CN215212137U - 一种便于调节的防水涂料涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的防水涂料涂抹装置,涉及涂料涂抹设备技术领域,包括滚筒、连接杆与手持杆,滚筒转动连接于连接杆上,连接杆连接手持杆,连接杆上可拆卸安装有承载框,承载框上转动连接有涂料供应器,涂料供应器包括外框体、内挤压框、剪叉组、推动块,外框体上均匀开设有若干通孔,外框体与内挤压框之间设有海绵,海绵吸取有涂料,剪叉组的上下两端通过滑动块滑动连接于内挤压框上,剪叉组的左右两端均固定连接有推动块。本实用新型通过在滚筒上设置涂料供应器,可在滚筒滚动涂抹的过程中,持续不断的为滚筒补充涂料,使用方便,整个涂抹装置具有方便随时随地补充涂料,有助于提高涂抹效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料涂抹设备技术领域,更具体地说,它涉及一种便于调节的防水涂料涂抹装置。
背景技术
涂抹装置是一种是一种用于大面积涂料滚涂的工具,在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷,由于滚面范围广,所以是最省力、省时的刷具,尤其是接上延长杆后,可轻易粉刷墙面高处或天花板。
但是由于滚筒自身一次性存储的涂料量较少,涂抹一圈之后,就需要重新伸入涂料筒内重新蘸取涂料。当滚筒涂抹低位置处的建筑时,还比较方便重新获取涂料,但是当滚筒涂抹高位置处的建筑时,由于连接滚筒的杆子较长,蘸取涂料时十分不方便,有待改进。
基于上述问题,需要提出一种自带涂料供应结构的便于调节的防水涂料涂抹装置。
实用新型内容
针对实际运用中这一问题,本实用新型目的在于提出一种便于调节的防水涂料涂抹装置,具体方案如下:
一种便于调节的防水涂料涂抹装置,包括滚筒、连接杆与手持杆,所述滚筒转动连接于连接杆上,连接杆连接手持杆,所述连接杆上位于滚筒的下方可拆卸安装有承载框,所述承载框上转动连接有涂料供应器,其中,
所述涂料供应器包括外框体、设置于外框体内的内挤压框、设置于内挤压框内的剪叉组、推动块以及驱动件,所述外框体上均匀开设有若干通孔,所述外框体与所述滚筒相接触,所述外框体与所述内挤压框之间设有海绵,所述海绵吸取有涂料,所述剪叉组的上下两端通过滑动块滑动连接于内挤压框上,所述剪叉组的左右两端均固定连接有推动块,所述推动块与所述驱动件输出端传动连接。
进一步的,所述剪叉组包括若干剪叉,每两个所述剪叉相互铰接。
进一步的,所述驱动件采用驱动气缸,所述驱动气缸固定连接于外框体上。
进一步的,所述内挤压框主要由两个截面为半圆形结构组合而成筒状结构,所述内挤压框的直径与两个海绵的厚度之和等于外框体的内径。
进一步的,所述内挤压框上开设有滑槽,所述滑动块通过滑槽滑动连接于内挤压框上。
进一步的,所述承载框通过转动轴转动连接于连接杆上,所述转动轴上远离涂料供应器的一端通过螺母固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型中,通过在滚筒上设置涂料供应器,可在滚筒滚动涂抹的过程中,持续不断的为滚筒补充涂料,使用者不用经常将滚筒伸入涂料筒进行涂料的补充,使用方便,整个涂抹装置方便随时随地补充涂料,有助于提高涂抹效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的整体示意图;
图2为本实用新型中涂料供应器的内部结构示意图。
附图标记:1、滚筒;2、连接杆;3、手持杆;4、承载框;5、涂料供应器;51、外框体;52、内挤压框;53、剪叉组;54、推动块;55、驱动件;56、通孔;57、海绵;58、滑动块;6、转动轴;7、螺母。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1~2所示,一种便于调节的防水涂料涂抹装置,包括滚筒1、连接杆2与手持杆3,滚筒1转动连接于连接杆2上,连接杆2连接手持杆3。使用时,使用者手持连接杆2,利用滚筒1进行涂料涂抹。
为了避免滚筒1频繁的往涂料筒内蘸取涂料,本实用新型中在滚筒1上设置涂料供应器5,具体地,连接杆2上位于滚筒1的下方可拆卸安装有承载框4,承载框4上转动连接有涂料供应器5。
涂料供应器5包括外框体51、设置于外框体51内的内挤压框52、设置于内挤压框52内的剪叉组53、推动块54以及驱动件55。
具体地,在一个可能的实施例中,外框体51上均匀开设有若干通孔56,优选的,通孔56设为圆形通孔56,外框体51与滚筒1相接触。
外框体51内设有内框体,内挤压框52主要由两个截面为半圆形结构组合而成筒状结构。
外框体51与内挤压框52之间形成的空间内设有海绵57,海绵57吸取有涂料。
内挤压框52内设有剪叉组53,剪叉组53的上下两端通过滑动块58滑动连接于内挤压框52上,剪叉组53的左右两端均固定连接有推动块54,推动块54与驱动件55输出端传动连接。优选的,驱动件55采用驱动气缸,驱动气缸固定连接于外框体51上。
当海绵57呈现为最大体积时,内挤压框52的直径与两个海绵57的厚度之和等于外框体51的内径。这样,初始状态时,内挤压框52形成圆形框架结构,随着剪叉组53的挤压,内挤压框52上的两个半圆形结构逐渐分开,分别挤压海绵57,将海绵57中的涂料挤压出来,涂料从通孔56中溢出,由于外框体51与滚筒1相接触,外框体51上溢出的涂料传递至滚筒1上,可及时的为滚筒1补充涂料。
剪叉组53的传动结构如下:具体地,在一个可能的实施例中,剪叉组53包括若干剪叉,每两个剪叉相互铰接。通过推动剪叉,以使得剪叉的高度改变,从而推动内挤压框52移动。
内挤压框52上开设有滑槽(图中未示出),滑动块58通过滑槽滑动连接于内挤压框52上。这样,是为了保证滑动块58能正常按照一字型轨道进行滑动,保证挤压过程中的稳定性。
承载框4通过转动轴6转动连接于连接杆2上,转动轴6上远离涂料供应器5的一端通过螺母7固定。这样,当不需要在涂抹装置安装涂料供应器5时,拆卸螺母7和转动轴6,即可方便的将整个承载框4拆卸,满足不同的使用需求。
本实用新型的具体实施原理为:工作时,使用者手持手持杆3,滚筒1在建筑物表面滚动以实现涂料的涂抹,在此过程中,驱动气缸驱动推动块54朝着外框体51的中心移动,挤压剪叉组53,在滑动块58的作用下,剪叉组53在内挤压框52上滑动并且是朝着外框体51的中心移动,同时剪叉组53高度改变,向外挤压内挤压框52,内挤压框52挤压海绵57,海绵57中的涂料被挤出并通过通孔56溢出,并传递至滚筒1上,实现了对滚筒1上涂料持续不断的补充,方便使用,同时由于滚筒1与外框体51相接触,滚筒1在滚动过程中,可同时带动外框体51转动,从而使得外框体51上各个位置出溢出的均可传递至滚筒1上,有助于避免涂料出现浪费的情况,整个涂抹装置方便随时随地补充涂料,有助于提高涂抹效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于调节的防水涂料涂抹装置,包括滚筒(1)、连接杆(2)与手持杆(3),所述滚筒(1)转动连接于连接杆(2)上,连接杆(2)连接手持杆(3),其特征在于,所述连接杆(2)上位于滚筒(1)的下方可拆卸安装有承载框(4),所述承载框(4)上转动连接有涂料供应器(5),其中,
所述涂料供应器(5)包括外框体(51)、设置于外框体(51)内的内挤压框(52)、设置于内挤压框(52)内的剪叉组(53)、推动块(54)以及驱动件(55),所述外框体(51)上均匀开设有若干通孔(56),所述外框体(51)与所述滚筒(1)相接触,所述外框体(51)与所述内挤压框(52)之间设有海绵(57),所述海绵(57)吸取有涂料,所述剪叉组(53)的上下两端通过滑动块(58)滑动连接于内挤压框(52)上,所述剪叉组(53)的左右两端均固定连接有推动块(54),所述推动块(54)与所述驱动件(55)输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的便于调节的防水涂料涂抹装置,其特征在于,所述剪叉组(53)包括若干剪叉,每两个所述剪叉相互铰接。
3.根据权利要求1所述的便于调节的防水涂料涂抹装置,其特征在于,所述驱动件(55)采用驱动气缸,所述驱动气缸固定连接于外框体(51)上。
4.根据权利要求1所述的便于调节的防水涂料涂抹装置,其特征在于,所述内挤压框(52)主要由两个截面为半圆形结构组合而成筒状结构,所述内挤压框(52)的直径与两个海绵(57)的厚度之和等于外框体(51)的内径。
5.根据权利要求1所述的便于调节的防水涂料涂抹装置,其特征在于,所述内挤压框(52)上开设有滑槽,所述滑动块(58)通过滑槽滑动连接于内挤压框(52)上。
6.根据权利要求1所述的便于调节的防水涂料涂抹装置,其特征在于,所述承载框(4)通过转动轴(6)转动连接于连接杆(2)上,所述转动轴(6)上远离涂料供应器(5)的一端通过螺母(7)固定。
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- 2021-02-26 CN CN202120436477.XU patent/CN215212137U/zh active Active
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