CN112159565A - 一种耐高温热水的橡胶配置方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温热水的橡胶配置方法，包括以下步骤：选取下述重量份的组分：充油三元乙丙橡胶50‑100份，三元乙丙橡胶20‑50份，二元乙丙橡胶50‑80份，氧化锌2‑5份，硬脂酸0.5‑1份，防老剂1‑4份，炭黑40‑70份，二辛脂0‑30份，交联剂DCP1‑4份，助交联剂TAIC0.5‑1.5份，助交联剂PL400 1‑20份；将生胶放入密炼机，搅拌2‑4分钟；将氧化锌、硬脂酸及防老剂放入密炼机，搅拌2‑4分钟；将炭黑和二辛脂放入密炼机，搅拌至130℃，排胶；排出的胶料在开炼机过薄，加交联剂和助交联剂，打包3次；放宽辊距，打包2次，下片待用上述胶料停放8小时以上，回片，硫化，新型配置方法及工艺的耐高温热水的橡胶配置方法，抗老化效果好，经过反应釜6个月以上老化试验，利用GB/T27800和HG/T3087两种方法推理实验结果，得出结论，在110℃热水中42%压缩比工况下，老化临界值50%，连续使用寿命可超过35年。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，具体为一种耐高温热水的橡胶配置方法。
背景技术
随着人们生活水平提高，对住房和供热系统提出了更高的要求，而电厂发电的副产物-高温水，就成了一种高效的供热来源，因此高温水到用户的输送管网就有了更高的需求。传统焊接管道接口容易锈穿，使用寿命短，难以与居民房70年产权同步，导致老旧住房供热系统毁坏。我公司新研制耐高温管道密封圈有效解决了管道接口问题，在110℃热水中可持续使用35年以上，在北方供暖季节一般在4个月左右，按这个比例来计算的话，可以满足70年间断使用的服役寿命。
在耐高温的橡胶方面，硅橡胶可耐高低温，工作温度可在-100～200℃长期工作，但耐高温水效果不好；氟橡胶可耐高温油或水，但造价高昂；氢化丁腈橡胶与氟橡胶相似，价格也要高出本方案很多。本配方选用二元乙丙橡胶/三元乙丙橡胶配合使用，达到老化效果和抗老化效果的平衡，大大延长了成品的使用寿命，特别是在高温水中的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温热水的橡胶配置方法。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的一种耐高温热水橡胶配置方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、选取下述重量份的组分，可配置50邵尔度的胶料：
充油三元乙丙橡胶50-100份，二元乙丙橡胶50-75份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂TAIC0.5-1.5份；
步骤2、将生胶放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤3、将氧化锌、硬脂酸及防老剂放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤4、将炭黑和二辛脂放入密炼机，搅拌至130℃，排胶；
步骤5、排出的胶料在开炼机过薄，加交联剂和助交联剂，打包3次；
步骤6、放宽辊距，打包2次，下片待用；
步骤7、上述胶料停放8小时以上，回片，硫化。
按上述步骤选取下述重量份的组分，则可配置70邵尔度胶料：
三元乙丙橡胶20-50份，二元乙丙橡胶50-70份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂TAIC 0.5-1.5份
按上述步骤选取下述重量份的组分，则可配置90邵尔度胶料：
三元乙丙橡胶20-50份，二元乙丙橡胶50-80份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂PL400 1-20份。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种耐高温热水橡胶配置方法，具备以下有益效果：
新型配置方法及工艺的耐高温热水的橡胶配置方法，抗老化效果好，经过反应釜6个月以上老化试验，利用GB/T27800和HG/T3087两种方法推理实验结果，得出数据，在110℃热水中下，老化临界值50％，连续使用寿命可超过35年。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1、
一种耐高温热水的橡胶配置方法-50邵尔度橡胶配置方法，包括以下步骤：
步骤1、选取下述重量份的组分：
充油三元乙丙橡胶50-100份，二元乙丙橡胶50-75份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂TAIC0.5-1.5份；
步骤2、将生胶放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤3、将氧化锌、硬脂酸及防老剂放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤4、将炭黑和二辛脂放入密炼机，搅拌至130℃，排胶；
步骤5、排出的胶料在开炼机过薄，加交联剂和助交联剂，打包3次；
步骤6、放宽辊距，打包2次，下片待用；
步骤7、上述胶料停放8小时以上，回片，硫化。
实施例2、
一种耐高温热水的橡胶配置方法-70邵尔度橡胶配置方法，包括以下步骤：
步骤1、选取下述重量份的组分：
三元乙丙橡胶20-50份，二元乙丙橡胶50-70份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂TAIC 0.5-1.5份
步骤2、将生胶放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤3、将氧化锌、硬脂酸及防老剂放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤4、将炭黑和二辛脂放入密炼机，搅拌至130℃，排胶；
步骤5、排出的胶料在开炼机过薄，加交联剂和助交联剂，打包3次；
步骤6、放宽辊距，打包2次，下片待用；
步骤7、上述胶料停放8小时以上，回片，硫化。
实施例3、
一种耐高温热水的橡胶配置方法-90邵尔度橡胶配置方法，包括以下步骤：
步骤1、选取下述重量份的组分：
三元乙丙橡胶20-50份，二元乙丙橡胶50-80份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂PL400 1-20份。
步骤2、将生胶放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤3、将氧化锌、硬脂酸及防老剂放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤4、将炭黑和二辛脂放入密炼机，搅拌至130℃，排胶；
步骤5、排出的胶料在开炼机过薄，加交联剂和助交联剂，打包3次；
步骤6、放宽辊距，打包2次，下片待用；
步骤7、上述胶料停放8小时以上，回片，硫化。
实验结果
取实施例2中的邵尔度橡胶按照GB/T27800-2011《静密封橡胶制品使用寿命的快速预测方法》进行耐高温性能测试，每个实例取5个温度段，每个温度段实验周期都在6个月以上，每组抽样次数超过10次，实验结果如下表：
具体的实验数据也可以参照国家橡胶密封制品质量监督检验中心出具的No.WT2019125的热力管专用耐热橡胶的检测报告。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种耐高温热水的橡胶配置方法，得到50邵尔度的胶料，包括以下步骤：
步骤1、选取下述重量份的组分：
充油三元乙丙橡胶50-100份，二元乙丙橡胶50-75份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂TAIC0.5-1.5份；
步骤2、将生胶放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤3、将氧化锌、硬脂酸及防老剂放入密炼机，搅拌2-4分钟；
步骤4、将炭黑和二辛脂放入密炼机，搅拌至130℃，排胶；
步骤5、排出的胶料在开炼机过薄，加交联剂和助交联剂，打包3次；
步骤6、放宽辊距，打包2次，下片待用；
步骤7、上述胶料停放8小时以上，回片，硫化。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温热水橡胶配置方法，选取下述重量份的组分，得到70邵尔度的胶料：
三元乙丙橡胶20-50份，二元乙丙橡胶50-70份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂TAIC 0.5-1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种邵尔度橡胶配置方法，选取下述重量份的材料，得到90邵尔度的胶料：
三元乙丙橡胶20-50份，二元乙丙橡胶50-80份，氧化锌2-5份，硬脂酸0.5-1份，防老剂1-4份，炭黑40-70份，交联剂DCP1-4份，助交联剂PL400 1-20份。
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