CN112155029A - 一种全自动奶油上下料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上下料设备，尤其涉及一种全自动奶油上下料设备。提供一种自动化程度高和卫生程度高的全自动奶油上下料设备。提供了这样一种全自动奶油上下料设备，包括有底座和电机，底座顶部一侧设有电机；旋转机构，底座中部与电机之间设有旋转机构；下料机构，底座顶部一侧设有下料机构，下料机构与旋转机构连接。通过下料机构和旋转机构的配合，可以实现对面包自动送料和自动下料功能，不需要人工去挤压奶油铺在面包上面，提高人们的工作效率，通过拌料机构，可以在奶油流出时，拍打奶油，防止时间过长导致奶油变硬，也起一定的挤压作用，让奶油留下的速度更快。

Description

一种全自动奶油上下料设备

技术领域

本发明涉及一种上下料设备，尤其涉及一种全自动奶油上下料设备。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断地提高，物质文化生活日益丰富的人们，在闲暇时光还喜欢享受一些休闲小食，面包就是其中一种美味食品，吃面包有减肥、助消化、保护肝脏、预防肿瘤、补充维生素和养胃的好处，其中奶油面包因其丰富的营养和多种的口味，倍受人们的喜爱，奶油分为动物性奶油和植物性奶油，因为植物性奶油经过植物油氢化而来，含有大量的反式脂肪，容易堵塞血管，长期使用不仅容易引发肥胖，更容易引发高血压、高血脂、动脉硬化等心脑血管疾病以及糖尿病。

而动物性鲜奶油是从牛奶中提炼出来的，安全且营养价值高，因此高品质的人们开始使用动物性奶油，但是动物性奶油容易融化，一般的制作方法是通过奶油袋将奶油挤压到面包表面，需要人工操作挤压奶油袋，人工操作不仅效率低，而且速度慢，人工操作还容易出现卫生问题，卫生不好会导致人们吃了之后有不良反应，因此设计一种自动化程度高和卫生程度高的全自动奶油上下料设备。

发明内容

为了克服人工操作挤压奶油袋不仅效率低，而且速度慢，人工操作还容易出现卫生问题的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高和卫生程度高的全自动奶油上下料设备。

技术方案为：一种全自动奶油上下料设备，包括有：

底座和电机，底座顶部一侧设有电机；

旋转机构，底座中部与电机之间设有旋转机构；

下料机构，底座顶部一侧设有下料机构，下料机构与旋转机构连接。

作为更进一步的优选方案，下料机构包括有：

第一支撑杆，底座顶部一侧对称设有第一支撑杆；

漏斗，第一支撑杆上部之间设有用于装奶油的漏斗；

第二支撑杆，底座顶部一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆在第一支撑杆一侧；

第一传动轴，第二支撑杆上部转动式设有第一传动轴；

皮带组，第一传动轴一侧与电机之间设有皮带组；

凸轮，第一传动轴中间对称设有凸轮；

第一弹簧组，第二支撑杆中部设有第一弹簧组；

楔形块，第一弹簧组顶部对称设有楔形块，楔形块与凸轮挤压配合；

第一连接架，楔形块一侧之间设有第一连接架；

第一拨块，漏斗下部滑动式设有第一拨块；

第二弹簧组，第一拨块与漏斗下部之间设有第二弹簧组，第一拨块与第一连接架配合。

作为更进一步的优选方案，旋转机构包括有：

第四传动轴，电机输出轴上设有第四传动轴；

第二传动轴，底座中部转动式设有第二传动轴；

第三旋转盘，第二传动轴上部设有第三旋转盘；

第一旋转盘，第二传动轴顶部穿过底座顶部设有第一旋转盘；

第三传动轴，底座中部一侧转动式设有第三传动轴；

第二旋转盘，第三传动轴顶部设有第二旋转盘，第二旋转盘与第三旋转盘配合；

锥齿轮组，第三传动轴上部与第四传动轴一端之间设有锥齿轮组。

作为更进一步的优选方案，还包括有拌料机构，拌料机构包括有：

第二连接架，楔形块上部之间设有第二连接架；

收缩杆，第二连接架底部两侧均与第二支撑杆顶部之间设有收缩杆；

拌料器，第二连接架底部一侧设有拌料器，拌料器在漏斗的正上方。

作为更进一步的优选方案，还包括有抖料机构，抖料机构包括有：

第一固定杆，底座一侧设有第一固定杆；

第一全齿轮，第一固定杆另一端转动式设有第一全齿轮；

齿条，第一连接架底部设有齿条，齿条与第一全齿轮相互啮合；

第二固定杆，第一全齿轮一侧设有第二固定杆；

软管，漏斗底部设有软管，软管下部穿过第二固定杆。

作为更进一步的优选方案，还包括有上料机构，上料机构包括有：

第一传动杆，第一连接架侧部设有第一传动杆；

第三支撑杆，底座顶部一侧设有第三支撑杆；

上料滑道，第三支撑杆另一端设有用于放面包的上料滑道；

第三固定连接杆，上料滑道一侧上部与中部之间设有第三固定连接杆；

第四固定连接杆，上料滑道另一侧下部与中部之间设有第四固定连接杆；

下料板，上料滑道中部滑动式设有下料板；

第二传动杆，下料板一侧设有第二传动杆，第二传动杆与第一传动杆挤压配合；

收缩弹簧，第二传动杆与上料滑道中部之间设有收缩弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有出料机构，出料机构包括有：

第四支撑杆，底座顶部一侧对称设有第四支撑杆；

固定架，第四支撑杆相对一侧均设有固定架；

第五传动轴，固定架之间两侧均转动式设有第五传动轴；

传送带，第五传动轴之间设有传送带；

第二全齿轮，一侧的第五传动轴一端设有第二全齿轮；

第三全齿轮，第四传动轴侧部设有第三全齿轮，第三全齿轮与第二全齿轮相互啮合。

本发明具有以下优点：1、通过下料机构和旋转机构的配合，可以实现对面包自动送料和自动下料功能，不需要人工去挤压奶油铺在面包上面，提高人们的工作效率。

2、通过拌料机构，可以在奶油流出时，拍打奶油，防止时间过长导致奶油变硬，也起一定的挤压作用，让奶油留下的速度更快。

3、通过抖料机构，可以使得奶油均匀分布在面包上面，不需要人们在手动对面包上的奶油进行铺平。

4、通过上料机构，可以实现对面包的自动传送，不需要人工手动将面包放到第一旋转盘上。

5、通过出料机构，可以实现对面包的自动出料功能，不需要人工手动去取走第一旋转盘上已经添加好奶油的面包。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座和电机的立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图5为本发明拌料机构的立体结构示意图。

图6为本发明的抖料机构的立体结构示意图。

图7为本发明的上料机构的第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的上料机构的第二部分立体结构示意图。

图9为本发明出料机构的立体结构示意图。

其中：1-底座，2-电机，3-下料机构，31-第一支撑杆，32-第二支撑杆，33-漏斗，34-第一传动轴，35-皮带组，36-凸轮，37-楔形块，38-第一连接架，39-第一弹簧组，310-第一拨块，311-第二弹簧组，4-旋转机构，41-第二传动轴，42-第三传动轴，43-第一旋转盘，44-第四传动轴，45-锥齿轮组，46-第二旋转盘，47-第三旋转盘，5-拌料机构，51-第二连接架，52-收缩杆，53-拌料器，6-抖料机构，61-第一固定杆，62-第一全齿轮，63-齿条，64-第二固定杆，65-软管，7-上料机构，71-第三支撑杆，72-上料滑道，73-第三固定连接杆，74-第四固定连接杆，75-第一传动杆，76-第二传动杆，77-收缩弹簧，78-下料板，8-出料机构，81-第四支撑杆，82-固定架，83-第二全齿轮，84-第三全齿轮，85-第五传动轴，86-传送带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种全自动奶油上下料设备，如图1和图2所示，包括有底座1、电机2、下料机构3和旋转机构4，底座1顶部右侧设有电机2，底座1中部与电机2之间设有旋转机构4，底座1顶部后侧设有下料机构3，下料机构3与旋转机构4连接。

当人们想要批量给面包添加奶油时，将面包放到旋转机构4的某个部件上，再将奶油放入下料机构3的某个部件中，然后启动电机2，电机2输出轴带动下料机构3和旋转机构4运转，旋转机构4将面包送至下料机构3下方时，下料机构3将奶油添加到面包上，然后旋转机构4将第二个面包送至下料机构3过程中，下料机构3停止下料，等第二个面包到达下料机构3下方时，下料机构3将奶油添加到面包上，然后将添加奶油后的面包取走，装置重复运转，当所有的面包都添加奶油后，关闭电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，下料机构3包括有第一支撑杆31、第二支撑杆32、漏斗33、第一传动轴34、皮带组35、凸轮36、楔形块37、第一连接架38、第一弹簧组39、第一拨块310和第二弹簧组311，底座1顶部后侧左右对称设有第一支撑杆31，第一支撑杆31上部之间设有漏斗33，底座1顶部后侧设有第二支撑杆32，第二支撑杆32在第一支撑杆31后侧，第二支撑杆32上部转动式设有第一传动轴34，第一传动轴34右侧与电机2的输出轴之间设有皮带组35，第一传动轴34中间左右对称设有凸轮36，第二支撑杆32中部设有第一弹簧组39，第一弹簧组39顶部左右对称设有楔形块37，楔形块37与凸轮36挤压配合，楔形块37前侧之间设有第一连接架38，漏斗33下部滑动式设有第一拨块310，第一拨块310与漏斗33下部之间设有第二弹簧组311，第一拨块310与第一连接架38配合。

当人们想要批量给面包添加奶油时，将面包放到旋转机构4的某个部件上，再将奶油放入漏斗33中，由于第一拨块310的作用，奶油不会流出来，然后启动电机2，电机2输出轴带动旋转机构4将面包送至漏斗33下方，同时通过皮带组35带动第一传动轴34转动，第一传动轴34带动凸轮36转动，当凸轮36凸起的一侧与楔形块37接触时，带动楔形块37往下运动，第一弹簧组39压缩，楔形块37带动第一连接架38往下运动，第一连接架38带动第一拨块310往前运动，第二弹簧组311随之压缩，使得奶油顺利往下流到面包上，当凸轮36凸起的一侧与楔形块37分离时，第一弹簧组39恢复原状，在第一弹簧组39的作用下，带动楔形块37和第一连接架38往上运动复位，此时第一连接架38与第一拨块310分离，第二弹簧组311恢复原状，在第二弹簧组311的作用下，带动第一拨块310往后运动复位，第一拨块310又挡住奶油，然后将添加奶油后的面包取走，装置重复运转，当所有的面包都添加奶油后，关闭电机2即可。

旋转机构4包括有第二传动轴41、第三传动轴42、第一旋转盘43、第四传动轴44、锥齿轮组45、第二旋转盘46和第三旋转盘47，电机2输出轴上设有第四传动轴44，底座1中部转动式设有第二传动轴41，第二传动轴41上部设有第三旋转盘47，第二传动轴41顶部穿过底座1顶部设有第一旋转盘43，底座1中部右侧转动式设有第三传动轴42，第三传动轴42顶部设有第二旋转盘46，第二旋转盘46与第三旋转盘47配合，第三传动轴42上部与第四传动轴44左端之间设有锥齿轮组45。

当人们想要批量给面包添加奶油时，将面包放到第一旋转盘43上，再将奶油放入漏斗33中，然后启动电机2，电机2输出轴带动第四传动轴44转动，第四传动轴44通过锥齿轮组45带动第三传动轴42转动，第三传动轴42带动第二旋转盘46转动，当第二旋转盘46和第三旋转盘47接触时，第二旋转盘46带动第三旋转盘47转动，第三旋转盘47带动第二传动轴41转动，第二传动轴41带动第一旋转盘43转动，第一旋转盘43将面包送至漏斗33下方，此时第二旋转盘46和第三旋转盘47分离，第一旋转盘43停止转动，然后奶油从漏斗33流出到面包上，当第二旋转盘46和第三旋转盘47再次接触时，漏斗33停止下料，第一旋转盘43转动将下一个面包送至漏斗33下方，然后将添加奶油后的面包取走，装置重复运转，当所有的面包都添加奶油后，关闭电机2即可。

还包括有拌料机构5，拌料机构5包括有第二连接架51、收缩杆52和拌料器53，楔形块37上部之间设有第二连接架51，第二连接架51底部左右两侧均与第二支撑杆32顶部之间设有收缩杆52，第二连接架51底部前侧设有拌料器53，拌料器53在漏斗33的正上方。

当人们想要批量给面包添加奶油时，将面包放到第一旋转盘43上，再将奶油放入漏斗33中，然后启动电机2，电机2输出轴带动第一旋转盘43将面包送至漏斗33下方，当楔形块37往下运动推动第一拨块310下料时，楔形块37带动第二连接架51往下运动，第二连接架51带动拌料器53往下运动对奶油进行挤压拍打，防止奶油变硬，当楔形块37往上运动复位时，带动第二连接架51往上运动复位，第二连接架51带动拌料器53往上运动复位，然后将添加奶油后的面包取走，装置重复运转，当所有的面包都添加奶油后，关闭电机2即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6、图7、图8和图9所示，还包括有抖料机构6，抖料机构6包括有第一固定杆61、第一全齿轮62、齿条63、第二固定杆64和软管65，底座1后部设有第一固定杆61，第一固定杆61前端转动式设有第一全齿轮62，第一连接架38底部设有齿条63，齿条63与第一全齿轮62相互啮合，第一全齿轮62前侧设有第二固定杆64，漏斗33底部设有软管65，软管65下部穿过第二固定杆64。

当人们想要批量给面包添加奶油时，将面包放到第一旋转盘43上，再将奶油放入漏斗33中，然后启动电机2，电机2输出轴带动第一旋转盘43将面包送至漏斗33下方，第一连接架38往下运动推动第一拨块310下料，奶油通过漏斗33进入软管65，同时第一连接架38带动齿条63往下运动，齿条63带动第一全齿轮62逆时针转动，第一全齿轮62带动第二固定杆64转动，第二固定杆64带动软管65下部往右运动，当第一连接架38往上运动复位时，带动齿条63往上运动复位，齿条63带动第一全齿轮62顺时针转动，第一全齿轮62带动第二固定杆64转动，第二固定杆64带动软管65下部往左运动，使得奶油均匀分布在面包上，第一拨块310重新堵住奶油，然后将添加奶油后的面包取走，装置重复运转，当所有的面包都添加奶油后，关闭电机2即可。

还包括有上料机构7，上料机构7包括有第三支撑杆71、上料滑道72、第三固定连接杆73、第四固定连接杆74、第一传动杆75、第二传动杆76、收缩弹簧77和下料板78，第一连接架38前侧右部设有第一传动杆75，底座1顶部右侧前部设有第三支撑杆71，第三支撑杆71左端设有上料滑道72，上料滑道72左侧上部与中部之间设有第三固定连接杆73，上料滑道72右侧下部与中部之间设有第四固定连接杆74，上料滑道72中部滑动式设有下料板78，下料板78左侧设有第二传动杆76，第二传动杆76与第一传动杆75挤压配合，第二传动杆76与上料滑道72中部之间设有收缩弹簧77。

当人们想要批量给面包添加奶油时，将面包全部放到上料滑道72中，上料滑道72里的面包掉到下料板78上，再将奶油放入漏斗33中，然后启动电机2，电机2输出轴带动第一旋转盘43将面包送至漏斗33下方，第一连接架38往下运动推动第一拨块310下料，同时第一连接架38带动第一传动杆75往下运动，第一传动杆75带动第二传动杆76往左运动，收缩弹簧77拉伸，第二传动杆76带动下料板78往左运动，使得下料板78上的面包往下掉到第一旋转盘43上，且挡住其它的面包不会一起掉下来，第一旋转盘43将面包送至漏斗33下方，奶油从软管65下部流到面包上面，当第一连接架38往上运动复位时，带动第一传动杆75往上运动复位，第一传动杆75与第二传动杆76分离，收缩弹簧77恢复原状，在收缩弹簧77的作用下，带动第二传动杆76往右运动复位，第二传动杆76带动下料板78往右运动复位，下一个面包掉到下料板78上，然后将添加奶油后的面包取走，装置重复运转，当所有的面包都添加奶油后，关闭电机2即可。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有第四支撑杆81、固定架82、第二全齿轮83、第三全齿轮84、第五传动轴85和传送带86，底座1顶部前侧左右对称设有第四支撑杆81，第四支撑杆81相对一侧设有固定架82，固定架82之间前后两侧均转动式设有第五传动轴85，第五传动轴85之间设有传送带86，后侧的第五传动轴85右端设有第二全齿轮83，第四传动轴44右部设有第三全齿轮84，第三全齿轮84与第二全齿轮83相互啮合。

当人们想要批量给面包添加奶油时，将面包全部放到上料滑道72中，上料滑道72里的面包掉到下料板78上，再将奶油放入漏斗33中，然后启动电机2，电机2输出轴带动第四传动轴44转动，从而带动第一旋转盘43将面包送至漏斗33下方，第一连接架38往下运动推动第一拨块310下料，同时第四传动轴44带动第三全齿轮84转动，第三全齿轮84带动第二全齿轮83转动，第二全齿轮83带动第五传动轴85转动，第五传动轴85带动传送带86转动，当面包都添加奶油后被第一旋转盘43送至传送带86上方时，会掉落在传送带86上，然后传送带86将面包往前运送，然后将添加奶油后的面包取走，装置重复运转，当所有的面包都添加奶油后，关闭电机2即可。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (7)

1.一种全自动奶油上下料设备，其特征是，包括有：

底座（1）和电机（2），底座（1）顶部一侧设有电机（2）；

旋转机构（4），底座（1）中部与电机（2）之间设有旋转机构（4）；

下料机构（3），底座（1）顶部一侧设有下料机构（3），下料机构（3）与旋转机构（4）连接。

2.按照权利要求1所述的一种全自动奶油上下料设备，其特征是，下料机构（3）包括有：

第一支撑杆（31），底座（1）顶部一侧对称设有第一支撑杆（31）；

漏斗（33），第一支撑杆（31）上部之间设有用于装奶油的漏斗（33）；

第二支撑杆（32），底座（1）顶部一侧设有第二支撑杆（32），第二支撑杆（32）在第一支撑杆（31）一侧；

第一传动轴（34），第二支撑杆（32）上部转动式设有第一传动轴（34）；

皮带组（35），第一传动轴（34）一侧与电机（2）之间设有皮带组（35）；

凸轮（36），第一传动轴（34）中间对称设有凸轮（36）；

第一弹簧组（39），第二支撑杆（32）中部设有第一弹簧组（39）；

楔形块（37），第一弹簧组（39）顶部对称设有楔形块（37），楔形块（37）与凸轮（36）挤压配合；

第一连接架（38），楔形块（37）一侧之间设有第一连接架（38）；

第一拨块（310），漏斗（33）下部滑动式设有第一拨块（310）；

第二弹簧组（311），第一拨块（310）与漏斗（33）下部之间设有第二弹簧组（311），第一拨块（310）与第一连接架（38）配合。

3.按照权利要求2所述的一种全自动奶油上下料设备，其特征是，旋转机构（4）包括有：

第四传动轴（44），电机（2）输出轴上设有第四传动轴（44）；

第二传动轴（41），底座（1）中部转动式设有第二传动轴（41）；

第三旋转盘（47），第二传动轴（41）上部设有第三旋转盘（47）；

第一旋转盘（43），第二传动轴（41）顶部穿过底座（1）顶部设有第一旋转盘（43）；

第三传动轴（42），底座（1）中部一侧转动式设有第三传动轴（42）；

第二旋转盘（46），第三传动轴（42）顶部设有第二旋转盘（46），第二旋转盘（46）与第三旋转盘（47）配合；

锥齿轮组（45），第三传动轴（42）上部与第四传动轴（44）一端之间设有锥齿轮组（45）。

4.按照权利要求3所述的一种全自动奶油上下料设备，其特征是，还包括有拌料机构（5），拌料机构（5）包括有：

第二连接架（51），楔形块（37）上部之间设有第二连接架（51）；

收缩杆（52），第二连接架（51）底部两侧均与第二支撑杆（32）顶部之间设有收缩杆（52）；

拌料器（53），第二连接架（51）底部一侧设有拌料器（53），拌料器（53）在漏斗（33）的正上方。

5.按照权利要求4所述的一种全自动奶油上下料设备，其特征是，还包括有抖料机构（6），抖料机构（6）包括有：

第一固定杆（61），底座（1）一侧设有第一固定杆（61）；

第一全齿轮（62），第一固定杆（61）另一端转动式设有第一全齿轮（62）；

齿条（63），第一连接架（38）底部设有齿条（63），齿条（63）与第一全齿轮（62）相互啮合；

第二固定杆（64），第一全齿轮（62）一侧设有第二固定杆（64）；

软管（65），漏斗（33）底部设有软管（65），软管（65）下部穿过第二固定杆（64）。

6.按照权利要求5所述的一种全自动奶油上下料设备，其特征是，还包括有上料机构（7），上料机构（7）包括有：

第一传动杆（75），第一连接架（38）侧部设有第一传动杆（75）；

第三支撑杆（71），底座（1）顶部一侧设有第三支撑杆（71）；

上料滑道（72），第三支撑杆（71）另一端设有用于放面包的上料滑道（72）；

第三固定连接杆（73），上料滑道（72）一侧上部与中部之间设有第三固定连接杆（73）；

第四固定连接杆（74），上料滑道（72）另一侧下部与中部之间设有第四固定连接杆（74）；

下料板（78），上料滑道（72）中部滑动式设有下料板（78）；

第二传动杆（76），下料板（78）一侧设有第二传动杆（76），第二传动杆（76）与第一传动杆（75）挤压配合；

收缩弹簧（77），第二传动杆（76）与上料滑道（72）中部之间设有收缩弹簧（77）。

7.按照权利要求6所述的一种全自动奶油上下料设备，其特征是，还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括有：

第四支撑杆（81），底座（1）顶部一侧对称设有第四支撑杆（81）；

固定架（82），第四支撑杆（81）相对一侧均设有固定架（82）；

第五传动轴（85），固定架（82）之间两侧均转动式设有第五传动轴（85）；

传送带（86），第五传动轴（85）之间设有传送带（86）；

第二全齿轮（83），一侧的第五传动轴（85）一端设有第二全齿轮（83）；

第三全齿轮（84），第四传动轴（44）侧部设有第三全齿轮（84），第三全齿轮（84）与第二全齿轮（83）相互啮合。

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