CN112157954A - 一种用于压线机的刀架装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于压线机的刀架装置，包括加工台，所述加工台的上方转动安装有通过第一驱动电机驱动偏转的变径压线机构，所述变径压线机构是由通过支架固定安装于加工台上方的丝杆、套接于丝杆上且与丝杆螺纹连接的多个变径滚刀以及与丝杆转动连接的第二驱动电机构成；所述变径滚刀是由多组套接于丝杆上对称设置的左旋螺母和右旋螺母、固定安装于左旋螺母和右旋螺母相对端外侧的支撑环、多个一端与支撑环转动连接的支撑叶片以及套接固定于支撑叶片的弹性橡胶圈构成。该装置，可根据不同厚度的纸板，快速调整压线深度，从而保证后续纸板折叠更加方便快速，实用性强。

Description

一种用于压线机的刀架装置
技术领域
本发明属于压线设备技术领域，具体涉及一种用于压线机的刀架装置。
背景技术
在对纸类产品进行加工时，为了方便其折叠如瓦楞纸箱，需要对其进行压线，从而保证弯折的更加规整美观，人工压线费事费力且效率低，所以需要专业的压线机，通过压线机的刀架往复运动，对输送经过的纸板进行压线，而在实际工作中，在对厚度较大的纸板进行压线时，压线深度应该较深，而对于较薄的纸板进行压线时，压线深度较浅，所以需要对刀架进行调整，现有设备中通常需要要更换压线刀，费时费力，降低了加工效率，实用性较差，所以需要针对性的进行改进设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于压线机的刀架装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压线机的刀架装置，包括加工台，所述加工台的上方转动安装有通过第一驱动电机驱动偏转的变径压线机构，所述变径压线机构是由通过支架固定安装于加工台上方的丝杆、套接于丝杆上且与丝杆螺纹连接的多个变径滚刀以及与丝杆转动连接的第二驱动电机构成；
所述变径滚刀是由多组套接于丝杆上对称设置的左旋螺母和右旋螺母、固定安装于左旋螺母和右旋螺母相对端外侧的支撑环、多个一端与支撑环转动连接的支撑叶片以及套接固定于支撑叶片的弹性橡胶圈构成。
优选的，所述支撑环为不少于六条边的多边形环，且支撑环的每个直边上均转动安装有一块支撑叶片，所述叶片的自由端为弧状。
优选的，所述丝杆的两端均固定安装有侧板，所述侧板之间固定设置有导向轴，且导向轴贯穿左旋螺母和右旋螺母上开设的通孔。
优选的，所述第一驱动电机固定安装于支架上，且第一驱动电机的输出轴与侧板中部固定连接。
优选的，所述弹性橡胶圈的内侧倾斜开设有插槽，且支撑叶片的厚度小于插槽的宽度。
本发明的技术效果和优点：该用于压线机的刀架装置，可根据不同厚度的纸板，快速调整压线深度，保证不同厚度的纸板都能有适宜的压线深度，从而保证后续纸板折叠更加方便快速，实用性强，省去更换滚刀的步骤，省时省力，保证了压线加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为变径滚刀的结构示意图；
图3为弹性橡胶圈的剖视图。
图中：1、加工台；2、第一驱动电机；3、插槽；4、变径压线机构；41、丝杆；42、变径滚刀；43、第二驱动电机；
421、左旋螺母；422、右旋螺母；423、支撑环；424、支撑叶片；425、弹性橡胶圈；
5、侧板；6、导向轴；7、通孔；8、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种用于压线机的刀架装置，包括加工台1，所述加工台1的上方转动安装有通过第一驱动电机2驱动偏转的变径压线机构4，所述变径压线机构4是由通过支架8固定安装于加工台1上方的丝杆41、套接于丝杆41上且与丝杆41螺纹连接的多个变径滚刀42以及与丝杆41转动连接的第二驱动电机43构成；
所述变径滚刀42是由多组套接于丝杆41上对称设置的左旋螺母421和右旋螺母422、固定安装于左旋螺母421和右旋螺母422相对端外侧的支撑环423、多个一端与支撑环423转动连接的支撑叶片424以及套接固定于支撑叶片424的弹性橡胶圈425构成。
输送机构将纸板输送到加工台1之后，通过第一驱动电机2带动变径压线机构4转动，从而通过变径滚刀42转动对纸板的避免进行压持并推动纸板向后输送，完成压痕；
在针对较厚纸板加工需要增大压痕深度时，通过第二驱动电机43带动丝杆41顺时针转动，从而同组的左旋螺母421和右旋螺母422同向运动，同时支撑叶片424与左旋螺母421和右旋螺母422转动连接，并且支撑叶片424与左旋螺母421和右旋螺母422连接端靠近，推动弹性橡胶圈425向外扩张，从而增大变径滚刀42的直径，增大压线深度；
同理，对于较薄的纸板压线操作时，第二驱动电机43带动丝杆41逆时针转动，同组的左旋螺母421和右旋螺母422反向运动，支撑叶片424与左旋螺母421和右旋螺母422连接端逐渐远离，弹性橡胶圈425向内收缩，从而变径滚刀42的直径减小，减小压线深度，通过针对不同厚度的纸板压线加工，对变径滚刀42进行调径操作，从而保证压线深度适宜，方便后续折叠处理效率，实用性强，省时省力，保证了加工效率。
所述支撑环423为不少于六条边的多边形环，且支撑环423的每个直边上均转动安装有一块支撑叶片424，所述叶片的自由端为弧状。通过多个边上转动转动安装的支撑叶片424对弹性橡胶圈425的支撑，从而保证整个弹性橡胶圈425外形更加圆润，从而保证对于纸板的压线效果更好。
所述丝杆41的两端均固定安装有侧板5，所述侧板5之间固定设置有导向轴6，且导向轴6贯穿左旋螺母421和右旋螺母422上开设的通孔7。保证丝杆41转动后左旋螺母421和右旋螺母422沿着导向轴6运动，避免在丝杆41上发生相对转动，保证工作的稳定性。
所述第一驱动电机2固定安装于支架8上，且第一驱动电机2的输出轴与侧板5中部固定连接。通过第一驱动电机2带动侧板5转动，从而带动整个变径压线机构4转动，进行压线操作。
所述弹性橡胶圈425的内侧倾斜开设有插槽3，且支撑叶片424的厚度小于插槽3的宽度。保证支撑叶片424在调径时，在插槽3能有足够的活动空间。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于压线机的刀架装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上方转动安装有通过第一驱动电机(2)驱动偏转的变径压线机构(4)，所述变径压线机构(4)是由通过支架(8)固定安装于加工台(1)上方的丝杆(41)、套接于丝杆(41)上且与丝杆(41)螺纹连接的多个变径滚刀(42)以及与丝杆(41)转动连接的第二驱动电机(43)构成；
所述变径滚刀(42)是由多组套接于丝杆(41)上对称设置的左旋螺母(421)和右旋螺母(422)、固定安装于左旋螺母(421)和右旋螺母(422)相对端外侧的支撑环(423)、多个一端与支撑环(423)转动连接的支撑叶片(424)以及套接固定于支撑叶片(424)的弹性橡胶圈(425)构成。
2.根据权利要求1所述的一种用于压线机的刀架装置，其特征在于：所述支撑环(423)为不少于六条边的多边形环，且支撑环(423)的每个直边上均转动安装有一块支撑叶片(424)，所述叶片的自由端为弧状。
3.根据权利要求1所述的一种用于压线机的刀架装置，其特征在于：所述丝杆(41)的两端均固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)之间固定设置有导向轴(6)，且导向轴(6)贯穿左旋螺母(421)和右旋螺母(422)上开设的通孔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于压线机的刀架装置，其特征在于：所述第一驱动电机(2)固定安装于支架(8)上，且第一驱动电机(2)的输出轴与侧板(5)中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于压线机的刀架装置，其特征在于：所述弹性橡胶圈(425)的内侧倾斜开设有插槽(3)，且支撑叶片(424)的厚度小于插槽(3)的宽度。
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