CN112172089A - 一种吹瓶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹瓶设备,其特征在于,它包括依次设置的瓶坯排列与输送装置、加热装置、坯管吹塑成型装置、瓶体送出装置,坯管吹塑成型装置外设置有把手输送装置,把手输送装置包括送料管、与送料管出口对应的机械手,机械手可延伸至坯管吹塑成型装置中,将把手送入坯管吹塑成型装置的成型模具,在坯管吹塑过程中将把手与其融为一体。本发明结构简单,操作方便,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品生产技术领域,具体是涉及一种塑料瓶生产设备。
背景技术
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。但是,现有的吹瓶机一般都只能制作出塑料瓶主体,至于塑料瓶的把手,都是依靠人工后期安装,生产效率不高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,操作方便,生产效率高的吹瓶设备。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种吹瓶设备,其特征在于,它包括依次设置的瓶坯排列与输送装置、加热装置、坯管吹塑成型装置、瓶体送出装置,坯管吹塑成型装置外设置有把手输送装置,把手输送装置包括送料管、与送料管出口对应的机械手,机械手可延伸至坯管吹塑成型装置中,将把手送入坯管吹塑成型装置的成型模具,在坯管吹塑过程中将把手与其融为一体。
作为上述方案的进一步说明,所述机械手包括横向移动机构和固定在横向移动机构上的伸缩臂,伸缩臂的端部设置有夹具,用于夹取送料管出口送出的手柄。
进一步地,横向移动机构包括平移导轨和活动设置在平移导轨上的滑动座,滑动座上设置有与伸缩臂对应的定位座,伸缩臂由压力缸驱动,垂直于滑动座的移动方向伸缩移动。
进一步地,加热装置、坯管吹塑成型装置之间连接有瓶坯输送机构,加热装置采用红外线加热的方式,将瓶坯的坯体部分加热软化后再送入坯管吹塑成型装置。
进一步地,坯管吹塑成型装置包括坯管吹塑机架及其上设置的吹塑模具、升降式吹塑装置,升降式吹塑装置包括升降压力缸和设置有吹塑头的升降基座、升降导向柱,升降基座活动定位于升降导向柱上,升降压力缸连接带动升降基座;将已经预热好的瓶坯通过瓶坯输送机构送至吹塑模具中,并且由把手输送装置送入把手,吹塑头对瓶坯内进行高压充气,把瓶坯吹拉成所需的瓶子,在此过程中,把手与瓶体连为一体。
进一步地,瓶体送出装置包括设置在瓶坯输送机构输出端的平移机构和设置在平移机构上的翻转夹具,平移机构包括设置在瓶坯输送机构外侧的平移活动座、连接驱动平移活动座垂直于瓶坯输送机构输送方向移动的平移气缸;翻转夹具包括分设于平移活动座两侧的轴承座、穿设于轴承座上的转轴、连接驱动转轴转动的翻转电机、固定于转轴上的夹瓶机械手。
进一步地,瓶坯排列与输送装置包括振动上料机和连接于振动上料机输出端的倾斜向下设置的瓶坯排列导向机构,瓶坯排列导向机构包括相互平行且有悬置瓶坯间隔的两侧导向杆。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本发明采用在坯管吹塑成型装置外设置有把手输送装置,把手输送装置包括送料管、与送料管出口对应的机械手,机械手可延伸至坯管吹塑成型装置中,将把手送入坯管吹塑成型装置的成型模具,在坯管吹塑过程中将把手与其融为一体,一次操作即可实现把手与瓶体一体成型,操作简单方便,生产效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
附图标记说明:1、瓶坯排列与输送装置 1-1、振动上料机 1-2、瓶坯排列导向机构2、加热装置 3、坯管吹塑成型装置 3-1、坯管吹塑机架 3-2、吹塑模具 3-3、升降式吹塑装置 4、瓶体送出装置 4-1、平移机构 4-2、翻转夹具 4-21、轴承座 4-22、转轴 4-23、翻转电机 4-24、夹瓶机械手 5、把手输送装置 5-1、送料管 5-2、机械手5-21、横向移动机构 5-22、伸缩臂 5-23、夹具。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1和图2所示,本发明是一种吹瓶设备,它包括依次设置的瓶坯排列与输送装置1、加热装置2、坯管吹塑成型装置3、瓶体送出装置4,坯管吹塑成型装置外设置有把手输送装置5,把手输送装置包括送料管5-1、与送料管出口对应的机械手5-2,机械手可延伸至坯管吹塑成型装置中,将把手送入坯管吹塑成型装置的成型模具,在坯管吹塑过程中将把手与其融为一体。瓶坯排列与输送装置包括振动上料机1-1和连接于振动上料机输出端的倾斜向下设置的瓶坯排列导向机构1-2,瓶坯排列导向机构包括相互平行且有悬置瓶坯间隔的两侧导向杆。由于振动上料机在吹瓶设备中应用较为常见,其具体结构在此不作详述。
所述机械手5-2包括横向移动机构5-21和固定在横向移动机构上的伸缩臂5-22,伸缩臂的端部设置有夹具5-23,用于夹取送料管出口送出的手柄。横向移动机构包括平移导轨和活动设置在平移导轨上的滑动座,滑动座上设置有与伸缩臂对应的定位座,伸缩臂由压力缸驱动,垂直于滑动座的移动方向伸缩移动。
进一步地,加热装置、坯管吹塑成型装置之间连接有瓶坯输送机构,加热装置采用红外线加热的方式,将瓶坯的坯体部分加热软化后再送入坯管吹塑成型装置。坯管吹塑成型装置3包括坯管吹塑机架3-1及其上设置的吹塑模具3-2、升降式吹塑装置3-3,升降式吹塑装置包括升降压力缸和设置有吹塑头的升降基座、升降导向柱,升降基座活动定位于升降导向柱上,升降压力缸连接带动升降基座;将已经预热好的瓶坯通过瓶坯输送机构送至吹塑模具中,并且由把手输送装置送入把手,吹塑头对瓶坯内进行高压充气,把瓶坯吹拉成所需的瓶子,在此过程中,把手与瓶体连为一体。
进一步地,瓶体送出装置4包括设置在瓶坯输送机构输出端的平移机构4-1和设置在平移机构上的翻转夹具4-2,平移机构包括设置在瓶坯输送机构外侧的平移活动座、连接驱动平移活动座垂直于瓶坯输送机构输送方向移动的平移气缸;翻转夹具4-2包括分设于平移活动座两侧的轴承座4-21、穿设于轴承座上的转轴4-22、连接驱动转轴转动的翻转电机4-23、固定于转轴上的夹瓶机械手4-24。
本发明与现有技术相比,采用在坯管吹塑成型装置外设置把手输送装置,通过机械手延伸至坯管吹塑成型装置中,将把手送入坯管吹塑成型装置的成型模具,在坯管吹塑过程中将把手与其融为一体,生产效率高。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种吹瓶设备,其特征在于,它包括依次设置的瓶坯排列与输送装置、加热装置、坯管吹塑成型装置、瓶体送出装置,坯管吹塑成型装置外设置有把手输送装置,把手输送装置包括送料管、与送料管出口对应的机械手,机械手可延伸至坯管吹塑成型装置中,将把手送入坯管吹塑成型装置的成型模具,在坯管吹塑过程中将把手与其融为一体。
2.根据权利要求1所述的吹瓶设备,其特征在于,所述机械手包括横向移动机构和固定在横向移动机构上的伸缩臂,伸缩臂的端部设置有夹具,用于夹取送料管出口送出的手柄。
3.根据权利要求1所述的吹瓶设备,其特征在于,横向移动机构包括平移导轨和活动设置在平移导轨上的滑动座,滑动座上设置有与伸缩臂对应的定位座,伸缩臂由压力缸驱动,垂直于滑动座的移动方向伸缩移动。
4.根据权利要求1所述的吹瓶设备,其特征在于,加热装置、坯管吹塑成型装置之间连接有瓶坯输送机构,加热装置采用红外线加热的方式,将瓶坯的坯体部分加热软化后再送入坯管吹塑成型装置。
5.根据权利要求1所述的吹瓶设备,其特征在于,坯管吹塑成型装置包括坯管吹塑机架及其上设置的吹塑模具、升降式吹塑装置,升降式吹塑装置包括升降压力缸和设置有吹塑头的升降基座、升降导向柱,升降基座活动定位于升降导向柱上,升降压力缸连接带动升降基座。
6.根据权利要求1所述的吹瓶设备,其特征在于,瓶体送出装置包括设置在瓶坯输送机构输出端的平移机构和设置在平移机构上的翻转夹具,平移机构包括设置在瓶坯输送机构外侧的平移活动座、连接驱动平移活动座垂直于瓶坯输送机构输送方向移动的平移气缸;翻转夹具包括分设于平移活动座两侧的轴承座、穿设于轴承座上的转轴、连接驱动转轴转动的翻转电机、固定于转轴上的夹瓶机械手。
7.根据权利要求1所述的吹瓶设备,其特征在于,瓶坯排列与输送装置包括振动上料机和连接于振动上料机输出端的倾斜向下设置的瓶坯排列导向机构,瓶坯排列导向机构包括相互平行且有悬置瓶坯间隔的两侧导向杆。
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CN203282623U (zh) * | 2013-04-24 | 2013-11-13 | 浙江东方州强塑模实业有限公司 | 两工位把手瓶全自动吹瓶机 |
CN111216340A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-06-02 | 德玛克(长兴)注塑系统有限公司 | 一种把手瓶自动吹瓶系统及其方法 |
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- 2020-09-09 CN CN202010939434.3A patent/CN112172089A/zh active Pending
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