CN112170538A - 一种具有拼接结构的放卷设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于放卷设备技术领域，具体涉及一种具有拼接结构的放卷设备，包括滑动组件、旋转组件、升降组件、装料平台组件、支架和出料组件，所述升降组件穿设于支架上，所述装料平台组件设于支架上，所述装料平台组件与升降组件固定连接，所述出料组件设于支架上，所述出料组件上设有拼接结构。本发明结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，使用寿命长，设有两台设备衔接工作，并通过拼接结构完美衔接放卷，不影响放卷质量，升降组件使得平台组件能够升降。本发明还提供了一种具有拼接结构的放卷设备的使用方法，该方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。

Description

一种具有拼接结构的放卷设备及其使用方法

技术领域

本发明属于放卷设备技术领域，具体涉及一种具有拼接结构的放卷设备及其使用方法。

背景技术

生产之后一般都使用放卷机将其卷曲在一起并打包包装，但是由于在实际打包过程中对卷带的包装规格有不同的直径大小需求，这就使得卷带放卷机需要有可调节伸缩的功能，但是现有的钢带放卷机均为连杆固定的方式调节其缠绕半径，这样的固定方式并不稳定，且实际调节半径也不太方便，如何克服现有的技术缺陷是技术人员所要考虑的问题。

公开号为CN209455737U的中国专利公开了一种薄膜放卷设备，包括有机架，以及设置于机架上的放卷轴、初级传送辊、次级传送辊和送膜辊，所述初级传送辊、次级传送辊和送膜辊依次设置于放卷轴的后端；在所述放卷轴上设有薄膜卷料；在所述次级传送辊和送膜辊之间设置有跑偏纠正跟随平台；在所述机架上还设有第一张力调节装置，所述第一张力调节装置包括有调节电机、调节轮，所述调节轮的轴心套装于放卷轴的轴端，调节电机输出轴与调节轮之间通过皮带联动，所述调节电机带动调节轮旋转且调节轮的旋转方向与放卷轴的旋转方向相反；所述跑偏纠正跟随平台，其包括有控制中心，以及与控制中心连接的传感装置和跑偏纠正跟随装置；所述跑偏纠正跟随装置包括有跑偏纠正跟随底座和跑偏纠正跟随台；在所述跑偏纠正跟随台的上方设有一对可旋转辊，在其下方两侧分别连接有纠正跟随摆杆和固定支架；在所述跑偏纠正跟随底座上设有跑偏纠正跟随驱动装置，其与纠正跟随摆杆的下端固定连接，并可驱使纠正跟随摆杆作上下升降动作或左右摆动动作。

但是，仍然存在下列问题：

1.单一设备，当铝卷放完后，必须停止设备，更换铝卷后才能再次工作；

2.两台设备的铝卷衔接处，不能完美衔接，影响放卷的质量；

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种具有拼接结构的放卷设备，用以解决现有技术装配、维修时费时费力，效率低，且连接不稳定、结构强度低；单一设备，当铝卷放完后，必须停止设备，更换铝卷后才能再次工作；两台设备的铝卷衔接处，不能完美衔接，影响放卷的质量等问题。本发明还提供了一种具有拼接结构的放卷设备的使用方法，该方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种具有拼接结构的放卷设备，包括滑动组件、旋转组件、升降组件、装料平台组件、支架和出料组件，所述滑动组件设于旋转组件下侧且与旋转组件活动连接，所述升降组件穿设于支架上，所述装料平台组件设于支架上，所述装料平台组件与升降组件固定连接，所述出料组件设于支架上，所述出料组件上设有拼接结构。

优选的，所述拼接结构包括升降拼接支撑板、伸缩弹簧、拼接连接器、上拼接块、下拼接块和下拼接块支撑板，所述伸缩弹簧穿过升降拼接支撑板连接于拼接连接器上，所述拼接连接器上侧与升降拼接支撑板固定连接，所述拼接连接器下侧与上拼接块固定连接，所述下拼接块支撑板设于下拼接块上且与下拼接块固定连接。上拼接设有两块，两块上拼接通过拼接连接连接，当铝带重合部分经过拼接结时，两块上拼接降下，通过与下拼接的配合，两个设备的铝带拼接在一起，增加设备的可使用性。

优选的，所述拼接结构还包括第一升降块、第二升降块、升降套杆、拉伸杆、拼接传动块、拼接传动杆、拼接减速机、拼接电机和拼接支撑架，所述第一升降块和第二升降块套设于升降套杆上半部分且与升降套杆活动连接，所述拉伸杆上侧与升降拼接支撑板左侧可拆卸连接，所述拉伸杆下侧与拼接传动块可拆卸连接，所述拼接传动块套设于拼接传动杆左侧，所述拼接传动杆与拼接减速机固定连接，所述拼接减速机与拼接电机连接。拼接电机工作通过拼接减速机使得拼接传动杆转动，拼接传动杆转动带动拉伸杆拉伸，使得第一升降块升降，第一升降块、第二升降块、升降套杆、拉伸杆和拼接传动块均设有两个，通过两组第一升降块升降，第一升降块、第二升降块、升降套杆、拉伸杆和拼接传动块带动升降拼接支撑板升降，增加设备的节能性。

优选的，所述出料组件包括出料支撑杆、除屑平台、出料结构、出料缓冲片和固定杆，所述除屑平台包括除屑转轴、转轴固定块和除屑平台，所述出料结构包括步进电机、出料转轴、出料滚筒、出料限位片和步进电机固定座，所述出料缓冲片、固定杆、步进电机固定座和除屑转轴设于出料支撑杆上且与出料支撑杆固定连接，所述步进电机与出料转轴固定连接，所述出料转轴与出料滚筒固定连接，所述出料限位片与步进电机固定座固定连接，所述除屑转轴与转轴固定块活动连接，所述转轴固定块与除屑平台两侧连接。步进电机工作，带动出料转轴转动，实现出料滚筒转动，铝带通过料滚筒的转动向外出料，通过除屑转轴使得除屑平台转动，除屑平台转动至竖直方向使得除屑平台上的料屑倾倒，倾倒完后除屑平台再次恢复水平状态再次接料屑，此设计增加设备的实用范围。

优选的，所述旋转组件包括有电机、转轴减速机、第一限位结构、转盘、第二限位结构、支撑板、转孔、水平移动传动器、连接轴和扩张轴，所述电机右侧与转轴减速机左侧固定连接，所述转轴减速机与连接轴固定连接，所述第一限位结构和第二限位结构与连接轴活动连接，所述转盘与连接轴连接处设有卡扣结构，所述转盘与连接轴可活动连接，所述支撑板与第一限位结构和第二限位结构下侧固定连接，所述转孔设于支撑板中间，所述水平移动传动器上侧与支撑板下侧固定连接，所述扩张轴左侧与连接轴右侧连接。电机工作，转轴减速机对电机的转速减速，带动连接轴转动，进而使得扩张轴转动；第一限位结构和第二限位结构实现对连接轴的限位，使得连接轴不会偏移位置，保证设备的正常运行，增加设备的适用性。

优选的，所述升降组件包括变频电机、热继电器、减速机、减速机连接轴、第一连接轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第一升降齿轮、第二升降齿轮、第四传动齿轮和第三升降齿轮，所述变频电机与热继电器连接，所述热继电器下侧与减速机上侧连接，所述减速机与减速机连接轴活动连接，所述减速机连接轴与第一连接轴固定连接，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮穿设于第一连接轴上且与第一连接轴固定连接，所述第三传动齿轮位于第二传动齿轮上侧，所述第一连接轴设有三根，所述第一升降齿轮设于第一连接轴上，所述第二升降齿轮连接有齿轮固定器，所述第二升降齿轮与齿轮固定器活动连接，所述第四传动齿轮设于第一传动齿轮上侧，所述第三升降齿轮设于第四传动齿轮上侧。变频电机工作，通过热继电器带动减速机运动，实现减速机连接轴转动，进而使得第一连接轴转动，最后使得第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第一传动齿轮和第二传动齿轮通过链条带动第三传动齿轮、第一升降齿轮和第二升降齿轮转动，此设计实现了装料平台组件的升降，使得本设备上料更加便捷，增加装置的实用性。

优选的，所述滑动组件包括滑轨、第一滑块、第二滑块、啮合条和伺服电机，所述滑轨、第一滑块和第二滑块均设有两个，所述第一滑块和第二滑块套设于滑轨上，所述伺服电机轴上设有电机齿轮，所述啮合条与电机齿轮啮合。在上料的时候扩张结构向左收缩，方便铝卷的安防，铝卷安放完毕，伺服电机工作带动啮合条运动，使得第一滑块和第二滑块在滑轨上滑动，滑轨上滑动通过水平移动传动器实现扩张结构的左右移动，此设计使得上料实现机械上料，不需要人工上料，节省了大量的人力物力，增加设备的可使用性。

优选的，所述支架包括出料底座、电机底座框、侧固定框、顶部支撑架、送料平台支撑架和支撑架侧板，所述出料底座左侧与电机底座框右侧固定连接，所述电机底座框左侧与侧固定框下侧固定连接，所述侧固定框上侧与顶部支撑架左侧固定连接，所述平台支撑架下侧与出料底座上侧固定连接，所述支撑架侧板套设于平台支撑架外侧且与平台支撑架螺纹连接。

优选的，所述装料平台组件包括装料侧板和装料平台，所述装料侧板设有两块，两块所述装料侧板通过装料平台固定连接。装料侧板设有连接结构，连接结构与链条的末端连接，通过升降组件实现装料平台组件的升降，装料平台用于放置准备上料的铝卷，增加设备的创新性和可使用性。

上述的一种具有拼接结构的放卷设备的使用方法，包括以下步骤：

S1，设有两台具有拼接结构的放卷设备，同一时间只有一台工作，当一台设备工作时，另一台设备处于待机状态，工作的设备铝卷快放完时，另一台设备开始工作，重合部分的铝卷通过拼接结构拼接；

S2，拼接电机工作通过拼接减速机使得拼接传动杆转动，拼接传动杆转动带动拉伸杆拉伸，使得第一升降块升降；

S3，当第一升降块降下的时候，带动升降拼接支撑板落下，再通过升降拼接支撑板使得上拼接块落到与下拼接块支撑板重合的位置；

S4，当上拼接块落到与下拼接块支撑板重合后，拼接电机反向运转，通过各个部件的传动，使得上拼接块上升到原位；

S5，伺服电机工作带动啮合条运动，使得第一滑块和第二滑块在滑轨上滑动；

S6，电机工作，转轴减速机对电机的转速减速，带动连接轴转动，进而使得扩张轴转动；

S7，变频电机工作，通过热继电器带动减速机运动，实现减速机连接轴转动，进而使得第一连接轴转动，最后使得第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第一传动齿轮和第二传动齿轮通过链条带动第三传动齿轮、第一升降齿轮和第二升降齿轮转动；

S8，链条末端连接于装料侧板上，通过链条运动实现装料平台组件的升降；

S9，步进电机工作，带动出料转轴转动，实现出料滚筒转动，通过除屑转轴使得除屑平台转动。

本设备的电源需求为：单相220V/三相380，50HZ，电压波动范围±10％。

本设备的压缩空气压力需求为：0.4∽0.7Mpa。

本设备的环境温度和相对湿度需求分别为为：0℃∽40℃，60-95％RH。

本设备的放卷材料为铝箔，圆柱状卷料，材料宽度为650mm～812mm；卷状材料内部为纸质芯筒或钢管芯筒，芯筒外径185mm,内径150mm；原材料的外径φ1300mm内；并且每个工位可负载3T原材料。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明的一种具有拼接结构的放卷设备，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，设有两台设备衔接工作，当一台设备铝卷块放完时，另一台设备开始工作，并通过拼接结构完美衔接放卷，不影响放卷质量，升降组件使得平台组件能够升降，将铝卷放置于转轴的轴线上，使得本设备更方便上料，除屑平台能够倾斜，使得出料的料屑能够倾倒，清理装置，设备自带材料使用提示功能，材料使用完成后提前预警，通知操作人员提前备料，减少材料使用完成造成的停机损失，增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本发明一种具有拼接结构的放卷设备实施例的正视结构示意图；

图2为本发明一种具有拼接结构的放卷设备实施例的立体结构示意图；

图3为本发明一种具有拼接结构的放卷设备实施例中升降组件的结构示意图；

图4为本发明一种具有拼接结构的放卷设备实施例中旋转组件的结构示意图；

图5为本发明一种具有拼接结构的放卷设备实施例中出料组件的结构示意图；

图6为本发明一种具有拼接结构的放卷设备实施例中拼接结构的结构示意图(状态一)；

图7为本发明一种具有拼接结构的放卷设备实施例中拼接结构的结构示意图(状态二)；

附图中涉及到的附图标记有：滑动组件1、滑轨101、第一滑块102、第二滑块103、啮合条104、伺服电机105、旋转组件2、电机201、转轴减速机202、第一限位结构203、转盘204、第二限位结构205、支撑板206、转孔207、水平移动传动器208、连接轴209、扩张轴210、升降组件3、变频电机301、热继电器302、减速机303、减速机连接轴304、第一连接轴305、第一传动齿轮306、第二传动齿轮307、第三传动齿轮308、第一升降齿轮309、第二升降齿轮310、第四传动齿轮311、第三升降齿轮312、装料平台组件4、装料侧板401、装料平台402、支架5、出料底座501、电机底座框502、侧固定框503、顶部支撑架504、送料平台支撑架505、支撑架侧板506、出料组件6、出料支撑杆601、除屑平台602、出料结构603、出料缓冲片604、固定杆605、步进电机606、出料转轴607、出料滚筒608、出料限位片609、步进电机固定座610、除屑转轴611、转轴固定块612、除屑平台613、拼接结构614、升降拼接支撑板615、伸缩弹簧616、拼接连接器617、上拼接块618、下拼接块619、下拼接块支撑板620、第一升降块621、第二升降块622、升降套杆623、拉伸杆624、拼接传动块625、拼接传动杆626、拼接减速机627、拼接电机628、拼接支撑架629。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一

如图1-7所示，一种具有拼接结构的放卷设备，包括滑动组件1、旋转组件2、升降组件3、装料平台组件4、支架5和出料组件6，滑动组件1设于旋转组件2下侧且与旋转组件2活动连接，升降组件3穿设于支架5上，装料平台组件4设于支架5上，装料平台组件4与升降组件3固定连接，出料组件6设于支架5上，出料组件6上设有拼接结构614。

作为优选方案，拼接结构614包括升降拼接支撑板615、伸缩弹簧616、拼接连接器617、上拼接块618、下拼接块619和下拼接块支撑板620，伸缩弹簧616穿过升降拼接支撑板615连接于拼接连接器617上，拼接连接器617上侧与升降拼接支撑板615固定连接，拼接连接器617下侧与上拼接块618固定连接，下拼接块支撑板620设于下拼接块619上且与下拼接块619固定连接。进一步说明，上拼接块618设有两块，两块上拼接块618通过拼接连接器617连接，当铝带重合部分经过拼接结构614时，两块上拼接块618降下，通过与下拼接块619的配合，两个设备的铝带拼接在一起，增加设备的可使用性。

作为优选方案，拼接结构614还包括第一升降块621、第二升降块622、升降套杆623、拉伸杆624、拼接传动块625、拼接传动杆626、拼接减速机627、拼接电机628和拼接支撑架629，第一升降块621和第二升降块622套设于升降套杆623上半部分且与升降套杆623活动连接，拉伸杆624上侧与升降拼接支撑板615左侧可拆卸连接，拉伸杆624下侧与拼接传动块625可拆卸连接，拼接传动块625套设于拼接传动杆626左侧，拼接传动杆626与拼接减速机627固定连接，拼接减速机627与拼接电机628连接。进一步说明，拼接电机628工作通过拼接减速机627使得拼接传动杆626转动，拼接传动杆626转动带动拉伸杆624拉伸，使得第一升降块621升降，第一升降块621、第二升降块622、升降套杆623、拉伸杆624和拼接传动块625均设有两个，通过两组第一升降块621升降，第一升降块621、第二升降块622、升降套杆623、拉伸杆624和拼接传动块625带动升降拼接支撑板615升降，增加设备的节能性。

作为优选方案，出料组件6包括出料支撑杆601、除屑平台602、出料结构603、出料缓冲片604和固定杆605，除屑平台602包括除屑转轴611、转轴固定块612和除屑平台613，出料结构603包括步进电机606、出料转轴607、出料滚筒608、出料限位片609和步进电机固定座610，出料缓冲片604、固定杆605、步进电机固定座610和除屑转轴611设于出料支撑杆601上且与出料支撑杆601固定连接，步进电机606与出料转轴607固定连接，出料转轴607与出料滚筒608固定连接，出料限位片609与步进电机固定座610固定连接，除屑转轴611与转轴固定块612活动连接，转轴固定块612与除屑平台613两侧连接。进一步说明，步进电机606工作，带动出料转轴607转动，实现出料滚筒608转动，铝带通过料滚筒608的转动向外出料，通过除屑转轴611使得除屑平台613转动，除屑平台613转动至竖直方向使得除屑平台613上的料屑倾倒，倾倒完后除屑平台613再次恢复水平状态再次接料屑，此设计增加设备的实用范围。

实施例二

本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-7所示，一种具有拼接结构的放卷设备，包括滑动组件1、旋转组件2、升降组件3、装料平台组件4、支架5和出料组件6，滑动组件1设于旋转组件2下侧且与旋转组件2活动连接，升降组件3穿设于支架5上，装料平台组件4设于支架5上，装料平台组件4与升降组件3固定连接，出料组件6设于支架5上，出料组件6上设有拼接结构614。

作为优选方案，拼接结构614包括升降拼接支撑板615、伸缩弹簧616、拼接连接器617、上拼接块618、下拼接块619和下拼接块支撑板620，伸缩弹簧616穿过升降拼接支撑板615连接于拼接连接器617上，拼接连接器617上侧与升降拼接支撑板615固定连接，拼接连接器617下侧与上拼接块618固定连接，下拼接块支撑板620设于下拼接块619上且与下拼接块619固定连接。进一步说明，上拼接块618设有两块，两块上拼接块618通过拼接连接器617连接，当铝带重合部分经过拼接结构614时，两块上拼接块618降下，通过与下拼接块619的配合，两个设备的铝带拼接在一起，增加设备的可使用性。

作为优选方案，拼接结构614还包括第一升降块621、第二升降块622、升降套杆623、拉伸杆624、拼接传动块625、拼接传动杆626、拼接减速机627、拼接电机628和拼接支撑架629，第一升降块621和第二升降块622套设于升降套杆623上半部分且与升降套杆623活动连接，拉伸杆624上侧与升降拼接支撑板615左侧可拆卸连接，拉伸杆624下侧与拼接传动块625可拆卸连接，拼接传动块625套设于拼接传动杆626左侧，拼接传动杆626与拼接减速机627固定连接，拼接减速机627与拼接电机628连接。进一步说明，拼接电机628工作通过拼接减速机627使得拼接传动杆626转动，拼接传动杆626转动带动拉伸杆624拉伸，使得第一升降块621升降，第一升降块621、第二升降块622、升降套杆623、拉伸杆624和拼接传动块625均设有两个，通过两组第一升降块621升降，第一升降块621、第二升降块622、升降套杆623、拉伸杆624和拼接传动块625带动升降拼接支撑板615升降，增加设备的节能性。

作为优选方案，出料组件6包括出料支撑杆601、除屑平台602、出料结构603、出料缓冲片604和固定杆605，除屑平台602包括除屑转轴611、转轴固定块612和除屑平台613，出料结构603包括步进电机606、出料转轴607、出料滚筒608、出料限位片609和步进电机固定座610，出料缓冲片604、固定杆605、步进电机固定座610和除屑转轴611设于出料支撑杆601上且与出料支撑杆601固定连接，步进电机606与出料转轴607固定连接，出料转轴607与出料滚筒608固定连接，出料限位片609与步进电机固定座610固定连接，除屑转轴611与转轴固定块612活动连接，转轴固定块612与除屑平台613两侧连接。进一步说明，步进电机606工作，带动出料转轴607转动，实现出料滚筒608转动，铝带通过料滚筒608的转动向外出料，通过除屑转轴611使得除屑平台613转动，除屑平台613转动至竖直方向使得除屑平台613上的料屑倾倒，倾倒完后除屑平台613再次恢复水平状态再次接料屑，此设计增加设备的实用范围。

作为优选方案，旋转组件2包括有电机201、转轴减速机202、第一限位结构203、转盘204、第二限位结构205、支撑板206、转孔207、水平移动传动器208、连接轴209和扩张轴210，电机201右侧与转轴减速机202左侧固定连接，转轴减速机202与连接轴209固定连接，第一限位结构203和第二限位结构205与连接轴209活动连接，转盘204与连接轴209连接处设有卡扣结构，转盘204与连接轴209可活动连接，支撑板206与第一限位结构203和第二限位结构205下侧固定连接，转孔207设于支撑板206中间，水平移动传动器208上侧与支撑板206下侧固定连接，扩张轴210左侧与连接轴209右侧连接。进一步说明，电机201工作，转轴减速机202对电机201的转速减速，带动连接轴209转动，进而使得扩张轴210转动；第一限位结构203和第二限位结构205实现对连接轴209的限位，使得连接轴209不会偏移位置，保证设备的正常运行，增加设备的适用性。

作为优选方案，升降组件3包括变频电机301、热继电器302、减速机303、减速机连接轴304、第一连接轴305、第一传动齿轮306、第二传动齿轮307、第三传动齿轮308、第一升降齿轮309、第二升降齿轮310、第四传动齿轮311和第三升降齿轮312，变频电机301与热继电器302连接，热继电器302下侧与减速机303上侧连接，减速机303与减速机连接轴304活动连接，减速机连接轴304与第一连接轴305固定连接，第一传动齿轮306和第二传动齿轮307穿设于第一连接轴305上且与第一连接轴305固定连接，第三传动齿轮308位于第二传动齿轮307上侧，第一连接轴305设有三根，第一升降齿轮309设于第一连接轴305上，第二升降齿轮310连接有齿轮固定器，第二升降齿轮310与齿轮固定器活动连接，第四传动齿轮311设于第一传动齿轮306上侧，第三升降齿轮312设于第四传动齿轮311上侧。进一步说明，变频电机301工作，通过热继电器302带动减速机303运动，实现减速机连接轴304转动，进而使得第一连接轴305转动，最后使得第一传动齿轮306和第二传动齿轮307转动，第一传动齿轮306和第二传动齿轮307通过链条带动第三传动齿轮308、第一升降齿轮309和第二升降齿轮310转动，此设计实现了装料平台组件4的升降，使得本设备上料更加便捷，增加装置的实用性。

作为优选方案，滑动组件1包括滑轨101、第一滑块102、第二滑块103、啮合条104和伺服电机105，滑轨101、第一滑块102和第二滑块103均设有两个，第一滑块102和第二滑块103套设于滑轨101上，伺服电机105轴上设有电机齿轮，啮合条104与电机齿轮啮合。进一步说明，在上料的时候扩张结构210向左收缩，方便铝卷的安防，铝卷安放完毕，伺服电机105工作带动啮合条104运动，使得第一滑块102和第二滑块103在滑轨101上滑动，滑轨101上滑动通过水平移动传动器208实现扩张结构210的左右移动，此设计使得上料实现机械上料，不需要人工上料，节省了大量的人力物力，增加设备的可使用性。

作为优选方案，支架5包括出料底座501、电机底座框502、侧固定框503、顶部支撑架504、送料平台支撑架505和支撑架侧板506，出料底座501左侧与电机底座框502右侧固定连接，电机底座框502左侧与侧固定框503下侧固定连接，侧固定框503上侧与顶部支撑架504左侧固定连接，平台支撑架505下侧与出料底座501上侧固定连接，支撑架侧板506套设于平台支撑架505外侧且与平台支撑架505螺纹连接。进一步说明，出料底座501用于固定出料组件6，电机底座框502用于固定旋转组件2，顶部支撑架504用于支撑滑动组件1，此设计增加设备的稳定性和结构牢固性。

作为优选方案，装料平台组件4包括装料侧板401和装料平台402，装料侧板401设有两块，两块装料侧板401通过装料平台402固定连接。进一步说明，装料侧板401设有连接结构，连接结构与链条的末端连接，通过升降组件3实现装料平台组件4的升降，装料平台402用于放置准备上料的铝卷，增加设备的创新性和可使用性。

实施例二相对于实施例一的优点在于：一种具有拼接结构的放卷设备，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，设有两台设备衔接工作，当一台设备铝卷块放完时，另一台设备开始工作，并通过拼接结构完美衔接放卷，不影响放卷质量，升降组件使得平台组件能够升降，将铝卷放置于转轴的轴线上，使得本设备更方便上料，除屑平台能够倾斜，使得出料的料屑能够倾倒，清理装置，设备自带材料使用提示功能，材料使用完成后提前预警，通知操作人员提前备料，减少材料使用完成造成的停机损失，增加了装置的适用性。

上述的一种具有拼接结构的放卷设备的使用方法，包括以下步骤：

S1，设有两台具有拼接结构的放卷设备，同一时间只有一台工作，当一台设备工作时，另一台设备处于待机状态，工作的设备铝卷快放完时，另一台设备开始工作，重合部分的铝卷通过拼接结构614拼接；

S2，拼接电机628工作通过拼接减速机627使得拼接传动杆626转动，拼接传动杆626转动带动拉伸杆624拉伸，使得第一升降块621升降；

S3，当第一升降块621降下的时候，带动升降拼接支撑板615落下，再通过升降拼接支撑板615使得上拼接块618落到与下拼接块支撑板620重合的位置；

S4，当上拼接块618落到与下拼接块支撑板620重合后，拼接电机628反向运转，通过各个部件的传动，使得上拼接块618上升到原位；

S5，伺服电机105工作带动啮合条104运动，使得第一滑块102和第二滑块103在滑轨101上滑动；

S6，电机201工作，转轴减速机202对电机201的转速减速，带动连接轴209转动，进而使得扩张轴210转动；

S7，变频电机301工作，通过热继电器302带动减速机303运动，实现减速机连接轴304转动，进而使得第一连接轴305转动，最后使得第一传动齿轮306和第二传动齿轮307转动，第一传动齿轮306和第二传动齿轮307通过链条带动第三传动齿轮308、第一升降齿轮309和第二升降齿轮310转动；

S8，链条末端连接于装料侧板401上，通过链条运动实现装料平台组件4的升降；

S9，步进电机606工作，带动出料转轴607转动，实现出料滚筒608转动，通过除屑转轴611使得除屑平台613转动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：包括滑动组件(1)、旋转组件(2)、升降组件(3)、装料平台组件(4)、支架(5)和出料组件(6)，所述滑动组件(1)设于旋转组件(2)下侧且与旋转组件(2)活动连接，所述升降组件(3)穿设于支架(5)上，所述装料平台组件(4)设于支架(5)上，所述装料平台组件(4)与升降组件(3)固定连接，所述出料组件(6)设于支架(5)上，所述出料组件(6)上设有拼接结构(614)。

2.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述拼接结构(614)包括升降拼接支撑板(615)、伸缩弹簧(616)、拼接连接器(617)、上拼接块(618)、下拼接块(619)和下拼接块支撑板(620)，所述伸缩弹簧(616)穿过升降拼接支撑板(615)连接于拼接连接器(617)上，所述拼接连接器(617)上侧与升降拼接支撑板(615)固定连接，所述拼接连接器(617)下侧与上拼接块(618)固定连接，所述下拼接块支撑板(620设于下拼接块(619)上且与下拼接块(619)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述拼接结构(614)还包括第一升降块(621)、第二升降块(622)、升降套杆(623)、拉伸杆(624)、拼接传动块(625)、拼接传动杆(626)、拼接减速机(627)、拼接电机(628)和拼接支撑架(629)，所述第一升降块(621)和第二升降块(622)套设于升降套杆(623)上半部分且与升降套杆(623)活动连接，所述拉伸杆(624)上侧与升降拼接支撑板(615)左侧可拆卸连接，所述拉伸杆(624)下侧与拼接传动块(625)可拆卸连接，所述拼接传动块(625)套设于拼接传动杆(626)左侧，所述拼接传动杆(626)与拼接减速机(627)固定连接，所述拼接减速机(627)与拼接电机(628)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述出料组件(6)包括出料支撑杆(601)、除屑平台(602)、出料结构(603)、出料缓冲片(604)和固定杆(605)，所述除屑平台(602)包括除屑转轴(611)、转轴固定块(612)和除屑平台(613)，所述出料结构(603)包括步进电机(606)、出料转轴(607)、出料滚筒(608)、出料限位片(609)和步进电机固定座(610)，所述出料缓冲片(604)、固定杆(605)、步进电机固定座(610)和除屑转轴(611)设于出料支撑杆(601)上且与出料支撑杆(601)固定连接，所述步进电机(606)与出料转轴(607)固定连接，所述出料转轴(607)与出料滚筒(608)固定连接，所述出料限位片(609)与步进电机固定座(610)固定连接，所述除屑转轴(611)与转轴固定块(612)活动连接，所述转轴固定块(612)与除屑平台(613)两侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述旋转组件(2)包括有电机(201)、转轴减速机(202)、第一限位结构(203)、转盘(204)、第二限位结构(205)、支撑板(206)、转孔(207)、水平移动传动器(208)、连接轴(209)和扩张轴(210)，所述电机(201)右侧与转轴减速机(202)左侧固定连接，所述转轴减速机(202)与连接轴(209)固定连接，所述第一限位结构(203)和第二限位结构(205)与连接轴(209)活动连接，所述转盘(204)与连接轴(209)连接处设有卡扣结构，所述转盘(204)与连接轴(209)可活动连接，所述支撑板(206)与第一限位结构(203)和第二限位结构(205)下侧固定连接，所述转孔(207)设于支撑板(206)中间，所述水平移动传动器(208)上侧与支撑板(206)下侧固定连接，所述扩张轴(210)左侧与连接轴(209)右侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述升降组件(3)包括变频电机(301)、热继电器(302)、减速机(303)、减速机连接轴(304)、第一连接轴(305)、第一传动齿轮(306)、第二传动齿轮(307)、第三传动齿轮(308)、第一升降齿轮(309)、第二升降齿轮(310)、第四传动齿轮(311)和第三升降齿轮(312)，所述变频电机(301)与热继电器(302)连接，所述热继电器(302)下侧与减速机(303)上侧连接，所述减速机(303)与减速机连接轴(304)活动连接，所述减速机连接轴(304)与第一连接轴(305)固定连接，所述第一传动齿轮(306)和第二传动齿轮(307)穿设于第一连接轴(305)上且与第一连接轴(305)固定连接，所述第三传动齿轮(308)位于第二传动齿轮(307)上侧，所述第一连接轴(305)设有三根，所述第一升降齿轮(309)设于第一连接轴(305)上，所述第二升降齿轮(310)连接有齿轮固定器，所述第二升降齿轮(310)与齿轮固定器活动连接，所述第四传动齿轮(311)设于第一传动齿轮(306)上侧，所述第三升降齿轮(312)设于第四传动齿轮(311)上侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述滑动组件(1)包括滑轨(101)、第一滑块(102)、第二滑块(103)、啮合条(104)和伺服电机(105)，所述滑轨(101)、第一滑块(102)和第二滑块(103)均设有两个，所述第一滑块(102)和第二滑块(103)套设于滑轨(101)上，所述伺服电机(105)轴上设有电机齿轮，所述啮合条(104)与电机齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述支架(5)包括出料底座(501)、电机底座框(502)、侧固定框(503)、顶部支撑架(504)、送料平台支撑架(505)和支撑架侧板(506)，所述出料底座(501)左侧与电机底座框(502)右侧固定连接，所述电机底座框(502)左侧与侧固定框(503)下侧固定连接，所述侧固定框(503)上侧与顶部支撑架(504)左侧固定连接，所述平台支撑架(505)下侧与出料底座(501)上侧固定连接，所述支撑架侧板(506)套设于平台支撑架(505)外侧且与平台支撑架(505)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有拼接结构的放卷设备，其特征在于：所述装料平台组件(4)包括装料侧板(401)和装料平台(402)，所述装料侧板(401)设有两块，两块所述装料侧板(401)通过装料平台(402)固定连接。

10.如权利要求9所述的一种具有拼接结构的放卷设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，设有两台具有拼接结构的放卷设备，同一时间只有一台工作，当一台设备工作时，另一台设备处于待机状态，工作的设备铝卷快放完时，另一台设备开始工作，重合部分的铝卷通过拼接结构(614)拼接；

S2，拼接电机(628)工作通过拼接减速机(627)使得拼接传动杆(626)转动，拼接传动杆(626)转动带动拉伸杆(624)拉伸，使得第一升降块(621)升降；

S3，当第一升降块(621)降下的时候，带动升降拼接支撑板(615)落下，再通过升降拼接支撑板(615)使得上拼接块(618)落到与下拼接块支撑板(620)重合的位置；

S4，当上拼接块(618)落到与下拼接块支撑板(620)重合后，拼接电机(628)反向运转，通过各个部件的传动，使得上拼接块(618)上升到原位；

S5，伺服电机(105)工作带动啮合条(104)运动，使得第一滑块(102)和第二滑块(103)在滑轨(101)上滑动；

S6，电机(201)工作，转轴减速机(202)对电机(201)的转速减速，带动连接轴(209)转动，进而使得扩张轴(210)转动；

S7，变频电机(301)工作，通过热继电器(302)带动减速机(303)运动，实现减速机连接轴(304)转动，进而使得第一连接轴(305)转动，最后使得第一传动齿轮(306)和第二传动齿轮(307)转动，第一传动齿轮(306)和第二传动齿轮(307)通过链条带动第三传动齿轮(308)、第一升降齿轮(309)和第二升降齿轮(310)转动；

S8，链条末端连接于装料侧板(401)上，通过链条运动实现装料平台组件(4)的升降；

S9，步进电机(606)工作，带动出料转轴(607)转动，实现出料滚筒(608)转动，通过除屑转轴(611)使得除屑平台(613)转动。

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