CN218193103U - 一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，包括机体，其具有第一侧壁，转接块设置在第一侧壁上，第一点焊组件设置在转接块顶部，其具有第一焊头，L形连接块设置在转接块远离机体的侧壁上，其竖段顶端设置第二点焊组件，第二点焊组件具有和第一焊头相配合使用的第二焊头，下连接块设置在L形连接块底部，其远离机体的一端设置第三点焊组件，第三点焊组件具有可转动的转动件以及设置在转动件上的第三焊头，通过设置第一点焊组件、第二点焊组件和第三点焊组件，面对不同的场景可使用不同的焊头进行工作，工作人员不需要更换焊枪就能够持续工作，使用起来更为快捷，增加了工作效率。

Description

一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳

技术领域

本公开涉及点焊设备技术领域，具体涉及一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳。

背景技术

焊钳是指焊工用以夹持焊条，实现焊接的必备工具，焊钳的结构安全、轻便和耐用，能安全、快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段，在任一规定的部位夹持焊条，均可使其焊到只剩下50mm长，在操作者不施加任何外力的情况下，夹紧制造厂所规定的各种规格直径的焊条，焊条与工件粘接在一起时，能将焊条脱离工件，随着科技的发展焊钳也发展出多种如自动焊钳，机器人焊钳等，

现有的焊钳使用时会发出强光，工作人员为了保护眼睛一般会用特质的设备对眼睛进行保护，这种设备一般是手持或者待在面部，且一般的装置只有一个焊钳，面对不同的状况可能需要更换不同的焊枪，使用起来较为麻烦，工作效率较低，现针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳。

第一方面，本申请提供了一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，包括：

机体，所述机体具有第一侧壁，所述第一侧壁上设置有转接块，所述转接块顶部设置有第一点焊组件，其具有第一焊头，所述转接块远离所述机体的侧壁上设置有L形连接块，所述L形连接块具有横段和竖段，所述竖段位于所述横段远离所述转接块的一端，所述竖段顶端设置有第二点焊组件，其具有第二焊头，所述第二焊头和所述第一焊头相对设置，且相配合使用；

所述L形连接块横段底部设置有下连接块，其一端和所述第一侧壁相连接，另一端设置有第三点焊组件，所述第三点焊组件具有可转动的转动件以及设置在所述转动件远离所述机体一端的第三焊头。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一点焊组件包括第一固定块，其设置在所述转接块顶部，所述第一固定块上端开设有插槽，所述插槽的内部插接有固定棒，所述固定棒远离所述机体的一端设置有第一电极棒，所述第一焊头设置在所述第一电极棒远离所述机体的一端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二点焊组件包括第二固定块，其设置在所述竖段顶端，所述第二固定块顶部设置有第二电极棒，所述第二焊头设置在所述第二电极棒顶部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第三点焊组件包括第三固定块，其设置在所述下连接块远离所述机体的一端，所述第三固定块远离所述下连接块的一端设置有第三电极棒，所述转动件转动设置在所述第三电极棒远离所述第三固定块的一端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述机体顶部和所述L形连接块竖段两相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内设置有保护组件，所述保护组件包括第四固定块，所述第四固定块底部设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述第四固定块顶部设置有保护框，所述保护框内壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有保护玻璃。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述机体底部设置有第一把手，所述第一把手底部设置有防滑环，所述第一把手的表面固定安装有隔温套。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述下连接块底部设置有控制座，所述控制座底部设置有第二把手，所述第一电极棒、所述第二电极棒和所述第三电极棒均与所述控制座电连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述机体的内部固定安装有变压器，所述机体还具有和所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第二侧壁设置有连接线，所述连接线和所述变压器电连接，且所述变压器和所述控制座电连接。

综上所述，本技术方案具体公开了一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，包括机体，其具有第一侧壁，第一侧壁上设置转接块，转接块顶部设置第一点焊组件，其具有第一焊头，转接块远离机体的侧壁上设置L形连接块，其竖段顶端设置第二点焊组件，第二点焊组件具有和第一焊头相配合使用的第二焊头，L形连接块底部设置下连接块，其远离机体的一端设置第三点焊组件，第三点焊组件具有可转动的转动件以及设置在转动件上的第三焊头，通过第一点焊组件、第二点焊组件和第三点焊组件的设置，在面对不同的场景可使用不同的焊头进行工作，使得工作人员不需要更换焊枪就能够持续工作，使用起来更为快捷，增加了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳结构示意图。

图2为第一点焊组件结构示意图。

图3为第二点焊组件结构示意图。

图4为第三点焊组件结构示意图。

图5为保护组件结构示意图。

图中标号：1、机体；2、转接块；3、第一点焊组件；301、第一固定块；302、固定棒；303、第一电极棒；304、第一焊头；4、L形连接块；5、第二点焊组件；501、第二固定块；502、第二电极棒；503、第二焊头；6、下连接块；7、第三点焊组件；701、第三固定块；702、第三电极棒；703、转动件；704、第三焊头；8、保护组件；801、第四固定块；802、滑块；803、保护框；804、保护玻璃；9、第一把手；10、防滑环；11、隔温套；12、控制座；13、第二把手；14、变压器；15、连接线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳结构示意图，包括机体1，机体1具有相对的第一侧壁和第二侧壁，转接块2设置在机体1第一侧壁上，第一点焊组件3设置在转接块2顶部，L形连接块4设置在转接块2远离第一侧壁的侧壁上，其具有横段和竖段，横段一端和转接块2远离第一侧壁的侧壁固定连接，横段另一端向远离第一侧壁方向水平延伸，且和竖段固定连接，第二点焊组件5设置在竖段顶端，L形连接块4横段的底部固定连接有下连接块6，且下连接块6一端和机体1第一侧壁固定连接，另一端水平远离机体1设置，且连接有第三点焊组件7；机体1第二侧壁设置有连接线15。

如图1至图5所示，第一点焊组件3包括第一固定块301，第一固定块301设置在转接块2顶部，第一固定块301上端开设有插槽，固定棒302插接在插槽的内部，第一电极棒303设置在固定棒302远离机体1的一端，第一焊头304设置在第一电极棒303远离机体1的一端；

第二点焊组件5包括第二固定块501，第二固定块501设置在L形连接块4竖段顶端，第二电极棒502设置在第二固定块501顶部，第二焊头503设置在第二电极棒502顶部，且第二焊头503和第一焊头304相对设置；

将第一焊头304和第一电极棒303通过固定棒302安装到装置上，并将第二焊头503和第二电极棒502通过第二固定块501安装到该装置上，第一焊头304和第二焊头503相配合进行点焊工作。

第三点焊组件7包括第三固定块701，第三固定块701设置在下连接块6远离机体1的一端，第三电极棒702设置在第三固定块701远离下连接块6的一端，转动件703转动设置在第三电极棒702远离第三固定块701的一端，第三焊头704设置在转动件703远离第三电极棒702的一端，将第三焊头704和第三电极棒702通过第三固定块701安装到装置上，通过扭动转动件703调整第三焊头704的角度，使得第三点焊组件7使用起来更为灵活，适用于多种场景。

机体1顶部以及L形连接块4竖段两相对侧壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动设置有保护组件8，保护组件8包括第四固定块801，第四固定块801底部设置有与滑槽相适配的滑块802，第四固定块801顶部设置有保护框803，保护框803内壁开设安装槽，保护玻璃804设置在安装槽内，通过设置保护组件8，将保护框803通过滑块802安装在该装置上，工作人员通过保护玻璃804观察第一焊头304和第二焊头503或者第三焊头704进行点焊，使得工作人员不需要分散精力拿取保护设备就能够保护眼睛，从而让工作的更加精确，通过第一点焊组件3、第二点焊组件5和第三点焊组件7的设置，面对不同的场景使用不同的焊头进行工作，使得工作人员不需要更换焊枪就能够持续工作，使用起来更为快捷，增加了工作效率。

第一把手9设置在机体1底部，防滑环10设置在第一把手9底部，第一把手9的表面设置有隔温套11；控制座12设置在下连接块6底部，第二把手13设置在控制座12底部，第一电极棒303、第二电极棒502和第三电极棒702均与控制座12电连接，机体1的内部固定安装有变压器14，连接线15和变压器14电连接，且变压器14和控制座12电连接。

使用时，将保护框803通过滑块802固定在机体1顶部或者L形连接块4的两相对侧壁上，通过扭动转动件703调整第三焊头704的角度，使得第三点焊组件7使用起来更为灵活，适用于多种场景，工作人员通过抓取第一把手9和第二把手13进行工作，通过控制座12操作该装置，对第一电极棒303、第二电极棒502和第三电极棒702分别控制，以使第一焊头304和第二焊头503或者第三焊头704进行点焊，工作人员通过保护玻璃804观察第一焊头304和第二焊头503或者第三焊头704进行点焊，使得工作人员不需要拿取保护设备就能够保护眼睛，从而让工作的更加精确，增加了装置的安全性；通过第一点焊组件3、第二点焊组件5和第三点焊组件7的设置，面对不同的场景使用不同的焊头进行工作，使得工作人员不需要更换焊枪就能够持续工作，使用起来更为快捷，增加了工作效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，包括：

机体(1)，所述机体(1)具有第一侧壁，所述第一侧壁上设置有转接块(2)，所述转接块(2)顶部设置有第一点焊组件(3)，其具有第一焊头(304)，所述转接块(2)远离所述机体(1)的侧壁上设置有L形连接块(4)，所述L形连接块(4)具有横段和竖段，所述竖段位于所述横段远离所述转接块(2)的一端，所述竖段顶端设置有第二点焊组件(5)，其具有第二焊头(503)，所述第二焊头(503)和所述第一焊头(304)相对设置，且相配合使用；

所述L形连接块(4)横段底部设置有下连接块(6)，其一端和所述第一侧壁相连接，另一端设置有第三点焊组件(7)，所述第三点焊组件(7)具有可转动的转动件(703)以及设置在所述转动件(703)远离所述机体(1)一端的第三焊头(704)。

2.根据权利要求1所述的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，所述第一点焊组件(3)包括第一固定块(301)，其设置在所述转接块(2)顶部，所述第一固定块(301)上端开设有插槽，所述插槽的内部插接有固定棒(302)，所述固定棒(302)远离所述机体(1)的一端设置有第一电极棒(303)，所述第一焊头(304)设置在所述第一电极棒(303)远离所述机体(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，所述第二点焊组件(5)包括第二固定块(501)，其设置在所述竖段顶端，所述第二固定块(501)顶部设置有第二电极棒(502)，所述第二焊头(503)设置在所述第二电极棒(502)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，所述第三点焊组件(7)包括第三固定块(701)，其设置在所述下连接块(6)远离所述机体(1)的一端，所述第三固定块(701)远离所述下连接块(6)的一端设置有第三电极棒(702)，所述转动件(703)转动设置在所述第三电极棒(702)远离所述第三固定块(701)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，所述机体(1)顶部和所述L形连接块(4)竖段两相对侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内设置有保护组件(8)，所述保护组件(8)包括第四固定块(801)，所述第四固定块(801)底部设置有与所述滑槽相适配的滑块(802)，所述第四固定块(801)顶部设置有保护框(803)，所述保护框(803)内壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有保护玻璃(804)。

6.根据权利要求5所述的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，所述机体(1)底部设置有第一把手(9)，所述第一把手(9)底部设置有防滑环(10)，所述第一把手(9)的表面固定安装有隔温套(11)。

7.根据权利要求6所述的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，所述下连接块(6)底部设置有控制座(12)，所述控制座(12)底部设置有第二把手(13)，所述第一电极棒(303)、所述第二电极棒(502)和所述第三电极棒(702)均与所述控制座(12)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种与机器人中频电阻焊接控制柜配合使用的点焊焊钳，其特征在于，所述机体(1)的内部固定安装有变压器(14)，所述机体(1)还具有和所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第二侧壁设置有连接线(15)，所述连接线(15)和所述变压器(14)电连接，且所述变压器(14)和所述控制座(12)电连接。

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