CN112171171A - 一种辅助集箱旋转焊接方法 - Google Patents

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朱锋
侯晓杰
杨晓丹
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Abstract

本发明涉及集箱技术领域，具体为一种辅助集箱旋转焊接方法，其能够实现端盖的自动焊，提高效率和质量，其包括以下步骤：（1）将一段开口且表面焊接有管接头的集箱放入至少两个支架内，每个支架均包括同轴布置的外套圈和内套圈，外套圈内壁与内套圈外壁之间通过至少两个支撑板连接，内套圈上安装有一圈顶紧螺栓，每个顶紧螺栓上均设置有相同的刻度线；（2）旋拧顶紧螺栓，让顶紧螺栓端部抵住集箱外周面，并且让内套圈的外壁端面对准所有顶紧螺栓同一位置的刻度线，确保集箱与外套圈、内套圈同轴；（3）将焊枪设置于集箱上方固定位置，支架连接旋转机构，让支架自转带动集箱自转，焊枪处于同一位置完成端盖与集箱端部的焊接。

Description

一种辅助集箱旋转焊接方法
技术领域
本发明涉及集箱技术领域，具体为一种辅助集箱旋转焊接方法。
背景技术
现今锅炉集箱为节约成本，集箱上密排管接头。而对于特种材料（如P91钢或P92钢）的集箱，集箱内部由于制造需要放置电加热芯棒，可以实现均匀加热，相比传统的加热方式效果更好，但是在加工过程中，只能焊接一个端盖，另一个待所有管接头完成后焊接，现有焊接方式都是将焊有管接头的集箱固定，再人工沿端盖一圈手动焊接，操作时焊枪位置不是固定的，有朝上、朝下、倾斜等，导致端盖的焊缝不均匀，影响了产品的效率和质量。
发明内容
为了解决现有集箱端盖焊接时焊缝效果不佳，影响产品效率和质量的问题，本发明提供了一种辅助集箱旋转焊接方法，其能够实现端盖的自动焊，提高效率和质量。
其技术方案是这样的：一种辅助集箱旋转焊接方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）将一段开口且表面焊接有管接头的集箱放入至少两个支架内，每个支架均包括同轴布置的外套圈和内套圈，外套圈内壁与内套圈外壁之间通过至少两个支撑板连接，内套圈上安装有一圈顶紧螺栓，每个顶紧螺栓上均设置有相同的刻度线；
（2）旋拧顶紧螺栓，让顶紧螺栓端部抵住集箱外周面，并且让内套圈的外壁端面对准所有顶紧螺栓同一位置的刻度线，确保集箱与外套圈、内套圈同轴；
（3）将焊枪设置于集箱上方固定位置，支架连接旋转机构，让支架自转带动集箱自转，焊枪处于同一位置完成端盖与集箱端部的焊接。
其进一步特征在于，顶紧螺栓端部设置有柔性垫圈；
内套圈、外套圈、支撑板均采用Q345级钢材；
旋转机构包括两个间隔并排布置的辊筒，两个辊筒由同一个伺服电机驱动同步同向转动，将外套圈放置于辊筒上，辊筒转动带动支架整体转动；
内套圈和外套圈的宽度小于相邻的两个管接头间距；
集箱固定后集箱外壁到内套圈内壁的距离大于管接头的长度。
采用本发明后，集箱原地自转，焊枪处于同一位置自动完成端盖与集箱端部的焊接，确保焊缝一致，提高了产品效率和质量。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为支架与集箱连接侧视图；
图3为图2中I处放大示意图；
图4为焊接状态示意图。
具体实施方式
见图1，图2，图3，图4所示，一种辅助集箱旋转焊接方法，其包括以下步骤：
（1）将一段开口且表面焊接有管接头1的集箱2放入两个支架3内，每个支架3均包括同轴布置的外套圈4和内套圈5，外套圈4内壁与内套圈5外壁之间通过四个均匀设置的支撑板6连接，内套圈5上安装有一圈顶紧螺栓7，一般可以选择五个，每个顶紧螺栓7上均设置有相同的刻度线8；顶紧螺栓7端部设置有柔性垫圈9，顶紧螺栓7上设置有紧固螺母10，紧固螺母与内套圈5外壁之间也设置有柔性垫圈9；
（2）旋拧顶紧螺栓7，让顶紧螺栓7端部抵住集箱2外周面，并且让内套圈5的外壁端面对准所有顶紧螺栓7同一位置的刻度线8，确保集箱2与外套圈4、内套圈5同轴；
（3）将焊枪11设置于集箱2上方固定位置，支架3放置于旋转机构的两个间隔并排布置的辊筒12上，两个辊筒12由同一个伺服电机驱动同步同向转动，让支架3转动带动集箱2也转动，焊枪11处于同一位置完成端盖与集箱2端部的焊接。
内套圈、外套圈、支撑板均采用Q345级钢材；
焊枪可以根据需要做成升降式，可以采用丝杆升降或者导轨配合锁紧螺钉形式。
在实际使用过程中，为了确保不受管接头1影响，可以让内套圈5和外套圈4的宽度小于相邻的两个管接头1间距，但是相邻的两个管接头1间距很小时，此方式无法实现。本发明中采用的是以下方式，通过合理设置内套圈的尺寸，让集箱2固定后集箱2外壁到内套圈5内壁的距离大于管接头1的长度。

Claims (6)

1.一种辅助集箱旋转焊接方法，其特征在于，其包括一下步骤：
（1）将一段开口且表面焊接有管接头的集箱放入至少两个支架内，每个支架均包括同轴布置的外套圈和内套圈，外套圈内壁与内套圈外壁之间通过至少两个支撑板连接，内套圈上安装有一圈顶紧螺栓，每个顶紧螺栓上均设置有相同的刻度线；
（2）旋拧顶紧螺栓，让顶紧螺栓端部抵住集箱外周面，并且让内套圈的外壁端面对准所有顶紧螺栓同一位置的刻度线，确保集箱与外套圈、内套圈同轴；
（3）将焊枪设置于集箱上方固定位置，支架连接旋转机构，让支架自转带动集箱自转，焊枪处于同一位置完成端盖与集箱端部的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种辅助集箱旋转焊接方法，其特征在于，顶紧螺栓端部设置有柔性垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种辅助集箱旋转焊接方法，其特征在于，内套圈、外套圈、支撑板均采用Q345级钢材。
4.根据权利要求1所述的一种辅助集箱旋转焊接方法，其特征在于，旋转机构包括两个间隔并排布置的辊筒，两个辊筒由同一个伺服电机驱动同步同向转动，将外套圈放置于辊筒上，辊筒转动带动支架整体转动。
5.根据权利要求1所述的一种辅助集箱旋转焊接方法，其特征在于，内套圈和外套圈的宽度小于相邻的两个管接头间距。
6.根据权利要求1所述的一种辅助集箱旋转焊接方法，其特征在于，集箱固定后集箱外壁到内套圈内壁的距离大于管接头的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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ES2058728T3 (es) * 1989-11-28 1994-11-01 Gary W Mcclure Herramienta para ajuste de tuberias.
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