CN112166077A - 包括具有恒定堆叠节距的塑料容器的包装件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包装件，该包装件包括：塑料容器(2)，该塑料容器包括在拐角(24)处会合的侧壁(20,21,22,23)、上部开口(25)和底部(26)；以及可拆卸的塑料盖，该可拆卸的塑料盖被构造成覆盖容器(2)的上部开口，并且其中所述容器的侧壁(20,21,22,23)是分散的，从而一起形成截棱锥，该侧壁被构造成使得所述容器能够堆叠在相同的容器内。根据本发明，所述容器具有从容器的上部开口(25)处的侧壁延伸的突出部分(29)，所述突出部分(29)位于容器的外部，被构造成当所述容器堆叠在所述相同容器中时保证容器(2)与所述相同容器之间的恒定堆叠节距。

Description

包括具有恒定堆叠节距的塑料容器的包装件
本发明涉及一种包装件，该包装件在一个方面包括塑料容器，该塑料容器包括在拐角处会合的侧壁、上部开口和底部；以及在另一方面包括可拆卸的塑料盖，该塑料盖被构造成覆盖容器的上部开口。
本发明的领域是在食品和/或制药行业中包装粉状产品的领域。
作为非限制性示例，所考虑的粉末可以是由申请人出售的山梨醇
Figure BDA0002801510160000011
麦芽糖醇
Figure BDA0002801510160000012
木糖醇
Figure BDA0002801510160000013
甘露糖醇
Figure BDA0002801510160000014
等。
在该行业中，通常包装单位体积在40升和60升之间的这些粉状产品。这些粉末目前包装在包装件中，该包装件包括纸板盒主体，通常为“牛皮纸盒”或较不常用的“牛皮纸筒”。“牛皮纸盒”基本上由具有自动底部的预切割的折叠纸板坯料组成，使得坯料能够在不使用时储存在基本上平坦的位置，并且能够通过展开自动底部来构建。相比之下，牛皮纸筒的缺点在于更为昂贵，具体是由于使用金属捆扎带，并且当不使用时体积较大；即，当不使用时不能将其平折。在这两种情况下，将粉状产品置于盒主体内、气密密封的柔性袋内。
这些纸质包装件的第一个问题是它们会产生纤维，这对于希望隔离这类纤维污染的一些敏感行业而言是麻烦的污染来源。
此外，这些包装件通过船只在集装箱中运输长距离，并且与昆虫接触。遇到的第二个问题是该盒并非昆虫不可透过的，在递送期间，昆虫甚至可以在盒主体的纸板卷边中生长，其中昆虫穿透到内部空间中。据发现，缨翅目(Thysanoptera)类型的昆虫偶尔会被捕集在所述盒内的柔性袋与盒主体之间的空隙中。
在这种情况下，这些包装件仅仅是因为污染而被行业(制药或食品)拒绝，从而导致制造商的粉状产品的完全损失，这构成了这类纸质包装件的第二个问题。
此类纸质包装件的第三个问题是它们的脆弱性，因为它们可能由于冲击或在经受过大应力时(例如当它们彼此堆积时)而撕裂。还重要的是强调此类粉状产品的包装件不得使所述粉末的具体特性劣化，所述粉末的具体特性可例如具有特定质地作为期望的重要特性，该特定质地在递送期间不得因运输的移动和对这些粉末造成的摩擦而劣化。
本发明的目的是通过提出一种包装件来克服上述缺点，该包装件以可接受的制造成本提供对昆虫污染的有效防护，该包装件不产生纤维，并且当包装件储存为空时体积不会很大。
更具体地，本发明的目的是提出这样一种包装件，该包装件在包装件内的产品的动态储存期间不会损坏内容物。
本发明的另一个目的是提出这样一种包装件，该包装件可以容易地打开，即，在没有工具的情况下。
本发明的另一个目的是提出这样一种易于打开(无工具)的包装件，该包装件在冲击期间限制意外打开。
本发明的另一个目的是提出这样一种包装件，该包装件具有防篡改密封件以指示欺诈性打开。
至少根据一个实施方案，本发明的另一个目的是提出一种包装件，该包装件可堆积，具体地堆积在若干层上，诸如将三个包装件置于彼此顶部，或甚至将四个包装件置于彼此顶部。
本发明的另一个目的是提出这样一种包装件，该包装件使得易于检查内容物，而不需要从包装件中移除内容物或甚至移除盖。
通过仅作为非限制性示例给出的以下描述，本发明的其他优点将变得显而易见。
因此，本发明涉及一种包装件，该包装件包括：塑料容器，该塑料容器包括在拐角处会合的侧壁、上部开口和底部；以及可拆卸的塑料盖，该塑料盖被构造成覆盖容器的上部开口，并且其中所述容器在其上部开口处设置有承载向外指向的脊部并且在周边上方延伸的第一接合部分，所述盖在其周边上方设置有第二接合部分，该第二接合部分以折叠方式向下延伸并且设置有向内指向的脊部，所述向内指向的脊部能够附接在指向容器外部的脊部下方，并且其中容器的所述侧壁是分散的，从而一起形成截棱锥，该侧壁被构造成使得所述容器能够堆叠在相同的容器中。
根据本发明，所述容器具有突出部分，该突出部分在容器的上部开口处并且在容器的所述第一接合部分下方从侧壁延伸，所述突出部分位于容器外部并且被构造成保证容器与所述相同容器之间的恒定堆叠节距，所述突出部分被构造成当所述容器堆叠在所述相同容器中时，使得与所述容器堆叠在其中的所述相同容器的上部开口的上边缘邻接配合以便保证所述堆叠节距。
此外，根据本发明：
-所述突出部分为外肋的形式，所述外肋在容器的所述第一接合部分下方竖直地延伸，每个竖直外肋在其底端处具有平坦部分，该平坦部分旨在与所述容器堆叠在其中的相同容器的上部开口的上边缘邻接配合，
-盖的第二接合部分具有在第二接合部分的下部部分上方延伸的裙边，并且其中一方面所述容器的所述向外指向的脊部和另一方面所述盖的所述向内指向的脊部在所述侧壁会合的拐角中具有弯曲拐角节段，其中向内指向的脊部的弯曲拐角节段中的至少一个弯曲拐角节段设置有可折叠裙边节段，经由折叠区域铰接到接合部分的上部部分，所述上部部分能够从接合位置折叠到向外指向的释放位置，使得向内指向的脊部的所述至少一个弯曲拐角节段的中心部分通过从上部开口的向外指向的脊部分离而间隔开，并且使得脊部之间的接合因此在所述中心部分上方被弱化；
同样值得注意的是，所述突出部分被布置成从拐角向外突出，所述外肋中的至少一个外肋在拐角处从其形成平坦部分的底端延伸并且在向内指向的脊部与容器的向外指向的脊部处于接合位置时至少向上延伸到所述可折叠裙边节段的高度。
有利的是，竖直肋因此有利地构成障碍，该障碍通过偏转可能意外地在裙边节段下方受到的物体的意外推动来限制可折叠裙边节段意外打开的风险。
根据本发明的单独或组合采用的任选特性：
-保证容器与所述相同容器之间的堆叠节距，使得容器的侧壁和相同容器的侧壁间隔开介于0.4mm和1.2mm之间的距离；
-外肋在竖直方向上的高度限定堆叠节距，所述外肋从其底端处用作止动件的平坦部分向上延伸到其顶端处的容器的上边缘；
-所述可折叠裙边节段通过形成于裙边的外部表面中并且从折叠区域向下延伸到裙边的下边缘的两个沟槽而与其余裙边节段分开，所述沟槽减小裙边的壁厚，使得裙边可以沿着沟槽断裂，以便将可折叠裙边节段折叠到其向外指向的位置中；
-顺着可折叠裙边节段的所述外肋沿着穿过外肋的平面的水平方向在其形成平坦部分的下端与可折叠裙边节段的下端之间具有递增的尺寸，所述外肋因此形成斜坡，该斜坡随着从竖直肋的下端处的平坦部分接近可折叠裙边节段的下端而向外移动得更远；
-所述容器的承载容器的所述向外指向的脊部的第一接合部分以折叠方式向下延伸，在一方面侧壁的外表面和拐角与另一方面接合部分的折叠节段之间的空隙中存在周边腔室的情况下，在容器的高度上方覆盖侧壁和拐角，并且其中竖直加强肋分布在容器的周边上方的所述腔室中，每个加强肋将一方面侧壁之一或拐角的壁连接到另一方面第一接合部分的所述折叠节段；
-保证恒定堆叠节距的外肋各自从位于腔室下方的其形成平坦部分的底端并且从容器的所述第一接合部分延伸并且向上延伸到所述腔室的内部，其中所述竖直外肋是伸长的，从而形成所述加强肋中的一个加强肋；
-所述容器的承载向外指向的脊部的第一接合部分在被称为第一脊部的所述脊部下方延伸并伸长，并且在同样向外指向的第二脊部中终止于所述第一脊部下方，并且其中承载能够附接到第一脊部的向内指向的脊部的可折叠裙边节段在可折叠裙边节段的接合位置中承载能够附接到第一接合部分的第二向外指向的脊部的第二向内指向的脊部；
-容器的内表面，包括底部、侧壁和拐角的内表面，是平滑的，不具有肋；
-两个柄部沿着容器的高度延伸，每个柄部定位在容器的接合部分下方和保证恒定堆叠节距的突出部分的用作止动件的下端上方或水平处，所述柄部以侧向突出方式从容器的两个相对侧壁延伸；
-侧壁的数目为四，容器的截面(沿着水平面)为矩形；
-容器具有介于40升和60升之间的可用容量。
根据一个实施方案：
-尺寸d1为组件沿着穿过两个柄部的第一水平方向的总体尺寸，并且由分开两个柄部的距离构成，
-尺寸d2为沿着垂直于第一水平方向的水平方向的总体尺寸d2，并且其中0.95d1<d2<1.05d1；
根据一个实施方案，以侧壁的厚度表示的尺寸介于2mm和2.2mm之间，容器能够承受在容器的上部开口上的接合位置中施加到盖的介于40千克和105千克之间、优选地约75千克的压缩力。
根据一个实施方案，盖的壁具有由可断裂闭合构件闭合的预切割开口、可断裂线，该可断裂线通过减小限定闭合构件和所述预切割开口的轮廓的盖壁的截面来形成，所述可断裂线被构造成使得可断裂闭合构件上的手动压力确保可断裂线的断裂并因此确保预切割开口的释放。
任选地，一旦可断裂线被切断，所述可断裂线在闭合构件的周边处延伸，旨在形成闭合构件的保持凸块的区域除外，所述可断裂线被构造成使得可断裂闭合构件上的手动压力确保可断裂线的断裂并因此确保预切割开口的释放，然后经由所述柔性保持凸块将闭合构件保持在盖的壁下方。
根据一个实施方案，盖大致为包括四个拐角的矩形形状，并且其中预切割开口和可断裂闭合构件位于盖上，沿着盖的对称轴与拐角相距一定距离并且相对于盖的中心处于偏心位置。
本发明将特别用于包装食品或药物粉末，该食品或药物粉末被直接容纳在包装件的容器的内空间中，或间接容纳在所述包装件的所述容器内部的柔性防漏袋中。
本发明还涉及一种用于制造根据本发明的包装件的方法，其中容器和所述盖通过注塑成型获得。
通过阅读以下随附有附图的描述将更好地理解本发明，其中：
-图1a和图1b分别是属于根据本发明的包装件的多个盖和多个容器在不使用时的视图，图1a示出了盖在彼此内的堆叠，图1b示出了容器在彼此内的堆叠，
-图2a和图2b分别是沿着图1a中的截面C-C和沿着图1b中的截面B-B的视图。
-图3a和图3b分别是根据本发明的包装件的盖和容器的透视图，
-图4是包装件装置的透视图，该包装件装置包括1140mm×1140mm货盘，四个包装床搁置在所述货盘上，一个堆积在另一个的顶部上，每个床由根据正方形构型(3×3)并列布置的9个包装件构成，在包装件装置的第二床与第三床之间使用1140×1140中间货盘，
-图5是容器的底部部分的截面图，其中存在竖直肋，尤其是在容器内，并且诸如其在现有技术中被设计成保证一个堆叠在另一个内的两个容器之间的堆叠节距，
-图6是示出在根据图5的两个容器之间获得的堆叠节距的截面图，上方容器的底部承载在下方容器的内部肋的顶端上，并且如从现有技术已知的那样，以便保证一个堆叠在另一个内的两个容器之间的堆叠节距，
-图7是拐角节段处的两个可折叠裙边节段的详细视图，所述裙边节段可各自手动地与图7所示的接合位置间隔开以便于移除盖，并且在该裙边节段下方存在朝向容器的外侧突出的竖直肋，用作堆叠节距，
-图8是示出竖直肋的操作的详细视图，上方容器的竖直肋的下端处的平坦部分承载在由下方容器的第一接合部分形成的上边缘上，
-图9是盖的平面图，示出了由可断裂闭合构件闭合的预切割开口，
-图10是图9的详细视图，
-图11是包装件的透视图，
-图12是拐角处盖与容器之间的组件的详细视图，
-图13是当盖覆盖开口时拐角处的穿过用作堆叠节距的竖直肋的垂直截面图，可折叠裙边节段处于接合位置，
-图14是穿过侧壁之一的垂直截面图，示出了容器的第一接合部分与盖的第二接合部分之间的互锁。
因此，本发明涉及一种包装件1，该包装件在一个方面包括塑料容器2，该塑料容器包括在拐角24处会合的侧壁20、21、22、23、上部开口25和底部26；并且在另一方面包括可拆卸的塑料盖4，该塑料盖被构造成覆盖容器2的上部开口。
作为非限制性示例，所用的塑性材料可以是食品级聚丙烯或甚至聚乙烯。
所述容器2在其上部开口25处设置有第一接合部分34，该第一接合部分承载向外指向的脊部27并且在周边上方延伸，所述盖在其周边上方设置有第二接合部分40，该第二接合部分以折叠方式向下延伸并且设置有向内指向的脊部41，该脊部能够附接在指向容器外部的脊部27下方。
通过将盖的第二接合部分40定位在容器的第一接合位置34上方，然后通过向盖施加力，以便通过两个接合部分的弹性变形获得这些部分(即，第一接合部分、第二接合部分或两者)之间的互锁，并且直到盖的向内指向的脊部41经过容器的向外指向的脊部27下方，从而闭合容器的上部开口25。因此，一旦盖被“卡入”，包装件的内空间就具体地以防漏方式与昆虫隔离。
容器2的侧壁20、21、22、23沿着高度分散，一起形成截棱锥；这些侧壁20、21、22、23被构造成使得所述容器2能够堆叠在相同的容器中。当不使用时，并且如图1b针对根据本发明的两个包装容器所示，可将容器中的一个堆叠在另一个内。
还值得注意的是，在一个堆叠在另一个内的两个容器之间设置具有基准Dep的恒定堆叠节距，并且使得属于一个堆叠在另一个内的两个容器的侧壁之间的间距介于0.2mm和2mm之间，并且具体地介于0.3mm和1.2mm之间。侧壁之间的这种间距以举例的方式示于图2b中(具有0.49mm的值)，并且测量将两个并置侧壁分开的距离，所述两个并置侧壁分别属于一个堆叠在另一个内的所述两个容器。此类间距使得操作者能够握持上方容器并从下方容器中移除上方容器，而没有任何抽吸效应，从而简化了处理。该堆叠节距Dep测量将一个堆叠在另一个内的两个容器分开的高度方向尺寸。对于根据现有技术的容器，本发明的该尺寸可见于图8和图13以及图6中。
图5和图6是示出一个堆叠在另一个内的现有技术容器通过向内突出的竖直肋保证堆叠节距的存在的方式的视图。用作堆叠节距的这些竖直肋具有基准N并且从底部26’在容器拐角的底部部分上方延伸。当上方容器堆叠在下方容器中时，上方容器的底部26'邻接下方容器的内部肋的端部处的平坦部分，从而保证堆叠节距的存在。堆叠节距被构造成使得两个侧壁之间的间距为0.8mm，如图6所示。
值得注意的是，并且根据该现有技术，肋设置在容器内，并且因此朝内容物的方向突出。本发明起因于发明人的观察，即朝向内容物突出的这些肋与本发明的目的之一不相符，本发明的目标是在动态储存期间不劣化其中所容纳的产品的特性。
例如，并且对于包装间接地容纳在所述包装件的所述容器内部的柔性防漏袋中的食品或药物粉末，此类竖直肋将在运输引起的移动期间在柔性袋上产生摩擦。这种摩擦可在柔性袋中产生弱点，该弱点甚至可以撕裂袋。另选地，并且对于直接容纳在包装件的容器的内空间中的食品或药物粉末的包装，此类竖直肋将对容纳在其中的粉末产生摩擦。粉末上的这种摩擦可引起这些特性的改变，并且具体地，可引起其质地的改变。
根据本发明的包装件的容器有利地不具有用作堆叠节距的此类内部肋。容器的内表面，包括底部26、侧壁20、21、22、23和拐角24的内表面，优选地为平滑的，不具有可能影响内容物的肋或其它隆起。
根据本发明的容器具有突出部分29，该突出部分在容器的上部开口25处并且在容器的所述第一接合部分34下方从侧壁延伸，所述突出部分29明显地并且根据本发明位于容器的外部，并且不位于如图5和图6所示的上述现有技术中的内部。
这些提及的突出部分29被构造成当所述容器堆叠在所述相同容器内时保证容器2与所述相同容器2'之间的恒定堆叠节距，所述突出部分29被构造成以便与相同容器的上部开口25的上边缘30邻接配合，所述容器堆叠在所述相同容器内，以便保证所述堆叠节距。
所述突出部分29为外肋31的形式，所述外肋在容器的所述第一接合部分34下方竖直地延伸。每个竖直外肋31在其底端具有平坦部分32，该平坦部分旨在与相同容器的上部开口的上边缘30邻接配合，所述容器堆叠在所述相同容器内。所述突出部分29被布置成从拐角24向外突出。当侧壁20、21、22、23的数目为四时，可设置四个突出部分29以从将侧壁分开的四个拐角24突出。
根据一个实施方案，外肋31在竖直方向上的高度限定堆叠节距Dep，并且以举例的方式示于附图中。外肋31从其底端处的平坦部分32向上延伸至其顶端处的容器的上边缘30。
根据可从图14理解的一个实施方案，容器的承载容器的所述向外指向的脊部27的第一接合部分34以折叠方式向下延伸，从而在空隙中存在周边腔室Int的情况下，覆盖容器高度的上部部分上方的侧壁20、21、22、23和拐角24。在容器的周边处延伸的该腔室在一方面侧壁20、21、22、23的外表面和拐角24与另一方面接合部分34的折叠节段之间界定。
还需注意竖直加强肋35的存在，竖直加强肋分布在容器周边上方的所述腔室中，每个加强肋35将一方面侧壁20、21、22、23之一或拐角24的壁连接到另一方面第一接合部分34的所述折叠节段，如在图12中可见。每个肋基本上垂直于形成拐角的壁或形成侧壁的壁延伸。
根据一个实施方案，需注意，保证恒定堆叠节距的外肋31各自从位于腔室Int下方的其形成平坦部分32的底端并且从容器的所述第一接合部分34延伸并且向上延伸到所述腔室Int的内部，其中所述竖直外肋31是伸长的，从而形成加强肋37中的一个加强肋。在这种情况下，外肋31通过具体地连接第一接合部分34的拐角24和折叠节段来实现双重功能，即产生堆叠节距的功能和加强肋37的功能。
根据本发明并且如在图7中可见，盖的第二接合部分40具有在第二接合部分40的下部部分上方延伸的裙边42，并且其中一方面容器的所述向外指向的脊部27和另一方面盖的向内指向的脊部41在所述侧壁20、21、22、23会合处的拐角24中具有弯曲拐角节段28、43，其中向内指向的脊部41的弯曲拐角节段中的至少一个弯曲拐角节段设置有可折叠裙边节段44，该可折叠裙边节段经由折叠区域46铰接至盖的第二接合部分40的上部部分。
该可折叠裙边44能够从接合位置折叠到向外指向的释放位置，使得向内指向的脊部41的所述至少一个弯曲拐角节段的中心部分通过从上部开口29的向外指向的脊部27分离而间隔开，并且使得脊部27、41之间的接合因此在所述中心部分上方被弱化。可手动地将可折叠裙边44从接合位置移动到释放位置，从而有利于移除盖，这可在没有工具的情况下进行。
根据一个实施方案，所述可折叠裙边节段44通过形成于裙边42的外部表面中并且从折叠区域46向下延伸到裙边42的下边缘的两个沟槽45而与其余裙边节段42分开，所述沟槽45减小裙边42的壁厚，使得裙边可以沿着沟槽45断裂，以便将可折叠裙边节段44折叠到其向外指向的位置中。当容器具有四个侧壁时，盖4可在盖的四个拐角处具有四个可折叠裙边节段。为了产生此类可折叠节段44，本领域的技术人员可例如参考文档EP 1.380.516A1。
根据本发明，当向内指向的脊部41与容器2的向外指向的脊部27处于接合位置时，外肋31中的至少一个外肋在拐角24处从其形成平坦部分32的底端延伸并且至少向上延伸到所述可折叠裙边节段44的高度。例如，并且如在图13中以举例的方式可见，竖直地顺着可折叠裙边节段44的所述外肋31沿着穿过外肋31的平面的水平方向在其形成平坦部分32的下端与可折叠裙边节段44的下端48之间具有增大的尺寸。
例如，并且在图13中，需注意，所述外肋31形成斜坡33，该斜坡随着从外肋31的下端的平坦部分32接近可折叠裙边节段44的下端48而向外移动得更远，因此处于接合位置。竖直外肋31靠近可折叠裙边节段44并在其下方的位置或甚至由此形成的斜坡33的位置有利地构成障碍，该障碍限制了通过在不受控的处理期间可能在裙边节段44下方出现的物体的意外推动而意外打开折叠裙边节段44的风险。具体地，当盖在这四个拐角处具有四个可折叠裙边节段44时，定位在容器的四个拐角处的四个竖直肋31分别顺着四个裙边节段44延伸。因此，当向内指向的脊部41与容器2的向外指向的脊部27处于接合位置时，竖直肋31中的每个竖直肋在拐角24处从其形成平坦部分32的底端延伸并且至少向上延伸到所述可折叠裙边节段44的高度。然后，每个肋构成障碍，从而通过防止在可折叠裙边下方不期望地推动来限制可折叠裙边节段44意外打开的风险。
根据一个实施方案，并且如根据图13的非限制性示例可见：
-容器的承载向外指向的脊部27的第一接合部分34在所述脊部27(称为第一脊部)下方延伸并伸长，并且在第二脊部35(也是向外指向的)中终止于所述第一脊部下方，
-承载能够附接到第一脊部27的向内指向的脊部41的可折叠裙边节段44在可折叠裙边节段44的接合位置中承载能够附接到第一接合部分34的第二向外指向的脊部35的第二向内指向的脊部47。
双脊部41和47的任选存在使得可以增加盖4的第二接合部分40在容器的第一接合部分34上的强度。
增加容器上的盖的强度出于任意多种原因可能是有利的，特别是为了能够通过抽吸提升装置处理和提升包装件，该抽吸提升装置在其中心与包装件的盖接合，由于盖与容器之间的连接必须足够强以在所述包装件通过其盖悬挂时承受包装件及其内容物的重量。根据一个实施方案，容器具有介于40升和60升之间的可用容量。就包装件而言，容量为40升至60升，因为粉末的密度通常介于0.4和0.6之间，应当理解，盖与容器之间的连接必须能够提升大约20kg至30kg的重量，才能实现抽吸处理。
根据一个实施方案，两个柄部36沿着容器的高度延伸，每个柄部36定位在容器的接合部分34下方和保证恒定堆叠节距的突出部分29的用作止动件的下端上方或水平处，所述柄部36以侧向突出方式从容器的两个相对侧壁21、23延伸。
根据可从图1b和图2b理解的一个实施方案，侧壁20、21、22、23的数目为四，即容器具有矩形截面，并且具体地：
-尺寸d1为包装件沿着穿过所述两个柄部的第一水平方向的总体尺寸，并且由分开所述两个柄部36的距离构成，
-尺寸d2为沿着垂直于所述第一水平方向的水平方向的总体尺寸d2，并且其中0.95d1<d2<1.05d1。
例如，并且在图2b中，尺寸d1为386mm，并且在图d2中，尺寸为387mm，即基本上相同的尺寸。提供沿着两个方向相同或几乎相同的总体尺寸使得可以将九个包装件并列放置在1140mm×1140mm的货盘上，根据3×3构型布置成三列和三行，从而优化货盘的容量。
一般来讲，尺寸d1和尺寸d2可介于380mm和390mm之间。容器的从第一接合部分34的底部到上边缘的高度可介于450mm和550mm之间，并且例如517.7mm，如图1b所示。
根据一个实施方案，以侧壁20、21、22、23的厚度表示的尺寸介于2mm和2.2mm之间，诸如2.1mm，容器能够承受在容器的上部开口上的接合位置中施加到盖4的介于40千克和105千克之间、优选地约75千克的压缩力。
这使得可以将三个或甚至四个包装件(其中容纳有产品)中的一个堆叠在另一个的顶部上。例如，图4是包装件装置的透视图，该包装件装置包括1140mm×1140mm货盘，四个包装床搁置在所述货盘上，一个堆积在另一个的顶部上，每个床由根据正方形构型(3×3)并列布置的9个包装件构成，在第二床与第三床之间使用1140mm×1140mm中间货盘。
根据有利实施方案，盖4的壁具有由可断裂闭合构件5闭合的预切割开口。通过减小盖4的壁的截面形成的可断裂线50限定闭合构件5和所述预切割开口的轮廓，所述可断裂线50被构造成使得闭合构件5上的手动压力确保可断裂线50的断裂并因此确保预切割开口的释放。
因此，可通过其上的简单手动压力来移除闭合构件5。由此释放的开口使得能够引入分析探头，诸如拉曼光谱仪分析探头。
根据一个有利实施方案，需注意，一旦所述可断裂线50被切断，所述可断裂线50在闭合构件5的周边处延伸，旨在形成闭合构件5的保持凸块51的区域除外。因此，该可断裂线50被构造成使得闭合构件上的手动压力确保可断裂线50的断裂并因此确保预切割开口的释放，然后经由所述柔性保持凸块51将闭合构件5保持在盖4的壁下方。
需注意，该预切割开口的位置(具有其可断裂闭合构件)不是随机确定的，后者定位在与堆积在包装件的盖上的包装件的容器的基部可能会承载的盖的拐角区域相距一定距离处：这从而避免了包装件重量作用于盖上，从而切断可断裂线50并意外地打开开口。同样，需注意，预切割开口与盖的中心相距一定距离：这从而避免了用于将盖置于容器上的按压切断可断裂线，或者甚至避免了提升装置的用于通过覆盖物的中心上的抽吸效应提升包装件及其内容物的吸盘弱化或甚至切断所述可断裂线。
还需注意，形成闭合元件的锭剂可被压花有视觉告知，所述视觉告知指示需要在其上推动以便释放预切割开口的闭合构件区域。
另外，在盖4大致为包括四个拐角49的矩形形状的情况下，并且如图9所示，需注意，预切割开口和闭合构件5位于盖上，沿着盖的对称轴A与拐角49相距一定距离处并且相对于盖的中心C处于偏心位置。
容器2和所述盖4通常可通过注塑成型获得。在这种情况下，冲模和冲头将使得可以在模制期间获得包装件的各种特性，诸如用作堆叠节距的竖直外肋、可断裂的可折叠裙边节段、具有其可断裂闭合构件的预切割开口，从而能够生产较低成本的包装件。还需注意，保持凸块51定位在闭合构件5的面向与盖中心相反的方向的侧面上。这使得探头能够穿过开口插入，并且同时闭合构件由保持凸块51保持在这样的位置，在该位置中探头可朝向容器的中心倾斜，而无需保持凸块，并且保持的闭合构件与这样的倾斜相反。
根据本发明的包装件特别用于包装食品或药物粉末，所述食品或药物粉末被直接容纳在包装件的容器的内空间中，或间接容纳在所述包装件的所述容器内部的柔性防漏袋中。
用于包装粉状产品的方法可提供以下步骤：
-步骤a)：将粉状产品经由袋中的上部开口插入柔性袋中，
-步骤b)：以防漏方式闭合柔性袋的上部开口，例如通过热密封或另外通过柔性袋的超声焊接，
-步骤c)：将填充的(或甚至以防漏方式闭合的)柔性袋经由容器的上部开口25插入容器的内空间中，
-步骤d)：将包装件的盖定位在容器的上部开口上，
-步骤e)：通过施加在盖上的压力来放置盖，以便使容器2的第一接合部分34与盖的第二接合部分互锁，并且直到盖的所述向内指向的脊部41经过容器的所述脊部27下方并附接到所述脊部。
另选地，柔性袋可空插入包装件的容器中，在步骤a)中，插入粉状产品，并且在步骤b)中，然后在柔性袋已经定位在容器中时并且在放置盖之前进行闭合。
放置盖的步骤e)可通过致动圆筒来进行，从而在行进开始时确保盖上的轻微压力，以便实现盖在容器上的预互锁(容器的第一接合部分34与盖的第二接合部分40的预互锁)，并且在行进结束时，更高的压力确保脊部27和脊部41的彼此附接，或甚至脊部35和脊部47的彼此附接。
命名
本发明
1.组件，
2.容器，
20、21、22、23.侧壁，
24.拐角，
25.上部开口，
26.底部，
27脊部(第一)，
28.弯曲节段(脊部27)，
29.突出部分(用作堆叠节距)，
30.上边缘，
31.外肋(用作堆叠节距的突出部分)，
32.平坦部分(下端竖直肋)，
33.斜坡(外肋)，
34.第一接合部分(上部开口25容器)，
35.第二向外指向的脊部，
36.柄部，
4.盖，
40.第二接合部分，
41.(第一)向内指向的脊部，
42.裙边，
43.弯曲节段(脊部41)，
44.可折叠裙边节段，
45.可断裂沟槽，
46.折叠区域(可折叠裙边节段44)，
47.第二脊部(向内指向)，
48.下端(可折叠裙边节段)，
49.拐角(盖)，
5.可断裂闭合构件，
50.可断裂线，
51.保持凸块，
A.盖对称轴，
C.盖中心，
Dep.堆叠节距，现有技术(图5和图6)
2'容器，
26'底部，
N.用作堆叠节距的内部肋，
Dep.堆叠节距。

Claims (19)

1.一种包装件(1)，所述包装件包括塑料容器(2)，所述塑料容器包括在拐角(24)处会合的侧壁(20,21,22,23)、上部开口(25)和底部(26)；以及可拆卸的塑料盖(4)，所述可拆卸的塑料盖被构造成覆盖所述容器(2)的所述上部开口，并且其中所述容器(2)在其上部开口(25)处设置有承载向外指向的脊部(27)并且在周边上方延伸的第一接合部分(34)，所述盖在其周边上方设置有第二接合部分(40)，所述第二接合部分以折叠方式向下延伸并且设置有向内指向的脊部(41)，所述向内指向的脊部能够附接在指向所述容器的外部的所述脊部(27)下方，
并且其中所述容器的所述侧壁(20,21,22,23)是分散的，从而一起形成截棱锥，所述侧壁被构造成使得所述容器能够堆叠在相同的容器中，
所述容器具有突出部分(29)，所述突出部分在所述容器的所述上部开口(25)处并且在所述容器的所述第一接合部分(34)下方从侧壁延伸，所述突出部分(29)位于所述容器的外部并且呈外肋(31)的形式，在所述容器的所述第一接合部分(34)的下方竖直地延伸，每个竖直外肋(31)在其底端处具有平坦部分(32)，所述平坦部分旨在与所述容器堆叠在其中的所述相同容器的上部开口的上边缘(30)邻接配合，所述突出部分(29)被构造成当所述容器堆叠在所述相同容器中时保证所述容器(2)与所述相同容器(2')之间的恒定堆叠节距，所述突出部分(29)被构造成以便与所述容器堆叠在其中的所述相同容器的所述上部开口(25)的所述上边缘(30)邻接配合，以便保证所述堆叠节距，
并且其中所述盖的所述第二接合部分(40)具有在所述第二接合部分(40)的下部部分上方延伸的裙边(42)，并且其中一方面所述容器的所述向外指向的脊部(27)以及另一方面所述盖的所述向内指向的脊部(41)在所述侧壁(20,21,22,23)会合的拐角(24)中具有弯曲拐角节段(28,43)，其中所述向内指向的脊部(41)的所述弯曲拐角节段中的至少一个弯曲拐角节段设置有可折叠裙边节段(44)，经由折叠区域(46)铰接到所述接合部分(40)的上部部分，所述上部部分能够从接合位置折叠到向外指向的释放位置，使得所述向内指向的脊部(41)的所述至少一个弯曲拐角节段的中心部分通过从所述上部开口(29)的所述向外指向的脊部(27)分离而间隔开，并且使得所述脊部(27,41)之间的接合因此在所述中心部分上方被弱化，
并且其中所述突出部分(29)被布置成从所述拐角(24)向外突出，所述外肋(31)中的至少一个外肋在所述拐角(24)处从其形成所述平坦部分(32)的所述底端延伸并且在所述向内指向的脊部(41)与所述容器(2)的所述向外指向的脊部(27)处于所述接合位置时至少向上延伸到所述可折叠裙边节段(44)的高度。
2.根据权利要求1所述的包装件，其中在所述容器与所述相同容器之间保证的堆叠节距(Dep)使得所述容器的所述侧壁和所述相同容器的所述侧壁间隔开介于0.4mm和1.2mm之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的包装件，其中所述外肋(31)在竖直方向上的高度限定所述堆叠节距(Dep)，所述外肋(31)从其底端处用作止动件的所述平坦部分(32)向上延伸到其顶端处的所述容器的所述上边缘(30)。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的包装件，其中所述可折叠裙边节段(44)通过形成于所述裙边(42)的所述外部表面中并且从折叠区域(46)向下延伸到所述裙边(42)的所述下边缘的两个沟槽(45)与其余裙边节段(42)分开，所述沟槽(45)减小所述裙边(42)的壁厚，使得所述裙边能够沿着所述沟槽(45)断裂，以便将所述可折叠裙边节段(44)折叠到其向外指向的位置中。
5.根据权利要求1至4中的一项所述的包装件，其中顺着所述可折叠裙边节段(44)的所述外肋(31)沿着穿过所述外肋(31)的平面的水平方向在其形成所述平坦部分(32)的下端与所述可折叠裙边节段(44)的下端(48)之间具有递增的尺寸，所述外肋(31)因此形成斜坡(33)，所述斜坡随着从所述竖直肋(29)的所述下端处的所述平坦部分(32)接近所述可折叠裙边节段(44)的所述下端(48)而向外移动得更远。
6.根据权利要求1至5中的一项所述的包装件，其中所述容器的承载所述容器的所述向外指向的脊部(27)的所述第一接合部分(34)以折叠方式向下延伸，在一方面所述侧壁(20,21,22,23)的所述外表面和所述拐角(24)与另一方面所述接合部分(34)的所述折叠节段之间的空隙中存在周边腔室(Int)的情况下，在所述容器的高度上方覆盖所述侧壁(20,21,22,23)和所述拐角(24)，并且其中竖直加强肋(37)分布在所述容器的所述周边上方的所述腔室中，每个加强肋(37)将一方面所述侧壁(20,21,22,23)之一或所述拐角(24)的壁连接到另一方面所述第一接合部分(34)的所述折叠节段。
7.根据权利要求6所述的包装件，其中保证所述恒定堆叠节距的所述外肋(31)各自从位于所述腔室(Int)下方的其形成所述平坦部分(32)的所述底端并且从所述容器的所述第一接合部分(34)延伸并且向上延伸到所述腔室(Int)的内部，其中所述竖直外肋(31)是伸长的，从而形成所述加强肋(37)中的一个加强肋。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的包装件，其中所述容器的承载所述向外指向的脊部(27)的所述第一接合部分(34)在被称为第一脊部的所述脊部(27)下方延伸并伸长，并且在同样向外指向的第二脊部(35)中终止于所述第一脊部下方，并且其中承载能够附接到所述第一脊部(27)的所述向内指向的脊部(41)的所述可折叠裙边节段(44)在所述可折叠裙边节段(44)的所述接合位置中承载能够附接到所述第一接合部分(34)的所述第二向外指向的脊部(35)的第二向内指向的脊部(47)。
9.根据权利要求1至8中的一项所述的包装件，其中所述容器的所述内表面，包括所述底部(26)、所述侧壁(20,21,22,23)和所述拐角(24)的内表面，是平滑的并且不具有肋。
10.根据权利要求1至9中的一项所述的包装件，其中两个柄部(36)沿着所述容器的高度延伸，每个柄部(36)定位在所述容器的所述接合部分(34)下方和保证所述恒定堆叠节距的所述突出部分(29)的用作止动件的所述下端的上方或水平处，所述柄部(36)以侧向突出方式从所述容器的相对侧壁(21,23)中的两个侧壁延伸。
11.根据权利要求1至10中的一项所述的包装件，其中所述侧壁(20,21,22,23)的数目为四，所述容器的截面为矩形。
12.根据权利要求10和11所述的包装件，其中：
-尺寸d1为组件沿着穿过所述两个柄部的第一水平方向的总体尺寸，并且由分开所述两个柄部(36)的距离构成，
-尺寸d2为沿着垂直于所述第一水平方向的水平方向的总体尺寸d2，并且其中0.95d1<d2<1.05d1。
13.根据权利要求1至12中的一项所述的包装件，其中所述容器具有介于40升和60升之间的可用容量。
14.根据权利要求1至13中的一项所述的包装件，其中以所述侧壁(20,21,22,23)的厚度表示的尺寸介于2mm和2.2mm之间，所述容器能够承受在所述容器的所述上部开口上的所述接合位置中施加到所述盖(4)的介于40千克和105千克之间的压缩力。
15.根据权利要求1至14中的一项所述的包装件，其中所述盖(4)的所述壁具有由可断裂闭合构件(5)闭合的预切割开口、可断裂线(50)，所述可断裂线通过减小限定所述闭合构件(5)和所述预切割开口的轮廓的盖(4)的壁的截面来形成，所述可断裂线被构造成使得所述可断裂闭合构件上的手动压力确保所述可断裂线(50)的断裂并因此确保所述预切割开口的释放。
16.根据权利要求15所述的包装件，其中一旦所述可断裂线被切断，所述可断裂线(50)在所述闭合构件(5)的周边处延伸，旨在形成所述闭合构件的保持凸块(51)的区域除外，所述可断裂线被构造成使得所述可断裂闭合构件上的手动压力确保所述可断裂线(50)的断裂并因此确保所述预切割开口的释放，然后经由所述柔性保持凸块(51)将所述闭合构件(5)保持在所述盖的所述壁下方。
17.根据权利要求11和15或16所述的包装件，其中所述盖(4)大致为包括四个拐角(49)的矩形形状，并且其中所述预切割开口和所述可断裂闭合构件(5)位于所述盖上，沿着所述盖的对称轴(A)与所述拐角(49)相距一定距离并且相对于所述盖的中心(C)处于偏心位置。
18.根据权利要求1至17中的一项所述的包装件用于包装食品或药物粉末的用途，所述食品或药物粉末被直接容纳在所述包装件的所述容器的内空间中，或间接容纳在所述包装件的所述容器内部的柔性防漏袋中。
19.一种用于制造根据权利要求1至18中的一项所述的包装件的方法，其中所述容器和所述盖通过注塑成型获得。
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