CN112162531A - 一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，属于工业控制系统技术领域，解决了因交接不清晰，导致下班工作人员对设备运行状况不了解，从而产生错误操控造成设备的损伤或是生产成本的浪费的问题。包括流程监控系统、设备状态采集系统、安全监测系统、手机终端和电脑终端，设备状态采集系统和安全监测系统分别与流程监控系统双向数据连接，手机终端和电脑终端分别与流程监控系统双向数据连接；流程监控系统包括故障处理系统、设备操控系统、工作票系统、备件管理系统、检修项目状态系统和成本核算系统，其中，流程监控系统对设备运行流程进行监测和调整，同时对设备故障、开票检修系统、检修项目、备件管理和成本进行管理。
Description
技术领域
本发明属于工业控制系统技术领域，尤其是一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统。
背景技术
工作流程监测系统用于在特定位置处组织、实现，并且监测所需任务的执行。举例来说，餐馆工作流程系统组织例如监测食品温度的任务，追踪雇员的任务执行，并且提供关于任务的有效执行的信息的管理，例如，当未适当地执行所需任务时发出警报。这对于食品安全问题尤其重要，例如在烹饪操作或生和熟的食品的存储期间获得且保持适当的食品温度。而在工业系统中则体现为对生产流程的把控，当生产流程需要进行调节时，便可以通过工业系统流程监测调整系统进行调整。
目前市面上的工业系统流程监测调整系统只能进行设备参数的监测，设备的运行状态和后期操控需要注意的事项只能在工作人员交班时进行沟通，但有时负责人员容易因私事耽误交接或是交接时存在疏漏，导致下班工作人员对设备运行状况不了解，从而产生错误操控造成设备的损伤或是生产成本的浪费，因此市场上急需一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统来解决这些问题。
发明内容
发明目的：提供一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，包括流程监控系统、设备状态采集系统、安全监测系统、手机终端和电脑终端，所述设备状态采集系统和安全监测系统分别与流程监控系统双向数据连接，所述手机终端和电脑终端分别与流程监控系统双向数据连接；所述流程监控系统包括故障处理系统、设备操控系统、工作票系统、备件管理系统、检修项目状态系统和成本核算系统；
其中，流程监控系统对设备运行流程进行监测和调整，同时对设备故障、开票检修系统、检修项目、备件管理和成本进行管理；
设备状态采集系统是通过各传感器对设备的温度、压力、水质、液位、运行振幅参数进行采集，从而便于工作人员对设备状态进行查看；
安全监测系统对火情、监控、蓄水池水位、污水参数、排放烟雾参数和天气变化进行监测，从而可以预防和预判到火情或天气变化，从而提高生产的安全性；
故障处理系统用于对设备出现故障进行上报，对故障状态进行分类、处理状态进行更新、并对故障处理时间进行监测，直到最后消除故障，从而实现对设备问题进行公布、更新和解决；
设备操控系统用于显示设备的运行状态、对设备运行时出现的超标参数进行提示、对设备的运行状态进行控制并在设备状态调整时通过系统以及开启设备进行监测，当系统状态下不适合进行该设备开启时进行提示，防止因疏忽检查开启导致设备运行互相影响的情况。
工作票系统用于对检修工作的工作内容、工作区域和使用工具通过开工作票的形式进行记录和公布并同时生成该检修工作的操作步骤和需要注意的安全措施，提高检修工作的标准线和安全性；
备件管理系统对备件的数量和使用进行显示和同时，让备件的管理更加透明，防止滥用或私用备件造成成本提高；
检修项目状态系统用于对年度检修项目进行计划、项目进度、安全措施和质量审核进行管理，便于工作人员查看项目计划和进度；
成本核算系统对物料使用情况、检修项目、产量进行通过，从而自动核算生产成本。
在进一步的实施例中，所述设备操控系统包括设备状态显示模块、阀门状态显示模块、危险警示模块、设备控制模块、调节警示系统和历史状态记录模块；
其中，设备状态显示模块通过获取设备状态采集系统采集的数据对设备运行状态和参数进行显示；
阀门状态显示模块用于对阀门的开启和流速状态进行显示；
危险警示模块对设备参数进行监测，当参数不在安全范围之内时，进行警示，提示工作人员尽快进行调整；
设备控制模块实现工作人员对设备开启和关闭的操控；
调节警示系统在工作人员进行设备调节时，当系统状态下不适合进行该设备开启时进行提示，防止因疏忽检查开启导致设备运行互相影响的情况，同时提示条件可以根据需要进行修改；
历史状态记录模块对设备运行时的历史参数进行存储。
在进一步的实施例中，所述故障处理系统包括故障上报模块、故障接收模块、故障进度更新模块、处理计时模块和故障消除审核系统；
其中，故障上报模块在工作人员发现设备出现故障时进行故障位置和问题的上传；
故障接收模块在故障公布后，检修工作人员对故障进行查看和接收；
故障分类模块用于通过故障类型对故障进行分类，便于检修人员根据不同的类型准备相应检修工具；
处理计时模块用于对故障接收时间、故障处理时间进行计时，便于管理者进行监管，防止故障长时间不处理影响设备运行或是缩短设备寿命；
故障消除审核系统在检修工作人员处理完故障之后提交故障检修前后对比便于审核人员进行审核的系统。
在进一步的实施例中，所述工作票系统包括工作票添加模块、安全措施提示模块、操作步骤生成系统和工具选择模块；
其中，工作票添加模块在需要开具工作票时实现工作票的创建；
安全措施提示模块在填写完工作票区域和内容时自动生成对应的需要遵守的安全措施；
操作步骤生产系统在填写完工作票区域和内容时自动生产该工作内容的工作步骤，便于工作人员更加规范的施工；
工具选择模块让工作人员可以选择施工时所需使用的工具，能够通过全措施提示模块、操作步骤生成系统来提高作业时的安全警示和作业规范性。
在进一步的实施例中，所述备件管理系统包括备件入库模块、备件出库模块、备件使用申请模块和备件使用审批模块；
其中，备件入库模块在备件入库时用于进行记录；
备件出库模块在备件审批后使用时进行出库记录；
备件使用申请模块在检修工作需要使用备件时进行填写，填写使用区域和使用情况，便于进行管理；
备件使用审批模块用于检修工作人员发出备件使用申请时，上级领导通过设备检修情况进行审批，能够设置备件使用申请模块和备件使用审批模块对备件的使用进行审核，可以有效降低备件私用的情况。
在进一步的实施例中，所述检修项目状态系统包括项目添加模块、项目进度模块、安全预估提示模块、质量审核模块和项目审批系统；所述成本核算系统包括物料用量统计模块包括备件使用模块、项目统计模块、质量统计模块和自动核算模块；
其中，项目添加模块在年度计划中规划好检修项目时进行增加；
项目进度模块在项目进行中对项目进度进行更新；
安全预估提示模块通过项目类型对项目进行中存在的安全隐患进行显示，从而提高项目使用时的安全性；
质量审核模块用于对项目进行时的质量进行审核用；
项目审批模块用于工作人员对项目质量进行监测之后对审批用；
物料用量统计模块用于对物料的用量进行统计，便于进行成本核算；
备件使用模块用于对设备检修备件使用进行统计，用于核算备件成本消耗；
产量统计模块用于对产量和产品质量进行记录；
自动核算模块用于通过产量的收入减去物料、备件的成本消耗来自动核算生产成本，能够通过安全预估提示模块对项目安全风险进行提醒，通过质量审核模块和项目审批模块来提高项目质量的监控和审批的效率，通过各模块的设置实现了成本的实时核算。
在进一步的实施例中，所述设备状态采集系统包括温度采集系统、流量采集系统、液位采集系统、阀门状态系统、PH值采集系统、水压采集系统和振动采集系统；
其中，温度采集系统用于对各设备运行时的温度进行监控；
流量采集系统用于对物料的进料、中间体的传输量进行监测；
液位采集系统用于对反应罐、储藏罐内物料数量进行监测；
阀门状态系统用于对阀门开启状态进行监测；
PH值采集系统用于对中间体的PH值进行监测；
水压采集系统用于对管道和设备运行时的水压进行监测；
振动采集系统用于对设备运行时产生的振动进行监测，能够实现温度、液位、阀门状态、PH值、水压和设备振动参数进行监测，便于后期的实时监控。
在进一步的实施例中，所述安全监测系统包括烟雾报警器、视频监控系统、蓄水池水位监测系统、天气预警系统、污水参数采集系统和烟雾参数采集系统；
其中，烟雾报警器对监测环境内的烟雾浓度进行实时监测，当超过设定数字时便说明该区域出现火情；
视频监控系统实现对厂区内治安情况进行监控管理；
蓄水池水位监测系统用于实时对蓄水池水位进行监控，防止水位高处池壁溢出造成环境污染；
天气预警系统用于对天气预警进行采集，从而提示工作人员尽快根据天气变化进行设备的防护；
污水参数采集系统用于对处理用的污水参数进行监测，防止水排出河流中造成环境污染；
烟雾参数采集系统用于对排放烟雾的参数进行监测，防止烟气对环境造成污染，能够通过烟雾报警器来对厂区内火情进行金卡，通过天气预警系统及时获取天气变化情况，提醒工作人员提前防护好设备，通过污水参数采集系统和烟雾参数采集系统来对排放物进行监测，防止排放超标。
在进一步的实施例中，所述调节警示系统包括警示提示录入模块、警示提示判断模块、和警示提示接触模块；
其中，警示提示录入模块用于对设备运行时操控设备各种状态需要发起警示进行限定；
警示提示判断模块用于对设备运行状态进行判断，从而判断此时调节操作是否触发警示提醒；
警示级别分类模块用于用判断出的操作步骤触发危险性进行分类，从而便于工作人员进行更好的判断；
警示提示解除模块在工作人员放弃或终止违规操控行为时，进行警示状态的解除，能够通过警示提示录入模块来实现不同触发条件的输入，从而来提高对设备的安全监控，通过警示提示判断模块判断操控动作是否触发警示，通过警示级别分类模块对触发的警示进行分类，让工作人员直观的知道误操作的严重性，警示提示解除模块在解除误操作时用于解除警示。
在进一步的实施例中，所述故障消除审核系统包括故障对比图上传模块、审核提示模块、故障自审判断模块和故障自审对比模块；
其中，故障对比图上传模块在工作人员完成故障排除时，通过上传故障处理前后的比对图片来直观的体现检修工作的完成情况；
审核提示模块用于提醒审核人员进行审核；
故障自审判断模块对通过参数比较可以直接判断的故障进行判断；
故障自审消除模块当故障通过故障自审判断模块的审核便可以进行消除，能够通过图片对比来直观的体现故障消除的情况，同时故障自审判断模块能直接通过参数对一部分故障进行判断，减少了人工审核的工作量，在故障自审判断模块判断通过后，通过故障自审消除模块可以直接进行故障的消除审核工作。
有益效果：
1.本发明通过设置调节警示系统在工作人员进行设备操控时，对操控步骤进行监控，对设备运行时间和运行状态进行判断，当该次操控复符合警示系统中存储的警示触发条件时，及时进行警示，同时警示状态也区别警示级别，便于工作人员判断该次误操作的严重性，当需要进行误操作来解除更大的生产隐患时，警示会一直被触发，直止该隐患接触，防止工作人员忘记关闭此次操作，解决了因交接不清晰，导致下班工作人员对设备运行状况不了解，从而产生错误操控造成设备的损伤或是生产成本的浪费的问题，提高了设备运行时的安全性。
2.本发明通过设置故障消除审核系统对故障处理后的审核进行管理，首先可以通过上传故障处理前后的图片来直观的对比检修之后的效果，同时也可以提高审核人的审核效率，减少了审核人需要至现场进行故障状态的观察，降低审核人员的工作强度，同时故障分类模块在处理时故障进行分类，当该故障属于通过对比运行参数便可以解除的，如运行温度过高或运行振动浮动较大，可以直接通过温度采集系统和振动采集系统反馈参照直接判断，便可以直接通过故障自审判断模块进行判断，当判断故障解除时，便可以通过故障自审消除模块进行消除，降低了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本发明的原理示意图；
图2为本发明中调节警示系统的原理示意图；
图3为本发明中故障消除审核系统的原理示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，包括流程监控系统、设备状态采集系统、安全监测系统、手机终端和电脑终端，设备状态采集系统和安全监测系统分别与流程监控系统双向数据连接，手机终端和电脑终端分别与流程监控系统双向数据连接；流程监控系统包括故障处理系统、设备操控系统、工作票系统、备件管理系统、检修项目状态系统和成本核算系统；
其中，流程监控系统对设备运行流程进行监测和调整，同时对设备故障、开票检修系统、检修项目、备件管理和成本进行管理；
设备状态采集系统是通过各传感器对设备的温度、压力、水质、液位、运行振幅参数进行采集，从而便于工作人员对设备状态进行查看；
安全监测系统对火情、监控、蓄水池水位、污水参数、排放烟雾参数和天气变化进行监测，从而可以预防和预判到火情或天气变化，从而提高生产的安全性；
故障处理系统用于对设备出现故障进行上报，对故障状态进行分类、处理状态进行更新、并对故障处理时间进行监测，直到最后消除故障，从而实现对设备问题进行公布、更新和解决；
设备操控系统用于显示设备的运行状态、对设备运行时出现的超标参数进行提示、对设备的运行状态进行控制并在设备状态调整时通过系统以及开启设备进行监测，当系统状态下不适合进行该设备开启时进行提示，防止因疏忽检查开启导致设备运行互相影响的情况。
工作票系统用于对检修工作的工作内容、工作区域和使用工具通过开工作票的形式进行记录和公布并同时生成该检修工作的操作步骤和需要注意的安全措施，提高检修工作的标准线和安全性；
备件管理系统对备件的数量和使用进行显示和同时，让备件的管理更加透明，防止滥用或私用备件造成成本提高；
检修项目状态系统用于对年度检修项目进行计划、项目进度、安全措施和质量审核进行管理，便于工作人员查看项目计划和进度；
成本核算系统对物料使用情况、检修项目、产量进行通过，从而自动核算生产成本。
进一步，设备操控系统包括设备状态显示模块、阀门状态显示模块、危险警示模块、设备控制模块、调节警示系统和历史状态记录模块；
其中，设备状态显示模块通过获取设备状态采集系统采集的数据对设备运行状态和参数进行显示；
阀门状态显示模块用于对阀门的开启和流速状态进行显示；
危险警示模块对设备参数进行监测，当参数不在安全范围之内时，进行警示，提示工作人员尽快进行调整；
设备控制模块实现工作人员对设备开启和关闭的操控；
调节警示系统在工作人员进行设备调节时，当系统状态下不适合进行该设备开启时进行提示，防止因疏忽检查开启导致设备运行互相影响的情况，同时提示条件可以根据需要进行修改；
历史状态记录模块对设备运行时的历史参数进行存储。
进一步，故障处理系统包括故障上报模块、故障接收模块、故障进度更新模块、处理计时模块和故障消除审核系统；
其中，故障上报模块在工作人员发现设备出现故障时进行故障位置和问题的上传；
故障接收模块在故障公布后，检修工作人员对故障进行查看和接收；
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处理计时模块用于对故障接收时间、故障处理时间进行计时，便于管理者进行监管，防止故障长时间不处理影响设备运行或是缩短设备寿命；
故障消除审核系统在检修工作人员处理完故障之后提交故障检修前后对比便于审核人员进行审核的系统。
进一步，工作票系统包括工作票添加模块、安全措施提示模块、操作步骤生成系统和工具选择模块；
其中，工作票添加模块在需要开具工作票时实现工作票的创建；
安全措施提示模块在填写完工作票区域和内容时自动生成对应的需要遵守的安全措施；
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工具选择模块让工作人员可以选择施工时所需使用的工具。
进一步，备件管理系统包括备件入库模块、备件出库模块、备件使用申请模块和备件使用审批模块；
其中，备件入库模块在备件入库时用于进行记录；
备件出库模块在备件审批后使用时进行出库记录；
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备件使用审批模块用于检修工作人员发出备件使用申请时，上级领导通过设备检修情况进行审批。
进一步，检修项目状态系统包括项目添加模块、项目进度模块、安全预估提示模块、质量审核模块和项目审批系统；成本核算系统包括物料用量统计模块包括备件使用模块、项目统计模块、质量统计模块和自动核算模块；
其中，项目添加模块在年度计划中规划好检修项目时进行增加；
项目进度模块在项目进行中对项目进度进行更新；
安全预估提示模块通过项目类型对项目进行中存在的安全隐患进行显示，从而提高项目使用时的安全性；
质量审核模块用于对项目进行时的质量进行审核用；
项目审批模块用于工作人员对项目质量进行监测之后对审批用；
物料用量统计模块用于对物料的用量进行统计，便于进行成本核算；
备件使用模块用于对设备检修备件使用进行统计，用于核算备件成本消耗；
产量统计模块用于对产量和产品质量进行记录；
自动核算模块用于通过产量的收入减去物料、备件的成本消耗来自动核算生产成本。
进一步，设备状态采集系统包括温度采集系统、流量采集系统、液位采集系统、阀门状态系统、PH值采集系统、水压采集系统和振动采集系统；
其中，温度采集系统用于对各设备运行时的温度进行监控；
流量采集系统用于对物料的进料、中间体的传输量进行监测；
液位采集系统用于对反应罐、储藏罐内物料数量进行监测；
阀门状态系统用于对阀门开启状态进行监测；
PH值采集系统用于对中间体的PH值进行监测；
水压采集系统用于对管道和设备运行时的水压进行监测；
振动采集系统用于对设备运行时产生的振动进行监测。
进一步，安全监测系统包括烟雾报警器、视频监控系统、蓄水池水位监测系统、天气预警系统、污水参数采集系统和烟雾参数采集系统；
其中，烟雾报警器对监测环境内的烟雾浓度进行实时监测，当超过设定数字时便说明该区域出现火情；
视频监控系统实现对厂区内治安情况进行监控管理；
蓄水池水位监测系统用于实时对蓄水池水位进行监控，防止水位高处池壁溢出造成环境污染；
天气预警系统用于对天气预警进行采集，从而提示工作人员尽快根据天气变化进行设备的防护；
污水参数采集系统用于对处理用的污水参数进行监测，防止水排出河流中造成环境污染；
烟雾参数采集系统用于对排放烟雾的参数进行监测，防止烟气对环境造成污染。
进一步，调节警示系统包括警示提示录入模块、警示提示判断模块、和警示提示接触模块；
其中，警示提示录入模块用于对设备运行时操控设备各种状态需要发起警示进行限定；
警示提示判断模块用于对设备运行状态进行判断，从而判断此时调节操作是否触发警示提醒；
警示级别分类模块用于用判断出的操作步骤触发危险性进行分类，从而便于工作人员进行更好的判断；
警示提示解除模块在工作人员放弃或终止违规操控行为时，进行警示状态的解除。
进一步，故障消除审核系统包括故障对比图上传模块、审核提示模块、故障自审判断模块和故障自审对比模块；
其中，故障对比图上传模块在工作人员完成故障排除时，通过上传故障处理前后的比对图片来直观的体现检修工作的完成情况；
审核提示模块用于提醒审核人员进行审核；
故障自审判断模块对通过参数比较可以直接判断的故障进行判断；
故障自审消除模块当故障通过故障自审判断模块的审核便可以进行消除。
工作原理：使用时，设备状态采集系统将设备的温度、液位、阀门状态、PH值、水压和设备振动参数进行监测并传输给流程监控系统，同时安全检测系统对环境内的烟雾浓度进行检测，从而判断火情，对环境内进行视频监控，蓄水池水位、天气变化、排放水和烟雾参数进行监测并传输给流程监控系统，流程监控系统内的设备操控系统对设备和阀门状态进行显示，通过设备控制模块对设备和阀门进行控制，历史状态记录模块对设备运行历史参数进行记录，同时调节警示系统内的警示提示录入模块用于对会触发警示的设备条件进行录入，通过警示提示判断模块对设备是否符合警示条件进行判断，警示级别分类模块对警示级别进行分类，便于工作人员知晓该操作的危险性，警示解除模块在接触危险操作后对警示进行解除，故障处理系统用于进行设备故障的记录和跟进，故障上报模块用于对故障进行上报，通过故障接收模块对故障进行接收，同时通过故障情况对故障进行有效分类，处理计时模块对故障的接收时间和处理时间进行计时，防止故障接收和处理不及时的情况出现，故障消除审核系统可以通过内部的故障对比图上传模块对故障处理前后图片进行上传，从而直观的展示故障处理的效果，审核提示模块对审核人进行提示防止其审核不及时，故障自审判断模块在故障属于可以自审类时，通过参数对故障现有参数进行审核，从而判断故障是否排除，判断通过后故障自审消除模块便可对故障进行消除，工作票系统可以实现工作票的建立、工作中安全措施的提示、检修操作步骤的自动生成和检修工具的选择，从而提高施工时的安全性，备件管理系统可以记录备件的入库和出库，同时可以进行备件使用的申请和审批，减少了私用备件的情况，检修项目状态系统可以对检修项目的进度，安全措施进行显示，同时可以实现质量审核和项目审批的管理步骤，成本核算系统通过物料和备件的使用和产量参数、项目进度来实时核算生产成本，实现了高效管理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，包括流程监控系统、设备状态采集系统、安全监测系统、手机终端和电脑终端，其特征在于：所述设备状态采集系统和安全监测系统分别与流程监控系统双向数据连接，所述手机终端和电脑终端分别与流程监控系统双向数据连接；所述流程监控系统包括故障处理系统、设备操控系统、工作票系统、备件管理系统、检修项目状态系统和成本核算系统；
其中，流程监控系统对设备运行流程进行监测和调整，同时对设备故障、开票检修系统、检修项目、备件管理和成本进行管理；
设备状态采集系统是通过各传感器对设备的温度、压力、水质、液位、运行振幅参数进行采集，从而便于工作人员对设备状态进行查看；
安全监测系统对火情、监控、蓄水池水位、污水参数、排放烟雾参数和天气变化进行监测，从而可以预防和预判到火情或天气变化，从而提高生产的安全性；
故障处理系统用于对设备出现故障进行上报，对故障状态进行分类、处理状态进行更新、并对故障处理时间进行监测，直到最后消除故障，从而实现对设备问题进行公布、更新和解决；
设备操控系统用于显示设备的运行状态、对设备运行时出现的超标参数进行提示、对设备的运行状态进行控制并在设备状态调整时通过系统以及开启设备进行监测，当系统状态下不适合进行该设备开启时进行提示，防止因疏忽检查开启导致设备运行互相影响的情况。
工作票系统用于对检修工作的工作内容、工作区域和使用工具通过开工作票的形式进行记录和公布并同时生成该检修工作的操作步骤和需要注意的安全措施，提高检修工作的标准线和安全性；
备件管理系统对备件的数量和使用进行显示和同时，让备件的管理更加透明，防止滥用或私用备件造成成本提高；
检修项目状态系统用于对年度检修项目进行计划、项目进度、安全措施和质量审核进行管理，便于工作人员查看项目计划和进度；
成本核算系统对物料使用情况、检修项目、产量进行通过，从而自动核算生产成本。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述设备操控系统包括设备状态显示模块、阀门状态显示模块、危险警示模块、设备控制模块、调节警示系统和历史状态记录模块；
其中，设备状态显示模块通过获取设备状态采集系统采集的数据对设备运行状态和参数进行显示；
阀门状态显示模块用于对阀门的开启和流速状态进行显示；
危险警示模块对设备参数进行监测，当参数不在安全范围之内时，进行警示，提示工作人员尽快进行调整；
设备控制模块实现工作人员对设备开启和关闭的操控；
调节警示系统在工作人员进行设备调节时，当系统状态下不适合进行该设备开启时进行提示，防止因疏忽检查开启导致设备运行互相影响的情况，同时提示条件可以根据需要进行修改；
历史状态记录模块对设备运行时的历史参数进行存储。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述故障处理系统包括故障上报模块、故障接收模块、故障进度更新模块、处理计时模块和故障消除审核系统；
其中，故障上报模块在工作人员发现设备出现故障时进行故障位置和问题的上传；
故障接收模块在故障公布后，检修工作人员对故障进行查看和接收；
故障分类模块用于通过故障类型对故障进行分类，便于检修人员根据不同的类型准备相应检修工具；
处理计时模块用于对故障接收时间、故障处理时间进行计时，便于管理者进行监管，防止故障长时间不处理影响设备运行或是缩短设备寿命；
故障消除审核系统在检修工作人员处理完故障之后提交故障检修前后对比便于审核人员进行审核的系统。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述工作票系统包括工作票添加模块、安全措施提示模块、操作步骤生成系统和工具选择模块；
其中，工作票添加模块在需要开具工作票时实现工作票的创建；
安全措施提示模块在填写完工作票区域和内容时自动生成对应的需要遵守的安全措施；
操作步骤生产系统在填写完工作票区域和内容时自动生产该工作内容的工作步骤，便于工作人员更加规范的施工；
工具选择模块让工作人员可以选择施工时所需使用的工具。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述备件管理系统包括备件入库模块、备件出库模块、备件使用申请模块和备件使用审批模块；
其中，备件入库模块在备件入库时用于进行记录；
备件出库模块在备件审批后使用时进行出库记录；
备件使用申请模块在检修工作需要使用备件时进行填写，填写使用区域和使用情况，便于进行管理；
备件使用审批模块用于检修工作人员发出备件使用申请时，上级领导通过设备检修情况进行审批。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述检修项目状态系统包括项目添加模块、项目进度模块、安全预估提示模块、质量审核模块和项目审批系统；所述成本核算系统包括物料用量统计模块包括备件使用模块、项目统计模块、质量统计模块和自动核算模块；
其中，项目添加模块在年度计划中规划好检修项目时进行增加；
项目进度模块在项目进行中对项目进度进行更新；
安全预估提示模块通过项目类型对项目进行中存在的安全隐患进行显示，从而提高项目使用时的安全性；
质量审核模块用于对项目进行时的质量进行审核用；
项目审批模块用于工作人员对项目质量进行监测之后对审批用；
物料用量统计模块用于对物料的用量进行统计，便于进行成本核算；
备件使用模块用于对设备检修备件使用进行统计，用于核算备件成本消耗；
产量统计模块用于对产量和产品质量进行记录；
自动核算模块用于通过产量的收入减去物料、备件的成本消耗来自动核算生产成本。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述设备状态采集系统包括温度采集系统、流量采集系统、液位采集系统、阀门状态系统、PH值采集系统、水压采集系统和振动采集系统；
其中，温度采集系统用于对各设备运行时的温度进行监控；
流量采集系统用于对物料的进料、中间体的传输量进行监测；
液位采集系统用于对反应罐、储藏罐内物料数量进行监测；
阀门状态系统用于对阀门开启状态进行监测；
PH值采集系统用于对中间体的PH值进行监测；
水压采集系统用于对管道和设备运行时的水压进行监测；
振动采集系统用于对设备运行时产生的振动进行监测。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述安全监测系统包括烟雾报警器、视频监控系统、蓄水池水位监测系统、天气预警系统、污水参数采集系统和烟雾参数采集系统；
其中，烟雾报警器对监测环境内的烟雾浓度进行实时监测，当超过设定数字时便说明该区域出现火情；
视频监控系统实现对厂区内治安情况进行监控管理；
蓄水池水位监测系统用于实时对蓄水池水位进行监控，防止水位高处池壁溢出造成环境污染；
天气预警系统用于对天气预警进行采集，从而提示工作人员尽快根据天气变化进行设备的防护；
污水参数采集系统用于对处理用的污水参数进行监测，防止水排出河流中造成环境污染；
烟雾参数采集系统用于对排放烟雾的参数进行监测，防止烟气对环境造成污染。
9.根据权利要求2所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述调节警示系统包括警示提示录入模块、警示提示判断模块、和警示提示接触模块；
其中，警示提示录入模块用于对设备运行时操控设备各种状态需要发起警示进行限定；
警示提示判断模块用于对设备运行状态进行判断，从而判断此时调节操作是否触发警示提醒；
警示级别分类模块用于用判断出的操作步骤触发危险性进行分类，从而便于工作人员进行更好的判断；
警示提示解除模块在工作人员放弃或终止违规操控行为时，进行警示状态的解除。
10.根据权利要求3所述的一种基于物联网的工业系统流程监测调整系统，其特征在于：所述故障消除审核系统包括故障对比图上传模块、审核提示模块、故障自审判断模块和故障自审对比模块
其中，故障对比图上传模块在工作人员完成故障排除时，通过上传故障处理前后的比对图片来直观的体现检修工作的完成情况；
审核提示模块用于提醒审核人员进行审核；
故障自审判断模块对通过参数比较可以直接判断的故障进行判断；
故障自审消除模块当故障通过故障自审判断模块的审核便可以进行消除。
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