CN114046024A

CN114046024A - 一种高效的建筑墙面涂装装置

Info

Publication number: CN114046024A
Application number: CN202111412050.7A
Authority: CN
Inventors: 张宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-11-25
Filing date: 2021-11-25
Publication date: 2022-02-15

Abstract

本发明公开了一种高效的建筑墙面涂装装置，包括底板，所述底板底面上连接有万向轮，且底板上端面上设置有涂料桶，所述涂料桶左侧的底板上固定连接有拉动把手，且拉动把手一侧的底板上连接有支撑柱，所述支撑柱上端通过轴连接有转动架，且转动架右侧底面上连接有吸料管，并且转动架左侧端面上连接有输送软管，所述输送软管另一端连接有空心硬管，且空心硬管下端侧面上固定连接有手持架。该高效的建筑墙面涂装装置能便于通过自动对涂刷辊柱进行供漆并使得涂刷辊柱自动转动，从而使得工作人员的劳动强度降低且工作效率提高，且能便于使得墙面乳胶漆涂刷厚度更加均匀，并且能便于通过对墙面进行预打磨防止墙面上的一些凸起物影响乳胶漆的涂刷效果。

Description

一种高效的建筑墙面涂装装置

技术领域

本发明涉及墙面涂装技术领域，具体为一种高效的建筑墙面涂装装置。

背景技术

墙面涂装是指对建筑的毛坯墙面进行涂刷乳胶漆的过程，住户能够根据自身的喜好选择不同颜色的乳胶漆对墙面进行涂装，以达到对建筑墙面进行装饰和保护的作用，因此，墙面涂装是建筑装修中不可或缺的一个环节。

但是现有的建筑墙面涂装通常采用涂刷辊柱沾上乳胶漆对墙面进行涂刷，该方式需要人工反复在乳胶漆桶内进行沾涂料并手动在墙面上来回移动涂刷，工作人员劳动强度大，工作效率低，且现有的建筑墙面涂装装置对墙面涂刷均匀度较差，从会导致墙面乳胶漆厚度不均匀，并且现有的建筑墙面涂装装置不便于对墙面进行预打磨，从而使得墙面上的一些凸起物影响乳胶漆的涂刷效果，因此，需要一种高效的建筑墙面涂装装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的建筑墙面涂装装置，以解决上述背景技术中提出现有的高效的建筑墙面涂装装置使用时劳动强度大，工作效率低且涂刷均匀度较差并且不便于对墙面进行预打磨的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的建筑墙面涂装装置，包括底板，所述底板底面上连接有万向轮，且底板上端面上设置有涂料桶，所述涂料桶左侧的底板上固定连接有拉动把手，且拉动把手一侧的底板上连接有支撑柱，所述支撑柱上端通过轴连接有转动架，且转动架右侧底面上连接有吸料管，并且转动架左侧端面上连接有输送软管，所述输送软管另一端连接有空心硬管，且空心硬管下端侧面上固定连接有手持架，并且手持架内部连接有压动开关，所述空心硬管上端通过轴连接有连接块，且连接块一端连接有安装框，所述安装框上端面上固定连接有支撑板，且支撑板两侧通过轴承连接有空心轴，所述空心轴内部连接有伸缩轴，且伸缩轴一端固定连接有打磨片，并且伸缩轴侧面上连接有螺旋弹簧，所述安装框内部通过轴连接有涂刷辊柱，且安装框下端一侧通过轴连接有刮板，并且安装框内部设置有分料盒，所述安装框右侧端面后侧设置有电机，且电机轴通过第一皮带传动机构与涂刷辊柱转轴相连接，所述安装框右侧端面前侧设置有输送壳体，且输送壳体内部设置有挤压软管，所述挤压软管一端与安装框内部的分料盒相连接，且挤压软管另一端与空心硬管上端相连接，所述输送壳体内部通过轴连接有输送架，且输送架上设置有挤压柱，所述输送架轴一端通过第四皮带传动机构与涂刷辊柱轴相连接，且支撑板上通过轴承连接有传动轴，并且输送架轴另一端通过第三皮带传动机构与传动轴相连接，所述支撑板两侧的空心轴通过第二皮带传动机构相连接，且支撑板前侧的空心轴通过齿轮齿盘传动机构与传动轴一端相连接。

优选的，所述底板上设置有圆形凹槽，且涂料桶设置圆形凹槽的内部，并且转动架与支撑柱相互转动连接。

优选的，所述空心硬管上端与连接块一端转动连接，且空心硬管与连接块连接处设置有扭簧，并且连接块另一端通过轴承与安装框转动连接。

优选的，所述打磨片的数量设置为2个，且打磨片对称设置于支撑板前后两侧，并且打磨片两者直径之和大于涂刷辊柱的宽度。

优选的，所述刮板的转动角度设置为0°至90°，且刮板两侧的转轴上连接有扭簧。

优选的，所述分料盒左侧表面上设置有分料孔，且分料盒上的分料孔直线等距分布于涂刷辊柱的外侧表面处。

优选的，所述挤压柱的数量设置为3个，且挤压柱等角度分布在输送架上，并且挤压柱与输送架转动连接。

优选的，所述伸缩轴的截面结构形状为正六边形，且空心轴内部设置于正六边形孔，并且伸缩轴与空心轴内部活动嵌套连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效的建筑墙面涂装装置能便于通过自动对涂刷辊柱进行供漆并使得涂刷辊柱自动转动，从而使得工作人员的劳动强度降低且工作效率提高，且能便于使得墙面乳胶漆涂刷厚度更加均匀，并且能便于通过对墙面进行预打磨防止墙面上的一些凸起物影响乳胶漆的涂刷效果：

1、通过工作人员控制压动开关以控制电机的转动，电机转动带动涂刷辊柱转动自动在墙面上向前滚动对墙面进行涂刷，通过涂刷辊柱转动带动输送壳体内部的输送架转动，输送架上的挤压柱通过挤压挤压软管将涂料桶内的涂料自动供给至涂刷辊柱上，从而使得工作人员的劳动强度降低且墙面涂装工作效率提高；

2、通过分料盒上的分料孔直线等距分布于涂刷辊柱的外侧表面处使得涂刷辊柱上的乳胶漆原料供给的更加均匀，通过涂刷辊柱对墙面涂刷后，安装框上的刮板对涂刷后的墙面进行刮平，从而能便于使得墙面乳胶漆涂刷厚度更加均匀；

3、通过空心轴转动带动伸缩轴转动，使得伸缩轴带动打磨片转动对墙面进行预打磨，将墙面上的一些砂浆凸起物进行磨平，保证墙面具有一定的平整度，从而能便于防止墙面上的一些凸起物影响乳胶漆的涂刷效果。

附图说明

图1为本发明前视立体结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明图2中A点放大结构示意图；

图4为本发明安装框立体结构示意图；

图5为本发明安装框前视剖面结构示意图；

图6为本发明图5中B点放大结构示意图；

图7为本发明安装框第一俯视剖面结构示意图；

图8为本发明图7中C点放大结构示意图；

图9为本发明安装框第二俯视剖面结构示意图；

图10为本发明图9中D点放大结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、涂料桶；4、拉动把手；5、支撑柱；6、转动架；7、吸料管；8、输送软管；9、空心硬管；10、手持架；11、压动开关；12、连接块；13、安装框；14、支撑板；15、打磨片；16、电机；17、第一皮带传动机构；18、挤压软管；19、第二皮带传动机构；20、齿轮齿盘传动机构；21、传动轴；22、第三皮带传动机构；23、输送壳体；24、第四皮带传动机构；25、涂刷辊柱；26、刮板；27、分料盒；28、输送架；29、挤压柱；30、空心轴；31、伸缩轴；32、螺旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种高效的建筑墙面涂装装置，包括底板1、万向轮2、涂料桶3、拉动把手4、支撑柱5、转动架6、吸料管7、输送软管8、空心硬管9、手持架10、压动开关11、连接块12、安装框13、支撑板14、打磨片15、电机16、第一皮带传动机构17、挤压软管18、第二皮带传动机构19、齿轮齿盘传动机构20、传动轴21、第三皮带传动机构22、输送壳体23、第四皮带传动机构24、涂刷辊柱25、刮板26、分料盒27、输送架28、挤压柱29、空心轴30、伸缩轴31和螺旋弹簧32，底板1底面上连接有万向轮2，且底板1上端面上设置有涂料桶3，涂料桶3左侧的底板1上固定连接有拉动把手4，且拉动把手4一侧的底板1上连接有支撑柱5，支撑柱5上端通过轴连接有转动架6，且转动架6右侧底面上连接有吸料管7，并且转动架6左侧端面上连接有输送软管8，输送软管8另一端连接有空心硬管9，且空心硬管9下端侧面上固定连接有手持架10，并且手持架10内部连接有压动开关11，空心硬管9上端通过轴连接有连接块12，且连接块12一端连接有安装框13，安装框13上端面上固定连接有支撑板14，且支撑板14两侧通过轴承连接有空心轴30，空心轴30内部连接有伸缩轴31，且伸缩轴31一端固定连接有打磨片15，并且伸缩轴31侧面上连接有螺旋弹簧32，安装框13内部通过轴连接有涂刷辊柱25，且安装框13下端一侧通过轴连接有刮板26，并且安装框13内部设置有分料盒27，安装框13右侧端面后侧设置有电机16，且电机16轴通过第一皮带传动机构17与涂刷辊柱25转轴相连接，安装框13右侧端面前侧设置有输送壳体23，且输送壳体23内部设置有挤压软管18，挤压软管18一端与安装框13内部的分料盒27相连接，且挤压软管18另一端与空心硬管9上端相连接，输送壳体23内部通过轴连接有输送架28，且输送架28上设置有挤压柱29，输送架28轴一端通过第四皮带传动机构24与涂刷辊柱25轴相连接，且支撑板14上通过轴承连接有传动轴21，并且输送架28轴另一端通过第三皮带传动机构22与传动轴21相连接，支撑板14两侧的空心轴30通过第二皮带传动机构19相连接，且支撑板14前侧的空心轴30通过齿轮齿盘传动机构20与传动轴21一端相连接。

底板1上设置有圆形凹槽，且涂料桶3设置圆形凹槽的内部，并且转动架6与支撑柱5相互转动连接，能便于通过底板1上设置的圆形凹槽对涂料桶3进行限位，从而防止涂料桶3在底板1上产生晃动，且能便于通过转动架6与支撑柱5相互转动连接使得转动架6上的吸料管7能够从涂料桶3内转出，从而能便于对涂料桶3进行上下料。

空心硬管9上端与连接块12一端转动连接，且空心硬管9与连接块12连接处设置有扭簧，并且连接块12另一端通过轴承与安装框13转动连接，能便于通过空心硬管9上端与连接块12一端转动连接使得安装框13能够在空心硬管9上转动一定角度，且能便于通过空心硬管9与连接块12连接处设置的扭簧使得安装框13在不受外力的作用下与空心硬管9保持垂直状态，并且通过连接块12另一端通过轴承与安装框13转动连接使得安装框13能够相对连接块12进行转动，从而使得工作人员在对墙面涂刷时涂刷辊柱25能够更好的贴合墙面。

打磨片15的数量设置为2个，且打磨片15对称设置于支撑板14前后两侧，并且打磨片15两者直径之和大于涂刷辊柱25的宽度，能便于通过2个对称设置于支撑板14前后两侧的打磨片15转动对墙面进行预打磨，从而将墙面上的砂浆凸起打磨平整，避免影响墙面的涂装，且能便于通过打磨片15两者直径之和大于涂刷辊柱25的宽度使得打磨工作宽度大于涂装工作宽度，从而使得涂装位置能够被完整打磨。

刮板26的转动角度设置为0°至90°，且刮板26两侧的转轴上连接有扭簧，能便于通过刮板26的转动角度设置为0°至90°使得涂刷辊柱25涂刷过的区域经刮板26将乳胶漆刮平，且刮板26能够根据涂刷辊柱25的位置变化转动一定角度与墙面贴合，且能便于通过刮板26两侧的转轴上连接的扭簧使得刮板26转动后能够自动复位，且能够保证刮板26下端始终与墙面保持贴合状态。

分料盒27左侧表面上设置有分料孔，且分料盒27上的分料孔直线等距分布于涂刷辊柱25的外侧表面处，能便于通过分料盒27左侧表面上设置的分料孔将乳胶漆原料供给到涂刷辊柱25的表面上，使得涂刷辊柱25转动将乳胶漆原料涂刷在墙面上，且能便于通过分料盒27上的分料孔直线等距分布于涂刷辊柱25的外侧表面处使得涂刷辊柱25上的乳胶漆原料供给的更加均匀，从而使得墙面乳胶漆厚度涂刷更加均匀。

挤压柱29的数量设置为3个，且挤压柱29等角度分布在输送架28上，并且挤压柱29与输送架28转动连接，能便于通过涂刷辊柱25转动带动输送架28转动，输送架28转动带动3个挤压柱29对挤压软管18进行挤压，从而能便于通过挤压软管18产生吸力将涂料桶3内的乳胶漆原料吸入并供给到分料盒27内，且能便于通过挤压柱29与输送架28转动连接使得挤压柱29对挤压软管18的摩擦减小，从而能够延长挤压软管18的使用寿命。

伸缩轴31的截面结构形状为正六边形，且空心轴30内部设置于正六边形孔，并且伸缩轴31与空心轴30内部活动嵌套连接，能便于通过伸缩轴31的截面结构形状为正六边形使得空心轴30在转动时能够带动伸缩轴31和打磨片15转动，从而能够实现对墙面的打磨，且能便于通过伸缩轴31与空心轴30内部活动嵌套连接使得打磨片15的高度位置能够根据安装框13与墙面的位置进行自动调整，并且能便于在螺旋弹簧32的弹力作用下使得打磨片15始终与墙面相贴合。

工作原理：首先通过转动转动架6，将转动架6上的吸料管7转动至水平状态，再将装有乳胶漆的涂料桶3放置到底板1上的圆形凹槽内；

通过反向转动转动架6，将转动架6上的吸料管7转动至涂料桶3内，通过拉动把手4将底板1拉动至施工位置；

工作人员手持空心硬管9下端的手持架10，将空心硬管9上端安装框13内的涂刷辊柱25放置到需要涂装的墙面上；

工作人员通过按动手持架10下侧的压动开关11，墙面涂装装置开始工作，安装框13上的电机16开始转动；

电机16转动通过第一皮带传动机构17带动涂刷辊柱25转动，涂刷辊柱25转动在墙面上自动向前滚动对墙面进行涂刷；

涂刷辊柱25通过第四皮带传动机构24带动输送壳体23内部的输送架28转动，输送架28上的挤压柱29对输送壳体23内部的挤压软管18进行挤压；

挤压软管18受到挤压产生吸力，从而将涂料桶3内的乳胶漆通过空心硬管9吸入供给至安装框13内部的分料盒27内；

通过分料盒27左侧表面上设置的分料孔将乳胶漆原料均匀的供给到涂刷辊柱25的表面上，使得涂刷辊柱25转动将乳胶漆原料涂刷在墙面上；

输送壳体23内部的输送架28转动通过第三皮带传动机构22带动传动轴21转动，传动轴21通过齿轮齿盘传动机构20带动支撑板14前侧的空心轴30转动；

支撑板14前侧的空心轴30转动通过第二皮带传动机构19带动支撑板14后侧的空心轴30同步转动；

通过空心轴30转动带动伸缩轴31转动，从而使得伸缩轴31带动打磨片15转动对墙面进行预打磨；

通过涂刷辊柱25对墙面涂刷后，安装框13上的刮板26对涂刷后的墙面进行刮平，从而使得墙面乳胶漆涂装更加均匀和平整；

通过连接块12与空心硬管9与安装框13之间的转动连接，使得工作人员能够快速便捷的调整涂刷辊柱25的方向和角度，从而能够轻松高效高质量的对墙面进行涂装，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效的建筑墙面涂装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底面上连接有万向轮（2），且底板（1）上端面上设置有涂料桶（3），所述涂料桶（3）左侧的底板（1）上固定连接有拉动把手（4），且拉动把手（4）一侧的底板（1）上连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）上端通过轴连接有转动架（6），且转动架（6）右侧底面上连接有吸料管（7），并且转动架（6）左侧端面上连接有输送软管（8），所述输送软管（8）另一端连接有空心硬管（9），且空心硬管（9）下端侧面上固定连接有手持架（10），并且手持架（10）内部连接有压动开关（11），所述空心硬管（9）上端通过轴连接有连接块（12），且连接块（12）一端连接有安装框（13），所述安装框（13）上端面上固定连接有支撑板（14），且支撑板（14）两侧通过轴承连接有空心轴（30），所述空心轴（30）内部连接有伸缩轴（31），且伸缩轴（31）一端固定连接有打磨片（15），并且伸缩轴（31）侧面上连接有螺旋弹簧（32），所述安装框（13）内部通过轴连接有涂刷辊柱（25），且安装框（13）下端一侧通过轴连接有刮板（26），并且安装框（13）内部设置有分料盒（27），所述安装框（13）右侧端面后侧设置有电机（16），且电机（16）轴通过第一皮带传动机构（17）与涂刷辊柱（25）转轴相连接，所述安装框（13）右侧端面前侧设置有输送壳体（23），且输送壳体（23）内部设置有挤压软管（18），所述挤压软管（18）一端与安装框（13）内部的分料盒（27）相连接，且挤压软管（18）另一端与空心硬管（9）上端相连接，所述输送壳体（23）内部通过轴连接有输送架（28），且输送架（28）上设置有挤压柱（29），所述输送架（28）轴一端通过第四皮带传动机构（24）与涂刷辊柱（25）轴相连接，且支撑板（14）上通过轴承连接有传动轴（21），并且输送架（28）轴另一端通过第三皮带传动机构（22）与传动轴（21）相连接，所述支撑板（14）两侧的空心轴（30）通过第二皮带传动机构（19）相连接，且支撑板（14）前侧的空心轴（30）通过齿轮齿盘传动机构（20）与传动轴（21）一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的建筑墙面涂装装置，其特征在于：所述底板（1）上设置有圆形凹槽，且涂料桶（3）设置圆形凹槽的内部，并且转动架（6）与支撑柱（5）相互转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的建筑墙面涂装装置，其特征在于：所述空心硬管（9）上端与连接块（12）一端转动连接，且空心硬管（9）与连接块（12）连接处设置有扭簧，并且连接块（12）另一端通过轴承与安装框（13）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的建筑墙面涂装装置，其特征在于：所述打磨片（15）的数量设置为2个，且打磨片（15）对称设置于支撑板（14）前后两侧，并且打磨片（15）两者直径之和大于涂刷辊柱（25）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高效的建筑墙面涂装装置，其特征在于：所述刮板（26）的转动角度设置为0°至90°，且刮板（26）两侧的转轴上连接有扭簧。

6.根据权利要求1所述的一种高效的建筑墙面涂装装置，其特征在于：所述分料盒（27）左侧表面上设置有分料孔，且分料盒（27）上的分料孔直线等距分布于涂刷辊柱（25）的外侧表面处。

7.根据权利要求1所述的一种高效的建筑墙面涂装装置，其特征在于：所述挤压柱（29）的数量设置为3个，且挤压柱（29）等角度分布在输送架（28）上，并且挤压柱（29）与输送架（28）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效的建筑墙面涂装装置，其特征在于：所述伸缩轴（31）的截面结构形状为正六边形，且空心轴（30）内部设置于正六边形孔，并且伸缩轴（31）与空心轴（30）内部活动嵌套连接。