CN213196029U - 一种具有烙铁支架的新型焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烙铁支架的新型焊接设备。本实用新型，包括焊接机主体，所述焊接机主体表面的一侧固定安装有放置筒，所述放置筒内部的下端固定安装有驱动电机，其输出端固定安装有扇叶，所述放置筒的上端固定安装有安装套，所述放置筒的内部活动穿插有焊接头，其上端固定安装有安装板，其活动套设在所述安装套的内部，所述安装板表面的两侧均活动穿插有插条，所述插条的下端与所述安装套内部的下端固定连接，当焊接头插入到放置筒内部时，驱动电机的输出端带动扇叶进行旋转，可以对焊接头表面的高温进行散热，同时放置筒为滤筒状，加强了散热效果，延长了焊接头的使用寿命，同时避免焊接头烫伤使用者。

Description

一种具有烙铁支架的新型焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种具有烙铁支架的新型焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。其中主要是电焊机，它包括如下几种：(1)电弧焊机，它又分为手工弧焊机(弧焊变压器、弧焊整流器和弧焊发电机)、埋弧焊机和气体保护弧焊机(不熔化极气体保护焊机和熔化极气体保护焊机)，(2)电阻焊机，它分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机，(3)其他电焊机，如电渣焊机、等离子弧焊机、高频焊机、电子束焊机、光束焊机、超声波焊机、摩擦焊机、冷压焊机、钎焊机等。

市面上现有的电烙铁的烙铁手柄在使用结束时，直接放置在工作台上，由于烙铁头在使用过程中会产生高温，存在烫坏工作台面的风险，也存在着安全隐患，而且在装置移动时，焊接头容易晃动，造成其损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烙铁支架的新型焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烙铁支架的新型焊接设备，包括焊接机主体，所述焊接机主体表面的一侧固定安装有放置筒，所述放置筒内部的下端固定安装有驱动电机，其输出端固定安装有扇叶，所述放置筒的上端固定安装有安装套，所述放置筒的内部活动穿插有焊接头，其上端固定安装有安装板，其活动套设在所述安装套的内部，所述安装板表面的两侧均活动穿插有插条，所述插条的下端与所述安装套内部的下端固定连接，所述插条上端的一侧固定安装有卡固弹簧，其一端固定安装有活动条，所述活动条呈弧形状，其位于所述插条的外侧，且与所述安装板的一侧贴合，所述安装板上端的中间位置处固定安装有把手，其表面活动套设有复位环，所述复位环的表面开设有复位槽，其与所述插条呈对称分布，所述复位环的下端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与所述安装板的上端固定连接，所述把手的上端固定安装有连接线，其一端与所述焊接机主体的一侧固定连接。

进一步的，所述安装套内部的两侧均开设有插槽，四个所述插槽位于所述安装板的两侧呈对称分布。

进一步的，安装板呈圆形状，其直径与所述安装套的内直径相等，所述安装板表面的两侧均固定安装有插块，其与所述插槽相卡接。

进一步的，所述把手一端的两侧均开设有限位槽，所述限位槽位于所述复位环内圈的两侧呈对称分布，所述限位槽的长度大于所述复位环的厚度。

进一步的，所述复位环内部的两侧均固定安装有限位块，四块所述限位块分别于四个所述限位槽活动连接。

进一步的，所述放置筒的一侧固定安装有安装杆，其一端与所述焊接机主体的一侧固定连接，所述放置筒的内部下端固定安装有安装架，其下端固定安装有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过放置筒的设置，使得整体装置具有很好的保护效果，当焊接头插入到放置筒内部时，驱动电机的输出端带动扇叶进行旋转，可以对焊接头表面的高温进行散热，同时放置筒为滤筒状，加强了散热效果，延长了焊接头的使用寿命，同时避免焊接头烫伤使用者；

2、通过安装套的设置，使得整体装置具有很好的固定效果，使用者将焊接头插入到放置筒的内部，安装板通过插块和插槽插入到安装套的内部，插条插入到安装板的内部，插条内部的活动条呈弧形状，随着安装板的插入收缩到插条的内部，对卡固弹簧进行挤压，便于安装板的插入，当安装板完全插入安装套内部后，活动条在卡固弹簧的作用下恢复原位，便于焊接头固定在放置筒的内部，避免装置移动时，导致焊接头掉出放置筒，导致焊接头损坏；

3、通过复位环的设置，使得整体装置具有很好的抽取效果，使用者推动复位环，复位环通过限位块和限位槽沿着把手进行移动，复位环表面的复位槽插套设在插条的表面，使得活动条收缩到插条的内部，便于把手的抽出。

附图说明

图1为本实用新型一种具有烙铁支架的新型焊接设备；

图2为图1中局部放大结构示意图；

图3为一种具有烙铁支架的新型焊接设备中复位环俯视结构。

附图标记：1、焊接机主体；2、放置筒；3、安装杆；4、焊接头；5、把手；6、连接线；7、安装架；8、驱动电机；9、扇叶；10、安装板；11、复位弹簧；12、复位环；13、插条；14、卡固弹簧；15、活动条；16、插槽；17、插块；18、安装套；19、复位槽；20、限位块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图3，本实用新型提供的一种具有烙铁支架的新型焊接设备，包括焊接机主体1，焊接机主体1表面的一侧固定安装有放置筒2，放置筒2内部的下端固定安装有驱动电机8，其输出端固定安装有扇叶9，放置筒2的上端固定安装有安装套18，放置筒2的内部活动穿插有焊接头4，当焊接头4插入到放置筒2内部时，驱动电机8的输出端带动扇叶9进行旋转，可以对焊接头4表面的高温进行散热，同时放置筒2为滤筒状，加强了散热效果，延长了焊接头4的使用寿命，同时避免焊接头4烫伤使用者，其上端固定安装有安装板10，其活动套设在安装套18的内部，安装板10表面的两侧均活动穿插有插条13，插条13的下端与安装套18内部的下端固定连接，插条13上端的一侧固定安装有卡固弹簧14，其一端固定安装有活动条15，活动条15呈弧形状，其位于插条13的外侧，且与安装板10的一侧贴合，使用者将焊接头4插入到放置筒2的内部，安装板10通过插块17和插槽16插入到安装套18的内部，插条13插入到安装板10的内部，插条13内部的活动条15呈弧形状，随着安装板10的插入收缩到插条13的内部，对卡固弹簧14进行挤压，便于安装板10的插入，当安装板10完全插入安装套18内部后，活动条15在卡固弹簧14的作用下恢复原位，便于焊接头4固定在放置筒2的内部，避免装置移动时，导致焊接头4掉出放置筒2，导致焊接头4损坏，安装板10上端的中间位置处固定安装有把手5，其表面活动套设有复位环12，复位环12的表面开设有复位槽19，其与插条13呈对称分布，复位环12的下端固定安装有复位弹簧11，复位弹簧11的下端与安装板10的上端固定连接，把手5的上端固定安装有连接线6，其一端与焊接机主体1的一侧固定连接，使用者推动复位环12，复位环12通过限位块20和限位槽21沿着把手5进行移动，复位环12表面的复位槽19插套设在插条13的表面，使得活动条15收缩到插条13的内部，便于把手5的抽出。

进一步的，安装套18内部的两侧均开设有插槽16，四个插槽16位于安装板10的两侧呈对称分布，安装板10呈圆形状，其直径与安装套18的内直径相等，安装板10表面的两侧均固定安装有插块17，其与插槽16相卡接，便于安装板10插入到安装套18的内部，从而便于插条13插入到安装板10的内部。

进一步的，把手5一端的两侧均开设有限位槽21，限位槽21位于复位环12内圈的两侧呈对称分布，限位槽21的长度大于复位环12的厚度，复位环12内部的两侧均固定安装有限位块20，四块限位块20分别于四个限位槽21活动连接，避免复位环12在把手5的表面转动，同时对复位环12的移动范围进行限位。

进一步的，放置筒2的一侧固定安装有安装杆3，其一端与焊接机主体1的一侧固定连接，放置筒2的内部下端固定安装有安装架7，其下端固定安装有驱动电机8，便于放置筒2的安装，同时便于对驱动电机8的安装。

综上所述，当焊接头4插入到放置筒2内部时，驱动电机8的输出端带动扇叶9进行旋转，可以对焊接头4表面的高温进行散热，同时放置筒2为滤筒状，加强了散热效果，延长了焊接头4的使用寿命，同时避免焊接头4烫伤使用者，使用者将焊接头4插入到放置筒2的内部，安装板10通过插块17和插槽16插入到安装套18的内部，插条13插入到安装板10的内部，插条13内部的活动条15呈弧形状，随着安装板10的插入收缩到插条13的内部，对卡固弹簧14进行挤压，便于安装板10的插入，当安装板10完全插入安装套18内部后，活动条15在卡固弹簧14的作用下恢复原位，便于焊接头4固定在放置筒2的内部，避免装置移动时，导致焊接头4掉出放置筒2，导致焊接头4损坏，使用者推动复位环12，复位环12通过限位块20和限位槽21沿着把手5进行移动，复位环12表面的复位槽19插套设在插条13的表面，使得活动条15收缩到插条13的内部，便于把手5的抽出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有烙铁支架的新型焊接设备，包括焊接机主体(1)，其特征在于：所述焊接机主体(1)表面的一侧固定安装有放置筒(2)，所述放置筒(2)内部的下端固定安装有驱动电机(8)，其输出端固定安装有扇叶(9)，所述放置筒(2)的上端固定安装有安装套(18)，所述放置筒(2)的内部活动穿插有焊接头(4)，其上端固定安装有安装板(10)，其活动套设在所述安装套(18)的内部，所述安装板(10)表面的两侧均活动穿插有插条(13)，所述插条(13)的下端与所述安装套(18)内部的下端固定连接，所述插条(13)上端的一侧固定安装有卡固弹簧(14)，其一端固定安装有活动条(15)，所述活动条(15)呈弧形状，其位于所述插条(13)的外侧，且与所述安装板(10)的一侧贴合，所述安装板(10)上端的中间位置处固定安装有把手(5)，其表面活动套设有复位环(12)，所述复位环(12)的表面开设有复位槽(19)，其与所述插条(13)呈对称分布，所述复位环(12)的下端固定安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的下端与所述安装板(10)的上端固定连接，所述把手(5)的上端固定安装有连接线(6)，其一端与所述焊接机主体(1)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有烙铁支架的新型焊接设备，其特征在于，所述安装套(18)内部的两侧均开设有插槽(16)，四个所述插槽(16)位于所述安装板(10)的两侧呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的具有烙铁支架的新型焊接设备，其特征在于，安装板(10)呈圆形状，其直径与所述安装套(18)的内直径相等，所述安装板(10)表面的两侧均固定安装有插块(17)，其与所述插槽(16)相卡接。

4.根据权利要求1所述的具有烙铁支架的新型焊接设备，其特征在于，所述把手(5)一端的两侧均开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)位于所述复位环(12)内圈的两侧呈对称分布，所述限位槽(21)的长度大于所述复位环(12)的厚度。

5.根据权利要求4所述的具有烙铁支架的新型焊接设备，其特征在于，所述复位环(12)内部的两侧均固定安装有限位块(20)，四块所述限位块(20)分别与四个所述限位槽(21)活动连接。

6.根据权利要求1所述的具有烙铁支架的新型焊接设备，其特征在于，所述放置筒(2)的一侧固定安装有安装杆(3)，其一端与所述焊接机主体(1)的一侧固定连接，所述放置筒(2)的内部下端固定安装有安装架(7)，其下端固定安装有驱动电机(8)。

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