CN112170087A - 一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，涉及到铝合金锅领域，包括握持把，所述握持把内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定连接有底端固定连接有可变涂抹机构，所述可变涂抹机构包括转轴，所述转轴表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设有转动块，所述转动块内部开设有螺孔，所述转动块顶端固定连接有转动把手，所述转动块表面开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转动环。本发明通过转动转动把手，将侧壁涂刷收拢，并且在转动过程中，活动齿环配合弧形齿条带动转动支架进行翻转，对侧壁涂刷进行变形，使其能够适应定模和动模型腔的不同形状，整体使得本发明能够有效使用的灵活性，并且能够提高涂抹效果。

Description

一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备
技术领域
本发明涉及铝合金锅生产领域，特别涉及一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备。
背景技术
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金锅具在进行生产时，是将熔融状态下的铝合金液体通入到生产模具中，然后等待模具型腔中的铝合金液体冷却凝固，形成铝合金锅，这种生产模式能够大大提高生产效率，并且生产出来的锅尺寸相同，适合批量生产。
在现有技术中，在向铝合金锅模具中注入熔液之前，需要在模具型腔表面刷上一层脱模剂，使得工件成型后能够快速与模具之间进行分离，但是人工进行喷涂效率较低，并且动模和定模的型腔面不同，现有喷涂设备难以对定模以及动模的型腔表面进行有效喷涂，使用灵活性不够理想。
因此，发明一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的难以对动模和定模型腔不同的表面进行喷涂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，包括握持把，所述握持把内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定连接有底端固定连接有可变涂抹机构；
所述可变涂抹机构包括转轴，所述转轴表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设有转动块，所述转动块内部开设有螺孔，所述转动块顶端固定连接有转动把手，所述转动块表面开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转动环，所述转动环表面固定连接有多个第一连接轴，所述转轴四周均设有多个弧形导轨，所述弧形导轨内部表面固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条两侧均开设有导向槽，所述导向槽内壁与转动支架滑动连接，所述弧形齿条前侧啮合连接有活动齿环，所述活动齿环内部固定连接有转动支架，所述转动支架内部安装有侧壁涂刷，所述转动支架表面固定连接有轴承，所述轴承表面固定连接有活动座，所述活动座顶部固定连接有转动座，所述转动座两端均固定连接有第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间设有连杆，所述连杆两端均固定连接有连接环，所述转轴底端设有底壁涂刷。
优选的，所述螺孔与螺纹槽相匹配，所述转动块通过螺孔以及螺纹槽与转轴螺纹连接。
优选的，所述连杆两端的连接环分别套接在第一连接轴以及第二连接轴表面，所述转动块与活动座通过连杆相连接。
优选的，所述底壁涂刷包括底架，所述底架顶部中央处固定连接有插块，所述插块两侧均固定连接有弹性杆。
优选的，所述弹性杆端部固定连接有卡块，所述底架底部固定连接有弹性垫，所述弹性垫底部固定连接有刷毛。
优选的，所述转轴底端表面开设有插槽，所述插槽两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相匹配。
优选的，所述转轴四周均固定连接有多个脱模剂储存盒，所述脱模剂储存盒内部设有弹性存放囊，所述弹性存放囊一侧连通设有连通管。
优选的，所述连通管一端设有伸缩管，所述伸缩管端部安装有旋转接头。
优选的，所述旋转接头与转动支架内部相连通。
本发明的技术效果和优点：
1、通过先转动转动把手，转动把手转动带动转动块转动，转动块转动通过螺孔在螺纹槽内部向上移动，转动块将侧壁涂刷收拢，并且在转动过程中，活动齿环配合弧形齿条带动转动支架进行翻转，对侧壁涂刷进行变形，使其能够适应定模型腔的形状，再反向转动转动把手，转动把手转动带动转动块转动，转动块将侧壁涂刷展开，然后以相反的方向进行收拢，并且在转动过程中，活动齿环配合弧形齿条带动转动支架进行翻转，对侧壁涂刷进行变形，使其能够适应动模型腔的形状，整体使得本发明能够有效使用的灵活性，并且能够提高涂抹效果；
2、通过设置插块，将插块插入到插槽中，并利用弹性杆上的卡块卡入到卡槽内部，对底壁涂刷进行快速的安装，并且这种可拆卸的安装方便能够方便进行更换，提高使用便捷性；
3、通过设置脱模剂储存盒，脱模剂储存盒内部的弹性存放囊能够利用自身的弹性将脱模剂挤到转动支架内部，使得转动支架内部的侧壁涂刷能够保持足够的脱模剂，为涂抹工作提供足够的原材料，避免脱模剂不足而造成的脱模剂涂抹不均匀的情况发生。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的转动块结构示意图。
图3为本发明的弧形导轨与转动支架连接结构示意图。
图4为本发明的活动座与转动座连接结构示意图。
图5为本发明的底壁涂刷结构示意图。
图6为本发明的图1中A处结构放大图。
图7为本发明的脱模剂储存盒结构示意图。
图中：1、握持把；2、驱动电机；3、可变涂抹机构；4、转轴；5、螺纹槽；6、转动块；7、螺孔；8、转动把手；9、转动槽；10、转动环；11、第一连接轴；12、弧形导轨；13、弧形齿条；14、导向槽；15、活动齿环；16、转动支架；17、侧壁涂刷；18、轴承；19、活动座；20、转动座；21、第二连接轴；22、连杆；23、连接环；24、底壁涂刷；25、底架；26、插块；27、弹性杆；28、卡块；29、弹性垫；30、刷毛；31、插槽；32、卡槽；33、脱模剂储存盒；34、弹性存放囊；35、连通管；36、伸缩管；37、旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-7所示的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，如图1-4所示，包括握持把1，所述握持把1内部安装有驱动电机2，能够通过驱动电机2输出轴转动带动可变涂抹机构3进行转动，从而能够利用侧壁涂刷17以及底壁涂刷24对模具型腔内壁进行脱模剂的涂抹，使得型腔表面能够形成一层均匀的脱模剂层，有利用工件的形成以及脱模，并且相对于人工涂抹而言，涂抹的效率以及效果更好；
其次，所述驱动电机2输出轴端部固定连接有底端固定连接有可变涂抹机构3，所述可变涂抹机构3包括转轴4，所述转轴4表面开设有螺纹槽5，所述螺纹槽5内部设有转动块6，所述转动块6内部开设有螺孔7，所述螺孔7与螺纹槽5相匹配，所述转动块6通过螺孔7以及螺纹槽5与转轴4螺纹连接，所述转动块6顶端固定连接有转动把手8，可通过转动转动块6，转动块6通过自身的螺孔7能够在螺纹槽5内壁表面进行上下移动；
然后，所述转动块6表面开设有转动槽9，所述转动槽9内部转动连接有转动环10，使得转动环10能够随着转动块6进行上下移动，并且不会对转动块6的自转造成阻碍，所述转动环10表面固定连接有多个第一连接轴11，所述转轴4四周均设有多个弧形导轨12，所述弧形导轨12内部表面固定连接有弧形齿条13，所述弧形齿条13两侧均开设有导向槽14，所述导向槽14内壁与转动支架16滑动连接，使得导向槽14能够对转动支架16起到很好的导向作用，增加转动支架16在转动过程中的稳定性，所述弧形齿条13前侧啮合连接有活动齿环15，可通过随着转动支架16一同移动的活动齿环15与弧形齿条13相啮合，使得活动齿环15在移动的过程中，能够沿着弧形齿条13的表面进行自转，从而能够对转动支架16进行翻转，对侧壁涂刷17进行变形，使其能够适应定模以及动模型腔的不同内壁形状，提高使用灵活性，所述活动齿环15内部固定连接有转动支架16，所述转动支架16内部安装有侧壁涂刷17，多个侧壁涂刷17能够在转动过程中对型腔侧壁进行有效涂刷，提高涂刷效果；
最后，所述转动支架16表面固定连接有轴承18，所述轴承18表面固定连接有活动座19，所述活动座19顶部固定连接有转动座20，所述转动座20两端均固定连接有第二连接轴21，所述第一连接轴11与第二连接轴21之间设有连杆22，所述连杆22两端的连接环23分别套接在第一连接轴11以及第二连接轴21表面，所述转动块6与活动座19通过连杆22相连接，所述连杆22两端均固定连接有连接环23，所述转轴4底端设有底壁涂刷24，可通过连杆22将转动环10与转动座20连接在一起，从而能够通过转动转动块6来对侧壁涂刷17进行变形操作，方便使用。
如图5和图6所示，所述底壁涂刷24包括底架25，所述底架25顶部中央处固定连接有插块26，所述插块26两侧均固定连接有弹性杆27，所述弹性杆27端部固定连接有卡块28，所述底架25底部固定连接有弹性垫29，使得能够时刻紧贴型腔底壁表面，所述弹性垫29底部固定连接有刷毛30，所述转轴4底端表面开设有插槽31，所述插槽31两侧均开设有卡槽32，所述卡槽32与卡块28相匹配，可通过设置插块26，将插块26插入到插槽31中，并利用弹性杆27上的卡块28卡入到卡槽32内部，对底壁涂刷24进行快速的安装，并且这种可拆卸的安装方便能够方便进行更换，提高使用便捷性。
如图3和图7所示，所述转轴4四周均固定连接有多个脱模剂储存盒33，所述脱模剂储存盒33内部设有弹性存放囊34，所述弹性存放囊34一侧连通设有连通管35，所述连通管35一端设有伸缩管36，使得转动支架16在转动时，脱模剂储存盒33能够始终与转动支架16内部保持连通，所述伸缩管36端部安装有旋转接头37，所述旋转接头37与转动支架16内部相连通，使得转动支架16在转动时仍然会有足够的脱模剂流到转动支架16内部，可通过设置脱模剂储存盒33，脱模剂储存盒33内部的弹性存放囊34能够利用自身的弹性将脱模剂挤到转动支架16内部，使得转动支架16内部的侧壁涂刷17能够保持足够的脱模剂，为涂抹工作提供足够的原材料，避免脱模剂不足而造成的脱模剂涂抹不均匀的情况发生。
本发明工作原理：
在实际使用本发明时，先转动转动把手8，转动把手8转动带动转动块6转动，转动块6转动通过螺孔7在螺纹槽5内部向上移动，转动块6移动带动转动环10移动，转动环10移动通过连杆22拉动活动座19向上移动，活动座19移动带动转动支架16以弧形导轨12的圆心为中心做圆周运动，转动支架16转动将侧壁涂刷17收拢，并且在转动过程中，活动齿环15配合弧形齿条13带动转动支架16进行翻转，对侧壁涂刷17进行变形，使其能够适应定模型腔的形状，再通过驱动电机2带动进行旋转涂抹；
对定模型腔涂抹完成后，再反向转动转动把手8，转动把手8转动带动转动块6转动，转动块6转动通过螺孔7在螺纹槽5内部向下移动，转动块6移动带动转动环10移动，转动环10移动通过连杆22拉动活动座19向下移动，活动座19移动带动转动支架16以弧形导轨12的圆心为中心做圆周运动，转动支架16转动将侧壁涂刷17展开，然后以相反的方向进行收拢，并且在转动过程中，活动齿环15配合弧形齿条13带动转动支架16进行翻转，对侧壁涂刷17进行变形，使其能够适应动模型腔的形状，再通过驱动电机2带动进行旋转涂抹，即可完成涂抹作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：包括握持把(1)，所述握持把(1)内部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴端部固定连接有底端固定连接有可变涂抹机构(3)；
所述可变涂抹机构(3)包括转轴(4)，所述转轴(4)表面开设有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)内部设有转动块(6)，所述转动块(6)内部开设有螺孔(7)，所述转动块(6)顶端固定连接有转动把手(8)，所述转动块(6)表面开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)内部转动连接有转动环(10)，所述转动环(10)表面固定连接有多个第一连接轴(11)，所述转轴(4)四周均设有多个弧形导轨(12)，所述弧形导轨(12)内部表面固定连接有弧形齿条(13)，所述弧形齿条(13)两侧均开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)内壁与转动支架(16)滑动连接，所述弧形齿条(13)前侧啮合连接有活动齿环(15)，所述活动齿环(15)内部固定连接有转动支架(16)，所述转动支架(16)内部安装有侧壁涂刷(17)，所述转动支架(16)表面固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)表面固定连接有活动座(19)，所述活动座(19)顶部固定连接有转动座(20)，所述转动座(20)两端均固定连接有第二连接轴(21)，所述第一连接轴(11)与第二连接轴(21)之间设有连杆(22)，所述连杆(22)两端均固定连接有连接环(23)，所述转轴(4)底端设有底壁涂刷(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述螺孔(7)与螺纹槽(5)相匹配，所述转动块(6)通过螺孔(7)以及螺纹槽(5)与转轴(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述连杆(22)两端的连接环(23)分别套接在第一连接轴(11)以及第二连接轴(21)表面，所述转动块(6)与活动座(19)通过连杆(22)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述底壁涂刷(24)包括底架(25)，所述底架(25)顶部中央处固定连接有插块(26)，所述插块(26)两侧均固定连接有弹性杆(27)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述弹性杆(27)端部固定连接有卡块(28)，所述底架(25)底部固定连接有弹性垫(29)，所述弹性垫(29)底部固定连接有刷毛(30)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述转轴(4)底端表面开设有插槽(31)，所述插槽(31)两侧均开设有卡槽(32)，所述卡槽(32)与卡块(28)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述转轴(4)四周均固定连接有多个脱模剂储存盒(33)，所述脱模剂储存盒(33)内部设有弹性存放囊(34)，所述弹性存放囊(34)一侧连通设有连通管(35)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述连通管(35)一端设有伸缩管(36)，所述伸缩管(36)端部安装有旋转接头(37)。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金锅生产用脱模剂喷涂设备，其特征在于：所述旋转接头(37)与转动支架(16)内部相连通。
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