CN112159122A - 一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，包括真空釜本体和控制面板，所述真空釜本体底部固定连接有多个支撑腿，所述控制面板固定安装在真空釜本体外侧壁，所述真空釜本体顶部连接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有把手，所述密封盖顶部设有压力阀，所述真空釜本体内设有冷却机构，所述真空釜本体底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，位于真空釜本体内的所述输出轴外侧壁固定连接有多个吹风扇叶。本发明通过电机、输出轴、吹风扇叶、水泵、进水管、出水管、空腔以及安装框的配合使用，当真空玻璃加工完成之后，加速了真空玻璃成型的冷却降温过程，提高了工作效率。

Description

一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜

技术领域

本发明涉及真空釜技术领域，尤其涉及一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜。

背景技术

在现代的建筑物及车船中，门窗玻璃是主要的散热源，以往在寒冷的地区解决门窗传热问题是采用双层门窗，近些年中空玻璃的应用极大的改善了门窗传热问题，但中空玻璃的结构厚度与特定的门窗配合使用，因其建筑成本过高，限制了中空玻璃的广泛应用，特别是在民用建筑上的使用。因此，真空玻璃应运而生，真空玻璃是一种双层的玻璃组成，玻璃与玻璃之间边部密封，中间有衬体支撑，隔层呈真空状，玻璃之间的隔层内基本没有空气，故真空玻璃具有良好的隔热，隔音性能，真空玻璃结构厚度较薄，便于安装。

真空玻璃的制造过程如下：（1）取平板玻璃,开片磨边并清洁干净,获得基材平板玻璃；（2）将经步骤（1）处理后的两块基材平板玻璃布撑合片,并采用封边材料封边,得到真空玻璃半成品；（3）将步骤（2）中得到的真空玻璃半成品置入负压釜,逐渐提高负压釜内的温度,当封边材料的溶剂部分挥发,使封边材料成多孔半固态状时,开始降低负压釜内的气压；（4）当负压釜内的气压降至预定的气压强度时,继续提高负压釜内的温度至封边材料的熔点,使封边材料熔化成胶状,封闭存在的缝隙；（5）增加负压釜内的气压,并逐渐降低负压釜内的温度,至常温常压时,取出得到真空玻璃产品。

现有的生产设备生产真空玻璃，在封边工序的加热及降温过程各需要4-6小时作用的时间，然后才可从高温炉中取出进行4-6小时的抽真空操作，生产周期长，高温炉的有效利用率低，封边强度差，次品率高，因而造成了生产效率低及生产成本高的经济问题，同时，封边材料在热熔状态下容易滴落在真空釜本体内部，难以清理，为此我们提出一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜来解决问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，包括真空釜本体和控制面板，所述真空釜本体底部固定连接有多个支撑腿，所述控制面板固定安装在真空釜本体外侧壁，所述真空釜本体顶部连接有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有把手，所述密封盖顶部设有压力阀，所述真空釜本体内设有冷却机构，所述真空釜本体底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，位于真空釜本体内的所述输出轴外侧壁固定连接有多个吹风扇叶，所述输出轴通过啮合机构连接有转动轴，所述转动轴通过传动机构连接有旋转轴，所述真空釜本体内侧壁固定连接有两个对称设置的固定块，所述旋转轴与固定块外侧壁转动连接，所述旋转轴连接有固定机构，所述真空釜本体内侧壁通过安装机构连接有过滤板。

优选地，所述真空釜本体顶部外侧壁开设有外螺纹，所述密封盖内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述密封盖内侧壁与真空釜本体顶部外侧壁螺纹连接。

优选地，所述冷却机构包括开设在真空釜本体侧壁的空腔，所述空腔内设有冷凝水，所述真空釜本体外侧壁固定连接有安装框，所述安装框内固定安装有水泵，所述水泵输出端与输出端分别连接有出水管和进水管，所述出水管和进水管均与空腔相连通。

优选地，所述啮合机构包括固定连接在输出轴端部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有两个对称设置的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与转动轴固定套接。

优选地，所述传动机构包括固定连接在转动轴外侧壁的第一皮带轮，所述旋转轴外侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述固定机构包括两个分别转动连接在旋转轴相对一端的转动板，两个所述转动板均通过紧固螺栓连接有夹持板。

优选地，所述安装机构包两个固定连接在过滤板顶部呈对称设置的安装块，所述真空釜本体内侧壁固定连接有两个对称设置的放置块，所述放置块上设有插槽，所述安装块位于插槽内，所述安装块上设有插口，所述放置块内设有第一活动腔和第二活动腔，所述第一活动腔和第二活动腔内侧壁分别滑动连接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动腔与插槽相连通，所述第一活动杆和第二活动杆通过连接机构连接，所述第二活动杆顶部固定连接有拉板。

优选地，所述连接机构包括分别固定连接在第一活动杆和第二活动杆外侧壁的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆连接。

优选地，所述第二活动杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与拉板底部以及放置块外侧壁固定连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过电机、输出轴、吹风扇叶、水泵、进水管、出水管、空腔以及安装框的配合使用，当真空玻璃加工完成之后，加速了真空玻璃成型的冷却降温过程，提高了工作效率。

2、本发明通过放置块、插槽、安装块、插口、第一活动杆、移动活动腔、第二活动腔、第二活动杆以及连杆的配合使用，实现了对过滤板的拆卸，解决了过滤板上粘附有封边材料难以清理的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜的三维图；

图2为本发明提出的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜的正面连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜的A处放大图；

图4为本发明提出的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜的正视图。

图中：1、真空釜本体；2、支撑腿；3、控制面板；4、密封盖；5、把手；6、压力阀；7、空腔；8、安装框；9、水泵；10、固定块；11、旋转轴；12、转动板；13、紧固螺栓；14、夹持板；15、电机；16、输出轴；17、吹风扇叶；18、转动轴；19、皮带；20、过滤板；21、放置块；22、插槽；23、安装块；24、插口；25、第一活动杆；26、第一活动腔；27、第二活动腔；28、第二活动杆；29、连杆；30、复位弹簧；31、拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，包括真空釜本体1和控制面板3，真空釜本体1底部固定连接有多个支撑腿2，控制面板3固定安装在真空釜本体1外侧壁，真空釜本体1顶部连接有密封盖4，真空釜本体1顶部外侧壁开设有外螺纹，密封盖4内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，密封盖4内侧壁与真空釜本体1顶部外侧壁螺纹连接，密封盖4顶部固定连接有把手5；

密封盖4顶部设有压力阀6，真空釜本体1内设有冷却机构，冷却机构包括开设在真空釜本体1侧壁的空腔7，空腔7内设有冷凝水，真空釜本体1外侧壁固定连接有安装框8，安装框8内固定安装有水泵9，水泵9输出端与输出端分别连接有出水管和进水管，出水管和进水管均与空腔7相连通；

真空釜本体1底部固定连接有电机15，电机15输出端固定连接有输出轴16，位于真空釜本体1内的输出轴16外侧壁固定连接有多个吹风扇叶17，输出轴16通过啮合机构连接有转动轴18，啮合机构包括固定连接在输出轴16端部的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有两个对称设置的第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与转动轴18固定套接；

转动轴18通过传动机构连接有旋转轴11，传动机构包括固定连接在转动轴18外侧壁的第一皮带轮，旋转轴11外侧壁固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带19传动连接，真空釜本体1内侧壁固定连接有两个对称设置的固定块10，旋转轴11与固定块10外侧壁转动连接，旋转轴11连接有固定机构；

固定机构包括两个分别转动连接在旋转轴11相对一端的转动板12，两个转动板12均通过紧固螺栓13连接有夹持板14，通过紧固螺栓13与夹持板14的配合使用实现了对两个夹持板14之间距离的调节；

真空釜本体1内侧壁通过安装机构连接有过滤板20，安装机构包两个固定连接在过滤板20顶部呈对称设置的安装块23，真空釜本体1内侧壁固定连接有两个对称设置的放置块21，放置块21上设有插槽22，安装块23位于插槽22内，安装块23上设有插口24，放置块21内设有第一活动腔26和第二活动腔27，第一活动腔26和第二活动腔27内侧壁分别滑动连接有第一活动杆25和第二活动杆28；

当需要对过滤板20进行拆卸清洗时，只需用手用手拉动拉板31，拉板31带动第二活动杆28在第二活动腔27内移动，第二活动杆28通过连杆29带动第一活动杆25移动，进而使得第一活动杆25从插口24内移动出来，进而使得安装块23可以从插槽22内取出，进而实现了过滤板20的快速分离，方便对过滤板20进行清洗，避免了封边材料融化滴落在过滤板20上难以清理的问题；

第一活动腔26与插槽22相连通，第一活动杆25和第二活动杆28通过连接机构连接，连接机构包括分别固定连接在第一活动杆25和第二活动杆28外侧壁的第一连接块和第二连接块，第一连接块与第二连接块通过连杆29连接，第二活动杆28顶部固定连接有拉板31，第二活动杆28外侧壁套设有复位弹簧30，复位弹簧30两端分别与拉板31底部以及放置块21外侧壁固定连接，通过设有复位弹簧30实现了第二活动杆28的快速复位。

本发明具体工作原理如下：

初始状态下，转动把手5，通过密封盖4与真空釜本体1侧壁螺纹连接，进而实现了密封盖4与真空釜本体1的分离，将双层玻璃放置在两个夹持板14之间，通过紧固螺栓13实现了对不同厚度的双层玻璃进行固定；

将密封盖4与真空釜本体1密封，通过控制面板3与压力阀6对内部进行温度以及压力进行控制，其中，控制面板3与压力阀6为现有技术，在此不多做详细赘述，直至加工完成；

启动电机15，电机15工作带动输出轴16转动，带动吹风扇叶17转动，进而通过啮合机构带转动轴18转动，转动轴18通过传动机构带动旋转轴11转动，进而实现了对夹持板14进行旋转，通过夹持板14旋转使得双层玻璃一起转动，进而加速了双层玻璃不同位置与吹风扇叶17产生的气流接触，进而加速了冷却时间；

与此同时，启动水泵9，水泵9通过进水管和出水管使得空腔7内部的水进行快速流动，进而提高了真空釜本体1内部温度降低的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，包括真空釜本体（1）和控制面板（3），其特征在于，所述真空釜本体（1）底部固定连接有多个支撑腿（2），所述控制面板（3）固定安装在真空釜本体（1）外侧壁，所述真空釜本体（1）顶部连接有密封盖（4），所述密封盖（4）顶部固定连接有把手（5），所述密封盖（4）顶部设有压力阀（6），所述真空釜本体（1）内设有冷却机构，所述真空釜本体（1）底部固定连接有电机（15），所述电机（15）输出端固定连接有输出轴（16），位于真空釜本体（1）内的所述输出轴（16）外侧壁固定连接有多个吹风扇叶（17），所述输出轴（16）通过啮合机构连接有转动轴（18），所述转动轴（18）通过传动机构连接有旋转轴（11），所述真空釜本体（1）内侧壁固定连接有两个对称设置的固定块（10），所述旋转轴（11）与固定块（10）外侧壁转动连接，所述旋转轴（11）连接有固定机构，所述真空釜本体（1）内侧壁通过安装机构连接有过滤板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述真空釜本体（1）顶部外侧壁开设有外螺纹，所述密封盖（4）内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述密封盖（4）内侧壁与真空釜本体（1）顶部外侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述冷却机构包括开设在真空釜本体（1）侧壁的空腔（7），所述空腔（7）内设有冷凝水，所述真空釜本体（1）外侧壁固定连接有安装框（8），所述安装框（8）内固定安装有水泵（9），所述水泵（9）输出端与输出端分别连接有出水管和进水管，所述出水管和进水管均与空腔（7）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述啮合机构包括固定连接在输出轴（16）端部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有两个对称设置的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与转动轴（18）固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在转动轴（18）外侧壁的第一皮带轮，所述旋转轴（11）外侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带（19）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述固定机构包括两个分别转动连接在旋转轴（11）相对一端的转动板（12），两个所述转动板（12）均通过紧固螺栓（13）连接有夹持板（14）。

7.根据权利要求1所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述安装机构包两个固定连接在过滤板（20）顶部呈对称设置的安装块（23），所述真空釜本体（1）内侧壁固定连接有两个对称设置的放置块（21），所述放置块（21）上设有插槽（22），所述安装块（23）位于插槽（22）内，所述安装块（23）上设有插口（24），所述放置块（21）内设有第一活动腔（26）和第二活动腔（27），所述第一活动腔（26）和第二活动腔（27）内侧壁分别滑动连接有第一活动杆（25）和第二活动杆（28），所述第一活动腔（26）与插槽（22）相连通，所述第一活动杆（25）和第二活动杆（28）通过连接机构连接，所述第二活动杆（28）顶部固定连接有拉板（31）。

8.根据权利要求7所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述连接机构包括分别固定连接在第一活动杆（25）和第二活动杆（28）外侧壁的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆（29）连接。

9.根据权利要求7所述的一种生产一步法真空玻璃的高温负压真空釜，其特征在于，所述第二活动杆（28）外侧壁套设有复位弹簧（30），所述复位弹簧（30）两端分别与拉板（31）底部以及放置块（21）外侧壁固定连接。

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