CN112157823A - 智能环保节能开槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能环保节能开槽机,属于机械设备技术领域,包括主框架、底板、外壳、上盖板和电机I,底板焊接在主框架上,电机I安装在底板上,主框架内设有隔板,隔板将将主框架分隔成二个区域,分别为传动区和切割区,切割区从左至右依次设有旋转轴I、旋转轴II和旋转轴III,旋转轴I101上设有二组对称排列的斜置刀片,分别为斜置刀片组I和斜置刀片组II,转轴II的中间位置设有斜置刀片组III,斜置刀片组III与旋转轴I上的中间二个斜置刀片的位置相对应并斜置方向相反,旋转轴III上设有破碎轮,破碎轮上设有二组破碎刀,切割区的顶部设有喷头和吸尘管,喷头通过水管与水泵相连接,水泵放在密封桶中,吸尘管的右侧与除尘桶相连接,解决了现有设备操作不方便以及能耗高,刀片磨损严重的技术问题,主要应用于墙体切割方面。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种智能环保节能开槽机。
背景技术
201410590955.7公开了一种墙壁开槽机,包括基座、电机、变速器和开槽轮,基座上固定连接电机,电机通过电机轴连接变速器,变速器通过开槽轴连接开槽轮,开槽轴通过轴承a连接基座,基座上连接支架,支架通过轴承b连接开槽轴,开槽轮材料为高硬度合金钢。本发明的有益效果是:结构简单,操作便捷,体积较小,对墙壁开槽一次性完成,工作效率高,开槽形状规则,易于推广,但是上述专利存在以下缺陷,在开槽的过程中全部是通过刀片将水泥磨掉,在实际操作的过程非常地浪费刀片,特别是在开宽槽的时候,一般需要在同一水平面上平铺五到六片刀片,然后通过电机的旋转带动刀片将水泥开出槽来,仍然是通过刀片对混凝土的摩擦将墙面磨出一条沟来,这是非常耗能源和刀片的,目前市面上的开槽机都配带吸尘设备的加水设备,在操作的过程中需要同时操作三个设备,而且随着机器的移动,我们需要移动另二个设备来工作,我们需要一款能够一键操作还能够更好地降低能源消耗和刀片磨损的开槽机来代替现有的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能环保节能开槽机,以解决上述背景技术中提出的问题。
智能环保节能开槽机,包括主框架、底板、外壳、上盖板和电机I,底板焊接在主框架上,电机I安装在底板上,主框架内设有隔板,隔板将将主框架分隔成二个区域,分别为传动区和切割区,传动区用于动力传输,切割区用于切割墙体,其特征在于,切割区从左至右依次设有旋转轴I、旋转轴II和旋转轴III,旋转轴I的上部分别设有链轮II和皮带轮I,旋转轴II的上部分别设有皮带轮II和皮带轮III,旋转轴III上设有皮带轮IV,链轮I和链轮II之间设有链条并通过链条进行动力传输,电机I通过带动链轮I旋转,链轮I通过链条带动链轮II旋转,链轮II旋转带动旋转轴I旋转,旋转轴I旋转带动皮带轮I旋转,皮带轮I和皮带轮III之间设有皮带,从而皮带轮I带动皮带轮III旋转,皮带轮II与皮带轮IV之间也设有皮带,皮带轮II带动皮带轮IV旋转,从而在旋转轴I转动的时候,旋转轴II和旋转轴III也同时旋转,旋转轴I101和旋转轴II102上设有螺纹孔,旋转轴I101上设有二组对称排列的斜置刀片,分别为斜置刀片组I和斜置刀片组II,当刀片斜置的时候,可以斜切入混凝土中切割混凝土,每一组斜置刀片可以在混凝土上切割出一条斜槽,刀片上焊接轴套,轴套上设有螺纹孔,轴套通过螺钉与旋转轴I固定,旋转轴II的中间位置设有斜置刀片组III,斜置刀片组III与旋转轴I上的中间二个斜置刀片的位置相对应并斜置方向相反,旋转轴III上设有破碎轮,破碎轮的材料为合金材料,破碎轮上设有二组破碎刀,每一组破碎刀呈圆周排列在破碎轮上,破碎刀的材料同样为合金材料,破碎刀位于斜置刀片组III的后面,每一组破碎刀对应斜置刀片组III中的其中一把斜置刀片,切割区的顶部设有喷头和吸尘管,喷头通过水管与水泵相连接,水泵放在密封桶中,密封桶上设有密封盖,密封盖上设有卡扣用于将密封盖密封卡合在密封桶上,密封桶固定焊接在上盖板上,主框架内部还设有除尘桶槽,吸尘管的右侧与除尘桶相连接,除尘桶放置在除尘桶槽中,除尘桶内部设有过滤器,过滤器的下部设有隔层,隔层的中间设有通孔,隔层的下方风扇,风扇与电机II相连接,风扇用于将烟尘吸入至除尘桶中,上盖板上还设有控制器和电源开关,散热风扇电机I、水泵和电机II分别通过线路与PLC板相连接,PLC板固定在底板上,PLC板与控制器相连接,
优选地:上盖板上还设有对称的金属把手用于移动开槽机,上盖板上还设有检测口,检测口上设有对称的卡扣,卡扣卡合在上盖板上,检测口用于检测电机的动力输入是否稳定和检修动力输出部分的问题。
优选地:斜置刀片与垂直方向的夹角为15度-30度,当夹角为30度的时候,最节约能源。优选地:外壳靠近电机I的一侧设有一组出风孔用于电机I的散热,除尘桶和除尘桶槽结构可以为圆柱体结构或长方体结构,当除尘桶和除尘桶槽结构为圆柱体结构的时候最节约成本。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
整个过程更加地节约能源和节约刀片,大大地降低了刀片的损耗率,传统开槽机一般需要用同时使用四片以上的刀片进行开槽,当需要开槽宽为10cm,深度为4cm,长度为200m的混凝土槽的时候,普通开槽机需要一组不低于8个刀片的刀片组进行开槽,开完槽以后整个刀片需要用二组,整个过程需要消耗16个刀片,整个过程的时间需要18个小时,由于传统的开槽机通过刀片将混凝土磨成粉末开槽,不仅速度慢,而且特别地费刀片,当使用本发明的设备进行开槽的时候,整个过程需要9个小时,而且整个槽开完以后刀片根本不需要更换,仍然还可以再开长度200m,槽宽为10cm,深度为4cm的混凝土槽,相当于消耗3个刀片,从而本发明的工作效率比传统开槽机提高了100%,刀片损耗率降低了500%以上,而且整个设备的生产成本并没有比传统的开槽机提高,而且整个操作的过程中,一键化操作,根本不需要再移动吸尘器和水泵,从而大大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明智能环保节能开槽机内部结构示意图I;
图2为本发明智能环保节能开槽机内部结构示意图II;
图3为本发明智能环保节能开槽机俯视图;
图4为本发明智能环保节能开槽机主视图;
图5为本发明智能环保节能开槽机后视图;
图6为本发明智能环保节能开槽机的刀片结构图;
图7为本发明智能环保节能开槽机的切槽过程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
智能环保节能开槽机,包括主框架5、底板6、外壳305、上盖板212和电机I7,底板6焊接在主框架5上,电机I7安装在底板6上,主框架5内设有隔板31,隔板31将将主框架5分隔成二个区域,分别为传动区301和切割区302,其特征在于,切割区302从左至右依次设有旋转轴I101、旋转轴II102和旋转轴III103,旋转轴I101的上部分别设有链轮II72和皮带轮I10,旋转轴II102的上部分别设有皮带轮II12和皮带轮III11,旋转轴III103上设有皮带轮IV13,链轮I71和链轮II72之间设有链条9,电机I7通过带动链轮I71旋转,链轮I71通过链条9带动链轮II72旋转,链轮II72旋转带动旋转轴I101旋转,旋转轴I101旋转带动皮带轮I10旋转,皮带轮I10和皮带轮III11之间设有皮带,皮带轮II12与皮带轮IV13之间也设有皮带,旋转轴I101和旋转轴II102上设有螺纹孔,旋转轴I101上设有二组对称排列的斜置刀片,分别为斜置刀片组I3-1和斜置刀片组II3-2,斜置刀片上焊接轴套304,轴套304上设有螺纹孔,斜置刀片通过螺钉303与旋转轴I101固定,旋转轴II102的中间位置设有斜置刀片组III3-3,斜置刀片组III3-3与旋转轴I101上的中间二个斜置刀片的位置相对应并斜置方向相反,旋转轴III103上设有破碎轮104,破碎轮104上设有二组破碎刀105,破碎刀105位于斜置刀片组III3-3的后面,每一组破碎刀105对应斜置刀片组III3-3中的其中一把斜置刀片,切割区302的顶部设有喷头28和吸尘管22,喷头28通过水管21与水泵211相连接,水泵211放在密封桶19中,密封桶19上设有密封盖23,密封盖23上设有卡扣用于将密封盖23密封卡合在密封桶19上,密封桶19固定焊接在上盖板212上,主框架5内部还设有除尘桶槽25,吸尘管22的右侧与除尘桶26相连接,除尘桶20放置在除尘桶槽25中,除尘桶20内部设有过滤器27,过滤器27的下部设有隔层29,过滤器27可以根据需要进行更换,隔层29的中间设有通孔,隔层29的下方风扇24,风扇24用于将刀片所切割产生的灰尘吸入除尘桶20中,风扇24与电机II26相连接,上盖板212上还设有控制器15和电源开关17,散热风扇4电机I7、水泵211和电机II26分别通过线路与PLC板8相连接,PLC板8固定在底板6上,PLC板8与控制器15相连接。本发明的工作原理如下:在开槽的过程中通过第一排斜置刀片组I3-1和斜置刀片组II3-2共同在墙体上切割出a区域,然后在后排斜置刀片组III3-3的作用下在墙体上切割出b区域,此时在破碎轮的作用下a区域和b区域全部变成混凝土小碎块,此时就露出c区域,c区域在破碎轮的破碎刀的作用下被抹平,此时完整的槽便被开出来了。
当需要开一条宽10cm,深度3cm,长度为10m的槽的时候,整个操作过和如下:先使用现有的开槽机或电镐先行在墙面上开出长度20cm的槽用于放置本发明的破碎轮,首先将开槽机的密封桶19中加满水,用手拿住上盖板上的金属把手把机器移动到合适的位置,然后将插头插在电源上,开启机器上的电源开关17,此时电机I7、散热风扇4、电机II26、水泵28同时工作,可以用手在控制器上15上调节水泵28水流的大小,散热风扇4的转速、电机I7和电机II26的转速,整个过程操作起来非常地方便,将刀片对准要切割的墙体,用手握住把手直接工作便可,直至切割完10m的墙体,最后整个过程需要30分钟,当用传统的开槽机的时候,需要工作65分钟。
实施例2
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
智能环保节能开槽机,包括主框架5、底板6、外壳305、上盖板212和电机I7,底板6焊接在主框架5上,电机I7安装在底板6上,主框架5内设有隔板31,隔板31将将主框架5分隔成二个区域,分别为传动区301和切割区302,其特征在于,切割区302从左至右依次设有旋转轴I101、旋转轴II102和旋转轴III103,旋转轴I101的上部分别设有链轮II72和皮带轮I10,旋转轴II102的上部分别设有皮带轮II12和皮带轮III11,旋转轴III103上设有皮带轮IV13,链轮I71和链轮II72之间设有链条9,电机I7通过带动链轮I71旋转,链轮I71通过链条9带动链轮II72旋转,链轮II72旋转带动旋转轴I101旋转,旋转轴I101旋转带动皮带轮I10旋转,皮带轮I10和皮带轮III11之间设有皮带,皮带轮II12与皮带轮IV13之间也设有皮带,旋转轴I101和旋转轴II102上设有螺纹孔,旋转轴I101上设有二组对称排列的斜置刀片,分别为斜置刀片组I3-1和斜置刀片组II3-2,斜置刀片上焊接轴套304,轴套304上设有螺纹孔,斜置刀片通过螺钉303与旋转轴I101固定,旋转轴II102的中间位置设有斜置刀片组III3-3,斜置刀片组III3-3与旋转轴I101上的中间二个斜置刀片的位置相对应并斜置方向相反,旋转轴III103上设有破碎轮104,破碎轮104上设有二组破碎刀105,破碎刀105位于斜置刀片组III3-3的后面,每一组破碎刀105对应斜置刀片组III3-3中的其中一把斜置刀片,切割区302的顶部设有喷头28和吸尘管22,喷头28通过水管21与水泵211相连接,水泵211放在密封桶19中,密封桶19上设有密封盖23,密封盖23上设有卡扣用于将密封盖23密封卡合在密封桶19上,密封桶19固定焊接在上盖板212上,主框架5内部还设有除尘桶槽25,吸尘管22的右侧与除尘桶26相连接,除尘桶20放置在除尘桶槽25中,除尘桶20内部设有过滤器27,过滤器27的下部设有隔层29,过滤器27可以根据需要进行更换,隔层29的中间设有通孔,隔层29的下方风扇24,风扇24用于将刀片所切割产生的灰尘吸入除尘桶20中,风扇24与电机II26相连接,上盖板212上还设有控制器15和电源开关17,散热风扇4电机I7、水泵211和电机II26分别通过线路与PLC板8相连接,PLC板8固定在底板6上,PLC板8与控制器15相连接,斜置刀片与垂直方向的夹角为30度时效果最好,外壳304靠近电机I7的一侧设有一组出风孔30用于电机散热,除尘桶20和除尘桶槽25结构为圆柱体结构。本发明的工作原理如下:在开槽的过程中通过第一排斜置刀片组I3-1和斜置刀片组II3-2共同在墙体上切割出a区域,然后在后排斜置刀片组III3-3的作用下在墙体上切割出b区域,此时在破碎轮的作用下a区域和b区域全部变成混凝土小碎块,此时就露出c区域,c区域在破碎轮的破碎刀的作用下被抹平,此时完整的槽便被开出来了。
当需要开一条宽10cm,深度3cm,长度为50m的槽的时候,整个操作过和如下:先使用现有的开槽机或电镐先行在墙面上开出长度20cm的槽用于放置本发明的破碎轮,然后再用本发明设备进行开槽,首先将开槽机的密封桶19中加满水,再用手拿住上盖板上的金属把手把机器移动到合适的位置,然后将插头插在电源上,开启机器上的电源开关17,此时电机I7、散热风扇4、电机II26、水泵28同时工作,可以用手在控制器上15上调节水泵28水流的大小,散热风扇4的转速、电机I7和电机II26的转速,整个过程操作起来非常地方便,将刀片对准要切割的墙体,用手握住把手直接工作便可,直至切割完50m的墙体,整个过程需要160分钟,当用传统的开槽机的时候,需要工作365分钟,而且整个过程本发明的刀片磨损率较低,适于长时间使用开槽,适于全面推广和应用。
实施例3
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
智能环保节能开槽机,包括主框架5、底板6、外壳305、上盖板212和电机I7,底板6焊接在主框架5上,电机I7安装在底板6上,主框架5内设有隔板31,隔板31将将主框架5分隔成二个区域,分别为传动区301和切割区302,其特征在于,切割区302从左至右依次设有旋转轴I101、旋转轴II102和旋转轴III103,旋转轴I101的上部分别设有链轮II72和皮带轮I10,旋转轴II102的上部分别设有皮带轮II12和皮带轮III11,旋转轴III103上设有皮带轮IV13,链轮I71和链轮II72之间设有链条9,电机I7通过带动链轮I71旋转,链轮I71通过链条9带动链轮II72旋转,链轮II72旋转带动旋转轴I101旋转,旋转轴I101旋转带动皮带轮I10旋转,皮带轮I10和皮带轮III11之间设有皮带,皮带轮II12与皮带轮IV13之间也设有皮带,旋转轴I101和旋转轴II102上设有螺纹孔,旋转轴I101上设有二组对称排列的斜置刀片,分别为斜置刀片组I3-1和斜置刀片组II3-2,斜置刀片上焊接轴套304,轴套304上设有螺纹孔,斜置刀片通过螺钉303与旋转轴I101固定,旋转轴II102的中间位置设有斜置刀片组III3-3,斜置刀片组III3-3与旋转轴I101上的中间二个斜置刀片的位置相对应并斜置方向相反,旋转轴III103上设有破碎轮104,破碎轮104上设有二组破碎刀105,破碎刀105位于斜置刀片组III3-3的后面,每一组破碎刀105对应斜置刀片组III3-3中的其中一把斜置刀片,切割区302的顶部设有喷头28和吸尘管22,喷头28通过水管21与水泵211相连接,水泵211放在密封桶19中,密封桶19上设有密封盖23,密封盖23上设有卡扣用于将密封盖23密封卡合在密封桶19上,密封桶19固定焊接在上盖板212上,主框架5内部还设有除尘桶槽25,吸尘管22的右侧与除尘桶26相连接,除尘桶20放置在除尘桶槽25中,除尘桶20内部设有过滤器27,过滤器27的下部设有隔层29,过滤器27可以根据需要进行更换,隔层29的中间设有通孔,隔层29的下方风扇24,风扇24用于将刀片所切割产生的灰尘吸入除尘桶20中,风扇24与电机II26相连接,上盖板212上还设有控制器15和电源开关17,散热风扇4电机I7、水泵211和电机II26分别通过线路与PLC板8相连接,PLC板8固定在底板6上,PLC板8与控制器15相连接,斜置刀片与垂直方向的夹角为15度,外壳304靠近电机I7的一侧设有一组出风孔30用于电机散热,除尘桶20和除尘桶槽25结构为长方体结构。本发明的工作原理如下:在开槽的过程中通过第一排斜置刀片组I3-1和斜置刀片组II3-2共同在墙体上切割出a区域,然后在后排斜置刀片组III3-3的作用下在墙体上切割出b区域,此时在破碎轮的作用下a区域和b区域全部变成混凝土小碎块,此时就露出c区域,c区域在破碎轮的破碎刀的作用下被抹平,此时完整的槽便被开出来了。
当需要开一条宽10cm,深度3cm,长度为100m的槽的时候,整个操作过和如下:先使用现有的开槽机或电镐先行在墙面上开出长度20cm的槽用于放置本发明的破碎轮,首先将开槽机的密封桶19中加满水,用手拿住上盖板上的金属把手把机器移动到合适的位置,然后将插头插在电源上,开启机器上的电源开关17,此时电机I7、散热风扇4、电机II26、水泵28同时工作,可以用手在控制器上15上调节水泵28水流的大小,散热风扇4的转速、电机I7和电机II26的转速,整个过程操作起来非常地方便,将刀片对准要切割的墙体,用手握住把手直接工作便可,直至切割完100m的墙体,整个过程需要320分钟,当用传统的开槽机的时候,需要工作720分钟,而且整个过程本发明的刀片磨损率较低,在节约时间的时候从另外一个角度上就相当于节约了能源,从而本发明适于长时间使用开槽,适于全面推广和应用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.智能环保节能开槽机,包括主框架(5)、底板(6)、外壳(305)、上盖板(212)和电机I(7),底板(6)焊接在主框架(5)上,电机I(7)安装在底板(6)上,主框架(5)内设有隔板(31),隔板(31)将将主框架(5)分隔成二个区域,分别为传动区(301)和切割区(302),其特征在于:切割区(302)从左至右依次设有旋转轴I(101)、旋转轴II(102)和旋转轴III(103),旋转轴I(101)的上部分别设有链轮II(72)和皮带轮I(10),旋转轴II(102)的上部分别设有皮带轮II(12)和皮带轮III(11),旋转轴III(103)上设有皮带轮IV(13),链轮I(71)和链轮II(72)之间设有链条(9),电机I(7)通过带动链轮I(71)旋转,链轮I(71)通过链条(9)带动链轮II(72)旋转,链轮II(72)旋转带动旋转轴I(101)旋转,旋转轴I(101)旋转带动皮带轮I(10)旋转,皮带轮I(10)和皮带轮III(11)之间设有皮带,皮带轮II(12)与皮带轮IV(13)之间也设有皮带,旋转轴I(101)和旋转轴II(102)上设有螺纹孔,旋转轴I(101)上设有二组对称排列的斜置刀片,分别为斜置刀片组I(3-1)和斜置刀片组II(3-2),斜置刀片上焊接轴套(304),轴套(304)上设有螺纹孔,斜置刀片通过螺钉(303)与旋转轴I(101)固定,旋转轴II(102)的中间位置设有斜置刀片组III(3-3),斜置刀片组III(3-3)与旋转轴I(101)上的中间二个斜置刀片的位置相对应并斜置方向相反,旋转轴III(103)上设有破碎轮(104),破碎轮(104)上设有二组破碎刀(105),破碎刀(105)位于斜置刀片组III(3-3)的后面,每一组破碎刀(105)对应斜置刀片组III(3-3)中的其中一把斜置刀片,切割区(302)的顶部设有喷头(28)和吸尘管(22),喷头(28)通过水管(21)与水泵(211)相连接,水泵(211)放在密封桶(19)中,密封桶(19)上设有密封盖(23),密封盖(23)上设有卡扣用于将密封盖(23)密封卡合在密封桶(19)上,密封桶(19)固定焊接在上盖板(212)上,主框架(5)内部还设有除尘桶槽(25),吸尘管(22)的右侧与除尘桶(26)相连接,除尘桶(20)放置在除尘桶槽(25)中,除尘桶(20)内部设有过滤器(27),过滤器(27)的下部设有隔层(29),隔层(29)的中间设有通孔,隔层(29)的下方风扇(24),风扇(24)与电机II(26)相连接,上盖板(212)上还设有控制器(15)和电源开关(17),散热风扇(4)电机I(7)、水泵(211)和电机II(26)分别通过线路与PLC板(8)相连接,PLC板(8)固定在底板(6)上,PLC板(8)与控制器(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的智能环保节能开槽机,其特征在于:上盖板(212)上还设有对称的金属把手(18),上盖板(212)上还设有检测口(14),检测口(14)上设有对称的卡扣(16),卡扣(16)卡合在上盖板(212)上。
3.根据权利要求1所述的智能环保节能开槽机,其特征在于:斜置刀片与垂直方向的夹角为15度-30度。
4.根据权利要求1所述的智能环保节能开槽机,其特征在于:外壳(304)靠近电机I(7)的一侧设有一组出风孔(30)。
5.根据权利要求1所述的智能环保节能开槽机,其特征在于:除尘桶(20)和除尘桶槽(25)结构为圆柱体结构。
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