征在于，包括防火面板以及发泡夹芯，所述发泡夹芯填充在两防火面板之间，以重量份数计算，
所述防火面板包括以下成分：
纳米硅藻土10-30份；
二氧化钛5-15份；
氯化镁10-30份；
氧化镁10-30份；
以及改性剂2-4份；
所述发泡夹芯包括以下成分：
氯化镁10-30份；
氧化镁10-30份；
改性剂2-4份；
玻璃微珠20-40份；
以及蛋白发泡剂5-15份；
所述纳米硅藻土包括硅藻土5-10份、艾叶粉2-4份、薄荷粉1-3份、香樟树叶粉1-3份以及驱蚊草粉1-3份；所述纳米硅藻土还包括柠檬粉0.1-1份、薰衣草粉0.1-1份、生姜粉0.1-1份、冰片粉0.1-1份、硼砂粉0.1-1份以及海盐粉1-2份；所述纳米硅藻土中的艾叶粉、薄荷粉、香樟树叶粉、驱蚊草粉、柠檬粉、薰衣草粉、生姜粉、冰片粉、硼砂粉以及海盐粉均经过研磨以及球磨过程形成纳米粉末状态。
2.根据权利要求1所述的纳米防火隔墙板，其特征在于，所述防火面板还包括15-20份的木屑，所述发泡夹芯还包括15-20份的木屑或秸秆。
3.一种纳米防火隔墙板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
面板原料混合：将10-30份的纳米硅藻土、5-15份的纳米二氧化钛粉、0.1-1份的纳米银粉、10-30份的氯化镁、10-30份的氧化镁、2-4份的改性剂以及15-20份的木屑按照先后顺序加入面板混料机中进行原料的充分混合；
夹芯原料混合：将10-30份的氯化镁、10-30份的氧化镁、2-4份的改性剂、20-40份的玻璃微珠、5-15份的蛋白发泡剂以及15-20份的秸秆加入夹芯混料机中进行原料的充分混合；
面板制作：将面板混料机中的混合物料输送到原料筒中，并利用滚筒自动将物料辊压平整；
切割入模：将压制的防火面板按照调整的尺寸切割，并将一张防火面板置于硅胶模具的底部；
合成夹芯层：在硅胶模具中灌注夹芯混料机中的混合物料，在填充完成后盖上另一张防火面板；
抛光成型：隔墙板材制成后脱模，并根据规格将产品置于砂光机中进行磨光处理，使表面光滑平整；
面板原料中的纳米硅藻土需要经过以下步骤制成：
将2-4份的艾叶粉、1-3份的薄荷粉、1-3份的香樟树叶粉、1-3份的驱蚊草粉、0.1-1份的柠檬粉、0.1-1份的薰衣草粉、0.1-1份的生姜粉、0.1-1份的冰片粉、0.1-1份的硼砂粉以及0.1-1份的海盐粉经过粉碎、研磨以及球磨的过程形成纳米粉末，将以上纳米粉末以及5-10份的硅藻土倒入搅拌机中混合搅拌，并将混合物在80-100℃的环境下烘烤，以使得纳米粉末填充到硅藻土的空隙中。
4.根据权利要求3所述的纳米防火隔墙板的制造方法，其特征在于，在切割入模的过程中，将一张防火面板置于模具底部之前，还包括在模具上喷涂脱模剂，并附上一层玻璃纤维的过程。
5.根据权利要求3所述的纳米防火隔墙板的制造方法，其特征在于，在切割入模的过程中，将压制的板材切割后，将成型好的板材置于物料架上送入恒温室进行12小时恒温养护，再放入模具底部。
6.根据权利要求3所述的纳米防火隔墙板的制造方法，其特征在于，在合成夹芯层后，将成型好的纳米防火隔墙板置于恒温室进行12小时养护，再抛光成型。
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