CN219618468U - 一种转盘式瓶胚输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式瓶胚输送机。该转盘式瓶胚输送机包括机架，机架的顶部设置有转盘，转盘的边缘设置有若干个伸向转盘外侧的安装板，安装板的顶部设置有若干排呈直线排布的胚座，胚座用于安插瓶胚，所述机架围绕转盘设置有若干个进料工位、空工位和出料工位，进料工位设置有水口修剪装置，出料工位设置有取料装置，取料装置将瓶坯从胚座上取出并送往吹瓶机。本实用新型解决了现有技术占地空间大，制作成本高，并且更换胚座工作量较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种转盘式瓶胚输送机。
背景技术
吹瓶工艺主要使用到注塑机和吹瓶机。一般生产过程是，先由注塑机将塑料原料注塑成瓶坯，然后修剪瓶坯的水口，再将修剪后的瓶坯送至吹瓶机中吹塑成型。为了提高生产效率，目前采用直线式输送机构，即制作若干个用于安插瓶坯的胚座，呈直线排布，通过链传动将瓶坯从注塑机端送往吹瓶机端，由于要考虑到需要冷却刚从注塑机取出的瓶坯，因此需要的胚座排布长，数量多，使得直线式输送机构占地空间大，制作成本高，并且更换胚座的工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种节约占地空间，降低制作成本，减少更换胚座工作量的转盘式瓶胚输送机。
为实现上述目的，本实用新型转盘式瓶胚输送机采用的技术方案是：
一种转盘式瓶胚输送机，包括机架，机架的顶部设置有转盘，转盘的边缘设置有若干个伸向转盘外侧的安装板，安装板的顶部设置有若干排呈直线排布的胚座，胚座用于安插瓶胚，所述机架围绕转盘设置有若干个进料工位、空工位和出料工位，进料工位设置有水口修剪装置，出料工位设置有取料装置，取料装置将瓶坯从胚座上取出并送往吹瓶机。
优选的，所述水口修剪装置包括与机架滑动连接的门架，门架上部设置有若干个气缸，气缸的数量与胚座的排数相匹配，气缸的伸缩端设置有连接块，连接块安装有动刀片，所述门架设置有与动刀片配合的定刀片。
优选的，所述门架顶部设置有丝杆，丝杆的外侧套接有升降板，丝杆上设置有固定升降板的锁紧螺母，所述升降板的底部设置有安装座，所述气缸固接于安装座的一端，定刀片固接于安装座的另一端。
优选的，所述升降板的两侧设置有导柱，导柱的外侧套接有与门架固接的导套。
优选的，所述安装座固接有第一导轨，第一导轨滑配有与连接块固接的第一滑块。
优选的，所述门架底部设置有第二滑块，第二滑块滑配有安装于机架顶面的第二导轨，机架设置有驱使门架往复移动的带轮传动机构。
优选的，所述取料装置包括安装于机架顶部的机械手，机械手的输出端设置有底板，底板设置有若干个气动手指，气动手指的数量与胚座的排数相匹配，气动手指的输出端设置有一对用于夹取瓶胚的夹爪。
优选的，所述夹爪的夹口呈V型。
优选的，所述机架位于空工位处设置有风扇。
优选的，所述机架位于进料工位处开设有通孔，通孔的下方设置有用于收集废料的漏斗。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、将原来直线运动的瓶胚改为圆周运动，能够保持瓶胚的冷却时间不便，即在保证瓶胚冷却效果的前提下，减少胚座的数量，既能缩小设备整体尺寸，节约占地空间，也可以降低制作成本，并且针对不同瓶胚的生产，可以减少更换胚座的工作量。
2、针对不同尺寸的瓶胚，可以通过升降板，调整水口的修剪高度。
3、在空工位处设置风扇，提高瓶胚的冷却速度。
附图说明
图1是本实用新型的转盘式瓶胚输送机的俯视图；
图2是本实用新型的转盘式瓶胚输送机的轴视图；
图3是转盘的结构示意图；
图4是水口修剪装置的轴视图；
图5是水口修剪装置的侧视图；
图6是图5的C处放大图；
图7是取料装置的结构示意图。
其中，1机架，11电机，12通孔，13漏斗，14支架，141风扇，2转盘，21安装板，211胚座，3进料工位，4空工位，5出料工位，6水口修剪装置，61门架，611第二滑块，612丝杆，613导套，62第二导轨，63带轮传动机构，64升降板，641导柱，642安装座，643气缸，644连接块，645第一滑块，646第一导轨，647动刀片，648定刀片，65锁紧螺母，7取料装置，71机械手，72底板，73气动手指，74夹爪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-7所示，一种转盘式瓶胚输送机，包括机架1，机架的顶部安装电机11，电机的输出轴固接转盘2，转盘的边缘可拆卸安装四个伸向转盘外侧的安装板21，四个安装板围绕转盘的圆形呈圆周均匀分布，安装板的顶部安装两排呈直线排布的胚座211，胚座用于安插瓶胚，安装或更换胚座时，可先将安装板从转盘上拆卸下来，以方便操作，机架围绕转盘按逆时针方向设定一个进料工位3、两个空工位4和一个出料工位5，转盘转动时，安装板分别对应处于各个工位，进料工位布置水口修剪装置6，水口修剪装置包括门架61，门架底部两侧安装第二滑块611，第二滑块滑配安装于机架顶面的第二导轨62，机架顶面安装带轮传动机构63，带轮传动机构驱使门架沿每排胚座的排列方向往复移动，门架顶部的中心位置安装丝杆612，丝杆伸入门架的一端外侧套接升降板64，升降板的上下两侧通过锁紧螺母65固定于丝杆上，升降板的两侧安装导柱641，导柱的外侧套接与门架固接的导套613，升降板底部安装两个安装座642，对应于两排呈直线排布的胚座，安装座的外侧端安装气缸643，气缸的伸缩端固接连接块644，连接块的顶部安装第一滑块645，第一滑块滑配与安装座固接的第一导轨646，连接块的底部安装动刀片647，安装座的内侧端固接定刀片648，定刀片与动刀片配合剪切瓶胚的水口(废料)，定刀片与动刀片的高度可以通过调整升降板在丝杆上的位置来调节，来剪切不同高度瓶胚的水口，机架位于进料工位处开设若干通孔12，通孔的下方布置与机架固接的漏斗13，用于收集废料，空工位处安装支架14，支架上沿瓶胚的排列方向安装四个风扇141，以加快瓶胚的冷却速度，出料工位布置取料装置7，取料装置将瓶坯从胚座上取出并送往吹瓶机，取料装置包括安装于机架顶部的机械手71，机械手的输出端安装底板72，底板的两侧安装气动手指73，对应于两排呈直线排布的胚座，气动手指的输出端安装一对用于夹取瓶胚的夹爪74，夹爪的夹口呈V型，以适应不同直径瓶胚的夹取。
一种转盘式瓶胚输送机的具体工作过程与原理：从注塑机成型出的瓶胚被安插在处在进料工位的各个胚座上，带轮传动机构将升降板依次带到瓶胚的上方，启动气缸推送动刀片，动刀片与定刀片配合剪切瓶胚的废料(事先根据瓶胚的高度，通过升降板调整动刀片和定刀片的高度)，废料经通孔落入漏斗，处在进料工位的所有瓶胚的水口全部修剪完成后，启动电机，转盘逆时针转动90°，处在首个空工位的风扇对瓶胚吹风冷却，进料工位继续上料，待水口修剪装置将此时处在进料工位的所有瓶胚的水口修剪完毕后，电机驱使转盘沿逆时针转动90°，两个空工位的风扇加快处在对应工位的瓶胚的冷却速度，进料工位继续上料，待水口修剪装置将此时处在进料工位的所有瓶胚的水口修剪完毕后，电机驱使转盘沿逆时针转动90°，首批完成水口修剪的瓶胚来到出料工位，气动手指驱使夹爪抓取瓶胚，并由机械手送往吹瓶机，以此循环。本实用新型将原来直线运动的瓶胚改为圆周运动，能够保持瓶胚的冷却时间不便，即在保证瓶胚冷却效果的前提下，减少胚座的数量，既能缩小设备整体尺寸，节约占地空间，也可以降低制作成本，并且针对不同瓶胚的生产，可以减少更换胚座的工作量。
Claims (10)
1.一种转盘式瓶胚输送机，其特征在于：包括机架，机架的顶部设置有转盘，转盘的边缘设置有若干个伸向转盘外侧的安装板，安装板的顶部设置有若干排呈直线排布的胚座，胚座用于安插瓶胚，所述机架围绕转盘设置有若干个进料工位、空工位和出料工位，进料工位设置有水口修剪装置，出料工位设置有取料装置，取料装置将瓶坯从胚座上取出并送往吹瓶机。
2.根据权利要求1所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述水口修剪装置包括与机架滑动连接的门架，门架上部设置有若干个气缸，气缸的数量与胚座的排数相匹配，气缸的伸缩端设置有连接块，连接块安装有动刀片，所述门架设置有与动刀片配合的定刀片。
3.根据权利要求2所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述门架顶部设置有丝杆，丝杆的外侧套接有升降板，丝杆上设置有固定升降板的锁紧螺母，所述升降板的底部设置有安装座，所述气缸固接于安装座的一端，定刀片固接于安装座的另一端。
4.根据权利要求3所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述升降板的两侧设置有导柱，导柱的外侧套接有与门架固接的导套。
5.根据权利要求3所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述安装座固接有第一导轨，第一导轨滑配有与连接块固接的第一滑块。
6.根据权利要求4所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述门架底部设置有第二滑块，第二滑块滑配有安装于机架顶面的第二导轨，机架设置有驱使门架往复移动的带轮传动机构。
7.根据权利要求1所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述取料装置包括安装于机架顶部的机械手，机械手的输出端设置有底板，底板设置有若干个气动手指，气动手指的数量与胚座的排数相匹配，气动手指的输出端设置有一对用于夹取瓶胚的夹爪。
8.根据权利要求7所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述夹爪的夹口呈V型。
9.根据权利要求1所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述机架位于空工位处设置有风扇。
10.根据权利要求1所述的转盘式瓶胚输送机，其特征在于：所述机架位于进料工位处开设有通孔，通孔的下方设置有用于收集废料的漏斗。
Priority Applications (1)
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| CN202320528962.9U CN219618468U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种转盘式瓶胚输送机 |
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| CN219618468U true CN219618468U (zh) | 2023-09-01 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN219618468U (zh) |
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2023
- 2023-03-17 CN CN202320528962.9U patent/CN219618468U/zh active Active
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