CN112156513B - 一种压滤机清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水排放设备的领域，尤其是涉及一种压滤机清洁装置，其包括底座、与底座连接的安装座，底座与安装座之间设有用于升降安装座的升降组件，安装座内设有安装腔，安装腔内设有冲刷组件，安装座底面上设有用于拍打滤板的拍打组件，底座上设有用于驱动底座移动的驱动组件。冲刷组件包括设置在安装腔内的输送管、与输送管连通的高压喷嘴，高压喷嘴沿输送管的长度方向间隔排布有多个，安装座上固定连接有水泵，输送管与水泵连通。本申请具有提升对滤板的清洁效果，进而提升压滤机的压滤效果的效果。

Description

一种压滤机清洁装置

技术领域

本申请涉及污水排放设备的领域，尤其是涉及一种压滤机清洁装置。

背景技术

压滤机是一种固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

目前，在对纸板进行印刷后，需要对印刷板进行清洁，清洁印刷板的污水通入压滤机内进行压滤，将污水内的固体杂质通过压滤的方式从污水中滤除，进行集中处理，污水流入污水管道进行集中处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为印刷污水中的固体颗粒较小，容易吸附在压滤机的滤板上，滤板之间存在间隙，导致压滤效果下降。

发明内容

为了提升对滤板的清洁效果，进而提升压滤机的压滤效果，本申请提供一种压滤机清洁装置。

本申请提供的一种压滤机清洁装置采用如下的技术方案：

一种压滤机清洁装置，包括底座、与底座连接的安装座，所述底座与安装座之间设有用于升降安装座的升降组件，所述安装座内设有安装腔，所述安装腔内设有冲刷组件，所述安装座底面上设有用于拍打滤板的拍打组件，所述底座上设有用于驱动底座移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，底座用于支撑安装座；升降组件用于升降安装座；安装座用于设置安装腔；安装腔用于设置冲刷组件和拍打组件；冲刷组件用于冲刷压滤机的滤板；拍打组件用于拍打滤板；驱动组件用于驱动底座运动。冲刷组件对滤板进行冲刷，升降组件带动安装座在底座上方竖直上下移动，安装座上下移动带动冲刷组件上下移动，冲刷组件对滤板进行从上而下的冲刷，将滤板上的固体杂质冲落。在冲刷组件对滤板进行冲刷时，拍打组件对滤板拍打，将吸附在滤板上的固体杂质拍落，提升对滤板的清洁效果，提升压滤机的压滤效果。压滤机的滤板间隔排布有多块，驱动组件驱动清洁装置沿压滤机的长度方向对滤板进行逐个清洁。

可选的，所述冲刷组件包括设置在安装腔内的输送管、与输送管连通的高压喷嘴，所述高压喷嘴沿输送管的长度方向间隔排布有多个，所述安装座上固定连接有水泵，所述输送管与水泵连通。

通过采用上述技术方案，输送管用于输送水；高压喷嘴用于喷水；水泵用于向输送管供水。水泵将水向输送管输送，水沿着输送管进入高压喷嘴，高压喷嘴对压滤机的滤板进行冲刷，将滤板表面吸附的固体杂质通过高压水冲刷下来，提升对滤板的清洁效果，提升压滤机的压滤效果。

可选的，所述高压喷嘴关于输送管的轴线中心对称设置有两排。

通过采用上述技术方案，两排高压喷嘴同时对两块滤板的两个表面进行清洁，省去清洁装置换边对滤板另一面进行清洁的繁琐过程，提升对滤板的清洁效率。

可选的，所述安装座侧壁上连通有承托管，所述承托管间隔排布有多根，多根所述承托管的轴线平行，所述输送管对应承托管设置有多根，多根所述输送管相互连通，所述输送管延伸至承托管内，所述高压喷嘴贯穿承托管的侧壁。

通过采用上述技术方案，输送管设置在承托管内，相邻承托管之间的间隔匹配滤板的厚度，高压喷嘴对滤板两侧表面进行冲刷，大大提升滤板的清洁效率。

可选的，所述安装座侧壁上固定连接有导向柱，所述承托管内壁上固定连接有供导向柱插接的导向套；

所述安装座的内壁上转动连接有伸缩丝杠，所述伸缩丝杠对应承托管设置有多根，所述伸缩丝杠延伸至承托管内，所述承托管内壁上固定连接有滑块，所述滑块与伸缩丝杠螺纹连接；

所述伸缩丝杠贯穿安装座远离承托管一侧侧壁，每根所述伸缩丝杠远离承托管一端同轴固定连接有连接轮，所述安装座侧壁上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上同轴固定连接有传动轮，所述传动轮与连接轮连接。

通过采用上述技术方案，导向柱用于承托管的滑动方向导向；导向套用于导向柱的插设；伸缩丝杠用于传动；滑块沿伸缩丝杠丝杠滑动并带动承托管沿导向柱滑动；连接轮和传动轮用于传动，第一驱动电机用于驱动伸缩丝杠转动。第一驱动电机运转带动传动轮转动，传动轮和连接轮传动带动伸缩丝杠转动，滑块沿伸缩丝杠轴向方向滑动，滑块带动承托管沿导向柱长度方向滑动，承托管带动输送管滑动。对滤板进行清洁时，承托管向远离安装座方向滑动，对滤板进行清洁；完成清洁后，承托管伸缩丝杠带动承托管向靠近安装座方向移动，驱动组件带动清洁装置向前行进对下一块滤板进行清洁。承托管伸缩减少驱动组件的行程，方便快速对滤板进行清洁，提升滤板的清洁效率。

可选的，所述拍打组件包括转动连接在安装座底面上的摆动杆、设置在安装座顶面上的减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿安装座顶面延伸至安装腔内，所述减速电机的输出轴上固定连接有摇臂，所述摇臂远离驱动轮一端转动连接有第一连接杆，第一连接杆远离摇臂一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接一端与摆动杆的转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，摆动杆用于拍打滤板；减速电机用于驱动摆动杆摆动。减速电机运转，驱动轮转动带动摇臂随着驱动轮转动，摇臂转动带动第一连接杆摆动，第一连接杆摆动带动第二连接杆摆动，第二连接杆带动摆动杆摆动，摆动杆摆动时对滤板进行拍打，将滤板表面吸附固体颗粒杂质拍落，提升对滤板的清洁效果，提升压滤机的压滤效果。

可选的，所述摆动杆长度方向一端固定连接有拍打板。

通过采用上述技术方案，拍打板扩大摆动杆对滤板的作用面积，减少滤板表面的应力集中，延长滤板使用寿命。拍打板对更大面积的滤板进行拍打，提升对滤板拍击效果，进一步减少吸附子滤板表面的固体颗粒杂质，进一步提升对滤板的清洁效果，进一步提升压滤机的压滤效果。

可选的，所述拍打板上贯穿有若干通孔。

通过采用上述技术方案，拍打板对滤板进行拍打时，冲刷组件对滤板进行冲刷，滤板表面有大量水，拍打板拍击滤板表面时，将水拍散并将水拍飞，造成二次污染。拍打板上设置通孔，水能够从通孔飞出，减少飞散到四周的水滴，减少二次污染。被拍飞的水滴中含有吸附在滤板表面的固体颗粒杂质，防止固体颗粒杂质由于拍打被排入滤板内，进一步提升对滤板的清洁效果，进一步提升压滤机的压滤效果。

可选的，所述升降组件包括竖直转动连接在底座上的升降丝杠、固定连接在底座上的导杆，所述导杆的长度方向与升降丝杠的轴线平行，所述升降丝杠与安装座螺纹连接，所述导杆贯穿安装座，所述升降丝杠远离安装座一端同轴固定连接有从动轮，所述底座上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮连接。

通过采用上述技术方案，升降丝杠用于传动；导杆用于导向；从动轮和主动轮用于传动；第二驱动电机用于驱动升降丝杠转动。第二驱动电机转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动升降丝杠转动，升降丝杠带动安装座沿导杆升降，冲刷组件随着安装座上下移动对滤板进行清洁。

可选的，所述驱动组件包括导轨以及设置在底座底面上的滚轮，所述滚轮间隔排布有多个，多个所述滚轮均设置在导轨内，所述底座上固定连接有用于驱动滚轮滚动的第三驱动电机。

通过采用上述技术方案，滚轮用于滚动；导轨用于对底座移动进行导向；第三驱动电机用于驱动滚轮滚动。第三驱动电机运转带动滚轮在导轨内滚动，底座沿导轨移动方便冲刷组件对不同的滤板进行清洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.底座上设置升降组件带动安装座上下移动，安装座带动冲刷组件对滤板进行从上至下的冲刷，拍打组件对滤板进行拍打，吸附在滤板上的固体颗粒在冲刷组件和拍打组件的作用下，从滤板上掉落，提升对滤板的清洁效果，减少滤板之间的缝隙，提升压滤机的压滤效果；

2.设置多根承托管，承托管内设置多个高压喷嘴，多排高压喷嘴对滤板不同表面进行清洁，提升对滤板的清洁效率；

3.摆动杆上设置拍打板，扩大对滤板的拍打面积，减少应力集中，提升滤板的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是体现冲刷结构的示意图。

图3是体现拍打组件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、安装座；3、冲刷组件；31、输送管；32、高压喷嘴；33、水泵；4、拍打组件；41、摆动杆；42、减速电机；43、摇臂；44、第一连接杆；45、第二连接杆；46、拍打板；47、通孔；5、升降组件；51、升降丝杠；52、导杆；53、从动轮；54、第二驱动电机；55、主动轮；6、驱动组件；61、滚轮；62、导轨；63、第三驱动电机；7、承托管；8、导向柱；9、导向套；10、伸缩丝杠；11、滑块；12、连接轮；13、传动轮；14、安装腔；15、第一驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压滤机清洁装置。参照图1，压滤机清洁装置包括底座1、与底座1连接的安装座2，底座1与安装座2之间设有用于升降安装座2的升降组件5，安装座2内开设有安装腔14，安装腔14内设有冲刷组件3，安装座2的底面上设有用于拍打滤板的拍打组件4，底座1底面上设有用于驱动底座1移动的驱动组件6。冲刷组件3对滤板进行冲刷，升降组件5带动安装座2沿竖直方向升降，安装座2带动冲刷组件3和拍打组件4上下移动，对滤板进行全面的清洁，提升对滤板清洁效果，提升压滤机的压滤效果。驱动组件6驱动清洁装置移动，方便对不同的滤板进行清洁，提升滤板清洁效率。

参照图1和图2，冲刷组件3包括设置在安装腔14内的输送管31、与输送管31连通的高压喷嘴32，高压喷嘴32沿输送管31长度方向间隔排布有多个，多个高压喷嘴32关于输送管31的轴线中心对称排布有两排。安装座2侧壁上连通有承托管7，承托管7间隔排布有两根，两根承托管7的轴线平行，输送管31延伸至承托管7内，输送管31对应承托管7设置有两根，高压喷嘴32贯穿承托管7的侧壁与外界连通。安装座2顶面上固定连接有水泵33向输送管31输送清水，输送管31将清水输送至高压喷嘴32，高压喷嘴32对滤板表面进行冲刷，将滤板表面吸附的固体颗粒杂质去除，提升对滤板的清洁效果。设置多排喷嘴同时对三块滤板进行清洁，提升对滤板的清洁效率。

参照图1和图2，安装座2的侧壁上水平固定连接有导向柱8，导向柱8间隔排布有多根，承托管7内壁上固定连接有导向柱8插接的导向套9，导向套9沿承托管7长度方向间隔排布有多个。将导向套9套设在导向柱8上，实现承托管7与安装座2的连接。

参照图1和图2，安装座2的内壁上转动连接有伸缩丝杠10，伸缩丝杠10对应承托管7设置有两根，伸缩丝杠10的轴线与承托管7的轴线平行，伸缩丝杠10延伸至承托管7内，承托管7内壁上固定连接有滑块11，滑块11与伸缩丝杆螺纹连接。转动伸缩丝杠10，滑块11沿伸缩丝杠10的轴线方向滑移，滑块11带动承托管7沿导向柱8滑移，承托管7向远离安装座2方向滑移，承托管7插入滤板之间的间隔内对滤板进行清洁。滤板清洁完成后，滑块11的带动承托管7向靠近安装座2方向滑移，安装座2，承托管7从滤板之间的间隙中抽出，方便清洁装置移动对不同的滤板进行清洁，提升对滤板的清洁效率。

参照图1和图2，伸缩丝杠10向远离承托管7方向延伸并贯穿安装座2的侧壁，每根伸缩丝杠10远离承托管7一端同轴固定连接有连接轮12，连接轮12为同步带轮，安装座2的侧壁上固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴上同轴固定连接有传动轮13，传动轮13为同步带轮，传动轮13和连接轮12通过同步带连接。第一驱动电机15运转，传动轮13转动带动连接轮12转动，多个连接轮12同步转动，提升两根承托管7之间的同步性，提升清洁精度。

参照图1和图3，拍打组件4包括转动连接在安装座2底面上的摆动杆41、设置在安装座2顶面上的减速电机42，摆动杆41对应承托管7设置有两根，减速电机42输出轴贯穿安装座2顶面并延伸，减速电机42的输出轴上固定连接有摆臂，摆臂一端与减速电机42的输出轴固定连接，另一端转动连接有第一连接杆44，第一连接杆44远离摇臂43一端转动连接有第二连接杆45，第二连接杆45远离第一连接杆44一端与摆动杆41的转轴固定连接。减速电机42运转带动摇臂43转动，第一连接杆44和第二连杆传动带动摆动杆41摆动。摆动杆41对滤板表面进行拍打，将滤板表面吸附的固体杂质拍落，提升对滤板的清洁效果，提升压滤机的压滤效果。

参照图1和图3，每根摆动杆41远离安装座2一端设有拍打板46，拍打板46上贯穿有若干通孔47。拍打板46增大对滤板的拍打面积，减少滤板表面应力集中，延长滤板的使用寿命。滤板表面的水滴从通孔47中飞出，减少由于拍击向周围飞散的水滴，减少二次污染。

参照图1，升降组件5包括竖直转动连接在底座1上的升降丝杠51、固定连接在底座1上的导杆52，导杆52的轴线与升降丝杠51的轴线平行，升降丝杠51贯穿安装座2且与安装座2螺纹连接，导杆52贯穿安装座2，升降丝杠51靠近底座1一端同轴固定连接有从动轮53，从动轮53为锥齿轮，底座1上固定连接有第二驱动电机54，第二驱动电机54的输出轴上同轴固定连接有主动轮55，主动轮55为锥齿轮，主动轮55与从动轮53啮合。第二驱动电机54运转，主动轮55带动从动轮53转动，升降丝杠51转动带动安装座2沿导杆52上下移动。

参照图1，驱动组件6包括导轨62以及设置在底座1底面上的滚轮61，滚轮61排布有多个，多个滚轮61均设置在导轨62内，底座1上固定连接有第三驱动电机63，第三驱动电机63和滚轮61通过同步带进行传动。第三驱动电机63运转，滚轮61沿着导轨62滚动，滚轮61带动清洁装置沿导轨62移动，对滤板进行清洁。

本申请实施例一种压滤机清洁装置的实施原理为：对压滤机的滤板进行清洁时，第一驱动电机15运转，承托管7向远离安装座2方向滑动，水泵33运转向输送管31供水，高压喷嘴32对滤板进行冲刷。减速电机42运转，摆动杆41摆动，拍打板46对滤板表面进行拍打。第二驱动电机54运转，安装座2沿导杆52竖直向下移动，对滤板进行全面的清洁。完成清洁后，第一驱动电机15运转，承托管7向靠近安装座2方向滑动，承托管7从滤板之间抽出，第二驱动电机54运转将安装升起，第三驱动电机63运转驱动清洁装置沿导轨62行进，对其他滤板进行清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压滤机清洁装置，其特征在于：包括底座(1)、与底座(1)连接的安装座(2)，所述底座(1)与安装座(2)之间设有用于升降安装座(2)的升降组件(5)，所述安装座(2)内设有安装腔(14)，所述安装腔(14)内设有冲刷组件(3)，所述安装座(2)底面上设有用于拍打滤板的拍打组件(4)，所述底座(1)上设有用于驱动底座(1)移动的驱动组件(6)；

所述拍打组件(4)包括转动连接在安装座(2)底面上的摆动杆(41)、设置在安装座(2)顶面上的减速电机(42)，所述减速电机(42)的输出轴贯穿安装座(2)顶面延伸至安装腔(14)内，所述减速电机(42)的输出轴上固定连接有摇臂(43)，所述摇臂(43)远离驱动轮一端转动连接有第一连接杆(44)，第一连接杆(44)远离摇臂(43)一端转动连接有第二连接杆(45)，所述第二连接杆(45)远离第一连接一端与摆动杆(41)的转轴固定连接；

所述摆动杆(41)长度方向一端固定连接有拍打板(46)；

所述拍打板(46)上贯穿有若干通孔(47)。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机清洁装置，其特征在于：所述冲刷组件(3)包括设置在安装腔(14)内的输送管(31)、与输送管(31)连通的高压喷嘴(32)，所述高压喷嘴(32)沿输送管(31)的长度方向间隔排布有多个，所述安装座(2)上固定连接有水泵(33)，所述输送管(31)与水泵(33)连通。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机清洁装置，其特征在于：所述高压喷嘴(32)关于输送管(31)的轴线中心对称设置有两排。

4.根据权利要求2所述的一种压滤机清洁装置，其特征在于：所述安装座(2)侧壁上连通有承托管(7)，所述承托管(7)间隔排布有多根，多根所述承托管(7)的轴线平行，所述输送管(31)对应承托管(7)设置有多根，多根所述输送管(31)相互连通，所述输送管(31)延伸至承托管(7)内，所述高压喷嘴(32)贯穿承托管(7)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机清洁装置，其特征在于：所述安装座(2)侧壁上固定连接有导向柱(8)，所述承托管(7)内壁上固定连接有供导向柱(8)插接的导向套(9)；

所述安装座(2)的内壁上转动连接有伸缩丝杠(10)，所述伸缩丝杠(10)对应承托管(7)设置有多根，所述伸缩丝杠(10)延伸至承托管(7)内，所述承托管(7)内壁上固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)与伸缩丝杠(10)螺纹连接；

所述伸缩丝杠(10)贯穿安装座(2)远离承托管(7)一侧侧壁，每根所述伸缩丝杠(10)远离承托管(7)一端同轴固定连接有连接轮(12)，所述安装座(2)侧壁上固定连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的输出轴上同轴固定连接有传动轮(13)，所述传动轮(13)与连接轮(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种压滤机清洁装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括竖直转动连接在底座(1)上的升降丝杠(51)、固定连接在底座(1)上的导杆(52)，所述导杆(52)的长度方向与升降丝杠(51)的轴线平行，所述升降丝杠(51)与安装座(2)螺纹连接，所述导杆(52)贯穿安装座(2)，所述升降丝杠(51)远离安装座(2)一端同轴固定连接有从动轮(53)，所述底座(1)上固定连接有第二驱动电机(54)，所述第二驱动电机(54)的转轴上同轴固定连接有主动轮(55)，所述主动轮(55)与从动轮(53)连接。

7.根据权利要求1所述的一种压滤机清洁装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括导轨(62)以及设置在底座(1)底面上的滚轮(61)，所述滚轮(61)间隔排布有多个，多个所述滚轮(61)均设置在导轨(62)内，所述底座(1)上固定连接有用于驱动滚轮(61)滚动的第三驱动电机(63)。

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