CN112157039A - 一种矿石机械加工设备用的清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿石机械加工设备用的清洗机，其结构包括水泵、电控箱、清洗箱、水箱、支撑架，水泵与电控箱电连接，抵触片的底面与托辊轴承座底部表面两端进行抵触扣合，水流从高压喷嘴进行喷出，对托辊轴承座外侧表面进行高压喷射清洗，水压使得托辊轴承座进行转动，通过磁块下端的滑动管套在导杆上进行圆周滑动，确保托辊轴承座进行平稳的转动，提高对托辊轴承座外侧全表面进行转动稳定的高压喷射清洗，通过弹力杆的复位使得刮板与托辊轴承座内壁进行抵触，水流从喷孔内部进行高压喷出，提高对托辊轴承座内壁的清洗能力，同时托辊轴承座转动过程中，使得刮板外端面上的刮条将托辊轴承座内壁上的黏性脏物进行刮除，提高黏性的脏物的清除。
Description
技术领域
本发明涉及矿石机械领域，更具体地说，尤其是涉及到一种矿石机械加工设备用的清洗机。
背景技术
矿用冲压托辊轴承座是矿用带式输送机上的主要部分，托辊可以提高带式输送机对矿石的输送能力，托辊轴承座则是可以减少带式输送机和托辊之间摩擦力，带式输送机在对矿石进行输送的过程中，对产生一定的黏性脏物残留在托辊轴承座上，需要对托辊轴承座进行定时清洗，确保托辊轴承座起到减少摩擦力的作用，但是由于托辊轴承座直接将托辊轴承座放置在清洗机内部进行高压清洗，清洗的过程中产生的高压容易使得托辊轴承座发生晃动，从而降低了清洗机对托辊轴承座表面进行全面清洗的效果，并且托辊轴承座内环表面受到的高压冲击较弱，具有黏性的脏物不易从托辊轴承座内环表面发生脱落。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种矿石机械加工设备用的清洗机，其结构包括水泵、电控箱、清洗箱、水箱、支撑架，所述水泵与电控箱电连接，所述水泵下端与水箱后端嵌固安装并且相贯通，所述水箱设在清洗箱下端并且相贯通，所述清洗箱下端焊接在支撑架上表面，所述清洗箱包括箱体、水管、高压喷嘴、放置机构，所述箱体内部下端通过水管与水箱相贯通，所述箱体内壁固定安装有高压喷嘴，并且高压喷嘴下端与水管顶部嵌固安装并且相贯通，所述放置机构固定安装在箱体内侧底面，所述放置机构共设有四个，并且呈2乘2正方形分布在箱体内部，所述高压喷嘴共设有八个，并且两个为一组，呈水平倾角结构设在四个放置机构的左右两侧。
作为本发明的进一步改进，所述放置机构包括放置盘、扭力铰接轴、抵触机构、刮壁机构，所述放置盘固定安装在箱体内侧底面，所述放置盘外侧与扭力铰接轴相固定，并且扭力铰接轴与抵触机构下端相铰接，所述刮壁机构底部固定安装在放置盘顶部中端，所述扭力铰接轴和抵触机构均设有两个，分别设在放置盘的左右两端。
作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括安装杆、抵触片、固定轴杆、滚动球，所述安装杆与扭力铰接轴相铰接，所述安装杆与抵触片下端相焊接，所述抵触片内部固定安装有固定轴杆，所述固定轴杆采用间隙配合贯穿于滚动球内部，所述滚动球位于抵触片底面，所述固定轴杆共设有三个，呈弧杆结构，并且每个固定轴杆上设有三个滚动球。
作为本发明的进一步改进，所述放置盘包括盘体、磁块、海绵垫、滑动管套、导杆，所述盘体上表面设有磁块，并且磁块下端与海绵垫紧密贴合，所述海绵垫下端设有滑动管套，并且滑动管套位于盘体内部，所述导杆采用间隙配合贯穿于滑动管套内部，所述导杆固定安装在盘体内部，所述盘体顶部与刮壁机构底部相固定，所述磁块、海绵垫和滑动管套共设有两个，并且呈左右对称安装在盘体左右两端，所述导杆呈环型圆杆型结构，并且与盘体位于同一圆心上。
作为本发明的进一步改进，所述刮壁机构包括支杆、弹力杆、传导管、喷管、刮板，所述支杆底部与盘体顶部中部相固定，所述弹力杆安装在支杆内部，并且弹力杆采用间隙配合安装在刮板内侧，所述传导管设在支杆内部，所述传导管外侧设有喷管并且相贯通，所述刮板采用间隙配合安装在支杆外侧内部，所述刮板共设有两个，并且呈左右对称安装在支杆的左右两侧内部，并且两个刮板的内侧端通过弹力杆的左右两端进行挤压配合，所述喷管共设有十二个，并且六个为一组，分别设在传导管上下两端的左右两侧。
作为本发明的进一步改进，所述刮板包括板体、喷孔、刮条，所述弹力杆采用间隙配合安装在板体内部，所述喷孔贯穿于板体内部，并且喷管位于喷孔内部，所述刮板外侧端面设有刮条，所述喷孔呈进口宽出口窄的结构，所述刮条呈外侧呈弧面结构，设在板体与托辊轴承座内侧接触端上。
本发明的有益效果在于：
1.抵触片的底面与托辊轴承座底部表面两端进行抵触扣合，水流从高压喷嘴进行喷出，对托辊轴承座外侧表面进行高压喷射清洗，水压使得托辊轴承座进行转动，通过磁块下端的滑动管套在导杆上进行圆周滑动，确保托辊轴承座进行平稳的转动，提高对托辊轴承座外侧全表面进行转动稳定的高压喷射清洗。
2.通过弹力杆的复位使得刮板与托辊轴承座内壁进行抵触，水流从喷孔内部进行高压喷出，提高对托辊轴承座内壁的清洗能力，同时托辊轴承座转动过程中，使得刮板外端面上的刮条将托辊轴承座内壁上的黏性脏物进行刮除，提高黏性的脏物的清除。
附图说明
图1为本发明一种矿石机械加工设备用的清洗机的结构示意图。
图2为本发明一种清洗箱的内部结构示意图。
图3为本发明一种放置机构的立体结构示意图。
图4为本发明一种抵触机构的仰视结构示意图。
图5为本发明一种放置盘的俯视透视结构示意图。
图6为本发明一种刮壁机构的内部结构示意图。
图7为本发明一种刮板的局部立体结构示意图。
图中：水泵-1、电控箱-2、清洗箱-3、水箱-4、支撑架-5、箱体-31、水管-32、高压喷嘴-33、放置机构-34、放置盘-341、扭力铰接轴-342、抵触机构-343、刮壁机构-344、安装杆-34a、抵触片-34b、固定轴杆-34c、滚动球-34d、盘体-41a、磁块-41b、海绵垫-41c、滑动管套-41d、导杆-41e、支杆-44a、弹力杆-44b、传导管-44c、喷管-44d、刮板-44e、板体-e1、喷孔-e2、刮条-e3、托辊轴承座-X。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明一种矿石机械加工设备用的清洗机，其结构包括水泵1、电控箱2、清洗箱3、水箱4、支撑架5，所述水泵1与电控箱2电连接，所述水泵1下端与水箱4后端嵌固安装并且相贯通，所述水箱4设在清洗箱3下端并且相贯通，所述清洗箱3下端焊接在支撑架5上表面，所述清洗箱3包括箱体31、水管32、高压喷嘴33、放置机构34，所述箱体31内部下端通过水管32与水箱4相贯通，所述箱体31内壁固定安装有高压喷嘴33，并且高压喷嘴33下端与水管32顶部嵌固安装并且相贯通，所述放置机构34固定安装在箱体31内侧底面，所述放置机构34共设有四个，并且呈2乘2正方形分布在箱体31内部，利于同时对四个托辊轴承座X进行放置清洗，所述高压喷嘴33共设有八个，并且两个为一组，呈水平倾角结构设在四个放置机构34的左右两侧，利于对托辊轴承座X的左右两侧进行高压喷射清洗，同时对托辊轴承座X施加一个转向的动力。
其中，所述放置机构34包括放置盘341、扭力铰接轴342、抵触机构343、刮壁机构344，所述放置盘341固定安装在箱体31内侧底面，所述放置盘341外侧与扭力铰接轴342相固定，并且扭力铰接轴342与抵触机构343下端相铰接，所述刮壁机构344底部固定安装在放置盘341顶部中端，所述扭力铰接轴342和抵触机构343均设有两个，分别设在放置盘341的左右两端，利于对托辊轴承座X底部表面两端进行抵触扣合，确保托辊轴承座X在进行高压喷射清洗的过程中两端不会发生晃动，提高托辊轴承座X清洗的稳定性。
其中，所述抵触机构343包括安装杆34a、抵触片34b、固定轴杆34c、滚动球34d，所述安装杆34a与扭力铰接轴342相铰接，所述安装杆34a与抵触片34b下端相焊接，所述抵触片34b内部固定安装有固定轴杆34c，所述固定轴杆34c采用间隙配合贯穿于滚动球34d内部，所述滚动球34d位于抵触片34b底面，所述固定轴杆34c共设有三个，呈弧杆结构，并且每个固定轴杆34c上设有三个滚动球34d，利于抵触片34b对托辊轴承座X底部表面进行抵触时，托辊轴承座X能在抵触片34b的底面上进行水平的转动。
其中，所述放置盘341包括盘体41a、磁块41b、海绵垫41c、滑动管套41d、导杆41e，所述盘体41a上表面设有磁块41b，并且磁块41b下端与海绵垫41c紧密贴合，所述海绵垫41c下端设有滑动管套41d，并且滑动管套41d位于盘体41a内部，所述导杆41e采用间隙配合贯穿于滑动管套41d内部，所述导杆41e固定安装在盘体41a内部，所述盘体41a顶部与刮壁机构344底部相固定，所述磁块41b、海绵垫41c和滑动管套41d共设有两个，并且呈左右对称安装在盘体41a左右两端，利于磁块41b对托辊轴承座X左右两端的底面进行磁性吸附，提高托辊轴承座X底部的平稳性，所述导杆41e呈环型圆杆型结构，并且与盘体41a位于同一圆心上，利于滑动管套41d顺着导杆41e进行圆环转动，从而使得磁块41b带动了托辊轴承座X进行平稳转动，提高对托辊轴承座X外侧全表面进行转动高压喷射清洗。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将托辊轴承座X放置在放置盘341的表面上，这时托辊轴承座X的底面与磁块41b进行磁性吸附，通过抵触机构343在扭力铰接轴342上进行转动，使得抵触片34b的底面与托辊轴承座X底部表面两端进行抵触扣合，接着启动水泵1，使得水箱4内部的水流进入到水管32内部，最后从高压喷嘴33进行喷出，对托辊轴承座X外侧表面进行高压喷射清洗，清洗的过程中，水压使得托辊轴承座X进行转动，转动过程中通过滚动球34d提高抵触片34b与托辊轴承座X抵触面的滑动能力，同时通过磁块41b下端的滑动管套41d在导杆41e上进行圆周滑动，确保托辊轴承座X进行平稳的转动，提高对托辊轴承座X外侧全表面进行转动稳定的高压喷射清洗，防止托辊轴承座X在进行高压喷射清洗时发生晃动。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述刮壁机构344包括支杆44a、弹力杆44b、传导管44c、喷管44d、刮板44e，所述支杆44a底部与盘体41a顶部中部相固定，所述弹力杆44b安装在支杆44a内部，并且弹力杆44b采用间隙配合安装在刮板44e内侧，所述传导管44c设在支杆44a内部，所述传导管44c外侧设有喷管44d并且相贯通，所述刮板44e采用间隙配合安装在支杆44a外侧内部，所述刮板44e共设有两个，并且呈左右对称安装在支杆44a的左右两侧内部，并且两个刮板44e的内侧端通过弹力杆44b的左右两端进行挤压配合，确保两个刮板44e伸入托辊轴承座X的内部，与托辊轴承座X的内壁进行抵触，所述喷管44d共设有十二个，并且六个为一组，分别设在传导管44c上下两端的左右两侧，利于对托辊轴承座X内壁进行喷射清洗。
其中，所述刮板44e包括板体e1、喷孔e2、刮条e3，所述弹力杆44b采用间隙配合安装在板体e1内部，所述喷孔e2贯穿于板体e1内部，并且喷管44d位于喷孔e2内部，所述刮板44e外侧端面设有刮条e3，所述喷孔e2呈进口宽出口窄的结构，利于提高喷射的强力，所述刮条e3呈外侧呈弧面结构，设在板体e1与托辊轴承座X内侧接触端上，提高对托辊轴承座X内壁的刮除能力，将托辊轴承座X内壁的黏性脏物进行刮除。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，托辊轴承座X在进行放置的过程中，通过弹力杆44b的收缩使得两侧的刮板44e往支杆44a内部进行缩进，使得刮板44e伸进托辊轴承座X内部，接着通过弹力杆44b的复位使得刮板44e与托辊轴承座X内壁进行抵触，通过传导管44c将水管32内部的水流进行导向流动，使得水流进入到喷管44d内部，最后从喷孔e2内部进行高压喷出，提高对托辊轴承座X内壁的清洗能力，同时托辊轴承座X转动过程中，使得刮板44e外端面上的刮条e3将托辊轴承座X内壁上的黏性脏物进行刮除，同时防止对托辊轴承座X内壁造成刮伤，提高黏性的脏物的清除。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿石机械加工设备用的清洗机，其结构包括水泵(1)、电控箱(2)、清洗箱(3)、水箱(4)、支撑架(5)，所述水泵(1)与电控箱(2)电连接，所述水泵(1)下端与水箱(4)后端嵌固安装并且相贯通，所述水箱(4)设在清洗箱(3)下端并且相贯通，所述清洗箱(3)下端焊接在支撑架(5)上表面，其特征在于：
所述清洗箱(3)包括箱体(31)、水管(32)、高压喷嘴(33)、放置机构(34)，所述箱体(31)内部下端通过水管(32)与水箱(4)相贯通，所述箱体(31)内壁固定安装有高压喷嘴(33)，并且高压喷嘴(33)下端与水管(32)顶部嵌固安装并且相贯通，所述放置机构(34)固定安装在箱体(31)内侧底面。
2.根据权利要求1所述的一种矿石机械加工设备用的清洗机，其特征在于：所述放置机构(34)包括放置盘(341)、扭力铰接轴(342)、抵触机构(343)、刮壁机构(344)，所述放置盘(341)固定安装在箱体(31)内侧底面，所述放置盘(341)外侧与扭力铰接轴(342)相固定，并且扭力铰接轴(342)与抵触机构(343)下端相铰接，所述刮壁机构(344)底部固定安装在放置盘(341)顶部中端。
3.根据权利要求2所述的一种矿石机械加工设备用的清洗机，其特征在于：所述抵触机构(343)包括安装杆(34a)、抵触片(34b)、固定轴杆(34c)、滚动球(34d)，所述安装杆(34a)与扭力铰接轴(342)相铰接，所述安装杆(34a)与抵触片(34b)下端相焊接，所述抵触片(34b)内部固定安装有固定轴杆(34c)，所述固定轴杆(34c)采用间隙配合贯穿于滚动球(34d)内部，所述滚动球(34d)位于抵触片(34b)底面。
4.根据权利要求2所述的一种矿石机械加工设备用的清洗机，其特征在于：所述放置盘(341)包括盘体(41a)、磁块(41b)、海绵垫(41c)、滑动管套(41d)、导杆(41e)，所述盘体(41a)上表面设有磁块(41b)，并且磁块(41b)下端与海绵垫(41c)紧密贴合，所述海绵垫(41c)下端设有滑动管套(41d)，并且滑动管套(41d)位于盘体(41a)内部，所述导杆(41e)采用间隙配合贯穿于滑动管套(41d)内部，所述导杆(41e)固定安装在盘体(41a)内部，所述盘体(41a)顶部与刮壁机构(344)底部相固定。
5.根据权利要求4所述的一种矿石机械加工设备用的清洗机，其特征在于：所述刮壁机构(344)包括支杆(44a)、弹力杆(44b)、传导管(44c)、喷管(44d)、刮板(44e)，所述支杆(44a)底部与盘体(41a)顶部中部相固定，所述弹力杆(44b)安装在支杆(44a)内部，并且弹力杆(44b)采用间隙配合安装在刮板(44e)内侧，所述传导管(44c)设在支杆(44a)内部，所述传导管(44c)外侧设有喷管(44d)并且相贯通，所述刮板(44e)采用间隙配合安装在支杆(44a)外侧内部。
6.根据权利要求5所述的一种矿石机械加工设备用的清洗机，其特征在于：所述刮板(44e)包括板体(e1)、喷孔(e2)、刮条(e3)，所述弹力杆(44b)采用间隙配合安装在板体(e1)内部，所述喷孔(e2)贯穿于板体(e1)内部，并且喷管(44d)位于喷孔(e2)内部，所述刮板(44e)外侧端面设有刮条(e3)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210101 |