CN112173472B - 一种压力容器的抗冲击机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液体装罐容器领域,尤其涉及一种压力容器的抗冲击机构,包括连接筒,所述连接筒的外形呈后端面小于前端面的圆台形状,沿着所述连接筒的边沿朝向前方延伸出柱状筒,所述连接筒的后端面固定连接有固定板,所述固定板的前端面沿着中轴延伸出固定柱,所述固定柱的外表面与固定板的前端面之间固定连接有涡旋叶片,所述涡旋叶片的数量设置为若干个且于固定柱的外表面呈环形阵列布设,所述固定柱的内侧贯穿设置有沿前后方向延伸的支撑梁,且所述固定柱与支撑梁之间通过限位结构固定连接,本发明针对的用在装罐车的容器内,有效减少急刹车时液体水平流动的冲击作用。

Description

一种压力容器的抗冲击机构
技术领域
本发明涉及液体装罐容器领域,尤其涉及一种压力容器的抗冲击机构。
背景技术
压力容器用于装入液体,现有装罐车在装入液体后,运输的过程中,刹车过急时,内侧的液体将会对管体产生横向冲击的作用,进而造成容器内壁的损坏,现有技术中的抗冲击机构只能用于充入液体时进行缓冲,并不能针对所提及的罐车装运时的缓冲,不具有均匀分流的效果,不能将横向流动的液体分散出,从而降低冲击,且现有抗冲击机构安装不够稳固,因此缺少针对罐车的罐体容器内液体的抗冲击机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种压力容器的抗冲击机构。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种压力容器的抗冲击机构,包括连接筒,所述连接筒的外形呈后端面小于前端面的圆台形状,沿着所述连接筒的边沿朝向前方延伸出柱状筒,所述连接筒的后端面固定连接有固定板,所述固定板的前端面沿着中轴延伸出固定柱,所述固定柱的外表面与固定板的前端面之间固定连接有涡旋叶片,所述涡旋叶片的数量设置为若干个且于固定柱的外表面呈环形阵列布设,所述固定柱的内侧贯穿设置有沿前后方向延伸的支撑梁,且所述固定柱与支撑梁之间通过限位结构固定连接,所述柱状筒的外表面贯穿开设有通水口,所述柱状筒的内壁上布设有若干个环形阵列排布的缓冲部,所述缓冲部包括开设在柱状筒内壁上的活动槽、固定粘附在活动槽内壁上的缓冲气囊、固定粘附在缓冲气囊外表面的活动板,所述柱状筒的前端边沿上设置有若干个的加固扰流结构,所述加固扰流结构包括固定安装在柱状筒前端边沿的固定接板、活动穿过固定接板内侧的螺旋瓣、固定连接在螺旋瓣远离柱状筒中轴一端的连接板,所述连接板的上端面活动安装有连接杆,所述连接杆的端部固定连接有磁铁球,所述支撑梁的前后端均设置安装机构。
优选的,所述限位结构包括从固定柱的前端延伸出限位筒,所述限位筒滑动套在支撑梁的外表面,所述支撑梁的外表面开设有若干个的限位孔,所述限位筒的外表面打入有限位螺栓,所述限位螺栓插入其中一个限位孔的内侧,所述限位螺栓与限位孔之间螺纹配合。
优选的,所述固定柱与限位筒的连接处开设有圆台块,所述固定柱、圆台块与限位筒之间一体成型。
优选的,所述活动板处于活动槽的内侧且不超过柱状筒的内壁所处弧面,所述缓冲气囊为聚酞胺织物,所述活动槽前端与两侧边沿上开设有倾斜切角。
优选的,所述连接板的外表面开设有卡入槽,所述连接杆的远离磁铁球的一端固定连接有卡入球,所述卡入球活动卡接在卡入槽的内侧,所述连接杆与连接板之间通过卡入球活动连接。
优选的,所述安装机构包括分别固定安装在支撑梁前后端的安装架、转动贯穿安装架内侧的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹呈上下对称设置,所述螺纹杆的外表面中间位置固定套设有多角套,所述螺纹杆的上下端分布螺纹配合的套设有多角柱,两个所述多角柱分别活动穿过安装架的上下端,所述多角柱位于安装架外侧的端部固定连接有安装板件。
优选的,所述安装架的外表面中间位置设置有弓形部,所述多角套位于弓形部的内侧,所述多角套的上下端面分别与弓形部的上下内壁活动贴合,所述多角套的外形呈十二棱柱形状,所述多角柱的外形呈四棱柱形状。
优选的,所述安装板件包括固定连接在安装架端部的安装板,所述安装板的外形呈劣弧形状,所述安装板的外表面贯穿开设有若干个的安装孔。
优选的,所述安装架的外表面固定连接有连接架,且所述连接架的端部与支撑梁的外表面之间固定连接,所述连接架的数量设置为两个且呈上下对称排布。
优选的,所述固定板的前端面与柱状筒的后端内壁边沿之间连接有过渡斜坡,且所述过渡斜坡开设在连接筒的内壁上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明在车体急刹车的过程中,横向流动的液体从固定板的前方冲来,液体冲击固定板的表面时,由于涡旋叶片的作用,将液体螺旋发散至周围,将水平方向的作用力发散到四周,有效减小水平方向的冲击力。
2、在液体顺应涡旋叶片散至四周的过程中,顺应着连接筒的内壁向前方导流,冲击柱状筒的内壁,在冲击过程中,活动板接受冲击时,挤压缓冲气囊,进而起到缓冲的作用,部分液体从通水口的内侧穿出以减少柱状筒的内壁所受冲击力,经过此过程中,部分液体朝向前方流动与受到惯性作用流动的液体相交汇,再一次进行液体横向冲击的缓冲,减少水平方向冲击力的过程中,有效的将冲击力消减,从而减少对容器内壁造成损伤。
3、安装过程中旋动弓形部,使得螺纹杆,进而使得两个多角柱伸出,直至安装板接触容器内壁即可,再借由安装孔内打入螺栓将其固定,之后将螺旋瓣向外侧抽动,直至磁铁球接触容器内壁即可,磁铁球的吸附作用起到加固的作用,进一步的利于稳固安装,安装稳固。
4、借由螺旋瓣的作用,在靠近柱状筒外侧的液体水平冲击时,螺旋瓣起到扰流的作用,扰动液体水平流动的现象,从而起到了减少液体水平冲击产生的作用力,起到抗冲击的效果,同时通水口内穿出的液体与靠近柱状筒外侧的水平流动的液体发生交汇,产生扰流效果,也起到了抗冲击的效果。
附图说明
图1为本发明一种压力容器的抗冲击机构的结构示意图;
图2为本发明一种压力容器的抗冲击机构的柱状筒处剖视图;
图3为本发明一种压力容器的抗冲击机构的图2中A处的放大图;
图4为本发明一种压力容器的抗冲击机构的加固扰流结构示意图;
图5为本发明一种压力容器的抗冲击机构的图4中B处放大图;
图6为本发明一种压力容器的抗冲击机构的安装机构示意图。
图中:1、连接筒;2、柱状筒;3、固定板;4、过渡斜坡;5、固定柱;6、涡旋叶片;7、圆台块;8、限位筒;9、支撑梁;10、限位螺栓;11、限位孔;12、通水口;13、活动槽;14、活动板;15、缓冲气囊;16、固定接板;17、螺旋瓣;18、连接板;19、卡入槽;20、卡入球;21、连接杆;22、磁铁球;23、安装架;24、弓形部;25、螺纹杆;26、多角柱;27、安装板;28、安装孔;29、多角套;30、连接架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种压力容器的抗冲击机构,包括连接筒1,连接筒1的外形呈后端面小于前端面的圆台形状,沿着连接筒1的边沿朝向前方延伸出柱状筒2,连接筒1的后端面固定连接有固定板3,固定板3的前端面沿着中轴延伸出固定柱5,固定柱5的外表面与固定板3的前端面之间固定连接有涡旋叶片6,涡旋叶片6的数量设置为若干个且于固定柱5的外表面呈环形阵列布设,固定柱5的内侧贯穿设置有沿前后方向延伸的支撑梁9,且固定柱5与支撑梁9之间通过限位结构固定连接,柱状筒2的外表面贯穿开设有通水口12,柱状筒2的内壁上布设有若干个环形阵列排布的缓冲部,缓冲部包括开设在柱状筒2内壁上的活动槽13、固定粘附在活动槽13内壁上的缓冲气囊15、固定粘附在缓冲气囊15外表面的活动板14,柱状筒2的前端边沿上设置有若干个的加固扰流结构,加固扰流结构包括固定安装在柱状筒2前端边沿的固定接板16、活动穿过固定接板16内侧的螺旋瓣17、固定连接在螺旋瓣17远离柱状筒2中轴一端的连接板18,连接板18的上端面活动安装有连接杆21,连接杆21的端部固定连接有磁铁球22,支撑梁9的前后端均设置安装机构。
限位结构包括从固定柱5的前端延伸出限位筒8,限位筒8滑动套在支撑梁9的外表面,支撑梁9的外表面开设有若干个的限位孔11,限位筒8的外表面打入有限位螺栓10,限位螺栓10插入其中一个限位孔11的内侧,限位螺栓10与限位孔11之间螺纹配合,通过旋出限位螺栓10后,可以将限位筒8在支撑梁9上的位置进行改变,灵活适应使用需求,之后再次旋紧限位螺栓10后即可。
固定柱5与限位筒8的连接处开设有圆台块7,起到导流的作用,防止液体冲击损坏结构,固定柱5、圆台块7与限位筒8之间一体成型,确保结构的强度。
活动板14处于活动槽13的内侧且不超过柱状筒2的内壁所处弧面,防止液体冲击时活动板14会被冲出活动槽13,缓冲气囊15为聚酞胺织物,起到缓冲的效果,活动槽13前端与两侧边沿上开设有倾斜切角,起到导流的作用,防止液体对活动槽13的内侧造成过大冲击。
连接板18的外表面开设有卡入槽19,连接杆21的远离磁铁球22的一端固定连接有卡入球20,卡入球20活动卡接在卡入槽19的内侧,连接杆21与连接板18之间通过卡入球20活动连接,以确保连接杆21可以灵活转动,从而调节磁铁球22的在容器内壁的粘附位置。
安装机构包括分别固定安装在支撑梁9前后端的安装架23、转动贯穿安装架23内侧的螺纹杆25,螺纹杆25的外表面螺纹呈上下对称设置,螺纹杆25的外表面中间位置固定套设有多角套29,螺纹杆25的上下端分布螺纹配合的套设有多角柱26,两个多角柱26分别活动穿过安装架23的上下端,多角柱26位于安装架23外侧的端部固定连接有安装板件,以确保稳固安装在容器内侧。
安装架23的外表面中间位置设置有弓形部24,多角套29位于弓形部24的内侧,为多角套29的设置提供空间,多角套29的上下端面分别与弓形部24的上下内壁活动贴合,多角套29的外形呈十二棱柱形状,多角柱26的外形呈四棱柱形状,防止螺纹杆25转动时带动多角柱26转动而没法使得多角柱26伸缩。
安装板件包括固定连接在安装架23端部的安装板27,安装板27的外形呈劣弧形状,安装板27的外表面贯穿开设有若干个的安装孔28,借由安装孔28可打入螺栓与容器内壁间进行加固。
安装架23的外表面固定连接有连接架30,且连接架30的端部与支撑梁9的外表面之间固定连接,连接架30的数量设置为两个且呈上下对称排布,起到稳固安装机构的作用。
固定板3的前端面与柱状筒2的后端内壁边沿之间连接有过渡斜坡4,且过渡斜坡4开设在连接筒1的内壁上,进一步起到导流的作用。
使用者在安装过程中旋动弓形部24,使得螺纹杆25,进而使得两个多角柱26伸出,直至安装板27接触容器内壁即可,再借由安装孔28内打入螺栓将其固定,之后将螺旋瓣17向外侧抽动,直至磁铁球22接触容器内壁即可,磁铁球22的吸附作用起到加固的作用,进一步的利于稳固安装,安装稳固本发明在车体急刹车的过程中,横向流动的液体从固定板3的前方冲来,液体冲击固定板3的表面时,由于涡旋叶片6的作用,将液体螺旋发散至周围,将水平方向的作用力发散到四周,有效减小水平方向的冲击力。在液体顺应涡旋叶片6散至四周的过程中,顺应着连接筒1的内壁向前方导流,冲击柱状筒2的内壁,在冲击过程中,活动板14接受冲击时,挤压缓冲气囊15,进而起到缓冲的作用,部分液体从通水口12的内侧穿出以减少柱状筒2的内壁所受冲击力,经过此过程中,部分液体朝向前方流动与受到惯性作用流动的液体相交汇,再一次进行液体横向冲击的缓冲,减少水平方向冲击力的过程中,有效的将冲击力消减,从而减少对容器内壁造成损伤。借由螺旋瓣17的作用,在靠近柱状筒2外侧的液体水平冲击时,螺旋瓣17起到扰流的作用,扰动液体水平流动的现象,从而起到了减少液体水平冲击产生的作用力,起到抗冲击的效果,同时通水口12内穿出的液体与靠近柱状筒2外侧的水平流动的液体发生交汇,产生扰流效果,也起到了抗冲击的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种压力容器的抗冲击机构,包括连接筒(1),其特征在于:所述连接筒(1)的外形呈后端面小于前端面的圆台形状,沿着所述连接筒(1)的边沿朝向前方延伸出柱状筒(2),所述连接筒(1)的后端面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的前端面沿着中轴延伸出固定柱(5),所述固定柱(5)的外表面与固定板(3)的前端面之间固定连接有涡旋叶片(6),所述涡旋叶片(6)的数量设置为若干个且于固定柱(5)的外表面呈环形阵列布设,所述固定柱(5)的内侧贯穿设置有沿前后方向延伸的支撑梁(9),且所述固定柱(5)与支撑梁(9)之间通过限位结构固定连接,所述柱状筒(2)的外表面贯穿开设有通水口(12),所述柱状筒(2)的内壁上布设有若干个环形阵列排布的缓冲部,所述缓冲部包括开设在柱状筒(2)内壁上的活动槽(13)、固定粘附在活动槽(13)内壁上的缓冲气囊(15)、固定粘附在缓冲气囊(15)外表面的活动板(14),所述柱状筒(2)的前端边沿上设置有若干个的加固扰流结构,所述加固扰流结构包括固定安装在柱状筒(2)前端边沿的固定接板(16)、活动穿过固定接板(16)内侧的螺旋瓣(17)、固定连接在螺旋瓣(17)远离柱状筒(2)中轴一端的连接板(18),所述连接板(18)的上端面活动安装有连接杆(21),所述连接杆(21)的端部固定连接有磁铁球(22),所述支撑梁(9)的前后端均设置安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述限位结构包括从固定柱(5)的前端延伸出限位筒(8),所述限位筒(8)滑动套在支撑梁(9)的外表面,所述支撑梁(9)的外表面开设有若干个的限位孔(11),所述限位筒(8)的外表面打入有限位螺栓(10),所述限位螺栓(10)插入其中一个限位孔(11)的内侧,所述限位螺栓(10)与限位孔(11)之间螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述固定柱(5)与限位筒(8)的连接处开设有圆台块(7),所述固定柱(5)、圆台块(7)与限位筒(8)之间一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述活动板(14)处于活动槽(13)的内侧且不超过柱状筒(2)的内壁所处弧面,所述缓冲气囊(15)为聚酞胺织物,所述活动槽(13)前端与两侧边沿上开设有倾斜切角。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述连接板(18)的外表面开设有卡入槽(19),所述连接杆(21)的远离磁铁球(22)的一端固定连接有卡入球(20),所述卡入球(20)活动卡接在卡入槽(19)的内侧,所述连接杆(21)与连接板(18)之间通过卡入球(20)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述安装机构包括分别固定安装在支撑梁(9)前后端的安装架(23)、转动贯穿安装架(23)内侧的螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的外表面螺纹呈上下对称设置,所述螺纹杆(25)的外表面中间位置固定套设有多角套(29),所述螺纹杆(25)的上下端分布螺纹配合的套设有多角柱(26),两个所述多角柱(26)分别活动穿过安装架(23)的上下端,所述多角柱(26)位于安装架(23)外侧的端部固定连接有安装板件。
7.根据权利要求6所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述安装架(23)的外表面中间位置设置有弓形部(24),所述多角套(29)位于弓形部(24)的内侧,所述多角套(29)的上下端面分别与弓形部(24)的上下内壁活动贴合,所述多角套(29)的外形呈十二棱柱形状,所述多角柱(26)的外形呈四棱柱形状。
8.根据权利要求6所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述安装板件包括固定连接在安装架(23)端部的安装板(27),所述安装板(27)的外形呈劣弧形状,所述安装板(27)的外表面贯穿开设有若干个的安装孔(28)。
9.根据权利要求6所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述安装架(23)的外表面固定连接有连接架(30),且所述连接架(30)的端部与支撑梁(9)的外表面之间固定连接,所述连接架(30)的数量设置为两个且呈上下对称排布。
10.根据权利要求1所述的一种压力容器的抗冲击机构,其特征在于:所述固定板(3)的前端面与柱状筒(2)的后端内壁边沿之间连接有过渡斜坡(4),且所述过渡斜坡(4)开设在连接筒(1)的内壁上。
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