CN112166076A - 用于制造定制产品的方法 - Google Patents

Abstract

公开了用于制造具有定制图形设计的产品的方法和设备。一种方法可包括在基底材料上印刷第一订单标识符图形，所述第一订单标识符图形与第一组产品的第一订单相关联；将第一组一个或多个图形设计印刷在所述材料上，所述第一组一个或多个图形设计与所述第一订单相关联；并将所述材料与一个或多个产品部件组合以形成第一组产品，所述第一组产品中的每个产品与所述第一客户订单相关联，并且所述第一组产品中的至少一个产品包括所述第一订单标识符图形。所述方法可进一步包括将所述第一组产品包装在第一包装中，其中所述第一订单标识符图形能透过所述第一包装看见。

Description

用于制造定制产品的方法

技术领域

本公开内容涉及制造定制产品，并且更具体地涉及制造具有定制选择或设计的图形的产品。

背景技术

定制产品在消费者中越来越受欢迎。一些消费者可能更喜欢购买由消费者选择产品的一个或多个特征的产品。特别地，一些消费者可能期望选择或设计他们购买的产品的图形设计的能力。

使用定制选择或设计的图形设计来制造此类产品可能会带来许多制造挑战。当前的高速数字印刷技术允许在生产线上将图形设计从一种产品更改为另一种产品。然而，此类功能需要越来越复杂的跟踪系统来跟踪制造过程中的订单，检查系统不仅要检查单个产品的产品质量，还要检查期望的图形设计，还需要包装系统以确保具有选定图形设计的产品与下订单的消费者匹配。因此，持续需要能够成功地制造、检查和包装具有与特定订单相匹配的定制设计的产品的方法和装置。

发明内容

本公开涉及用于制造具有定制选择或设计的图形的产品的几种方法和装置。

在第一示例性实例中，一种制造具有图形设计的产品的方法可包括：在基底材料上印刷第一订单标识符图形，该第一订单标识符图形与第一组产品的第一订单相关联，将第一组一个或多个图形设计印刷在第一基底材料上，该第一组一个或多个图形设计与第一订单相关联，并将第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成第一组产品，第一组产品中的每个产品与第一客户订单相关联，并且第一组产品中的至少一个产品包括第一订单标识符图形。该方法可进一步包括将第一组产品包装在第一包装中，其中第一订单标识符图形能透过第一包装看见。

在第二示例性实例中，利用包括具有槽的产品堆垛机的制造和包装设备来制造和包装具有图形设计的产品的方法可包括：利用制造和包装设备将其上印刷有一系列图形设计的第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成一系列产品，该系列产品包括与第一客户订单相关联的第一组产品，并且第一组产品中的一个产品包括第一订单标识符图形，该第一订单标识符图形与第一客户订单相关联；利用制造和包装设备通过扫描仪扫描第一订单标识符图形，并确定第一订单标识符图形是否为主要订单标识符，并在确定第一订单标识符图形为主要订单标识符之后，将预定数量的空槽插入到产品堆垛机中。

本公开的上述发明内容并非旨在描述本公开的每个实施方案或每一种实施方式。通过参考以下结合附图的详细描述和权利要求，将明白和理解优点和成就以及对本公开的更完整的理解。

附图说明

考虑到以下结合附图对各种实施方案的详细描述，可以进一步理解本公开的各方面，在附图中：

图1是根据本公开的各方面的用于制造具有定制选择或设计的图形的产品的系统的示意图。

图2是根据本公开的各方面的服务器设备的示意图。

图3是根据本公开的各方面的示例性印刷系统的示意图。

图4是根据本公开的各方面的示例性测试产品图形。

图5是根据本公开的各方面的示例性印刷基底的顶视平面图。

图6是根据本公开的各方面的示例性产品制造设备的示意图。

在本说明书和附图中重复使用附图标记旨在表示本公开的相同或类似的特征或元件。另外，虽然本公开的各方面可以具有各种修改和替代形式，但是其细节已经在附图中示例性地示出并且将被详细描述。然而，应当理解，并非意图将本公开的各方面限制于所描述的特定实施方案。相反，意图是覆盖落入本公开的精神和范围内的所有修改、等同形式和替代形式。

具体实施方式

本公开总体上涉及用于制造具有定制选择或设计的图形的产品的方法和设备。在一些实施方案中，可将测试产品添加到包括客户订单的待制造的一系列产品中。该测试产品可包括印刷测试图形，该印刷测试图形是检查包括定制订单的一系列产品的质量的唯一图形。例如，确定剔除客户订单的产品并重新制造客户订单可基于仅对测试产品的印刷测试图形的图形检查。可将测试产品与客户订单的产品一起放置在初级包装诸如透明塑料袋中。随后，可从初级包装中取出测试产品，并将客户订单的其余产品包装在次级包装中。另选地，可将测试产品与客户订单的产品放置在次级包装中，并且可在将其余的消费者订单产品包装在第三级包装中之前，将测试产品从初级和次级包装中取出。

当介绍本公开或其优选实施方案的元件时，冠词“一个”、“一种”、“该”和“所述”旨在表示存在该元件中的一个或多个。词语“包括”、“包含”和“具有”旨在为包含性的，意指可能存在所列元件之外的额外元件。在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可对本公开进行许多修改和变化。因此，上述示例性实施方案不应用来限制本发明的范围。

定义：

术语“吸收制品”在本文中是指可紧贴或接近穿戴者的身体(即，与身体相邻)放置以吸收和容纳从身体排出的各种液体、固体和半固体流出物的制品。如本文所描述的此类吸收制品旨在过了有限使用期后被舍弃，而非被洗涤或以其他方式恢复以进行重复使用。应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，本公开适用于各种一次性吸收制品，包括但不限于尿布、训练裤、运动裤(youth pants)、游泳裤、妇女卫生产品，所述妇女卫生产品包括但不限于月经垫、失禁产品、医疗服装、外科垫和绷带、其他个人护理或保健服装等。

术语“采集层”在本文中是指能够接受并暂时保持液体身体流出物以使液体身体流出物的涌出或迸出减速和扩散并且随后从中将液体身体流出物释放到吸收制品的另一层或多层中的层。

术语“结合的”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当它们彼此直接地或彼此间接地接合、附着、连接、附接等时，例如当每个元件直接地粘结到中间元件时，两个元件将被认为粘结在一起。一个元件到另一个元件的结合可通过连续或间歇的结合进行。

术语“梳理网”在本文中是指含有纤维长度通常小于约100mm的天然或合成毛丛长度(staple length)纤维的网。毛丛纤维(staple fiber)捆可经过开松过程(openingprocess)以使纤维分离，随后将纤维送至梳理过程，将纤维分离并梳理以沿纵向(machinedirection)将其对齐，之后，纤维沉积在移动丝上用于进一步处理。这样的网通常经历某种粘结过程，例如使用热和/或压力的热粘结。除此之外或作为替代，纤维可经历粘附过程以将纤维例如通过使用粉末胶粘剂结合在一起。梳理网可经历例如水刺的流体缠结，以进一步缠绕纤维且由此提高梳理网的完整性。由于纤维沿纵向对齐，因此梳理网一旦粘结就通常会有比横向强度(cross machine direction strength)大的纵向强度(machinedirection strength)。

术语“膜”在本文中是指使用流延膜或吹塑膜挤出工艺等挤出和/或成形工艺制出的热塑性膜。此术语包含有孔膜、切膜和构成液体转移膜的其他多孔膜，以及不转移流体的膜，例如但不限于屏障膜、填充膜、透气膜和定向膜。

术语“gsm”在本文中是指克/平方米。

术语“亲水的”在本文中是指因与纤维接触的水性液体而润湿的纤维或纤维表面。又可在所涉及的液体和材料的接触角和表面张力方面来描述材料的润湿程度。适合测量特定纤维材料或纤维材料混纺物的可润湿性的设备和技术可由Cahn SFA-222表面力分析系统(Cahn SFA-222Surface Force Analyzer System)或基本上等同的系统提供。当使用此系统测量时，将接触角小于90的纤维认定为“可润湿的”或亲水的，并将接触角大于90的纤维认定为“不可润湿的”或疏水的。

术语“透光率”或“光透射率”在本文中是指由本文进一步描述的透光率测试所定义的一个或多个基底的测量的性质。

术语“液体不可渗透的”在本文中是指一层或多层层压材料，其中在一般使用条件下，在液体接触点处，在大体垂直于所述层或层压材料的平面的方向上，尿液等液体身体流出物将不会穿过所述层或层压材料。

术语“液体可渗透的”在本文中是指并非液体不可渗透的任何材料。

术语“熔喷”在本文中是指通过将熔融热塑性材料通过多个细的、通常圆形的模具毛细管挤出为熔融线或丝到汇聚的高速受热气(例如空气)流中而形成的纤维，高速受热气流使熔融热塑性材料的丝变细以减小其直径，所述直径可以是微纤维直径。此后，熔喷纤维由高速气流携载并且沉积在收集表面上以形成随机分散的熔喷纤维网。这种过程例如在授予Butin等人的第3,849,241号美国专利中公开，所述美国专利以引用的方式并入本文中。熔喷纤维是微纤维，所述微纤维可以是连续的或非连续的，通常小于约0.6旦尼尔，并且当沉积在收集表面上时可以是发黏的和自粘的。

术语“非织造”在本文中是指在不借助于织物机织或针织过程的情况下形成的材料或材料网。所述材料或材料网可具有单独的纤维、丝或线(统称为“纤维”)的结构，其可以是嵌插的(interlaid)，但与针织物中的可识别方式不同。非织造材料或网可由许多工艺形成，例如但不限于熔喷工艺、纺粘工艺、梳理网工艺等。

术语“柔韧的”在本文中是指顺应性的并且很容易适形于穿戴者身体的大体形状和轮廓的材料。

术语“纺粘”在本文中是指通过以下方式形成的小直径纤维：将熔融热塑性材料作为丝从具有圆形或其他构型的纺丝头的多个细毛细管中挤出，然后通过引出拉拔和以下专利中描述的过程等常规过程将挤出的丝的直径快速减小，所述专利为，授予Appel等人的第4,340,563号美国专利、授予Dorschner等人的第3,692,618号美国专利、授予Matsuki等人的第3,802,817号美国专利、授予Kinney的第3,338,992号和第3,341,394号美国专利、授予Hartmann的第3,502,763号美国专利、授予Peterson的第3,502,538号美国专利、以及授予Dobo等人的第3,542,615号美国专利，这些专利中的每一个均以全文引用的方式并入本文中。纺粘纤维为大体上连续的，并且通常平均旦尼尔大于约0.3，并且在一个实施方案中在约0.6、5和10与约15、20和40之间。当沉积在收集表面上时，纺粘纤维通常不会发黏。

术语“超吸收性”在本文中是指水可溶胀的、水不溶性的有机或无机材料，该材料在含有0.9重量％氯化钠的含水溶液中，在大多数有利条件下能够吸收其重量的至少约15倍，并且在一个实施方案中其重量的至少约30倍。超吸收性材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。另外，超吸收性材料可以是例如硅胶的无机材料或例如交联聚合物的有机化合物。

术语“热塑性”在本文中是指当暴露于热时可软化和可定形并且在冷却时基本上恢复到非软化状态的材料。

术语“使用者”或“护理者”在本文中是指这样的人：其将诸如但不限于尿布、训练裤、运动裤、失禁产品或其他吸收制品的吸收制品贴合在这些吸收制品之一的穿戴者周围。使用者和穿戴者可以是同一个人。

应参考附图阅读以下详细描述，其中不同附图中的类似元件编号相同。详细描述和未必按比例绘制的附图描绘了说明性实施方案并且不旨在限制本公开的范围。所描绘的说明性实施方案仅旨在作为示例。除非明确地相反说明，否则任何说明性实施方案的所选特征可以结合到另外的实施方案中。

图1是系统5的示意图，该系统包括用于制造具有定制选择或设计的图形设计的产品的系统。客户端设备10可包括处理器12、存储器14、通信模块16和用户界面模块18。客户端设备10可通过通信网络11连接到服务器设备20，该服务器设备可包括处理器22、存储器24、通信模块16和用户界面模块28。客户端设备10可通过通信网络11与服务器设备20通信。

客户可发起通过客户端设备10购买一种或多种产品的请求，在此称为订单或客户订单。例如，客户可通过用户界面模块16与客户端设备10交互。该交互可以使处理器12通过通信模块16向服务器设备20请求信息。服务器设备20可通过通信模块26接收请求，并且处理器22可从存储器24检索所请求的信息，并且通过通信模块26将所请求的信息传达到客户端设备10。

由服务器设备20传达的信息可以是交互式产品订购网站，其允许客户通过与客户端设备10的交互来输入一个或多个信息，进行一个或多个选择，以及为一个或多个产品进行支付，从而生成客户订单。在一些实施方案中，客户可输入信息诸如客户期望订购的产品类型。在根据本公开的一些特定实施方案中，产品的类型可以是吸收制品产品。然而，应当理解，本文描述的产品的特定类型并不意味着限制本公开，因为所描述的制造方法不仅可以应用于吸收制品，还可以应用于广泛的产品。

该信息可以进一步包括订单数量、产品尺寸(例如，尺寸1-6或小、中或大)或子类型(例如，轻、中等、重)。在一些实施方案中，该信息可以进一步包括姓名、年龄、生日、性别、腰围大小和/或体重。该信息还可以包括客户的订单日期和时间和/或地址和/或订单产品的预期接收者的地址(例如送货地址)。此外，该信息可以包括对一个或多个图形设计和/或输入文本信息的选择。在一些实施方案中，客户可以例如通过用户界面模块18将一个或多个定制图形设计上传到客户端设备10，以用作订单的一个或多个产品的图形设计的选择。在选择或上传多个图形设计的情况下，该信息可以进一步包括与每个所选设计相关联的许多产品。

输入和/或上传的信息可以通过通信网络11传送到服务器设备20。服务器设备20可以将接收到的信息存储在存储器24中。服务器设备20可以进一步执行与所接收的信息有关的一个或多个功能，如将在下面更详细地描述的。服务器设备20可以将信息传达给制造设备30，以便根据接收到的客户订单开始产品的制造。

应当理解，图1仅描绘了可以实现本文描述的方法和过程的一个示例性系统。在其他实施方案中，系统可以包含一个或多个附加设备，并且描述的输入、处理和/或存储步骤可以以任何方式在设备之间划分，以实现所描述的系统5的功能。例如，服务器设备20可以将交互式网站传达给客户端设备10。然而，输入和/或上传到客户端设备10的信息可以被传送到与制造设备30进行通信的第三设备(未示出)。这种第三设备可以是执行以下描述的功能的设备，这些功能包括与制造设备30进行通信以开始制造客户订单的产品。因此，不应认为本公开的方法和过程在实现上受到图1的系统5的特定构造的限制。能够实现本公开的方法和过程的其他系统在本公开的范围内。

处理器12、22可以是可被配置为实现用于在设备10、20内执行的功能和/或处理指令的任何常规处理设备。处理器12、22可能能够处理存储在存储器14、24中的指令。例如，处理器12、22可以是通常被称为中央处理单元(CPU)、微处理器或许多类型的微控制器中的一者。

存储器14、24可被配置为在操作期间将信息存储在设备10、20内。在一些实例中，存储器14、24可被描述为计算机可读存储介质。在一些实例中，存储器14、24为临时存储器，这意味着存储器14、24的主要目的不是长期存储。存储器14、24也可以被描述为易失性存储器，这意味着当计算机关闭时，存储器14、24不保持存储的内容。易失性存储器的实例包括随机存取存储器(RAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)以及本领域已知的其他形式的易失性存储器。在一些实例中，存储器14、24可以用于存储程序指令以供处理器12、22执行。存储器14、24可以由在设备10、20上运行的软件或应用程序使用，以在程序执行期间临时存储信息。在一些实施方案中，存储器14、24可包括易失性存储器和非易失性存储器。此类非易失性存储器还可包括一个或多个计算机可读存储介质。非易失性存储器的实例包括磁性硬盘、光盘、软盘、闪存存储器或电可编程存储器(EPROM)或电可擦除可编程存储器(EEPROM)的形式。

如以上简要描述的，通信模块16、26可允许设备10、20经由一个或多个网络诸如通信网络11和/或13与其他设备通信。通信模块16、26可包括能够通过有线和/或无线网络进行通信的部件。在一些实施方案中，通信模块16、26可包括用于通过有线、Wi-Fi和/或蓝牙进行通信的部件。因此，通信网络11、13可表示有线、Wi-Fi和/或蓝牙网络。然而，应当理解，这些仅仅是系统5可用来通信的一些示例性网络。本公开预期使用任何类型的网络来在实现本公开的方法和过程的系统的各种设备之间进行通信。

图2是包括存储在存储器24中的信息的服务器设备20的示意图。服务器设备20可以从客户端设备10接收包括在客户订单中的信息。服务器设备20可将接收到的信息存储在存储器24中，如图2中的订单1、订单2和订单3所示，每个代表一个唯一接收到的客户订单。在接收到客户订单(和相关信息)时或之后，服务器设备20可生成唯一的作业ID参数，并将该作业ID与特定客户订单诸如订单1相关联。作业ID参数可以是数字参数或任何其他参数类型，可以用作对客户订单诸如订单1、订单2、订单3等的引用。服务器设备20可以进一步从与客户订单一起接收的信息中生成一个或多个订单部件参数。这些订单部件1至n可包括存储器24中的各个条目，其中包括用户在订购过程中选择和/或输入的信息，例如：物品类型、尺寸和/或子类型、物品数量和/或选择或上传的图形设计以供产品使用。

从图2中可以看出，服务器设备20可将接收到的客户订单存储在批处理队列21中。批处理队列21表示在将客户订单分批到制造队列23中之前客户订单的存放空间。在一些实施方案中，服务器设备20可被配置为周期性地根据批处理队列21内的客户订单形成制造队列23。例如，服务器设备20可被配置为每天、每两天、每三天、每周等根据批处理队列21的内容形成制造队列23。另选地，服务器设备20可被配置为当阈值数量的订单在批处理队列21中时，根据包含在批处理队列21中的订单形成制造队列23。

制造队列23通常可包括代表各个客户订单的作业ID的顺序列表。在不同的实施方案中，服务器设备20编译制造队列23的方式可以不同。在一些实施方案中，服务器设备20可编译制造队列23，使得从与最早的订单日期和时间相关联的作业ID(其可被存储为与作业ID相关联的订单部件)开始对作业ID进行排序。另选地，服务器设备20可编译制造队列23，使得从与最近的订单日期和时间相关联的作业ID开始对作业ID进行排序。在其他实施方案中，可将作业ID布置成使得具有相同选择的图形设计的作业ID被分组在一起。在另外的实施方案中，可根据订单接收者的地理区域(例如，国家、州、县)对作业ID进行分组(例如，送货地址)。

在至少一个实施方案中，服务器设备20可编译制造队列23，以便产生包括必需数量的产品的一个或多个系列的作业ID。例如，每个作业ID可具有详细描述与该作业ID关联的产品数量的关联订单部件。参照图6更详细描述的系统900可被配置为将设定数量的产品包装在单个包装内。设定数量在本文中可被称为袋数量。为了允许客户订购数量少于系统900配置的袋数量的产品，服务器设备20可形成制造队列23以放置与产品数量相关联的作业ID，每个作业ID分别小于袋数量，其合计为制造队列23中彼此相邻的袋数量。作为一个说明性实例，在袋数量为三十的情况下，服务器设备20可通过放置与具有十、八、四、六和二的值的产品数量相关联的作业ID来形成制造队列23，当将它们相加时等于在制造队列23中彼此相邻的三十个袋数量。

在编译制造队列23之后，服务器设备20可将制造队列23传送到制造设备30，并指示制造设备30根据与每个作业ID相关联的信息来制造产品。例如，制造设备可制造与每个作业ID相关联的产品数量，该产品具有与作业ID相关联的图形设计。在一些实施方案中，制造设备30可包括多个子设备，诸如印刷设备和产品形成设备。在本文中将被称为离线制造实施方案中，服务器设备20可将制造队列23传送到印刷设备，以便根据制造队列23将图形设计印刷到基底材料上。

图3是根据本公开的各方面的示例性印刷设备100的示意图，该示例性印刷设备可用于印刷与客户订单相关联的图形设计。印刷设备100可包括辊61，该辊包括未印刷的基底材料60。基底材料60可从辊61上解开，并经过一个或多个引导辊62。基底材料60也可以在第一印刷站51和第二印刷站53下方经过。第一印刷站51和第二印刷站53可各自包括四个单独的印刷杆51a-d、53a-d。印刷杆51a-d、53a-d可以在横机器方向(CD)上跨过基底材料60一段距离，该距离覆盖要放置图形设计的基底材料60的宽度。每个印刷杆51a-d、53a-d可包括在CD中彼此相邻设置的多个印刷头。在一些实施方案中，每个印刷杆51a-d、53a-d可包括两个印刷头、三个印刷头、四个印刷头、五个印刷头或任何其他合适数量的印刷头。

每个印刷杆51a-d、53a-d可被配置为印刷单色。在一些实施方案中，单独的印刷杆51a-d可被配置为印刷黑色油墨、青色油墨、品红色油墨和黄色油墨。可以与印刷杆51a-d类似的方式配置印刷杆53a-d。以这种方式，印刷站53可被配置为印刷站51的冗余印刷站，并且可以仅在印刷站51具有故障时才操作。在其他实施方案中，印刷站51和53可以彼此协同操作以将期望的图形设计印刷到基底材料60上。在此类实施方案中，基底材料60可以以比印刷站51、53的印刷头的最大喷射速度快的线速度移动通过印刷站51、53，使得印刷站不能单独以期望的印刷分辨率(以每英寸点数或DPI进行测量)印刷图形设计。在此类实施方案中，根据公知的技术，两个印刷站51、53可以都印刷相同图形设计的部分，从而通过获得比每个印刷站都可以在高线速度下实现的更高的印刷分辨率。

在第一印刷站51和第二印刷站53下经过之后，基底材料60然后可以继续穿过设备100，并最终被卷成新的印刷基底材料卷63。然后可以将该印刷基底材料63运输到产品制造设备，以与一种或多种不同的产品部件组合以形成客户订单的产品。基底材料60可穿过印刷设备100的一个或多个其他部件，诸如扫描仪52和印刷站55，这将在下面更详细地描述。

因此，一旦印刷设备100已经从服务器设备20接收到制造队列23以及开始印刷过程的指令，则印刷设备100可以开始印刷与制造队列23的作业ID相关联的图形设计。对于制造队列23中的第一作业ID，印刷设备100可被配置为印刷等于与第一作业ID相关联的订单数量的图形设计的数量加上图形设计的额外数量。图形设计的额外数量可以是等于订单数量的约1％至约30％之间的值，四舍五入到最接近的整数。在其他实施方案中，图形设计的额外数量可以是等于订单数量的约1％至约25％之间的值，四舍五入到最接近的整数，或订单数量的约1％至约20％之间，四舍五入到最接近的整数，或订单数量的约1％至约15％之间，四舍五入到最接近的整数，或订单数量的约1％至约10％之间，四舍五入到最接近的整数。印刷这些额外的图形设计允许制造与每个作业ID相关联的额外产品。这些额外产品可有助于确保至少为每个订单制造产品的订货数量，以解决由于产品形成过程中的制造缺陷而导致的预期产品丢弃。

在上面详细描述的印刷步骤之前的某些时刻，服务器设备20可被配置为针对每个作业ID生成测试产品图形，并且将所生成的测试产品图形与对应的作业ID相关联。例如，服务器设备20可针对每个作业ID生成测试产品图形并将测试产品图形存储为与作业ID相关联的订单部件之一。图4中示出了示例性测试产品图形110。每个测试产品图形110可包括印刷测试图形112、指示器图形114和作业ID订单标识符图形116。

印刷测试图形112为印刷图形，制造设备30可针对该印刷图形进行许多测量，作为印刷质量检查的一部分。多次测量可确定印刷杆内或印刷杆之间的印刷头的未对准或未协调的相位调整量。从图4中可以看出，印刷测试图形112包括印刷线57a-d和59a-d，以及印刷块71a-d和73a-d。印刷线57a-d和59a-d以及印刷块71a-d和73a-d以不同的阴影线(或没有阴影线)示出，以表示印刷线57a-d和59a-d和印刷块71a-d和73a-d可包括不同的颜色。指示器图形114可包括位于基底材料60上的预定位置中的预定图形，该预定图形可以被检查系统检测到。在一些实施方案中，指示器图形114可包括容易识别的标记。例如，指示器图形114可被着色为相对于其上印刷有指示器图形114的基底具有高对比度(由直线、斜线阴影线示出)，以便于检测。指示器图形114的检测可触发印刷设备100或产品制造设备中的一项或多项操作。

作业ID订单标识符图形116可以是与制造队列23中的作业ID相关的图形。例如，作业ID订单标识符图形116可包括条形码或矩阵条形码，当被读取器扫描时，条形码或矩阵条形码使读取器生成与客户订单相对应的作业ID参数和/或使制造设备30采取一个或多个动作。

当印刷设备100正在印刷每个客户订单时，根据制造队列23中的作业ID顺序，印刷设备100可被配置为在与作业ID相关联的图形设计之前印刷测试产品图形110。可通过扫描仪52对该测试产品图形110进行扫描，并且可对测试产品图形110进行印刷质量测试，或者可至少对印刷测试图形112进行印刷质量检查。

印刷质量检查通常可包括测试，以确保对于印刷杆51a-d和53a-d中的每个，单个印刷杆诸如印刷杆51a-d和53a-d中的一者内的每个印刷头之间的对准。为了实现该测试，参考图5的一种方法可用于印刷站51和53中的一者来对印刷测试图形112的每条印刷线57a-d进行印刷。在图5的实施方案中，印刷线57a-d由第一印刷站51进行印刷。每条印刷线59a-d可由第一印刷站51和第二印刷站53中的另一者—即第二印刷站53，在图5的实施方案的机器方向上进行印刷。在一些实施方案中，印刷线57a-d和印刷线59a-d可具有不同的颜色，诸如图4中所示。

参考印刷线57a-d，每条印刷线57a-d可被分解成相对于区域91、93、95和97划定的线段，其中区域91、93、95和97中的一个区域内的每条线段由不同的印刷头印刷。例如，图5的实施方案示出了包括四个印刷头的每个印刷杆51a-51d和53a-53d，这四个印刷头横跨基底材料60的横机器方向31。虚线54标记图5中的印刷杆51a-51d和53a-53d中的各个印刷头的边界。对应于印刷线57a的区域91的线段可由印刷杆51a的最左印刷头印刷，对应于印刷线57a的区域93的线段可由印刷杆51a的第二最左印刷头印刷等等。

作为印刷质量检查的一部分，可检查区域91、93、95和97内的每个线段，以确定它们在机器方向(MD)上的相对位置。例如，可为不同区域91、93、95和97内的每条线段识别在不同区域91、93、95和97内的每条线段的后缘，诸如线边缘92、94、96和98。每条线边缘92、94、96和98之间的MD偏移可被确定为毫米数。例如，可确定线边缘92和94之间，线边缘92和96之间以及线边缘92和98之间的MD偏移。如果任何偏移被确定为大于约0.1mm，或大于约0.2mm，或大于约0.3mm，或大于约0.4mm，或大于约0.5mm，或大于约0.6mm，或大于约0.7mm，或大于约0.8mm，印刷设备100可确定印刷测试图形112未通过印刷质量检查。在一些其他实施方案中，可进一步确定线边缘94和96之间，线边缘94和98之间以及线边缘96和98之间的MD偏移，并对MD偏移进行比较以确定印刷测试图形112是否未通过印刷质量检查。应当理解，区域91、93、95和97内的线段的前缘或其他特征可用于确定偏移。

在至少一些其他实施方案中，印刷质量检查可包括测试以确保多个印刷站诸如印刷站51和53之间的对准。为了实现这种测试，第一印刷站51和第二印刷站53中的第一个可以印刷每个印刷块71a-d，其中每个印刷块71a-d由印刷杆51a-d或53a-d中的不同的一个印刷杆印刷。第一印刷站51和53中的第二个可以印刷每个印刷块73a-d，其中每个印刷块73a-d由印刷杆51a-d或53a-d中的另一个印刷。印刷块71a-d和73a-d被印刷，以便将由印刷站51和53中的第一个印刷的印刷块71a与由第二印刷站51和53中的第二个印刷的印刷块73a对准。印刷块71b-d和73b-d也以这种方式印刷。在一些实施方案中，印刷块71a-d和印刷块73a-d可具有不同的颜色，诸如图4中所示。

在印刷质量检查测试印刷站51和53之间的印刷对准的实施方案中，印刷设备100可对印刷块71a-d和73a-d之间的MD偏移进行比较。例如，可识别参考印刷块，诸如印刷块71a。可确定其他印刷中的每个(在本实例中为块71b-d和73a-d)与参考印刷块(在本实例中为块71a)之间的MD偏移，诸如偏移81-87。然后，对相应印刷块的偏移进行比较以确定偏移中的任何差异。例如，参考块71a和印刷块71b之间的MD偏移为偏移81。参考块71a和印刷块73b之间的MD偏移为偏移85。将偏移81与偏移85进行比较以确定任何差异。如果差异大于约0.1mm，或大于约0.2mm，或大于约0.3mm，或大于约0.4mm，或大于约0.5mm，或大于约0.6mm，或大于约0.7mm，或大于约0.8mm，印刷设备100可确定印刷测试图形112未通过印刷质量检查。对于每个印刷块对71b和73b，72c和73c以及71d和73d进行相同的分析。对于印刷块71a和73a，确定MD偏移值84，并将其与阈值(诸如任意上述阈值)进行比较。如果偏移值大于或等于该阈值，则印刷设备100可确定印刷测试图形112未通过印刷质量检查。

在一些实施方案中，如上所述，印刷质量检查可以仅测试每个印刷杆(诸如印刷杆51a-d和/或53a-d)内的印刷头之间的对准。在其他实施方案中，如上所述，印刷质量检查可仅测试不同印刷站诸如站51和53之间的对准。在另外的实施方案中，印刷质量检查可测试每个印刷杆内的印刷头之间的对准以及不同印刷站之间的对准。

如果设备100确定印刷测试图形112未通过印刷质量检查，则印刷设备100可采取一个或多个动作。在一些实施方案中，印刷设备100的控制模块65可以使电子标志与同未通过印刷质量检查的印刷测试图形112相关联的作业ID相关联地被设置。该电子标志可以使与作业ID相关联的产品在由制造设备30执行的产品制造过程中被剔除。在其他实施方案中，控制模块65可以使测试产品图形110以一种或多种方式被修改。例如，控制模块65可以使印刷设备100在作业ID订单标识符图形116上进行印刷，诸如在印刷站55处。在一个实例中，印刷设备100可以在作业ID图形订单标识符116上进行印刷，使得当制造设备30的扫描仪设备读取作业ID订单标识符图形116时，制造设备30无法参考特定的作业ID。在一些实施方案中，控制模块65还可以指示服务器设备20将与未通过印刷质量检查的印刷测试图形112相关联的作业ID放回到批处理队列21中，从而可以再次制造客户订单。在其他实施方案中，控制模块65可以使印刷设备100和/或服务器20执行这些动作的任何组合。

如上所述，在离线过程中，在印刷设备100根据制造队列23完成将图形设计印刷到基底材料60上之后，印刷基底材料63可以形成卷。该印刷基底材料63卷可以被转移到产品制造设备30。产品制造设备30可以是能够将印刷基底材料63转换成一系列产品的任何合适的制造设备。制造设备30的一个示例性实施方案在图6中示出并被标记为产品制造设备900。印刷基底材料63可用作外部覆盖材料，并且可与一种或多种部件结合以形成成品，诸如吸收制品。尽管本文中将印刷设备100和产品制造设备900描述为单独的设备，但是在一些实施方案中，印刷设备100可以是产品制造设备900的一部分。在此类实施方案中，基底材料60可能不需要被卷制。相反，可对基底材料60进行印刷以形成印刷基底材料63，然后在产品制造设备900中继续印刷而不进行卷制。

图6的产品制造设备900可包括：连续供应用于形成制品底座的材料904，该材料由合适的供应源906在机器方向901上提供。如下所述，当材料以机器方向901行进时，将吸收制品的各个部件设置在底座材料904上和/或粘结到底座材料904。底座材料904可至少包括印刷基底材料，诸如印刷基底材料63。替代地，在打印设备100不与产品制造设备900分离的情况下，底座材料904可包括基底材料60，该基底材料在被产品制造设备900处理以变成印刷基底诸如基底63的同时被印刷。

由合适的供应源提供多个吸收剂组件908，该合适的供应源为例如被配置为形成吸收剂组件的吸收剂组件形成模块910。在所示实施方案中，吸收组件908以机器方向901递送并间歇地设置在连续移动的底座材料904上，每个吸收制品一个吸收组件。在另一个合适的实施方案中，包括底片、身体侧衬里和吸收结构的连续网组件可由吸收组件形成模块910供应，并随后被形成吸收制品902的切割器946切割。

粘合剂可从位于底座材料供应源906下游的粘合剂施加装置914施加到底座材料904，以将吸收组件908粘附到底座材料904。粘合剂可以连续或间歇方式施加到底座材料904。

作为将吸收组件908粘附到底座材料904的补充或取而代之，吸收组件908和底座材料904可转移通过位于底座材料供应源906和吸收组件供应源910下游的粘结工位916以将吸收组件908附连到底座材料904并形成底座材料904和吸收组件908的连续网组件918。在一个合适的实施方案中，例如，粘结工位916包括层合辊和/或冷却辊，该辊被构造成将吸收组件908压贴在底座材料904上，并通过由粘合剂施加装置914施加到底座材料904的粘合剂将吸收组件908粘附到底座材料904。在另一个合适的实施方案中，粘结工位916可包括旋转式超声变幅杆和砧辊，它们被构造成在具有或不具有由粘合剂施加装置914施加的粘合剂的情况下将吸收组件908(例如，吸收组件的身体侧衬里和/或底片)点粘结到底座材料904。

网组件918具有由底座材料904和吸收组件限定的面向身体的侧920和由底座材料904限定的面向衣物的侧922。网组件918还包括侧向相对的侧边缘924，这些侧边缘在所示实施方案中由底座材料904的侧向相对的侧边缘限定。

用于形成身体侧腰部弹性构件和衣物侧腰部弹性构件的合适的腰部弹性材料926、928的两个连续网分别由合适的供应源930、932以横机器方向903提供。供应源930、932可包括任何合适的机构。在所示实施方案中，腰部弹性材料926、928的每个网分别由单个供应源930、932供应。然而，应当理解的是，腰部弹性材料926、928中的一者或两者可由多于一个供应源供应，比如两个、三个、四个、五个或任何其他合适数量的供应源。将腰部弹性材料926、928的网中的每一个使用多个张紧辊934沿着网进料的方向拉伸。

粘合剂施加装置933向腰部弹性材料926的网施加粘合剂，以将腰部弹性材料926施加到网组件918的面向身体的侧920。类似地，粘合剂施加装置935向腰部弹性材料928的网施加粘合剂，以将腰部弹性材料928施加到网组件918的面向衣物的侧922。在一个合适的实施方案中，粘合剂施加装置933、935分别向腰部弹性材料926、928的网施加弹性结构粘合剂，但可通过粘合剂施加装置933、935施加任何合适的粘合剂。

在切割、取向和施加工位938，将用于形成身体侧腰部弹性构件的腰部弹性材料926的网切割形成腰部弹性材料的多个离散片段936，相对于网组件918取向，然后施加到网组件918的面向身体的侧920。在切割、取向和施加过程中，将离散片段936维持在拉伸构型。

在所示实施方案中，离散片段936在施加到以机器方向901行进的网组件918之前大致以横机器方向903取向。用于将横机器方向的离散片段附连到以机器方向移动的网的示例性方法和设备在授予Rajala等人的2005年5月31日公布的美国专利号6,899,780中有所描述，该专利以引用方式并入本文。此外，在将离散片段936施加到网组件918之前，可将离散片段936与网组件918的位置对准和/或相对于用于形成衣物侧腰部弹性构件的腰部弹性材料928的网的位置对准，以有利于将腰部弹性构件正确对齐在吸收制品902上。

在粘结工位939使用任何合适的粘结技术将腰部弹性材料的离散片段936粘结到网组件918的面向身体的侧920。在一个合适的实施方案中，使用压力、粘合剂、热和/或超声粘结将腰部弹性材料926的离散片段936点粘结到网组件918。在另一个合适的实施方案中，在不具有通过粘合剂施加装置933施加的弹性结构粘合剂的情况下，将腰部弹性材料926的离散片段936粘结到网组件918。

使用用于附连身体侧腰部弹性构件的类似过程，将用于形成衣物侧腰部弹性构件的腰部弹性材料928的网附连到网组件918。更具体地讲，在切割、取向和施加工位942，将用于形成衣物侧腰部弹性构件的腰部弹性材料928的网切割成腰部弹性材料的多个离散片段940，相对于网组件918取向，然后施加到网组件918的面向衣物的侧922。在切割、取向和施加过程中，将离散片段940维持在拉伸构型。在所示实施方案中，离散片段940在施加到以机器方向901行进的网组件918之前大致以横机器方向903取向。此外，在将离散片段940施加到网组件918之前，可将离散片段940与网组件918的位置对准和/或相对于用于形成身体侧腰部弹性构件的离散片段936的位置对准，以有利于将腰部弹性构件正确对齐在吸收制品902上。在一个合适的实施方案中，例如，将离散片段940切割、取向、拉伸和/或与网组件918的位置对准，以使得在将离散片段940附连到网组件918时，离散片段940的侧向相对的侧边缘与网组件918的侧向相对的侧边缘924对齐。在另一个合适的实施方案中，将离散区段936、940两者切割、取向、拉伸和/或与网组件918的位置对准并相对于彼此对准，以使得在将离散片段936、940附连到网组件918时，离散片段936、940和网组件918的侧向相对的侧边缘全部对齐。

在粘结工位943使用任何合适的粘结技术将腰部弹性材料的离散片段940粘结到网组件918的面向衣物的侧922。在一个合适的实施方案中，使用压力、粘合剂、热和/或超声粘结将腰部弹性材料928的离散片段940点粘结到网组件918。在另一个合适的实施方案中，在不具有通过粘合剂施加装置935施加的弹性结构粘合剂的情况下，将腰部弹性材料928的离散片段940粘结到网组件918。

接着在所示实施方案中，成型机构944选择性移除网组件918的多个部分以提供所需的形状，诸如腿部开口的弯曲侧边缘。这样的成型机构是本领域技术人员众所周知的，并可包括例如旋转式模切机、振荡式水刀(oscillating water cutter)和激光器。接着，切割机946将网组件918选择性切割成离散的、部分组装的吸收制品902。这样的切割机946是本领域技术人员众所周知的，并包括例如刀辊和砧辊的组合，网组件918穿过该组合行进。在所示实施方案中，将网组件918沿着离散片段936、940中的至少一者的中线进行切割，以使得腰部弹性材料的单个离散片段936、940在两个不同的吸收制品902(例如，在前吸收制品和跟随吸收制品)中形成腰部弹性构件。在所示实施方案中，中线是二等分线，但可以想到的是，沿其进行离散片段936、940切割的中线可从离散片段的中心偏离，以使得在前吸收制品902的所得的腰部弹性构件具有与跟随的吸收制品902的腰部弹性构件不同的宽度。

通常，产品制造设备900可包括被配置为至少控制扫描器955、957、959，检查和剔除站952和堆垛机950的控制电路960。控制电路960可包括一个或多个通用计算机，该通用计算机配置有软件以从各种设备955、957、959、952和950和/或其他设备诸如服务器20接收数据并向其传送数据。在其他实施方案中，控制电路960可以是专用电路，其被配置为从各种设备955、957、959、952和950和/或其他设备诸如服务器20接收数据并向其传送数据。如本文所述，控制电路960可被配置为指示产品制造设备900的各部分根据从各种设备955、957、959、952和950和/或其他设备诸如服务器20接收到的此类数据来采取一个或多个动作。

产品制造设备900可以在检查和剔除站952处检查吸收制品902。例如，控制电路960可以从作为检查和剔除站952的一部分的扫描仪接收图像数据，并且关于每个吸收制品902作出与一个或多个质量度量相关的确定。例如，控制电路960可以确定吸收制品902是否包括一个或多个缺陷，诸如缺失或未对准的部件、异物以及其他此类缺陷。

控制电路960可以处理从检查和剔除站952接收的图像数据，以形成与每个吸收制品902相关联的一个或多个参数。控制电路960可以进一步将一个或多个参数与阈值和/或存储的参数进行比较，以便确定关于与每个被检查的吸收制品902有关的一个或多个质量度量。例如，如果吸收制品902在吸收制品902内具有的异物数量小于异物的阈值数量，则控制电路960可以确定吸收制品902满足异物质量度量。作为另一实例，如果吸收制品902的第一部件相对于吸收制品902的第二部件倾斜小于倾斜阈值度数，则控制电路960可以确定吸收制品902满足对准质量度量。当然，如本领域中已知的，可以使用其他质量度量。

如果吸收制品902不满足一个或多个质量度量，则控制电路960可以使吸收制品902从产品制造设备900中被剔除。尽管被示为单个站952，但是在进一步的实施方案中，检查和剔除步骤可以拆分。例如，可以在折叠站948之前执行对制品902的检查，并且可以在折叠站948之后进行剔除步骤。或者，可以在折叠站948之后执行对制品902的检查，并且可以在折叠站948之前进行剔除步骤。在另外的实施方案中，检查和剔除站952可位于折叠站948之后。但是，这仅是如何在系统900中拆分检查和剔除步骤的一个实例。

然后将吸收制品902在总体以948指示的折叠工位使用合适的折叠机构(例如，刀式折叠机、线性折叠机、书籍折叠机、折页板)进行折叠。在一个合适的构型中，将制品902围绕大致二等分训练裤的折线折叠。这样，每个制品的前腰区22和后腰区24以面对的关系定位。一旦制品902被折叠，它们可被发送到堆垛机950并且被包装到初级包装中。

堆垛机950可以是常规堆垛机，其包括用于单独产品的单独狭槽951，其中狭槽951围绕堆垛机950连续地前进以允许将连续的产品放入连续的狭槽951中。当在前产品到达堆垛机950内的设定点(诸如预定位置)时，堆垛机950(或控制堆垛机950的控制电路960)确定在在前产品之后的连续槽951中是否存在等于预定数量(诸如袋数量)的产品。如果在在前产品之后的每个槽951中都有足够的产品(并且包括在前产品)以等于袋数量，则堆垛机950被配置为执行剥离动作(或控制电路960被配置为使堆垛机950执行剥离动作)，并将等于袋数量的多个槽951中的内容物剥离到初级包装诸如袋中。

如果在在前产品之后的连续槽951中没有足够的产品(并且包括在前产品)以等于袋数量，则堆垛机950不执行剥离动作(或控制电路960不会使堆垛机950执行剥离动作)。替代地，堆垛机950使槽951前进(或控制电路960使堆垛机950前进)，并且紧随包括在前产品的槽951之后的槽951中的产品变为新的在前产品。然后，堆垛机950(或控制电路960)再次执行上述数量检查。

在其他实施方案中，在确定包括在前产品的槽951之后的连续槽951中没有足够的产品(并且包括在前产品)以等于袋数量之后，堆垛机950可被配置为(或控制电路960可被配置为使得堆垛机950)使预定数量的槽951前进。在一些实施方案中，在一个实例中，这样的预定数量可以等于槽951的袋数量。在其他实施方案中，预定数量可以小于槽951的袋数量。例如，如果在包括在前产品的槽951之前(并且包括)的等于袋数量的一定数量的槽951内存在空槽951，则堆垛机950(或控制电路960)可以确定在包括在前产品的槽951之后的连续槽951中没有足够的产品(并且包括在前产品)以等于袋的数量。

在一些实施方案中，产品制造设备900可以包括能够检测指示器图形114的检查系统955。例如，检查系统955可以是包括传感器(诸如照相机或其他检测器)和处理器的视觉系统。处理器可以被配置为从传感器接收数据并处理该数据并识别接收到的数据中的一个或多个特征。当处理器在数据中找到一个或多个特征时，处理器可以启动检测事件。当启动检测事件时，检查系统955的处理器可以使制造设备900触发扫描仪957以读取与指示器图形114相关联的作业ID订单标识符图形116。在成功扫描作业ID订单标识符图形116之后，产品制造设备900可以采取一个或多个动作。作业ID订单标识符图形116的成功读取可以是扫描作业ID订单标识符图形116，并将作业ID图形116与订单ID相关联。在其他实施方案中，检查系统955可以仅包括传感器，并且控制电路960可以执行处理器的功能。尽管系统955和扫描仪957显示为位于将材料904与吸收组件组合在一起之前，但在其他实施方案中，系统955和扫描仪957可位于检查和剔除工作站952之后。

在一些实施方案中，在成功检测到作业ID订单标识符图形116之后，控制电路960可以使产品制造设备900将预定数量的空槽951插入堆垛机950。例如，控制电路960可以使产品制造设备900在紧接包含测试产品图形110的产品之前，诸如在堆垛机950之前的剔除站952处剔除这种预定数量的产品。预定数量可以是一个产品与二十个产品之间的任何数量，或者是一个产品与十个产品之间的任何数量，或者是一个产品与五个产品之间的任何数量，并且在一些实施方案中可以是两个产品。当产品被剔除而不是被插入到堆垛机950的槽951中时，该剔除步骤在堆垛机950中产生预定数量的空槽951。在其他实施方案中，控制电路960可以使堆垛机使槽951前进等于预定数量。该前进发生在槽951接收产品之前，使得槽951在堆垛机950内保持为空。

当在前产品处于堆垛机950内的设定点时，在堆垛机950中预定数量的空槽951的插入确保了堆垛机950将跳过剥离动作，在该剥离动作中，空槽951位于距在前产品一定袋数量的槽951内的槽位置处。随着这些空槽951在堆垛机950中前进，包含测试产品图形110的产品正好在空槽951后面前进。最终，包含测试产品图形110的产品成为在前产品，而包含测试产品图形110的产品后面的产品是根据与测试产品图形110的指示器图形114关联的作业ID进行图形设计的产品。

一旦包含测试产品图形110的产品成为在前产品，堆垛机950将确定在包含测试产品图形110的产品之后(包括该产品)，连续槽951中是否有足够的产品，以等于袋数量。如果有足够的产品，则堆垛机950将等于袋数量的多个槽951的内容物剥离到初级包装中。如果在包含测试产品图形110的产品之后并包括该产品的连续槽951中没有足够的产品以等于袋数量，则系统900可以与服务器20进行通信以将与包含测试产品图形110的产品的作业ID相关联的订单ID返回到批处理队列21中，或者确保与该作业ID相关联的客户订单被重新制造。

由于在堆垛机950内的包含测试产品图形110的产品之前立即插入预定数量的空槽951，在堆垛机950执行包括剥离包含测试产品图形110的产品的剥离动作之后，包含测试产品图形110的产品最终成为设置在初级包装中的第一产品。包含测试产品图形110的产品可被定向在初级包装内，使得能透过初级包装看见作业ID图形订单标识符116。例如，初级包装可以是透明的，或者可以具有允许通过初级包装查看包含测试产品图形110的产品的窗口。

如前所述，控制电路960可被配置为使得产品制造设备900生产比与作业ID相关联的订单数量更多的产品数量。这可能是为了确保通常为每个作业ID生产足够数量的产品，这些产品在检查和剔除站952中通过检查。在一些实施方案中，对通过检查的与每个作业ID相关联的产品的数量进行计数。在某种程度上，通过检查的与作业ID相关联的产品数量大于与该作业ID相关联的订单数量，控制电路960可以使与作业ID相关联的产品被剔除而导致与作业ID相关联的产品数量等于订单数量编号。例如，一旦计数达到与作业ID相关联的订单数量编号，则控制电路960可以使与作业ID相关联的剩余产品被剔除，诸如通过检查和剔除站952。

在一些实施方案中，客户可以订购少于袋数量的许多产品。在此类实施方案中，服务器20可被配置为形成制造队列23，其中与小于袋数量的订单数量订单部件相关联的多个作业ID在制造队列23中彼此相邻地布置，从而将与此类相邻的作业ID关联的订单数量订单部件等于袋数量。在此类实施方案中，系统900可被配置为使得堆垛机950将包含与多个不同的作业ID相关联的产品的槽951剥离到单个初级包装中。在此类实施方案中，包括与第一客户订单相关联的作业ID订单标识符图形116的产品可以通过初级包装被看到，而包括与第二不同客户订单相关联的作业ID订单标识符图形116的产品可能不可以通过初级包装看到。包括与不同客户订单相关联的作业ID订单标识符图形116的所有产品可以事先从初级包装中移除。

在此类实施方案中，其中系统900被配置为将与多个不同的作业ID相关联的产品剥离到单个初级包装中，每个作业ID可包括将每个作业ID标记为主要作业ID或子作业ID的订单部件。因此，当产品制造设备900扫描作业ID订单标识符图形116时，控制电路960可以确定作业ID订单标识符图形116是对应于主要作业ID还是子作业ID。如果作业ID订单标识符图形116对应于主要作业ID，则作业ID订单标识符图形116可被视为主要订单标识符图形。在作业ID订单标识符图形116对应于子作业ID的情况下，作业ID订单标识符图形116可被认为是子订单标识符图形。

如果控制电路960确定扫描的作业ID订单标识符图形116是主要订单标识符图形，则控制电路960可以使堆垛机950插入预定数量的空槽951，如前所述。在控制电路960确定扫描的作业ID订单标识符图形116是子订单标识符图形的情况下，控制电路960可以不使堆垛机插入预定数量的空槽。以这种方式，可以制造与不同的作业ID相关联的产品，并将其放置在堆垛机950中的顺序槽951内，而在与不同的作业ID相关联的产品之间没有空槽951。因此，与不同的作业ID相关联的产品可以在单个剥离动作中最终被堆垛机950剥离为相同的初级包装。

在其他实施方案中，每个作业ID可以包括指示作业ID是否是主要作业ID的订单部件标志。当产品制造设备900扫描作业ID订单标识符图形116时，控制电路960可以确定作业ID订单标识符图形116是否对应于主要作业ID。如果作业ID订单标识符图形116对应于主要作业ID，则作业ID订单标识符图形116可被视为主要订单标识符图形。如果控制电路960确定扫描的作业ID订单标识符图形116是主要订单标识符图形，则控制电路960可以使堆垛机950插入预定数量的空槽951，如前所述。另外，控制电路960可被配置为在成功扫描包括作业ID订单标识符图形116的制品902之后的制品902的袋数量内的制品902上的作业ID订单标识符图形116之后不将预定数量的空槽951插入到堆垛机中，控制电路960确定该制品为主要作业ID订单标识符图形116。因此，在产品制造设备900上彼此相邻地形成包括数量少于袋数量的订单的多个订单时，此类订单在堆垛机950中的不同订单的产品之间将没有预定数量的空槽951。这样，当堆垛机950将产品剥离到初级包装中时，这些订单将被一起包装在初级包装中。

在产品已经被移动到初级包装中并且被配置为能够通过初级包装读取作业ID图形订单标识符116之后，另一个扫描仪959可被布置在产品制造设备900内。如果扫描仪959成功读取了作业ID图形订单标识符116，则堆垛机950被配置为沿第一路线对初级包装进行路线选择。另外，产品制造设备900可被配置为(或者控制电路960可被配置为使产品制造设备900)采取一个或多个附加动作，诸如印刷与扫描的作业ID订单标识符图形116相关联的作业ID相对应的运输标签和/或印刷包括与所扫描的作业ID订单标识符图形116相关联的作业ID相对应的文本的定制卡。随后可以将这种卡插入初级包装或放置初级包装的次级包装中。

可以另外从初级包装中移除包含测试产品图形110的产品，从而导致初级包装中包含具有数量，具有选择的和/或设计的图形设计的产品，该产品与具有关联的作业ID的客户订单相关联与从初级包装中移除的产品的作业ID图形订单标识符116相同。可以执行最终检查以确保初级包装中的产品数量等于与从初级包装中移除的产品的作业ID订单标识符图形116相对应的客户订单相关的订单数量。这样的最终检查可以附加地和/或另选地确定初级包装中产品的选择和/或设计的图形设计是否对应于与从初级包装中移除的产品的作业ID订单标识符图形116相对应的客户订单。例如，可以将与从初级包装中移除的产品的作业ID订单标识符图形116相对应的与客户订单相关联的图形设计显示在监视器上，以允许与初级包装内的制造产品上的印刷图形设计进行视觉比较。在一些实施方案中，初级包装可进一步插入密封的次级包装中。在一些其他实施方案中，可以印刷运输标签并将其应用到次级包装上。

在扫描仪959未能成功读取作业ID图形订单标识符116的情况下，堆垛机950可以沿着第二路线引导初级包装。第二路线可能会导致产品被倒入垃圾箱。另选地，可以手动检查初级包装内的产品，以确定该产品是否具有足够的质量以待发货。

在具体实施方案中引用的所有文件的相关部分以引用的方式并入本文中；任何文件的引用不应被理解为承认它是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下，应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。

本领域技术人员将认识到，本公开可以除了本文描述和设想的具体实施方案之外的多种形式体现。具体地讲，结合各种实施方案和附图描述的各种特征不应理解为仅适用于这些实施方案和/或附图。而是，所述的每个特征可以与所设想的具有或不具有结合这些特征描述的任一其他特征的各种实施方案中的任何其他特征组合。因此，在不脱离如所附权利要求书中描述的本公开的范围的情况下，可以在形式和细节上有所偏离。

实施方案：

实施方案1：一种制造具有图形设计的产品的方法可包括：在基底材料上印刷第一订单标识符图形，该第一订单标识符图形与第一组产品的第一订单相关联，将第一组一个或多个图形设计印刷在第一基底材料上，该第一组一个或多个图形设计与第一订单相关联，将第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成第一组产品，第一组产品中的每个产品与第一客户订单相关联，并且第一组产品中的至少一个产品包括第一订单标识符图形；并将第一组产品包装在第一包装中，其中第一订单标识符图形能透过第一包装看见。

实施方案2：根据实施方案1所述的方法，还包括从第一包装中移除包括第一订单标识符图形的第一组产品中的至少一个产品。

实施方案3：根据前述实施方案中任一项所述的方法，其中第一组产品可以包括第一最终产品和第二最终产品的一系列产品的形式包装在第一包装中，并且其中包括第一订单标识符图形的产品中的一者可以作为第一最终产品或第二最终产品优先处理。

实施方案4：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括：在将包括第一订单标识符图形的产品放置在第一包装内的同时，用扫描仪设备扫描第一订单标识符图形；以及打印包括第一地址的第一运输标签，该第一地址与第一订单相关联。

实施方案5：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括：在将包括第一订单标识符图形的产品放置在第一包装内的同时，用扫描仪设备扫描第一订单标识符图形；以及打印包括文本的第一卡，该文本与第一订单相关联。

实施方案6：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括：用扫描仪设备扫描第一订单标识符图形，将第一包装中的第一组产品中的产品的数量和与第一订单相关联的订单数量进行比较；以及如果第一组产品的产品数量等于或大于与该第一订单相关联的订单数量，则执行与该第一订单相关的一个或多个附加操作。

实施方案7：根据前述实施方案中任一项所述的方法，其中第一组一个或多个图形设计可包括由客户选择的图形设计。

实施方案8：根据前述实施方案中任一项所述的方法，其中形成第一组产品可包括使第一组产品的数量大于与第一订单相关联的订单数量，并且其中将第一组产品包装在第一包装中可包括仅包装等于订单数量的第一组产品的产品数量。

实施方案9：根据实施方案8所述的方法，其中包装等于订单数量的第一组产品的产品数量可包括：检查所述第一组产品的每个产品的至少一个质量度量，通过将第一组产品中的每个产品的参数与和至少一个质量度量相关的阈值进行比较来确定第一组产品中的每个产品是否满足该至少一个质量度量，对第一组产品中满足该至少一个质量度量的产品的数量进行计数，满足该至少一个质量度量的每个产品被认为是良品，确定良品数量满足订单数量，并在确定该良品数量等于订单数量后，剔除第一组产品中的产品。

实施方案10：根据实施方案9所述的方法，其中在确定良品数量等于订单数量之后剔除第一组产品中的产品可包括剔除第一组产品中的产品以得到等于订单数量的第一组产品的产品数量。

实施方案11：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括：在基底材料上印刷第二订单标识符图形，将第二组一个或多个图形设计印刷在基底材料上，该第二组一个或多个图形设计与第二订单相关联，将第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成第二组产品，第二组产品中的每个产品与第二客户订单相关联，并且第二组产品中的至少一个产品包括第二订单标识符图形；将第二组产品包装在第一包装中，其中包括第二订单标识符图形的第二组产品中的产品不能透过第一包装看见。

实施方案12：利用包括具有槽的产品堆垛机的制造和包装设备来制造和包装具有图形设计的产品的方法可包括：利用制造和包装设备将其上印刷有一系列图形设计的第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成一系列产品，该系列产品包括与第一客户订单相关联的第一组产品，并且第一组产品中的一个产品包括第一订单标识符图形，该第一订单标识符图形与第一客户订单相关联；利用制造和包装设备通过扫描仪扫描第一订单标识符图形，并确定第一订单标识符图形是否为主要订单标识符，并在确定第一订单标识符图形为主要订单标识符之后，将预定数量的空槽插入到产品堆垛机中。

实施方案13：根据前述实施方案中任一项所述的方法，其中将预定数量的空槽插入到产品堆垛机中可包括：剔除等于预定数量的该系列产品中的产品数量，剔除的产品正好被放置在该系列产品中的包括第一订单标识符图形的产品之前。

实施方案14：根据前述实施方案中任一项所述的方法，其中将预定数量的空槽插入到产品堆垛机中可包括：推进等于预定数量的产品堆垛机的槽数量，然后被推进的槽从该系列产品中接收产品。

实施方案15：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括：一旦该系列产品中的在前产品到达产品堆垛机上的设定点，则利用产品堆垛机将多个槽的内容物剥离到第一包装中，并且其中在在前产品之后的产品堆垛机的预定数量的槽中的每个槽中都装有产品。

实施方案16：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括：利用制造和包装设备通过扫描仪扫描第一订单标识符图形，并且确定第一订单标识符图形是否是子订单标识符，并且在确定第一订单标识符图形是子订单标识符之后，不将预定数量的空槽插入到产品堆垛机中。

实施方案17：根据前述实施方案中任一项所述的方法，其中该系列产品可进一步包括与第二客户订单相关联的第二组产品，并且第二组产品中的一个产品可包括第二订单标识符图形，第二订单标识符图形与第二客户订单相关联，并且还包括将第一组产品和第二组产品包装到第一包装中。

实施方案18：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括：利用制造和包装设备通过扫描仪扫描第二订单标识符图形，并且确定第二订单标识符图形是否是子订单标识符，并且在确定第二订单标识符图形是子订单标识符之后，不将预定数量的空槽插入到产品堆垛机中。

实施方案19：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括从第一包装中移除包括第一订单标识符图形的第一组产品中的产品，以及从第一包装中移除包括第二订单标识符图形的第二组产品中的产品。

实施方案20：根据前述实施方案中任一项所述的方法，还包括将第一组产品包装到第一包装中，并且从第一包装中移除包括第一订单标识符图形的第一组产品中的产品。

Claims (20)

1.一种制造具有图形设计的产品的方法，所述方法包括：

在基底材料上印刷第一订单标识符图形，所述第一订单标识符图形与第一组产品的第一订单相关联；

在所述第一基底材料上印刷第一组一个或多个图形设计，所述第一组一个或多个图形设计与所述第一订单相关联；

将所述第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成所述第一组产品，所述第一组产品中的每个产品与所述第一客户订单相关联，并且所述第一组产品中的至少一个产品包括所述第一订单标识符图形；以及

将所述第一组产品包装在第一包装中，其中所述第一订单标识符图形能透过所述第一包装看见。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括从所述第一包装中移除包括所述第一订单标识符图形的所述第一组产品中的至少一个产品。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一组产品以包括第一最终产品和第二最终产品的一系列产品的形式包装在所述第一包装中，并且其中包括所述第一订单标识符图形的所述产品中的一个产品所述第一最终产品或所述第二最终产品优先处理。

4.如权利要求1所述的方法，还包括：

当包括所述第一订单标识符图形的所述产品被放置在所述第一包装内时，用扫描仪设备扫描所述第一订单标识符图形；以及

打印包括第一地址的第一运输标签，所述第一地址与所述第一订单相关联。

5.如权利要求1所述的方法，还包括：

当包括所述第一订单标识符图形的所述产品被放置在所述第一包装内时，用扫描仪设备扫描所述第一订单标识符图形；以及

打印包括文本的第一卡，所述文本与所述第一订单相关联。

6.如权利要求1所述的方法，还包括：

用扫描仪设备扫描所述第一订单标识符图形；

将所述第一包装中的所述第一组产品的产品数量和与所述第一订单相关联的订单数量进行比较；并且

如果所述第一组产品的产品数量等于或大于与所述第一订单相关联的所述订单数量，则执行与所述第一订单相关的一个或多个附加操作。

7.如权利要求1所述的方法，其中所述第一组一个或多个图形设计包括由客户选择的图形设计。

8.如权利要求1所述的方法，其中形成所述第一组产品包括使形成的所述第一组产品的数量大于与所述第一订单相关联的订单数量，并且其中将所述第一组产品包装在所述第一包装中包括仅包装等于所述订单数量的所述第一组产品的产品数量。

9.如权利要求8所述的方法，其中包装等于所述订单数量的所述第一组产品的产品数量包括：

检查所述第一组产品中的每个产品的至少一个质量度量；

通过将所述第一组产品的每个产品的参数与和所述至少一个质量度量相关的阈值进行比较来确定所述第一组产品中的每个产品是否满足所述至少一个质量度量；

对所述第一组产品中满足所述至少一个质量度量的产品的数量进行计数，满足所述至少一个质量度量的每个产品被认为是良品；

确定良品数量满足所述订单数量；以及

在确定所述良品数量等于所述订单数量之后剔除所述第一组产品中的产品。

10.如权利要求9所述的方法，其中在确定所述良品数量等于所述订单数量之后剔除所述第一组产品中的产品包括剔除所述第一组产品中的产品以得到等于所述订单数量的所述第一组产品的产品数量。

11.如权利要求1所述的方法，还包括：

在所述基底材料上印刷第二订单标识符图形；

在所述基底材料上印刷第二组一个或多个图形设计，所述第二组一个或多个图形设计与所述第二订单相关联；

将所述第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成第二组产品，所述第二组产品中的每个产品与所述第二客户订单相关联，并且所述第二组产品中的至少一个产品包括所述第二订单标识符图形；以及

将所述第二组产品包装在所述第一包装中，其中所述第二组产品中的包括所述第二订单标识符图形的产品不能透过所述第一包装看见。

12.一种利用制造和包装设备制造和包装具有图形设计的产品的方法，所述制造和包装设备包括具有槽的产品堆垛机，所述方法包括：

利用所述制造和包装设备将其上印刷有一系列图形设计的第一基底材料与一个或多个产品部件组合以形成一系列产品，所述系列产品包括与第一客户订单相关联的第一组产品，并且所述第一组产品中的一个产品包括第一订单标识符图形，所述第一订单标识符图形与所述第一客户订单相关联；

利用所述制造和包装设备通过扫描仪扫描所述第一订单标识符图形，并且确定所述第一订单标识符图形是否是主要订单标识符；以及

在确定所述第一订单标识符图形是主要订单标识符之后，将预定数量的空槽插入到所述产品堆垛机中。

13.如权利要求12所述的方法，其中将所述预定数量的空槽插入到所述产品堆垛机中包括：剔除等于所述预定数量的所述系列产品中的产品数量，所剔除的产品正好被放置在所述系列产品中的包括所述第一订单标识符图形的产品之前。

14.如权利要求12所述的方法，其中将所述预定数量的空槽插入到所述产品堆垛机中包括：推进等于所述预定数量的所述产品堆垛机的槽数量，然后被推进的槽从所述系列产品中接收产品。

15.如权利要求12所述的方法，还包括：一旦所述系列产品中的在前产品到达所述产品堆垛机上的设定点，则利用所述产品堆垛机将多个槽的内容物剥离到第一包装中，并且其中在所述在前产品之后的所述产品堆垛机的预定数量的槽中的每个槽中都装有产品。

16.如权利要求12所述的方法，还包括：

利用所述制造和包装设备通过扫描仪扫描所述第一订单标识符图形，并且确定所述第一订单标识符图形是否是子订单标识符；以及

在确定所述第一订单标识符图形是子订单标识符之后，不将预定数量的空槽插入到所述产品堆垛机中。

17.如权利要求12所述的方法，其中所述系列产品还包括与第二客户订单相关联的第二组产品，并且所述第二组产品中的一个产品包括第二订单标识符图形，所述第二订单标识符图形与所述第二客户订单相关联，并且还包括：

将所述第一组产品和所述第二组产品包装到第一包装中。

18.如权利要求17所述的方法，还包括：

利用所述制造和包装设备通过扫描仪扫描所述第二订单标识符图形，并且确定所述第二订单标识符图形是否是子订单标识符；以及

在确定所述第二订单标识符图形是子订单标识符之后，不将预定数量的空槽插入到所述产品堆垛机中。

19.如权利要求17所述的方法，还包括从所述第一包装中移除包括所述第一订单标识符图形的所述第一组产品中的产品，以及从所述第一包装中移除包括所述第二订单标识符图形的所述第二组产品中的产品。

20.如权利要求12所述的方法，还包括：

将所述第一组产品包装到第一包装中；以及

从所述第一包装中移除包括所述第一订单标识符图形的所述第一组产品中的产品。

Images