CN219972705U - 一种平幅水洗机 - Google Patents

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CN219972705U CN202321102555.8U CN202321102555U CN219972705U CN 219972705 U CN219972705 U CN 219972705U CN 202321102555 U CN202321102555 U CN 202321102555U CN 219972705 U CN219972705 U CN 219972705U
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郑志君
宋建立
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Zhejiang Shaoxiao Printing And Dyeing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种平幅水洗机,包括水洗箱与导布辊,导布辊端部与水洗箱侧壁转动连接,还包括水泵、负压源、连接管与漂浮件,水泵位于水洗箱的一侧且与水洗箱连通,漂浮件位于水洗箱远离水泵的一侧,漂浮件与水洗箱内侧壁滑移连接,水洗箱靠近漂浮件的内侧壁上设置有限位组件,限位组件与漂浮件连接且用于限制漂浮件升降,连接管一端与漂浮件连接,连接管的另一端与负压源连通,负压源位于水洗箱一侧且与水洗箱连接。本申请具有减少水洗箱的液面上的污物,使得布料表面不易产生色花,提升布料表面质量的效果。

Description

一种平幅水洗机
技术领域
本申请涉及布料清洗设备的领域,尤其是涉及一种平幅水洗机。
背景技术
在印染过程中,平幅水洗机通过水洗箱内的清洗液对布料进行清洗,以去除织物上的杂质和多余的染色物质。
授权公告号为的CN211848460U中国实用新型专利公开了一种平幅水洗机,包括水洗箱,水洗箱顶端转动设置有上导辊,且上导辊沿布料运行方向阵列设置有多个,两个上导辊之间的水洗箱上开设有滑移槽,滑移槽上竖向滑移设置有滑移块,滑移块上转动设置有下导辊,水洗箱上设置有驱动滑移块竖向移动的驱动装置。
上述的平幅水洗机,水洗箱内的清洗液对布料清洗后,液面上经常会存在泡沫、断线等其他污物,污物易与布料接触再次附着于布料上,当对布料进行烘干时,污物容易在布料上形成色花,影响布料的质量。
实用新型内容
为了减少水洗箱的液面上的污物,使得布料表面不易产生色花,从而提升布料表面质量,本申请提供一种平幅水洗机。
本申请提供的一种平幅水洗机,采用如下的技术方案:
一种平幅水洗机,包括水洗箱与导布辊,导布辊端部与水洗箱侧壁转动连接,还包括水泵、负压源、连接管与漂浮件,所述水泵位于水洗箱的一侧且与水洗箱连通,所述漂浮件位于水洗箱远离水泵的一侧,所述漂浮件与水洗箱内侧壁滑移连接,所述水洗箱靠近漂浮件的内侧壁上设置有限位组件,所述限位组件与漂浮件连接且用于限制漂浮件升降,所述连接管一端与漂浮件连接,所述连接管的另一端与负压源连通,所述负压源位于水洗箱一侧且与水洗箱连接。
通过采用上述技术方案,布料依次经过导布辊后在水洗箱内清洗,布料上的污物停留在液面上,水泵与水洗箱连通,水泵的喷出的清洗液对带动液面上的污物朝向连接管一侧移动,通过漂浮件,使得连接管的管口始终位于液面上方,在负压源的作用下,将液面上的污物通过连接管进入负压源内,从而减少水洗箱液面上的污物,使得布料表面不易产生色花,从而提升布料表面质量,限位组件与漂浮件连接,从而避免漂浮件随意移动而影响连接管对污物的吸附,同时提升水洗机的水洗效果。
优选的,所述限位组件包括连接板、滑块与抵紧件,所述漂浮件与滑块连接,所述连接板竖直设置且与水洗箱侧壁连接,所述连接板上开设有竖直设置的燕尾槽,所述滑块沿竖直方向与燕尾槽滑移连接,所述抵紧件位于连接板上,且所述抵紧件用于与所述漂浮件抵接。
通过采用上述技术方案,滑块与燕尾槽滑移连接,从而使得水洗箱的液面高度改变时,漂移件沿燕尾槽的长度方向升降,从而对漂浮件的升降轨迹进行限位,避免漂浮件在液面上随意移动而对布料传输造成干扰,同时,抵紧件与漂浮件连接,使得负压源工作时,避免因为气流产生的作用力而导致漂浮件随意移动而影响水洗机的正常工作。
优选的,所述漂浮件、滑块、抵紧件与连接管有多个且沿垂直于布料传输方向均匀分布,所述漂浮件、滑块抵紧件与连接管一一对应。
通过采用上述技术方案,多个漂浮件、滑块、抵紧件与连接管有多个,从而增大了连接管的清理吸附范围,进一步减少液面上的污物,从而使得布料表面不易产生色花,进而提升布料表面质量。
优选的,所述水洗箱侧壁上设置有升降杆,所述升降杆的轴向与布料的传输方向一致,所述升降杆的两端分别穿设于多个漂浮件后与水洗箱侧壁连接。
通过采用上述技术方案,升降杆使得多个漂浮件同步升降,避免负压源工作时,一部分连接管位于液面上方,一部分连接管位于液面上方,从而使得位于液面下方的连接管无法正常的吸附污物,同时,连接管位于液面下方,导致水洗箱内的清洗液进入负压源内,造成清洗液的严重浪费,也干扰负压源的正常的运行。
优选的,每个所述抵紧件均包括横板、螺杆与抵紧板,所述横板水平设置,且所述横板的一端与连接板连接,所述螺杆竖直设置,且所述螺杆一端螺纹穿设于横板后与抵紧板转动连接,所述抵紧板位于连接管的上方且与漂浮件抵接。
通过采用上述技术方案,横板对螺杆与抵紧板支撑,当漂浮件移动至设定高度后,工作人员转动螺杆,通过螺杆与横板螺纹连接,从而使得螺杆转动带动抵紧板升降至设定位置后,抵紧板与连接管抵接,避免负压源启动后,连接管内的气流对连接管产生作用力,导致连接管与漂浮件随意升降而影响水洗箱的正常运行。
优选的,所述负压源包括沉淀箱与真空泵,所述沉淀箱与真空泵均位于水洗箱远离水泵的一侧,所述沉淀箱内竖直设置有过滤板,所述连接管与过滤板一侧连通,所述真空泵与过滤板的另一侧连通。
通过采用上述技术方案,过滤板对流经过沉淀箱内的气流进行过滤,从而使得气流中的污物停留在过滤板上,从而减少污物对真空泵的干扰,延长真空泵的使用寿命。
优选的,所述水洗箱侧壁上设置有分流管,所述分流管与水泵连通,所述分流管沿水洗箱侧壁延伸,所述分流管沿布料传输方向均匀开设有多个分流口,分流口的开口方向垂直于布料的传输方向且朝向连接板,所述分流管底部设置有转动组件,所述转动组件用于驱动分流管转动。
通过采用上述技术方案,分流管上的多个分流口,增大了分流管喷出的清洗液与水洗箱液面的接触面积,同时,喷出的清洗液带动水洗箱内的清洗液流动,从而带动液面上的污物朝向漂浮件的一侧移动,从而使得连接管更容易吸附液面上的污物,此外,清洗液流动使得布料上的污物更容易从布料上掉落,从而提升布料的质量。
优选的,所述转动组件包括支撑板、转动板、传动杆与驱动源,所述支撑板水平设置,所述支撑板位于分流口下方且与水洗箱侧壁连接,所述转动板位于支撑板上方,所述转动板有多个且沿布料的传输方向均匀分布,所述转动板与所述分流管上的分流口一一对应,所述转动板底部与支撑板转动连接,所述转动板顶部与分流管连接,所述传动杆有多个且沿布料的传输方向均匀分布,每个所述传动杆的两端分别与相邻的转动板铰接,所述驱动源与转动板连接且用于驱动转动板转动。
通过采用上述技术方案,支撑板对转动板、传动杆与驱动源提供支撑,驱动源启动带动转动板转动,从而带动分流管同步转动,通过传动杆的传动,使得多个转动板同步转动从而带动分流管同步转动,从而使得分流管与分流口流出的清洗液与水洗箱内的清洗液接触后,使得液面上的污物更容易朝向漂浮件一侧移动,从而方便连接管与真空泵对污物的吸附,同时分流管转动加快了水洗箱内清洗液的移动速度,从而使得清洗液与布料接触后,布料上污物更容易从布料上掉落后被连接管吸附,提升布料表面的质量。
优选的,所述驱动源包括气缸、磁性件与导磁件,所述气缸的缸体与水洗箱侧壁连接,所述气缸活塞杆的轴向与布料的传输方向一致,所述气缸的活塞杆与磁性件连接,所述导磁件位于转动板靠近气缸的一侧且与转动板铰接,所述磁性件与导磁件磁性连接。
通过采用上述技术方案,气缸启动带动活塞杆伸缩,通过磁性件与导磁件的磁性连接,从而带动转动板同步转动,从而使得分流管同步转动,同时,工作人员无需手动操作,减少工作人员的工作量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.布料通过导布辊与水洗箱内的清洗液接触,从而使得布料上的污物与布料脱离后漂浮在液面上,通过连接管、沉淀箱与真空泵,将液面上的污物吸附至过滤板上,漂浮件将连接管远离水泵的一端的管口始终略高于液面,从而使得水洗箱内的液体不易通过连接管进入沉淀箱,从而减少清洗液的浪费;
2.多个漂浮件、滑块与抵紧件,从而增大了连接管的清理吸附范围,进一步减少液面上的污物,从而提升清理效果;
3.气缸的活塞杆沿布料传输方向伸缩,通过磁性件与导磁件,使得转动板同步转动,从而带动分流管的分流口随转动板同步转动,从而使得分流管流出的清洗液更容易将液面上的污物传输至连接管处,从而使得连接管更容易吸附污物,提升布料表面的质量。
附图说明
图1是一种平幅水洗机的整体结构示意图。
图2是一种平幅水洗机的部分结构示意图,主要展示限位组件。
图3是一种平幅水洗机的部分结构示意图,主要展示转动组件。
图4是一种平幅水洗机的部分结构的剖面示意图,主要展示过滤板。
附图标记说明:
1、水洗箱;11、导布辊;12、水泵;13、连接管;14、漂浮件;
2、限位组件;21、连接板;22、滑块;23、抵紧件;231、横板;232、螺杆;233、抵紧板;
31、升降杆;32、滚珠;
4、负压源;41、沉淀箱;42、真空泵;
51、分流管;52、分流口;
6、转动组件;61、支撑板;62、转动板;63、传动杆;64、驱动源;641、气缸;642、磁性件;643、导磁件;
71、燕尾槽;72、过滤板;73、手轮;74、轴承。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种平幅水洗机。
参照图1和图2,一种平幅水洗机包括水洗箱1、导布辊11与驱动电机,导布辊11有多个,且一部分导布辊11位于水洗箱1的液面上方,另一部分位于位于液面以下,上方、下方的导布辊11交错分布,布料依次绕过位于液面上方的导布辊11与位于液面下方的导布辊11呈蛇形传输,导布辊11的端部与水洗箱1侧壁连接,驱动电机的输出轴与导布辊11的端部周向固定,驱动电机用于驱动导布辊11转动,水洗箱1内盛放有用于清洗面料的清洗液,布料经过导布辊11时,面料与清洗液接触,使得污物从面料上脱落,从而达到清洗面料的效果。
参照图1和图3,水洗箱1一侧安装有水泵12,水泵12的出水口上连接有分流管51,分流管51沿水洗箱1侧壁延伸,分流管51沿布料传输方向均匀开设有多个分流口52,分流口52的开口方向垂直于布料的传输方向,且朝向远离水泵12的一侧,水洗箱1远离水泵12的一侧上安装有连接管13、漂浮件14与负压源4,漂浮件14与水洗箱1侧壁滑移连接,连接管13一端与漂浮件14连接,连接管13的另一端与负压源4连通,负压源4位于水洗箱1一侧且与水洗箱1连接,具体的,漂浮件14选择橡胶块,漂浮件14使得连接管13在浮力的作用下始终处于液面上,使得漂浮在液面上的污物更容易在负压源4的作用下,从液面上进入连接管13内,最终残留在负压源4内,同时多个分流口52,使得清洗液从分流口52流程后与液面发生碰撞,推动液面上的污物朝向负压源4一侧移动,从而使得液面上的污物更容易通过连接管13后进入负压源4内,从而减少液面上的污物,提升水洗箱1内的清洁度,从而使得布料在水洗后,污物不易再附着于布料上,从而使得布料在后续加工工程中不易产生色花,进而提升布料表面的质量。
参照图1和图4,负压源4包括沉淀箱41与真空泵42,沉淀箱41与真空泵42均位于水洗箱1远离水泵12的一侧,沉淀箱41与水洗箱1固定连接,沉淀箱41内竖直开设有空腔,沉淀箱41顶部盖设有盖板,盖板用于盖设空腔,沉淀箱41的空腔内竖直设置有过滤板72,连接管13与过滤板72一侧连通,真空泵42与过滤板72的另一侧连通。水洗箱1的液面出现杂物时,工作人员启动真空泵42,通过真空泵42的吸附作用,在气压差的作用下,液面上的污物通过连接管13后进入沉淀箱41内,通过过滤板72的过滤作用,使得污物残留在过滤板72上,避免污物对真空泵42干扰。
参照图1和图2,水洗箱1靠近漂浮件14的内侧壁上设置有限位组件2,限位组件2包括连接板21、滑块22与抵紧件23,漂浮件14、滑块22、抵紧件23与连接管13有多个且沿垂直于布料传输方向均匀分布,漂浮件14、滑块22抵紧件23与连接管13一一对应,具体的,漂浮件14、滑块22、抵紧件23与连接管13有四组。多组漂浮件14、滑块22、抵紧件23与连接管13,增大了连接管13与液面上的污物接触的范围,减少液面上的污物,从而提升连接管13对液面上污物的清理效果。
连接板21位于水洗箱1靠近负压源4的一侧,连接板21竖直设置且与水洗箱1侧壁固定连接,连接板21上开设有竖直设置的燕尾槽71,滑块22沿竖直方向与燕尾槽71滑移连接,抵紧件23均包括横板231、螺杆232与抵紧板233,横板231水平设置,且横板231的一端与连接板21连接,螺杆232竖直设置,且螺杆232一端螺纹穿设于横板231后与抵紧板233转动连接,具体的,抵紧板233上固定安装有轴承74,轴承74套设于螺杆232上且与螺杆232转动连接,螺杆232远离抵紧板233的一端周向固定有手轮73,从而方便工作人员转动手轮73带动螺杆232同步转动,抵紧板233位于连接管13的上且与连接杆抵接。
当水洗箱1的液面高度改变时,通过连接板21上的燕尾槽71,滑块22沿竖直方向滑移,从而带动漂浮件14竖直方向滑移,使得连接管13与漂浮件14连接的一端的管口始终略高于液面,从而使得真空泵42与连接管13更好的吸附液面上的污物,同时,也避免连接管13的管口位于液面下方,导致水洗箱1内的清洗液通过连接管13进入沉淀箱41内而造成清洗液的浪费,当漂浮件14移动至设定高度后,工作人员转动手轮73带动螺杆232同步转动,通过螺杆232与横板231的螺纹连接,从而带动抵紧板233沿螺杆232轴向移动,通过轴承74,使得抵紧板233沿竖直方向升降,直至抵紧板233与漂浮件14抵紧,避免真空泵42工作时产生的作用力带动漂浮件14随意升降而影响连接管13的吸附作用,从而提升清理效果。
参照图1和图2,为使得四个漂浮件14同步升降,水洗箱1侧壁上设置有升降杆31,升降杆31的轴向与布料的传输方向一致,升降杆31的两端分别穿设于多个漂浮件14后与水洗箱1侧壁接触,升降杆31两端均安装有滚珠32,滚珠32与升降杆31的两端转动连接,滚珠32用于与水洗箱1侧壁抵接,滚珠32将升降杆31与水洗箱1侧壁的滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而减少升降杆31与水洗箱1侧壁的摩擦力,延长升降杆31的使用寿命。
参照图1和图3,分流管51底部设置有转动组件6,转动组件6包括支撑板61、转动板62、传动杆63与驱动源64,支撑板61水平设置,支撑板61位于分流口52下方且与水洗箱1侧壁固定连接,转动板62位于支撑板61上方,转动板62有多个且沿布料的传输方向均匀分布,具体的,转动板62有四个,转动板62与分流管51上的分流口52一一对应,转动板62靠近水泵12的一端与支撑板61转动连接,转动板62顶部与分流管51固定连接,传动杆63有多个且沿布料的传输方向均匀分布,具体的,传动杆63有三个,每个传动杆63的两端分别与相邻的转动板62铰接。
驱动源64包括气缸641、磁性件642与导磁件643,气缸641的缸体通过螺栓与水洗箱1侧壁可拆卸连接,气缸641活塞杆的轴向与布料的传输方向一致,气缸641的活塞杆与磁性件642固定连接,导磁件643位于转动板62靠近气缸641的一侧且与转动板62固定铰接,导磁件643采用铁等导磁材料,磁性件642采用磁铁,磁性件642与导磁件643磁性连接。
工作人员启动气缸641,气缸641的活塞杆移动带动导磁件643移动,通过磁性件642与导磁件643的磁性的磁性连接,使得磁性件642随导磁件643移动,通过转动板62与支撑板61铰接,从而使得转动板62同步转动,进而带动分流管51的管口随转动板62同步转动,通过传动杆63与相邻的转动板62铰接,从而使得分流管51的多个分流口52随转动板62同步转动,使得液面上的污物更容易朝向漂浮件14一侧移动,从而方便连接管13与真空泵42对污物的吸附,同时分流管51转动加快了水洗箱1内清洗液的移动速度,从而使得清洗液与布料接触后,布料上污物更容易从布料上掉落后被连接管13吸附,提升布料表面的质量。
本申请实施例一种平幅水洗机的实施原理为:布料通过导布辊11与水洗箱1内的清洗液接触,布料上的污物从布料上脱离后漂浮在液面上,真空泵42启动,将液面上的污物吸附后通过连接管13后进入沉淀箱41内,使得污物残留在过滤板72上,漂浮件14使得连接管13的管口始终略高于液面高度,漂浮件14带动滑块22沿竖直方向与燕尾槽71滑移连接,从而带动连接管13同步升降,当漂浮件14升降至设定位置时,工作人员转动手轮73,从而带动螺杆232升降至设定位置,从而使得抵紧板233升降至设定位置后与漂浮件14抵接。
同时,工作人员启动水泵12,使得分流管51流出的清洗液对水洗箱1内的清洗液冲击,从而使得液面上的杂物在清洗液的带动下沿靠近连接管13的方向移动,工作人员再启动气缸641,气缸641的活塞杆沿布料传输方向伸缩,从而带动磁性件642移动,通过磁性件642与导磁件643的磁性连接,导磁件643随磁性件642移动,从而使得转动板62随导磁件643同步转动,通过传动杆63与相邻转动板62铰接,多个转动板62随传动杆62同步转动,从而带动分流管51的分流口52同步转动,从而使得水洗箱1液面上的污物更容易进入连接管13后残留在过滤板72上,减少液面上的污物,提升水洗箱1液面的清洁度,使得布料表面不易产生色花,从而提升布料表面的质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平幅水洗机,包括水洗箱(1)与导布辊(11),导布辊(11)端部与水洗箱(1)侧壁转动连接,其特征在于:还包括水泵(12)、负压源(4)、连接管(13)与漂浮件(14),所述水泵(12)位于水洗箱(1)的一侧且与水洗箱(1)连通,所述漂浮件(14)位于水洗箱(1)远离水泵(12)的一侧,所述漂浮件(14)与水洗箱(1)内侧壁滑移连接,所述水洗箱(1)靠近漂浮件(14)的内侧壁上设置有限位组件(2),所述限位组件(2)与漂浮件(14)连接且用于限制漂浮件(14)升降,所述连接管(13)一端与漂浮件(14)连接,所述连接管(13)的另一端与负压源(4)连通,所述负压源(4)位于水洗箱(1)一侧且与水洗箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种平幅水洗机,其特征在于:所述限位组件(2)包括连接板(21)、滑块(22)与抵紧件(23),所述漂浮件(14)与滑块(22)连接,所述连接板(21)竖直设置且与水洗箱(1)侧壁连接,所述连接板(21)上开设有竖直设置的燕尾槽(71),所述滑块(22)沿竖直方向与燕尾槽(71)滑移连接,所述抵紧件(23)位于连接板(21)上,且所述抵紧件(23)用于与所述漂浮件(14)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种平幅水洗机,其特征在于:所述漂浮件(14)、滑块(22)、抵紧件(23)与连接管(13)有多个且沿垂直于布料传输方向均匀分布,所述漂浮件(14)、滑块(22)抵紧件(23)与连接管(13)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种平幅水洗机,其特征在于:所述水洗箱(1)侧壁上设置有升降杆(31),所述升降杆(31)的轴向与布料的传输方向一致,所述升降杆(31)的两端分别穿设于多个漂浮件(14)后与水洗箱(1)侧壁连接。
5.根据权利要求2所述的一种平幅水洗机,其特征在于:每个所述抵紧件(23)均包括横板(231)、螺杆(232)与抵紧板(233),所述横板(231)水平设置,且所述横板(231)的一端与连接板(21)连接,所述螺杆(232)竖直设置,且所述螺杆(232)一端螺纹穿设于横板(231)后与抵紧板(233)转动连接,所述抵紧板(233)位于连接管(13)的上方且与漂浮件(14)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种平幅水洗机,其特征在于:所述负压源(4)包括沉淀箱(41)与真空泵(42),所述沉淀箱(41)与真空泵(42)均位于水洗箱(1)远离水泵(12)的一侧,所述沉淀箱(41)内竖直设置有过滤板(72),所述连接管(13)与过滤板(72)一侧连通,所述真空泵(42)与过滤板(72)的另一侧连通。
7.根据权利要求1所述的一种平幅水洗机,其特征在于:所述水洗箱(1)侧壁上设置有分流管(51),所述分流管(51)与水泵(12)连通,所述分流管(51)沿水洗箱(1)侧壁延伸,所述分流管(51)沿布料传输方向均匀开设有多个分流口(52),分流口(52)的开口方向垂直于布料的传输方向且朝向连接板(21),所述分流管(51)底部设置有转动组件(6),所述转动组件(6)用于驱动分流管(51)转动。
8.根据权利要求7所述的一种平幅水洗机,其特征在于:所述转动组件(6)包括支撑板(61)、转动板(62)、传动杆(63)与驱动源(64),所述支撑板(61)水平设置,所述支撑板(61)位于分流口(52)下方且与水洗箱(1)侧壁连接,所述转动板(62)位于支撑板(61)上方,所述转动板(62)有多个且沿布料的传输方向均匀分布,所述转动板(62)与所述分流管(51)上的分流口(52)一一对应,所述转动板(62)底部与支撑板(61)转动连接,所述转动板(62)顶部与分流管(51)连接,所述传动杆(63)有多个且沿布料的传输方向均匀分布,每个所述传动杆(63)的两端分别与相邻的转动板(62)铰接,所述驱动源(64)与转动板(62)连接且用于驱动转动板(62)转动。
9.根据权利要求8所述的一种平幅水洗机,其特征在于:所述驱动源(64)包括气缸(641)、磁性件(642)与导磁件(643),所述气缸(641)的缸体与水洗箱(1)侧壁连接,所述气缸(641)活塞杆的轴向与布料的传输方向一致,所述气缸(641)的活塞杆与磁性件(642)连接,所述导磁件(643)位于转动板(62)靠近气缸(641)的一侧且与转动板(62)铰接,所述磁性件(642)与导磁件(643)磁性连接。
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