CN112171038A - 一种便于焊接凸焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及凸焊机技术领域，具体揭示了一种便于焊接凸焊机，包括凸焊机机体、上焊接头和下焊接头，凸焊机机体正面的顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有上焊接头，下焊接头的背面固定连接有安装板，安装板通过螺丝固定连接于凸焊机机体的正面，上焊接头表面且靠近底部的左右两侧均固定连接有保护罩，通过设置的两个保护罩、插块、插槽、定位螺杆，使得上焊接头在与下焊接头相互接触后，保护罩的底部能够与置物板的顶部相互贴合，而保护罩则能够对上焊接头与下焊接头之间的空间进行保护，从而防止焊接过程中的火花发生飞溅，烫伤工作人员，同时可拆卸式的设计也便于工作人员对保护罩进行更换或清洗。

Description

一种便于焊接凸焊机
技术领域
本发明涉及凸焊机技术领域，具体为一种便于焊接凸焊机。
背景技术
气动凸焊机是凸焊机的一种,凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制，具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，凸焊机广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上，凸焊是指在工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法，现有的凸焊机在进行焊接工作时，为了使螺母与被焊板件能够很好的进行焊接，通常需要使用者用手将被焊板件扶持住，操作不便捷，同时焊接时会产生少量飞溅的火花，容易造成使用者烫伤。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种便于焊接凸焊机，具备使用时的安全系高，能够对工件进行夹持等优点，解决了传统凸焊机焊接产生的火花容易烫伤使用者、无法对工件进行夹持的问题。
本发明的便于焊接凸焊机，包括凸焊机机体、上焊接头和下焊接头，凸焊机机体正面的顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有上焊接头，下焊接头的背面固定连接有安装板，安装板通过螺丝固定连接于凸焊机机体的正面，下焊接头表面且靠近顶部的位置处固定连接有置物板，置物板顶部的左右两侧均滑动连接有挡板，上焊接头表面且靠近底部的左右两侧均固定连接有保护罩，两个保护罩相互卡接。
本发明的便于焊接凸焊机，其中凸焊机机体底部的左右两侧均固定连接有支架，支架的主视面倒呈凹形。
本发明的便于焊接凸焊机，其中置物板底部的中央固定连接有滑块，滑块的侧视面呈凸形，置物板顶部的左右两侧均开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，滑槽靠近置物板中心的一侧开设有连接槽，连接槽内壁且靠近置物板中心的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离置物板中心的一侧与滑块靠近置物板中心的一侧相固定连接，该结构设置，使得挡板能够在置物板的表面稳定的滑动，同时在弹簧的拉扯下对放入到置物板上的工件进行夹持。
本发明的便于焊接凸焊机，其中位于上焊接头左侧保护罩右侧的正面和背面均固定连接有插块，位于上焊接头左侧的正面和背面均开设有插槽，插块卡接于插槽内，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的对两个保护罩进行拼接或拆卸，提高了工作人员在使用时的便捷性，凸焊机机体顶部左侧的正面安装有风机，风机的底部固定连通有导风管，导风管的底部固定连通有四个吸风管，两个保护罩顶部且靠近中央的正面和背面均固定连通有连接管，连接管共有四个且与四个吸风管的底部相互连通，连接管的底部贯穿保护罩的底部。
本发明的便于焊接凸焊机，其中两个保护罩顶部且相互靠近的一侧沿均垂直方向开设有半圆形的通槽，两个通槽所组成的圆形通槽俯视面的大小与上焊接头俯视面的大小相互适配。
本发明的便于焊接凸焊机，其中两个保护罩相互远离一侧的中央均螺纹连接有定位螺杆，上焊接头左右两侧且与两个定位螺杆相对应的位置处均开设有螺纹槽，两个定位螺杆相互靠近的一侧均螺纹连接于螺纹槽内，该结构设置，使得工作人员能够将定位螺杆拧入到螺纹槽内，从而将两个保护罩固定到上焊接头的表面。
本发明的便于焊接凸焊机，其中置物板底部的左右两侧均固定连接有连接杆，连接杆的侧视面呈L形，连接杆背面的底部固定连接有垫板，垫板通过螺丝固定连接于凸焊机机体的正面。
本发明的便于焊接凸焊机，其中挡板表面的顶部固定连接有橡胶套，橡胶套由绝缘橡胶制成，该结构设置，能够防止工作人员在移动挡板时因为装置漏电造成的安全事故。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的两个保护罩、插块、插槽、定位螺杆，使得上焊接头在与下焊接头相互接触后，保护罩的底部能够与置物板的顶部相互贴合，而保护罩则能够对上焊接头与下焊接头之间的空间进行保护，从而防止焊接过程中的火花发生飞溅，烫伤工作人员，同时可拆卸式的设计也便于工作人员对保护罩进行更换或清洗，并通过设置的风机、连接管、导风管和吸风管，使得保护罩在对焊接的过程进行保护时，风机能够通过连接管、导风管和细风管将焊接过程中产生的烟气吸出，从而防止烟气积攒在保护罩的内壁，同时也能够对置物板上的工件进行快速的散热。
2、本发明通过设置的弹簧、滑块、挡块和置物板，使得工作人员能够将工件放入到两个挡板之间，同时挡板能够通过滑块在置物板的表面滑动，并在弹簧的拉扯下，能够对大小宽度不同的工件进行稳定的夹持，从而使得装置在焊接的过程中无需通过人工扶持工件，提高了工作人员在使用时的安全性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明整体主视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明保护罩立体结构示意图；
图4为本发明滑块侧视结构示意图；
图5为本发明保护罩仰视剖面结构示意图；
图6为本发明吸风管和导风管俯视连接结构示意图。
图中：1、凸焊机机体；2、支架；3、伸缩气缸；4、上焊接头；5、下焊接头；6、安装板；7、置物板；8、垫板；9、连接杆；10、挡板；101、橡胶套；11、滑块；12、滑槽；13、弹簧；131、连接槽；14、保护罩；141、通槽；142、插块；143、插槽；15、螺纹槽；16、定位螺杆；17、风机；18、导风管；19、吸风管；20、连接管。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-6，本发明的便于焊接凸焊机，包括凸焊机机体1、上焊接头4和下焊接头5，凸焊机机体1正面的顶部固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的底部固定连接有上焊接头4，下焊接头5的背面固定连接有安装板6，安装板6通过螺丝固定连接于凸焊机机体1的正面，下焊接头5表面且靠近顶部的位置处固定连接有置物板7，置物板7顶部的左右两侧均滑动连接有挡板10，上焊接头4表面且靠近底部的左右两侧均固定连接有保护罩14，两个保护罩14相互卡接，凸焊机机体1顶部左侧的正面安装有风机17，风机17的底部固定连通有导风管18，导风管18的底部固定连通有四个吸风管19，两个保护罩14顶部且靠近中央的正面和背面均固定连通有连接管20，连接管20共有四个且与四个吸风管19的底部相互连通，连接管20的底部贯穿保护罩14的底部。
凸焊机机体1底部的左右两侧均固定连接有支架2，支架2的主视面倒呈凹形。
置物板7底部的中央固定连接有滑块11，滑块11的侧视面呈凸形，置物板7顶部的左右两侧均开设有滑槽12，滑块11滑动连接于滑槽12内，滑槽12靠近置物板7中心的一侧开设有连接槽131，连接槽131内壁且靠近置物板7中心的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13远离置物板7中心的一侧与滑块11靠近置物板7中心的一侧相固定连接，该结构设置，使得挡板10能够在置物板7的表面稳定的滑动，同时在弹簧13的拉扯下对放入到置物板7上的工件进行夹持。
位于上焊接头4左侧保护罩14右侧的正面和背面均固定连接有插块142，位于上焊接头4左侧的正面和背面均开设有插槽143，插块142卡接于插槽143内，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的对两个保护罩14进行拼接或拆卸，提高了工作人员在使用时的便捷性。
两个保护罩14顶部且相互靠近的一侧沿均垂直方向开设有半圆形的通槽141，两个通槽141所组成的圆形通槽141俯视面的大小与上焊接头4俯视面的大小相互适配。
两个保护罩14相互远离一侧的中央均螺纹连接有定位螺杆16，上焊接头4左右两侧且与两个定位螺杆16相对应的位置处均开设有螺纹槽15，两个定位螺杆16相互靠近的一侧均螺纹连接于螺纹槽15内，该结构设置，使得工作人员能够将定位螺杆16拧入到螺纹槽15内，从而将两个保护罩14固定到上焊接头4的表面。
置物板7底部的左右两侧均固定连接有连接杆9，连接杆9的侧视面呈L形，连接杆9背面的底部固定连接有垫板8，垫板8通过螺丝固定连接于凸焊机机体1的正面。
挡板10表面的顶部固定连接有橡胶套101，橡胶套101由绝缘橡胶制成，该结构设置，能够防止工作人员在移动挡板10时因为装置漏电造成的安全事故。
在使用本发明时：首先工作人员向两侧拉动挡板10，从而带动滑块11在滑槽12内运动，然后工作人员便可以将工件放入到两个挡板10之间，此时工作人员松开挡板10，挡板10对工件的两侧进行夹持，接着工作人员控制伸缩气缸3伸长，从而带上焊接头4向下运动，当上焊接头4的底部与工件的顶部相互接触后即可，然后工作人员便可以通过上焊接头4和下焊接头5对工件进行点焊，在焊接的过程中，保护罩14也会与工件的顶部相互贴合，当上焊接头4和下焊接头5对工件进行焊接时，保护罩14则能够防止火花飞溅到外界，烫伤工作人员，同时工作人员也能够在焊接的过程中打开的风机17，风机17通过连接管20、导风管18和吸风管19，将焊接过程中产生的烟气吸出，从而防止烟气积攒在保护罩14的内壁，防止保护罩14的内壁被烟气所污染，影响工作人员对工件的正常观看，同时也能够对置物板7上的工件进行快速的散热；
当工作人员需要对保护罩14进行更换或清洗时，便可以先将定位螺杆16拧下，然后使得两个相互卡接的保护罩14分离开，接着便可以对保护罩14进行清洗或更换。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种便于焊接凸焊机，包括凸焊机机体(1)、上焊接头(4)和下焊接头(5)，其特征在于：所述凸焊机机体(1)正面的顶部固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底部固定连接有上焊接头(4)，所述下焊接头(5)的背面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)通过螺丝固定连接于凸焊机机体(1)的正面，所述下焊接头(5)表面且靠近顶部的位置处固定连接有置物板(7)，所述置物板(7)顶部的左右两侧均滑动连接有挡板(10)，所述上焊接头(4)表面且靠近底部的左右两侧均固定连接有保护罩(14)，两个所述保护罩(14)相互卡接，所述凸焊机机体(1)顶部左侧的正面安装有风机(17)，所述风机(17)的底部固定连通有导风管(18)，所述导风管18的底部固定连通有四个吸风管(19)，两个所述保护罩(14)顶部且靠近中央的正面和背面均固定连通有连接管(20)，连接管(20)共有四个且与四个吸风管(19)的底部相互连通，所述连接管(20)的底部贯穿保护罩(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：所述凸焊机机体(1)底部的左右两侧均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的主视面呈倒凹形。
3.根据权利要求1所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：所述置物板(7)底部的中央固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的侧视面呈凸形，所述置物板(7)顶部的左右两侧均开设有滑槽(12)，所述滑块(11)滑动连接于滑槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：所述滑槽(12)靠近置物板(7)中心的一侧开设有连接槽(131)，所述连接槽(131)内壁且靠近置物板(7)中心的一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离置物板(7)中心的一侧与滑块(11)靠近置物板(7)中心的一侧相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：位于上焊接头(4)左侧所述保护罩(14)右侧的正面和背面均固定连接有插块(142)，位于上焊接头(4)左侧的正面和背面均开设有插槽(143)，所述插块(142)卡接于插槽(143)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：两个所述保护罩(14)顶部且相互靠近的一侧沿均垂直方向开设有半圆形的通槽(141)，两个通槽(141)所组成的圆形通槽(141)俯视面的大小与上焊接头(4)俯视面的大小相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：两个所述保护罩(14)相互远离一侧的中央均螺纹连接有定位螺杆(16)，所述上焊接头(4)左右两侧且与两个定位螺杆(16)相对应的位置处均开设有螺纹槽(15)，两个所述定位螺杆(16)相互靠近的一侧均螺纹连接于螺纹槽(15)内。
8.根据权利要求1所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：所述置物板(7)底部的左右两侧均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的侧视面呈L形，所述连接杆(9)背面的底部固定连接有垫板(8)，所述垫板(8)通过螺丝固定连接于凸焊机机体(1)的正面。
9.根据权利要求1所述的一种便于焊接凸焊机，其特征在于：所述挡板(10)表面的顶部固定连接有橡胶套(101)，所述橡胶套(101)由绝缘橡胶制成。
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