CN112161542A - 一种轴套辅助检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种轴套辅助检测装置。提供一种无需人们手动将检测球放置于轴套上、检测效率高且无需人工将轴套取下的轴套辅助检测装置。一种轴套辅助检测装置,包括:底板,底板顶部设有工作台,工作台上开有T形槽;支撑板,底板顶部设有支撑板;冲压机构,底板顶部设有冲压机构;传动机构,工作台上设有传动机构;旋转送料机构,支撑板上设有旋转送料机构;收集箱,底板顶部设有收集箱;导流管,工作台上设有导流管。本发明通过冲压机构,以实现对冲压的动作,接着在传动机构与旋转送料机构的配合下,实现对轴套的检测,其中,通过设有弧形杆可以更好的将检测球挡住。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种轴套辅助检测装置。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。一般来说,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合。
在数控车床对轴套进行加工完成后,需要对轴套尺寸进行检测,通常人们是会使用一种检测的圆形铁球,首先人们将轴套放置于检测机构下方,接着将检测球放置于轴套上,然后人们就会启动检测机构,使检测机构挤压检测球,如果检测球穿过轴套,则轴套合格,若是检测球卡在轴套中,则为不合格,但这样就需要人们手动不断将检测球放置于轴套上,如此效率较低,且在检测完成后,轴套也需要人工手动取下。
因此,我们需要研发一种无需人们手动将检测球放置于轴套上、检测效率高且无需人工将轴套取下的轴套辅助检测装置。
发明内容
为了克服现有技术需要人工手动将检测球放置于轴套和需要人工手动取下轴套的缺点,本发明的技术问题是:提供一种无需人们手动将检测球放置于轴套上、检测效率高且无需人工将轴套取下的轴套辅助检测装置。
一种轴套辅助检测装置,包括:底板,底板顶部设有工作台,工作台上开有T形槽;支撑板,底板顶部设有支撑板;冲压机构,底板顶部设有冲压机构;传动机构,工作台上设有传动机构;旋转送料机构,支撑板上设有旋转送料机构;收集箱,底板顶部设有收集箱;导流管,工作台上设有导流管。
在本发明一个较佳实施例中,冲压机构包括:第一U形杆,支撑板顶部设有第一U形杆;第一连杆,支撑板上部设有第一连杆;第一支撑块,工作台顶部设有第一支撑块;第二支撑块,底板顶部设有第二支撑块;安装板,第一U形杆末端之间设有安装板,安装板与第一连杆、第一支撑块和第二支撑块连接;固定杆,第二支撑块与安装板之间设有多个固定杆;气缸,第二支撑块顶部设有气缸,气缸位于固定杆之间;滑块,安装板上滑动式设有滑块,气缸伸缩杆与滑块连接;冲压器,安装板上滑动式设有冲压器;第二连杆,冲压器与滑块内部均设有多个第二连杆;连接板,第二连杆之间转动式设有连接板;第一弹性件,第二连杆上均套有第一弹性件,上侧的第一弹性件与连接板和滑块连接,下侧的第一弹性件与连接板和冲压器连接。
在本发明一个较佳实施例中,传动机构包括:轴承座,工作台顶部设有轴承座;第一转轴,滑块上转动式设有第一转轴;第一转动板,第一转轴上设有第一转动板;第二转轴,轴承座上设有第二转轴;第二转动板,第一转动板上转动式设有第二转动板,第二转动板与第二转轴连接。
在本发明一个较佳实施例中,旋转送料机构包括:第三支撑块,底板顶部设有第三支撑块;N形架,第三支撑块上设有N形架;第一转杆,N形架与支撑板之间转动式设有第一转杆;皮带传送装置,第一转杆与第二转轴之间设有皮带传送装置;缺齿轮,第一转杆上设有缺齿轮;第三转轴,支撑板上转动式设有第三转轴;圆齿轮,第三转轴上设有圆齿轮,圆齿轮与缺齿轮啮合;转盘,第三转轴上设有转盘,转盘上均匀开有圆孔,圆孔为倾斜设置;弧形杆,底板顶部设有弧形杆;导向杆,N形架上对称设有导向杆;导向块,底板顶部设有导向块,导向块位于导流管后侧下方。
在本发明一个较佳实施例中,还包括:第一固定块,工作台顶部设有第一固定块;第二转杆,第一固定块上转动式设有第二转杆;第二固定块,第二转杆上对称设有第二固定块;第三连杆,第二固定块上均设有第三连杆;圆柱块,第三连杆一端均设有圆柱块;第二U形杆,第三连杆另一端之间设有第二U形杆。
在本发明一个较佳实施例中,还包括:L形杆,工作台顶部对称设有L形杆;滑动架,L形杆之间滑动式设有滑动架;固定板,工作台顶部设有固定板;第二弹性件,固定板上均匀设有第二弹性件,第二弹性件与滑动架连接;第四连杆,滑动架上对称设有第四连杆;转动块,第四连杆上均转动式设有转动块,转动块与冲压器配合;第三弹性件,第四连杆上均套有第三弹性件,第三弹性件与滑动架和转动块连接;第五连杆,滑动架上对称设有第五连杆;活动杆,第五连杆上均转动式设有活动杆,活动杆与转动块和L形杆配合;第四弹性件,第五连杆上均套有第四弹性件,第四弹性件与活动杆和滑动架配合。
有益效果:1、本发明通过冲压机构,以实现对冲压的动作,接着在传动机构与旋转送料机构的配合下,实现对轴套的检测,其中,通过设有弧形杆可以更好的将检测球挡住。
2、通过设有第二U形杆,当检测球滑落至第三连杆之间时,第二U形杆会将检测球挡住,使检测球不再向前移动,如此就可使检测球更加准确的落至轴套上。
3、通过设有滑动架,实现当滑动架与轴套接触时,滑动架带动轴套向右移动,进而使轴套从工作台的T形槽落至收集箱中,如此就无需人们手动将轴套取下。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明冲压机构的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明传动机构的立体结构示意图。
图6为本发明旋转送料机构的立体结构示意图。
图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图9为本发明的第五种部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1-底板,2-工作台,3-支撑板,4-冲压机构,41-第一U形杆,42-第一连杆,43-第一支撑块,44-第二支撑块,45-安装板,46-固定杆,47-气缸,48-滑块,49-冲压器,410-连接板,411-第二连杆,412-第一弹性件,5-传动机构,51-轴承座,52-第一转轴,53-第一转动板,54-第二转轴,55-第二转动板,6-旋转送料机构,61-第三支撑块,62-N形架,63-第一转杆,64-皮带传送装置,65-缺齿轮,66-第三转轴,67-圆齿轮,68-转盘,69-弧形杆,610-导向杆,611-导向块,7-收集箱,71-导流管,8-第一固定块,9-第二转杆,10-第二固定块,11-第三连杆,12-圆柱块,13-第二U形杆,14-L形杆,15-滑动架,16-固定板,17-第二弹性件,18-第四连杆,19-转动块,20-第三弹性件,21-第五连杆,22-活动杆,23-第四弹性件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种轴套辅助检测装置,如图1-6所示,包括有底板1、工作台2、支撑板3、冲压机构4、传动机构5、旋转送料机构6、收集箱7和导流管71,底板1顶部前侧固定连接有工作台2,工作台2右侧开有T形槽,底板1顶部后侧设有支撑板3,底板1顶部设有冲压机构4,工作台2上设有传动机构5,支撑板3上设有旋转送料机构6,底板1前侧顶部设有收集箱7,工作台2内顶部设有导流管71。
当人们需要使用本装置时,首先人们将轴套放置于工作台2顶部的半圆块上,接着再将检测球放置于旋转送料机构6内,然后就可启动冲压机构4,使冲压机构4向左移动,接着冲压机构4通过传动机构5带动旋转送料机构6运作,进而使得旋转送料机构6带动检测球转动,待检测球向上移动至最大限度时,检测球从旋转送料机构6滑落,进而滑动至轴套上,接着冲压机构4运动至轴套正上方,并向下冲压,待冲压机构4与检测球接触时,冲压机构4向下挤压检测球,此时若是检测球从轴套内滑落至导流管71中,则证明该轴套质量合格,此时检测球会由导流管71落回旋转送料机构6中,但若是检测球卡在轴套内,则证明该轴套质量不合格,接着人们就可使冲压机构4向右移动,并将不合格的轴套取出,然后再重新放置轴套和检测球,当人们不需要使用本装置时,关闭冲压机构4即可。
冲压机构4包括有第一U形杆41、第一连杆42、第一支撑块43、第二支撑块44、安装板45、固定杆46、气缸47、滑块48、冲压器49、连接板410、第二连杆411和第一弹性件412,支撑板3顶部设有第一U形杆41,支撑板3前侧右上部设有第一连杆42,工作台2顶部右侧设有第一支撑块43,底板1顶部右侧设有第二支撑块44,第一U形杆41末端之间设有安装板45,安装板45与第一连杆42、第一支撑块43和第二支撑块44连接,第二支撑块44与安装板45之间设有4个固定杆46,第二支撑块44顶部设有气缸47,气缸47位于固定杆46之间,安装板45上以滑动的方式设有滑块48,气缸47伸缩杆与滑块48连接,安装板45上滑动式设有冲压器49,冲压器49与滑块48内部均设有第二连杆411,第二连杆411的数量为8个,上下两侧的第二连杆411之间转动式设有2个连接板410,第二连杆411上均套有第一弹性件412,所述第一弹性件412为扭力弹簧,上侧的第一弹性件412与连接板410和滑块48连接,下侧的第一弹性件412与连接板410和冲压器49连接。
当人们需要使用本装置检测轴套时,首先人们将轴套放置于工作台2上,再将检测球放入旋转送料机构6中,接着就可启动气缸47,使气缸47伸缩杆向左移动,气缸47伸缩杆带动滑块48向左滑动,接着滑块48通过连接板410带动冲压器49向左移动,待冲压器49与安装板45左侧内壁接触时,冲压器49被挡住,进而不再继续向左移动,此时滑块48继续向左移动,从而通过连接板410带动冲压器49向下移动,第一弹性件412发生形变,待滑块48与安装板45左侧内壁接触时,检测球已滑落至轴套上,同时冲压器49向下移动至最大限度,进而对检测球进行冲压,从而对轴套进行检测,待冲压完成,人们使气缸47伸缩杆向右移动,进而带动冲压器49和滑块48向右移动,接着待冲压器49与安装板45左壁分离时,第一弹性件412复位,当人们不需要使用本装置时,关闭气缸47即可。
传动机构5包括有轴承座51、第一转轴52、第一转动板53、第二转轴54和第二转动板55,工作台2顶部左后侧设有轴承座51,滑块48后侧以转动的方式设有第一转轴52,第一转轴52上设有第一转动板53,轴承座51上设有第二转轴54,第一转动板53上转动式设有第二转动板55,第二转动板55与第二转轴54连接。
当滑块48滑动时,滑块48带动第一转轴52转动,第一转轴52带动第一转动板53转动,第一转动板53带动第二转动板55转动,第二转动板55带动第二转轴54转动,进而带动旋转送料机构6运作,如此就可实现冲压机构4与旋转送料机构6同时运作。
旋转送料机构6包括有第三支撑块61、N形架62、第一转杆63、皮带传送装置64、缺齿轮65、第三转轴66、圆齿轮67、转盘68、弧形杆69、导向杆610和导向块611,底板1顶部左侧设有第三支撑块61,第三支撑块61顶部设有N形架62,N形架62与支撑板3之间以转动的方式设有第一转杆63,第一转杆63与第二转轴54之间设有皮带传送装置64,第一转杆63上设有缺齿轮65,支撑板3上转动式设有第三转轴66,第三转轴66上设有圆齿轮67,圆齿轮67与缺齿轮65啮合,第三转轴66前端设有转盘68,转盘68上均匀开有圆孔,圆孔为倾斜设置,底板1顶部左侧设有弧形杆69,N形架62上左右对称设有导向杆610,底板1顶部设有后侧导向块611,导向块611位于导流管71后侧下方。
首先人们将检测球放置于转盘68下侧的圆孔中,接着当第二转轴54转动时,第二转轴54通过皮带传送装置64带动第一转杆63转动,第一转杆63带动缺齿轮65转动,当缺齿轮65有齿部分与圆齿轮67啮合时,缺齿轮65带动圆齿轮67转动,圆齿轮67通过第三转轴66带动转盘68和检测球转动,而在检测球向上运动的过程中,弧形杆69会将检测球挡住,进而防止检测球从转盘68上滑落,接着当缺齿轮65有齿部分与圆齿轮67分离时,圆齿轮67和检测球停止转动,这样就可实现对检测球的间歇传送,待检测球运动至转盘68最上方时,弧形杆69不再挡住检测球,同时转盘68最上方的圆孔为向前倾斜的状态,这样就可以使检测球更好的滑落至导向杆610之间,进而由导向杆610滑落至轴套上方,接着待冲压器49冲压完成,检测球由导流管71滑落至导向块611上,接着检测球再由导向块611滑落至转盘68最下侧的圆孔内,此时转盘68最下侧的圆孔为向后倾斜的状态,如此就可使检测球不易向外滑出,如此不断重复就可对轴套快速检测,若出现不合格轴套时,人们向转盘68添加足够的检测球即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图7-9所示,还包括有第一固定块8、第二转杆9、第二固定块10、第三连杆11、圆柱块12和第二U形杆13,工作台2顶部前侧设有第一固定块8,第一固定块8上以转动的方式设有第二转杆9,第二转杆9上左右对称设有第二固定块10,第二固定块10上均设有第三连杆11,第三连杆11前端均设有圆柱块12,第三连杆11后端之间设有第二U形杆13。
当检测球滑落至第三连杆11之间时,第二U形杆13会将检测球挡住,使检测球不再向前移动,接着由于检测球重力的作用,第三连杆11后端会向下转动,圆柱块12向上运动,进而使检测球滑落至轴套上,待检测球与第三连杆11分离时,由于圆柱块12的重力作用,圆柱块12向下运动复位,进而带动第三连杆11复位。
还包括有L形杆14、滑动架15、固定板16、第二弹性件17、第四连杆18、转动块19、第三弹性件20、第五连杆21、活动杆22和第四弹性件23,工作台2顶部右侧前后对称设有L形杆14,L形杆14之间以滑动的方式设有滑动架15,工作台2顶部左侧设有固定板16,固定板16上均匀设有第二弹性件17,第二弹性件17与滑动架15连接,所述第二弹性件17为螺旋弹簧,滑动架15上部左侧前后对称设有第四连杆18,第四连杆18上均转动式设有转动块19,转动块19与冲压器49配合,第四连杆18上均套有第三弹性件20,第三弹性件20与滑动架15和转动块19连接,所述第三弹性件20为扭力弹簧,滑动架15上部左侧前后对称设有第五连杆21,第五连杆21上均转动式设有活动杆22,活动杆22与转动块19和L形杆14配合,第五连杆21上均套有第四弹性件23,第四弹性件23与活动杆22和滑动架15配合,所述第四弹性件23为扭力弹簧。
当冲压器49向左移动与转动块19接触时,冲压器49带动转动块19向左转动,第三弹性件20发生形变,同时冲压器49通过转动块19带动滑动架15向左移动,第二弹性件17被压缩,接着待冲压器49与转动块19分离时,第二弹性件17和第三弹性件20复位,进而带动转动块19和滑动架15复位,接着当冲压器49向右移动与转动块19接触时,转动块19被活动杆22顶住,如此冲压器49就会带动滑动架15和滑动架15上所有的部件向右移动,进而使第二弹性件17被拉伸,接着当滑动架15与轴套接触时,滑动架15带动轴套向右移动,进而使轴套从工作台2的T形槽落至收集箱7中,如此就无需人们手动将轴套取下,接着当活动杆22与L形杆14接触时,活动杆22向左转动,进而不再挡住转动块19,从而使转动块19向右转动不再挡住冲压器49,第三弹性件20和第四弹性件23发生形变,使得冲压器49向右移动越过转动块19,接着待冲压器49与转动块19分离,第二弹性件17、第三弹性件20和第四弹性件23复位,进而使得滑动架15、转动块19和活动杆22复位,如此人们不断重复上述步骤就可快速对轴套进行检测。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (6)
1.一种轴套辅助检测装置,其特征是,包括:
底板(1),底板(1)顶部设有工作台(2),工作台(2)上开有T形槽;
支撑板(3),底板(1)顶部设有支撑板(3);
冲压机构(4),底板(1)顶部设有冲压机构(4);
传动机构(5),工作台(2)上设有传动机构(5);
旋转送料机构(6),支撑板(3)上设有旋转送料机构(6);
收集箱(7),底板(1)顶部设有收集箱(7);
导流管(71),工作台(2)上设有导流管(71)。
2.根据权利要求1所述的一种轴套辅助检测装置,其特征是,冲压机构(4)包括:
第一U形杆(41),支撑板(3)顶部设有第一U形杆(41);
第一连杆(42),支撑板(3)上部设有第一连杆(42);
第一支撑块(43),工作台(2)顶部设有第一支撑块(43);
第二支撑块(44),底板(1)顶部设有第二支撑块(44);
安装板(45),第一U形杆(41)末端之间设有安装板(45),安装板(45)与第一连杆(42)、第一支撑块(43)和第二支撑块(44)连接;
固定杆(46),第二支撑块(44)与安装板(45)之间设有多个固定杆(46);
气缸(47),第二支撑块(44)顶部设有气缸(47),气缸(47)位于固定杆(46)之间;
滑块(48),安装板(45)上滑动式设有滑块(48),气缸(47)伸缩杆与滑块(48)连接;
冲压器(49),安装板(45)上滑动式设有冲压器(49);
第二连杆(411),冲压器(49)与滑块(48)内部均设有多个第二连杆(411);
连接板(410),第二连杆(411)之间转动式设有连接板(410);
第一弹性件(412),第二连杆(411)上均套有第一弹性件(412),上侧的第一弹性件(412)与连接板(410)和滑块(48)连接,下侧的第一弹性件(412)与连接板(410)和冲压器(49)连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴套辅助检测装置,其特征是,传动机构(5)包括:
轴承座(51),工作台(2)顶部设有轴承座(51);
第一转轴(52),滑块(48)上转动式设有第一转轴(52);
第一转动板(53),第一转轴(52)上设有第一转动板(53);
第二转轴(54),轴承座(51)上设有第二转轴(54);
第二转动板(55),第一转动板(53)上转动式设有第二转动板(55),第二转动板(55)与第二转轴(54)连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴套辅助检测装置,其特征是,旋转送料机构(6)包括:
第三支撑块(61),底板(1)顶部设有第三支撑块(61);
N形架(62),第三支撑块(61)上设有N形架(62);
第一转杆(63),N形架(62)与支撑板(3)之间转动式设有第一转杆(63);
皮带传送装置(64),第一转杆(63)与第二转轴(54)之间设有皮带传送装置(64);
缺齿轮(65),第一转杆(63)上设有缺齿轮(65);
第三转轴(66),支撑板(3)上转动式设有第三转轴(66);
圆齿轮(67),第三转轴(66)上设有圆齿轮(67),圆齿轮(67)与缺齿轮(65)啮合;
转盘(68),第三转轴(66)上设有转盘(68),转盘(68)上均匀开有圆孔,圆孔为倾斜设置;
弧形杆(69),底板(1)顶部设有弧形杆(69);
导向杆(610),N形架(62)上对称设有导向杆(610);
导向块(611),底板(1)顶部设有导向块(611),导向块(611)位于导流管(71)后侧下方。
5.根据权利要求4所述的一种轴套辅助检测装置,其特征是,还包括:
第一固定块(8),工作台(2)顶部设有第一固定块(8);
第二转杆(9),第一固定块(8)上转动式设有第二转杆(9);
第二固定块(10),第二转杆(9)上对称设有第二固定块(10);
第三连杆(11),第二固定块(10)上均设有第三连杆(11);
圆柱块(12),第三连杆(11)一端均设有圆柱块(12);
第二U形杆(13),第三连杆(11)另一端之间设有第二U形杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种轴套辅助检测装置,其特征是,还包括:
L形杆(14),工作台(2)顶部对称设有L形杆(14);
滑动架(15),L形杆(14)之间滑动式设有滑动架(15);
固定板(16),工作台(2)顶部设有固定板(16);
第二弹性件(17),固定板(16)上均匀设有第二弹性件(17),第二弹性件(17)与滑动架(15)连接;
第四连杆(18),滑动架(15)上对称设有第四连杆(18);
转动块(19),第四连杆(18)上均转动式设有转动块(19),转+(19)与冲压器(49)配合;
第三弹性件(20),第四连杆(18)上均套有第三弹性件(20),第三弹性件(20)与滑动架(15)和转动块(19)连接;
第五连杆(21),滑动架(15)上对称设有第五连杆(21);
活动杆(22),第五连杆(21)上均转动式设有活动杆(22),活动杆(22)与转动块(19)和L形杆(14)配合;
第四弹性件(23),第五连杆(21)上均套有第四弹性件(23),第四弹性件(23)与活动杆(22)和滑动架(15)配合。
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