CN112160442A - 一种alc墙板及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种ALC墙板及其施工工艺，包括板材本体，所述板材本体外表面设置有隔音层，所述板材本体的两侧设置有连接块，所述板材本体一侧的连接块设置有凹槽，所述凹槽内和板材本体上设置有孔洞，另一侧的连接块设置有凸起，所述凸起上设置有固定柱，所述板材本体内部设置有钢筋网，所述板材本体通过框架固定，所述框架上设置有保温层和防火层，钢筋网和框架可以增加ALC墙板的强度，隔音层、保温层和防火层可以隔音、保温和防火，连接块配合植筋胶可以起到更加好的连接效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其涉及一种ALC墙板及其施工工艺。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主要原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的增强钢筋)，是建筑轻质条板的一种，ALC板具有如下特点：板重量轻，设计荷载小，由于其质地疏松多孔，是良好的保温和隔音材料；作墙板时由于板材薄，扩大了建筑使用面积。板安装方便，施工速度快。因此，ALC板既可做墙板，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
现代人对于墙体的要求较高，需要墙体具有保温、隔音等功能，墙体还要有足够的强度，有时会超出现有技术制造的ALC板的强度，普通ALC墙板功能单一，难以满足人们的需求，ALC墙板连接处常使用粘连砂浆，但是因为ALC墙板本身材质的问题容易出现各种问题，比如强度差，容易出现裂缝、抗震性能差等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种ALC墙板及其施工工艺，解决上述现有技术中强度差，容易出现裂缝和抗震性能差等缺点的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种ALC墙板，包括板材本体，其特征在于：所述板材本体外表面设置有隔音层，所述隔音层与板材本体之间设置有水性底漆，所述板材本体的两侧设置有连接块，所述板材本体一侧的连接块设置有凹槽，所述凹槽内和板材本体上设置有孔洞，另一侧的连接块设置有凸起，所述凸起上设置有固定柱，且该固定柱与孔洞对应设置，所述凸起与凹槽对应设置，所述连接块通过膨胀螺栓与板材本体连接，所述连接块之间通过植筋胶连接，所述板材本体内部设置有钢筋网，所述板材本体周围设置有框架，所述框架包括上下两个水平龙骨和若干个竖向龙骨，水平龙骨上设置有若干等距固定槽，所述竖向龙骨两端设置在固定槽内，所述竖向龙骨中间设有固定杆，所述固定杆穿过竖向龙骨，且两端设置有固定组件，所述固定杆通过固定组件与板材本体连接，所述固定组件包括连接板和固定块，所述连接板的上表面设置有两个承接槽，所述固定块的下表面设置有两个连接条，所述连接条设置在承接槽中，所述连接板与固定块上均设置有限位槽和螺栓孔，且相互对应设置，所述固定杆的两端设置在限位槽中，相邻两个所述竖向龙骨之间设置有保温层和防火层。
本发明的一种ALC墙板，相邻两个所述连接块之间、竖向龙骨与固定槽之间、连接板与板材本体之间、连接板与固定块之间、固定杆与竖向龙骨或连接板之间均设置有植筋胶。
本发明的一种ALC墙板，所述竖向龙骨通过螺栓与水平龙骨连接。
本发明的一种ALC墙板，所述固定组件通过膨胀螺栓与板材本体连接。
本发明的一种ALC墙板，所述连接块通过膨胀螺栓与板材本体连接。
本发明的一种ALC墙板，所述保温层与防火层的厚度之和等于竖向龙骨的厚度。
本发明的一种ALC墙板，所述防火层的表面设置有防水涂层。
一种ALC墙板的施工工艺，包括以下步骤：
步骤一：制作ALC墙板，首先在制作板材本体时加入钢筋网，然后在板材本体表面喷涂水性底漆，再将隔音层安装在板材本体的表面，在板材本体的侧面打孔，且该孔与连接块上的螺纹孔或孔洞对应设置，然后将不同的连接块安装在板材本体的两侧，最后板材本体用小车运送到施工现场；
步骤二：在连接块、孔洞、固定槽、连接板和固定杆涂抹植筋胶，所述植筋胶由组分A和组分B以比例3-4:1组成，所述组分A由聚氨酯改性环氧树脂40％-60％、硅微粉和滑石粉混合物35％-55％和添加剂3％-10％组成，所述组分A各成分之和为100％，所述添加剂由气相二氧化硅10％-30％、聚酰胺蜡10％-40％和有机硅类湿润剂10％-40％组成，所述添加剂各成分之和为100％，所述组分B由二乙烯三胺40％-60％、硅微粉和滑石粉混合物35％-55％、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯5％-10％和硬脂酸锌0.5％-1.5％组成，所述组分B各成分之和为100％；
步骤三：将ALC墙板安装，首先将两根水平龙骨固定在合适位置，再将板材本体连接好，连接好的板材本体放置到两根水平龙骨的的中间，将竖向龙骨设置在放置在水平龙骨的固定槽中，用螺栓固定，将固定杆穿过竖向龙骨，在固定杆两端通过膨胀螺栓安装固定组件；
步骤四：连接好后将保温层喷涂在竖向龙骨之间，保温层外在喷涂防火层至与竖向龙骨表面齐平，在防火层外在喷涂一层防水涂层。
本发明的一种ALC墙板的施工工艺,将组成组分A的聚氨酯改性环氧树脂、硅微粉和滑石粉混合物、气相二氧化硅、聚酰胺蜡、有机硅类湿润剂依次放入捏合机中混合，混合搅拌中温度为50-60摄氏度，时间40分钟。
本发明的一种ALC墙板的施工工艺,将组成组分B的二乙烯三胺、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯、硬脂酸锌置于反应釜中，在60摄氏度左右的温度、0.2Mpa下反应两小时后取出，加入硅微粉和滑石粉混合物后得到组分B。
本发明产生的有益效果是：本发明提出一种ALC墙板及其施工工艺，其中连接块可以将不同的ALC墙板连接，连接块之间通过植筋胶粘连，更加结实，隔音层、保温层和防火层，可以起到隔音、保温防火的作用，板材内部的钢筋网，可以加固板材本体，外部的框架可以更进一步加固板材，保温层和防火层可以覆盖住框架和板材本体，将内部因为各种可能的原因产生的缺陷的影响降到最低，聚氨酯改性环氧树脂可以提高植筋胶产品固化后的高弹性和抗震性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明整体结构剖面图；
图2为本发明连接块的结构示意图；
图3为本发明框架和板材本体的配合结构示意图；
图4为本发明固定组件和部分固定杆的结构示意图。
图中：1、板材本体；2、隔音层；3、水性底漆；4、连接块；5、凹槽；6、孔洞；7、凸起；8、固定柱；9、水平龙骨；10、竖向龙骨；11、固定槽；12、固定杆；13、连接板；14、固定块；15、承接槽；16、连接条；17、限位槽；18、螺栓孔；19、保温层；20、防火层；21、钢筋网；22、防水涂层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种ALC墙板，包括板材本体1，所述板材本体1外表面设置有隔音层2，所述隔音层2与板材本体1之间设置有水性底漆3，所述板材本体1的两侧设置有连接块4，所述板材本体1一侧的连接块4设置有凹槽5，所述凹槽5内和板材本体1上设置有孔洞6，另一侧的连接块4设置有凸起7，所述凸起7和上设置有固定柱8，且该固定柱8与孔洞6对应设置，所述凸起7与凹槽5对应设置，所述连接块4通过膨胀螺栓与板材本体1连接，所述连接块4之间通过植筋胶连接，所述板材本体1内部设置有钢筋网21，所述板材本体1周围设置有框架，所述框架包括上下两个水平龙骨9、若干个竖向龙骨10，水平龙骨9上设置有若干等距固定槽11，所述竖向龙骨10两端设置在固定槽11内，所述竖向龙骨10中间设有固定杆12，所述固定杆12穿过竖向龙骨10，且两端设置有固定组件，所述固定杆12通过固定组件与板材本体1连接，所述固定组件包括连接板13和固定块14，所述连接板13的上表面设置有两个承接槽15，所述固定块14的下表面设置有两个连接条16，所述连接条16设置在承接槽15中，所述连接板13与固定块14上均设置有限位槽17和螺栓孔18，且相互对应设置，所述固定杆12的两端设置在限位槽17中，相邻两个所述竖向龙骨10之间设置有保温层19和防火层20。限位槽17用来承接固定杆12，保证固定杆12位置不会发生偏移。
在本实施例中：相邻两个所述连接块4之间、连接块4与板材本体1之间、竖向龙骨10与固定槽11之间、连接板13与板材本体1之间、连接板13与固定块14之间、固定杆12与竖向龙骨10或连接板13之间均设置有植筋胶。植筋胶将相互连接的各部件连接的更加牢固。
在本实施例中：所述竖向龙骨10通过螺栓与水平龙骨9连接。螺栓连接方便拆卸，能够在需要调整时拆下，且螺栓连接足够牢固。
在本实施例中：所述固定组件通过膨胀螺栓与板材本体1连接。膨胀螺栓依次穿过固定块14和连接块13上的螺栓孔，膨胀螺栓可以将固定组件固定在板材本体1上，且足够牢固。
在本实施例中：所述连接块4通过膨胀螺栓与板材本体1连接。膨胀螺栓连接比普通螺栓连接的更加牢固。
在本实施例中：所述保温层19与防火层20的厚度之和等于竖向龙骨10的厚度。保证墙体完工时的整洁。
在本实施例中：所述防火层20的表面设置有防水涂层22。防水涂层22可以防止墙体被水浸湿。
实施例2：
本发明还包括一种ALC墙板的施工工艺，其包括以下步骤：
步骤一：制作ALC墙板，首先在制作板材本体1时加入钢筋网21，然后在板材本体1表面喷涂水性底漆3，再将隔音层2安装在板材本体1的表面，在板材本体1的侧面打孔，且该孔与连接块4上的螺纹孔或孔洞6对应设置，然后将不同的连接块4安装在板材本体1的两侧，最后板材本体1用小车运送到施工现场；
步骤二：在连接块4、孔洞6、固定槽11、连接板13和固定杆12涂抹植筋胶，所述植筋胶由组分A和组分B以比例4:1组成，所述组分A由聚氨酯改性环氧树脂55％、硅微粉和滑石粉混合物40％和添加剂5％组成，所述组分A各成分之和为100％，所述添加剂由气相二氧化硅25％、聚酰胺蜡40％和有机硅类湿润剂35％组成，所述添加剂各成分之和为100％，所述组分B由二乙烯三胺55％、硅微粉和滑石粉混合物35％、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯9％和硬脂酸锌1％组成，所述组分B各成分之和为100％；
步骤三：将ALC墙板安装，首先将两根水平龙骨9固定在合适位置，再将板材本体1连接好，连接好的板材本体1放置到两根水平龙骨9的的中间，将竖向龙骨10设置在放置在水平龙骨9的固定槽11中，用螺栓固定，将固定杆12穿过竖向龙骨10，在固定杆12两端通过膨胀螺栓安装固定组件；
步骤四：连接好后将保温层19喷涂在竖向龙骨10之间，保温层19外在喷涂防火层20至与竖向龙骨10表面齐平，在防火层20外在喷涂一层防水涂层22。
在本实施例中：将组成组分A的聚氨酯改性环氧树脂、硅微粉和滑石粉混合物、气相二氧化硅、聚酰胺蜡、有机硅类湿润剂依次放入捏合机中混合，混合搅拌中温度为65摄氏度，时间40分钟。
在本实施例中：将组成组分B的二乙烯三胺、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯、硬脂酸锌置于反应釜中，在60摄氏度左右的温度、0.2Mpa下反应两小时后取出，加入硅微粉和滑石粉混合物后得到组分B。
实施例3：
一种ALC墙板的施工工艺，其包括以下步骤：
步骤一：制作ALC墙板，首先在制作板材本体1时加入钢筋网21，然后在板材本体1表面喷涂水性3，再将隔音层2安装在板材本体1的表面，在板材本体1的侧面打孔，且该孔与连接块4上的螺纹孔或孔洞6对应设置，然后将不同的连接块4安装在板材本体1的两侧，最后板材本体1用小车运送到施工现场；
步骤二：在连接块4、孔洞6、固定槽11、连接板13和固定杆12上涂抹植筋胶，所述植筋胶由组分A和组分B以比例3.5:1组成，所述组分A由聚氨酯改性环氧树脂40％、硅微粉和滑石粉混合物50％和添加剂10％组成，所述组分A各成分之和为100％，所述添加剂由气相二氧化硅30％、聚酰胺蜡40％和有机硅类湿润剂30％组成，所述添加剂各成分之和为100％，所述组分B由二乙烯三胺45％、硅微粉和滑石粉混合物46％、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯7.5％和硬脂酸锌1.5％组成，所述组分B各成分之和为100％；
步骤三：将ALC墙板安装，首先将两根水平龙骨9固定在合适位置，再将板材本体1连接好，连接好的板材本体1放置到两根水平龙骨9的的中间，将竖向龙骨10设置在放置在水平龙骨9的固定槽11中，用螺栓固定，将固定杆12穿过竖向龙骨10，在固定杆12两端通过膨胀螺栓安装固定组件；
步骤四：连接好后将保温层19喷涂在竖向龙骨10之间，保温层19外在喷涂防火层20至与竖向龙骨10表面齐平，在防火层20外在喷涂一层防水涂层22。
在本实施例中：将组成组分A的聚氨酯改性环氧树脂、硅微粉和滑石粉混合物、气相二氧化硅、聚酰胺蜡、有机硅类湿润剂依次放入捏合机中混合，混合搅拌中温度为60摄氏度，时间40分钟。可以让组分A的各成分充分反应，得到合格的组分A。
在本实施例中：将组成组分B的二乙烯三胺、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯、硬脂酸锌置于反应釜中，在60摄氏度左右的温度、0.2Mpa下反应两小时后取出，加入硅微粉和滑石粉混合物后得到组分B。可以让组分B各部分充分反应，得到合格的组分B。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种ALC墙板，包括板材本体(1)，其特征在于：所述板材本体(1)外表面设置有隔音层(2)，所述隔音层(2)与板材本体(1)之间设置有水性底漆(3)，所述板材本体(1)的两侧设置有连接块(4)，所述板材本体(1)一侧的连接块(4)设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内和板材本体(1)上设置有孔洞(6)，另一侧的连接块(4)设置有凸起(7)，所述凸起(7)上设置有固定柱(8)，且该固定柱(8)与孔洞(6)对应设置，所述凸起(7)与凹槽(5)对应设置，所述连接块(4)通过膨胀螺栓与板材本体(1)连接，所述连接块(4)之间通过植筋胶连接，所述板材本体(1)内部设置有钢筋网(21)，所述板材本体(1)周围设置有框架，所述框架包括上下两个水平龙骨(9)和若干个竖向龙骨(10)，水平龙骨(9)上设置有若干等距固定槽(11)，所述竖向龙骨(10)两端设置在固定槽(11)内，所述竖向龙骨(10)中间设有固定杆(12)，所述固定杆(12)穿过竖向龙骨(10)，且两端设置有固定组件，所述固定杆(12)通过固定组件与板材本体(1)连接，所述固定组件包括连接板(13)和固定块(14)，所述连接板(13)的上表面设置有两个承接槽(15)，所述固定块(14)的下表面设置有两个连接条(16)，所述连接条(16)设置在承接槽(15)中，所述连接板(13)与固定块(14)上均设置有限位槽(17)和螺栓孔(18)，且相互对应设置，所述固定杆(12)的两端设置在限位槽(17)中，相邻两个所述竖向龙骨(10)之间设置有保温层(19)和防火层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种ALC墙板，其特征在于：相邻两个所述连接块(4)之间、竖向龙骨(10)与固定槽(11)之间、连接板(13)与板材本体(1)之间、连接板(13)与固定块(14)之间、固定杆(12)与竖向龙骨(10)或连接板(13)之间均设置有植筋胶。
3.根据权利要求1所述的一种ALC墙板，其特征在于：所述竖向龙骨(10)通过螺栓与水平龙骨(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种ALC墙板，其特征在于：所述固定组件通过膨胀螺栓与板材本体(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种ALC墙板，其特征在于：所述连接块(4)通过膨胀螺栓与板材本体(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种ALC墙板，其特征在于：所述保温层(19)与防火层(20)的厚度之和等于竖向龙骨(10)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种ALC墙板，其特征在于：所述防火层(20)的表面设置有防水涂层(22)。
8.根据权利要求1-7所述本发明还包括一种ALC墙板的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制作ALC墙板，首先在制作板材本体(1)时加入钢筋网(21)，然后在板材本体(1)表面喷涂水性底漆(3)，再将隔音层(2)安装在板材本体(1)的表面，在板材本体(1)的侧面打孔，且该孔与连接块(4)上的螺纹孔或孔洞(6)对应设置，然后将不同的连接块(4)安装在板材本体(1)的两侧，最后板材本体(1)用小车运送到施工现场；
步骤二：在连接块(4)、孔洞(6)、固定槽(11)、连接板(13)和固定杆(12)涂抹植筋胶，所述植筋胶由组分A和组分B以比例3-4:1组成，所述组分A由聚氨酯改性环氧树脂40％-60％、硅微粉和滑石粉混合物35％-55％和添加剂3％-10％组成，所述组分A各成分之和为100％，所述添加剂由气相二氧化硅10％-30％、聚酰胺蜡10％-40％和有机硅类湿润剂10％-40％组成，所述添加剂各成分之和为100％，所述组分B由二乙烯三胺40％-60％、硅微粉和滑石粉混合物35％-55％、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯5％-10％和硬脂酸锌0.5％-1.5％组成，所述组分B各成分之和为100％；
步骤三：将ALC墙板安装，首先将两根水平龙骨(9)固定在合适位置，再将板材本体(1)连接好，连接好的板材本体(1)放置到两根水平龙骨(9)的的中间，将竖向龙骨(10)设置在放置在水平龙骨(9)的固定槽(11)中，用螺栓固定，将固定杆(12)穿过竖向龙骨(10)，在固定杆(12)两端通过膨胀螺栓安装固定组件；
步骤四：连接好后将保温层(19)喷涂在竖向龙骨(10)之间，保温层(19)外在喷涂防火层(20)至与竖向龙骨(10)表面齐平，在防火层(20)外在喷涂一层防水涂层(22)。
9.根据权利要求8所述的一种ALC墙板的施工工艺,其特征在于：将组成组分A的聚氨酯改性环氧树脂、硅微粉和滑石粉混合物、气相二氧化硅、聚酰胺蜡、有机硅类湿润剂依次放入捏合机中混合，混合搅拌中温度为50-60摄氏度，时间40分钟。
10.根据权利要求8所述的一种ALC墙板的施工工艺，其特征在于：将组成组分B的二乙烯三胺、端羟基聚丁二烯和端羟基聚酯、硬脂酸锌置于反应釜中，在60摄氏度左右的温度、0.2Mpa下反应两小时后取出，加入硅微粉和滑石粉混合物后得到组分B。
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