CN218126659U - 一种原料挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种原料挤出装置，涉及挤出机构技术领域，包括输送挤出的原料的输送机构、储存原料的储料仓和两个支撑板；所述储料仓固定在两个支撑板之间且位于输送机构的正上方，所述储料仓下端沿垂直于输送机构的输送方向间隔设有若干管口向下的出料管，所述储料仓还设有将原料从出料管挤出的挤压组件；所述储料仓外部套设有用于封堵出料管的挡料筒且挡料筒两端均转动连接在支撑板上，所述挡料筒上沿垂直于输送机构的输送方向设有若干下料孔，挤压时，所述下料孔和出料管连通。其解决了现有技术中存在的使用人工挤出饼干的原料导致人工成本增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机构技术领域，尤其涉及一种原料挤出装置。
背景技术
饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱，饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。其中蛋黄饼干是用低筋面粉，鸡蛋黄做主料，加以食盐、白砂糖、香草精等辅料糅合烤制而成的一种食品，奶香四溢，有健脑益智，美白养颜的功效。但是目前，在制作蛋黄饼干时，需要大量人工通过裱花袋手工挤出原料，再进行烤制，增加了饼干的人工生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种原料挤出装置，其解决了现有技术中存在的使用人工挤出饼干的原料导致人工成本增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种原料挤出装置，包括输送挤出的原料的输送机构、储存原料的储料仓和两个支撑板；
所述储料仓固定在两个支撑板之间且位于输送机构的正上方，所述储料仓下端沿垂直于输送机构的输送方向间隔设有若干管口向下的出料管，所述储料仓还设有将原料从出料管挤出的挤压组件；
所述储料仓外部套设有用于封堵出料管的挡料筒且挡料筒两端均转动连接在支撑板上，所述挡料筒上沿垂直于输送机构的输送方向设有若干下料孔，挤压时，所述下料孔和出料管连通。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过储料仓内的挤压组件和挡料筒配合使用，挤压组件挤压储料仓中的原料，将原料通过与出料管连通的下料孔挤出，并通过输送机构将挤出的原料输送到下一个工作台进行加工，取代了采用人工进行挤出原料，减少了生产饼干的人工成本。
优选地，所述挤压组件包括挤压杆和若干挤压块，挤压块沿挤压杆的长度方向固设在挤压杆下部，所述挤压块为倒圆台状且挤压块可沿竖直方向滑动连接在出料管内。
优选地，所述支撑板上端远离输送机构的一侧转动连接有转动杆，转动杆伸入支撑板内并同轴固接在挡料筒上，支撑板下端设有电机，电机的输出轴连接有输出杆，所述转动杆和输出杆通过链条传动。
优选地，所述挡料筒设有两个，所述挤压杆中部上方固接有滑杆，滑杆伸出储料仓外且位于两个挡料筒之间，每个支撑板上沿竖直方向滑动连接有两个控制滑板，两个控制滑板分别设置在转动杆的两侧，控制滑板靠近转动杆的一侧设有若干控制齿，所述转动杆上设有可择一与两个控制滑板上的控制齿啮合的转动齿，两个控制滑板上端通过固定杆固接，两个固定杆之间固接有连接杆，所述滑杆与连接杆固接。
优选地，所述输送机构包括输送台和放置在输送台上的若干用于承接原料的模具。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的整体结构部分剖视示意图。
图3为本实用新型实施例的储料仓和挡料筒配合部分结构侧面剖视示意图。
图4为本实用新型实施例的转动杆和控制滑板配合示意图。
上述附图中：1、支撑板；21、输送台；3、储料仓；31、出料管；32、出料漏斗；4、挡料筒；41、下料孔；51、挤压块；52、挤压杆；53、滑杆；54、连接杆；6、转动杆；61、转动齿；7、控制滑板；71、控制齿；8、电机；9、链条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种原料挤出装置，包括输送挤出的原料的输送机构、储存原料的储料仓3和两个支撑板1，支撑板1用于固定储料仓3；储料仓3设置可密封的仓门(图中未画出)，便于向储料仓3中添加原料，所述储料仓3固定在两个支撑板1之间且位于输送机构的正上方，所述储料仓3下端沿垂直于输送机构的输送方向间隔设有若干管口向下的出料管31，以确保挤压出的原料顺利落到输送机构上，便于进行输送；所述储料仓3还设有将原料从出料管31挤出的挤压组件；所述储料仓3外部套设有用于封堵出料管31的挡料筒4且挡料筒4两端均转动连接在支撑板1上，所述挡料筒4上沿垂直于输送机构的输送方向设有若干下料孔41，转动挡料筒4，挡料筒4上的下料孔41转动到与出料管31连通的状态时，原料可以从下料孔41挤出，反之，则阻止原料挤出；挤压组件挤压原料时，控制挡料筒4的下料孔41和出料管31连通，以便原料向下挤出，替代了人工进行挤压原料，减少了生产饼干的人工成本。
如图2、图3所示，所述挤压组件包括挤压杆52和若干挤压块51，挤压块51沿挤压杆52的长度方向固设在挤压杆52下部，当挤压杆52沿竖直方向移动时，若干挤压块51同时进行上下移动；挤压块51对应出料管31设置，所述挤压块51上端的直径略小于出料管31的内径，使得挤压块51能够沿竖直方向在出料管31内滑动并将原料从出料管31挤出；所述挤压块51为倒圆台状，便于挤压块51伸入出料管31中，起到导向的作用，同时又能实现挤压的作用；为了实现挤压时，将原料集中挤出，还可以设置出料漏斗32，出料漏斗32和出料管31对应设置且每个所述出料漏斗32同轴固设在出料管31下方；所述挡料筒4为圆筒状，为了使挡料筒4能够在不进行挤压时封堵出料漏斗32，将出料漏斗32的下端口设置成与挡料筒4内壁配合的弧形。
如图1、图2所示，所述支撑板1上端远离输送机构的一侧转动连接有转动杆6，转动杆6的轴线垂直于支撑板1，转动杆6伸入支撑板1内并同轴固接在挡料筒4上，支撑板1内设有固定圆板，固定圆板同轴固接有固定筒，挡料筒4与固定筒同轴且可拆卸连接在固定筒端部，便于拆卸挡料筒4，转动杆6伸入支撑板1中并与固定圆板同轴固接，当转动杆6沿转动杆6的轴线转动时，通过与转动杆6固接的固定圆板带动挡料筒4转动，支撑板1下端设有电机8，电机8的输出轴连接有输出杆，所述转动杆6和输出杆通过链条9传动，电机8带动输出杆转动，输出杆通过链条9带动转动杆6转动，控制两个电机8同时启动，并使得两个支撑板1上的转动杆6的转动速度相同，使得挡料筒4能够顺利转动。
如图1、图2和图4所示，所述挡料筒4设有两个，两个挡料筒4一端沿分别转动连接在与其较近的支撑板1上，所述挤压杆52中部上方固接有滑杆53，滑杆53伸出储料仓3外且位于两个挡料筒4之间，每个支撑板1上沿竖直方向滑动连接有两个控制滑板7，两个控制滑板7分别设置在转动杆6的两侧，控制滑板7靠近转动杆6的一侧设有若干控制齿71，所述转动杆6上设有可择一与两个控制滑板7上的控制齿71啮合的转动齿61，两个控制滑板7上端通过固定杆固接，两个固定杆之间固接有连接杆54，所述滑杆53与连接杆54固接。以图4为例，当转动杆6顺时针转动，转动齿61只与转动杆6右侧的控制齿71啮合，随着转动杆6转动转动，带动转动杆6右侧的控制齿71向下移动，从而带动固定杆向下移动，两个支撑板1上的固定杆一起带动连接杆54向下移动，从而使滑杆53向下滑动，带动挤压块51向下挤压原料；当转动齿61转动到只与转动杆6左侧的控制齿71啮合，随着转动杆6转动转动，带动转动杆6右侧的控制齿71向上移动，从而带动固定杆向上移动，两个支撑板1上的固定杆一起带动连接杆54向上移动，从而使滑杆53向上滑动，不对原料进行向下挤压。转动杆6在与转动杆6右侧的控制齿71啮合使挤压块51挤压原料的过程中，转动杆6同时带动挡料筒4转动并使下料孔41和出料管31连通，挤出原料落至输送机构上；转动杆6在与转动杆6左侧的控制齿71啮合使挤压块51向上移动的过程中，转动杆6同时带动挡料筒4转动并封堵出料管31，防止原料掉落。设置两个挡料筒4，避免滑杆53对挡料筒4的转动产生影响，同时储料仓3上固设有支撑块，用于支撑挡料筒4远离支撑板1的一端，避免挡料筒4倾斜导致不能完全封堵储料仓3。
如图1、图2所示，所述输送机构包括输送台21和放置在输送台21上的若干用于承接原料的模具。输送台21的设置为现有技术，如履带式输送台。模具间隔设置，以确保能够准确接住挤出的原料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种原料挤出装置，其特征在于：包括输送挤出的原料的输送机构、储存原料的储料仓(3)和两个支撑板(1)；
所述储料仓(3)固定在两个支撑板(1)之间且位于输送机构的正上方，所述储料仓(3)下端沿垂直于输送机构的输送方向间隔设有若干管口向下的出料管(31)，所述储料仓(3)还设有将原料从出料管(31)挤出的挤压组件；
所述储料仓(3)外部套设有用于封堵出料管(31)的挡料筒(4)且挡料筒(4)两端均转动连接在支撑板(1)上，所述挡料筒(4)上沿垂直于输送机构的输送方向设有若干下料孔(41)，挤压时，所述下料孔(41)和出料管(31)连通。
2.如权利要求1所述的一种原料挤出装置，其特征在于：所述挤压组件包括挤压杆(52)、和若干挤压块(51)，挤压块(51)沿挤压杆(52)的长度方向固设在挤压杆(52)下部，所述挤压块(51)为倒圆台状且挤压块(51)可沿竖直方向滑动连接在出料管(31)内。
3.如权利要求2所述的一种原料挤出装置，其特征在于：所述支撑板(1)上端远离输送机构的一侧转动连接有转动杆(6)，转动杆(6)伸入支撑板(1)内并同轴固接在挡料筒(4)上，支撑板(1)下端设有电机(8)，电机(8)的输出轴连接有输出杆，所述转动杆(6)和输出杆通过链条(9)传动。
4.如权利要求3所述的一种原料挤出装置，其特征在于：所述挡料筒(4)设有两个，所述挤压杆(52)中部上方固接有滑杆(53)，滑杆(53)伸出储料仓(3)外且位于两个挡料筒(4)之间，每个支撑板(1)上沿竖直方向滑动连接有两个控制滑板(7)，两个控制滑板(7)分别设置在转动杆(6)的两侧，控制滑板(7)靠近转动杆(6)的一侧设有若干控制齿(71)，所述转动杆(6)上设有可择一与两个控制滑板(7)上的控制齿(71)啮合的转动齿(61)，两个控制滑板(7)上端通过固定杆固接，两个固定杆之间固接有连接杆(54)，所述滑杆(53)与连接杆(54)固接。
5.如权利要求1所述的一种原料挤出装置，其特征在于：所述输送机构包括输送台(21)和放置在输送台(21)上的若干用于承接原料的模具。
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2022
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