CN112146392B - 一种无机复合肥干燥脱水加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无机复合肥干燥脱水加工系统,包括工作台和脱水机构,所述的工作台的下端安装在已有工作地面上,工作台的上端设置有脱水机构,本发明采用组装式脱水结构的设计理念进行无机复合肥干燥脱水,设置的脱水机构可对无机复合肥进行离心脱水处理,且其具有的可拆卸特点易便于对脱水结构进行定期的快速清理,同时针对脱水过程中产生的废水设置有同步吸除结构以使无机复合肥保持逐步干燥度,进而提高无机复合肥整体脱水效果。
Description
技术领域
本发明涉及复合肥制造加工技术领域,特别涉及一种无机复合肥干燥脱水加工系统。
背景技术
无机肥是一种矿质肥料,也称化学肥料,其主要成分包括氮、磷、钾、复合肥等,无机肥具有成分较为单一、易溶于水、分解速度较快、易被植株根系吸收等特点,复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,复合肥的生产过程主要包括原料配料、搅拌混合、粉碎结块、造粒、筛分、烘干等基本工序,但在无机复合肥干燥脱水过程中会出现以下问题:
1、无机复合肥脱水干燥装置多采用整体式结构,而整体式结构不利于对其脱水作用的结构进行定期或及时的清理处理,进而影响到结构清洁度的保持,同时采取单种脱水干燥形式易使无机复合肥的干燥速度较低且脱水干燥程度较低;
2、脱水干燥结构的内外表面易在脱水干燥过程中积附无机复合肥以及脱水产生的废水,从而致使脱水干燥结构出现堵塞现象和无机复合肥的干燥速度降低,同时脱水干燥结构记忆其他结构上积附的废水得不到及时有效的清除。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种无机复合肥干燥脱水加工系统,包括工作台和脱水机构,所述的工作台的下端安装在已有工作地面上,工作台的上端设置有脱水机构。
所述的脱水机构包括基座、外套桶、支座、电机、脱水桶、一号连接轴、限位块、内封板、内固螺栓、二号连接轴、外封板和外固螺栓,基座的上端为圆环结构,圆环结构内安装有外套桶,基座的正后方设置有支座,支座的上端安装有电机,电机的输出轴端与外套桶的后端面中部相连,外套桶的内部设置有脱水桶,脱水桶的后端面中部安装有一号连接轴,一号连接轴的左右两端对称安装有限位块,一号连接轴的后端和限位块均通过滑动配合方式与卡接凹槽相连,卡接凹槽开设在外套桶的后内侧壁中部,脱水桶的外表壁从前往后等距离开设有圆通孔,圆通孔沿脱水桶周向均匀排布,脱水桶的前端通过滑动配合方式安装有内封板,内封板与脱水桶的前端面之间通过内固螺栓相连,内固螺栓上下对称排布,内封板的中部安装有二号连接轴,外套桶的前端通过滑动配合方式安装有外封板,外封板与外套桶的前端面之间通过外固螺栓相连,外固螺栓上下对称排布,外封板的中部开设有连接通孔,连接通孔与二号连接轴的前端之间通过滑动配合方式相连,通过人工方式松动内固螺栓取离内封板以使脱水桶呈开放状态,然后通过人工方式向脱水桶内倒入无机复合肥,并再次通过内固螺栓使内封板固定于脱水桶前端,然后通过人工方式将脱水桶整体放入外套桶内并使一号连接轴与限位块均卡入卡接凹槽内,通过人工方式将外固板卡套于二号连接轴上并通过外固螺栓对外固板与外套桶之间进行固定,至此脱水桶与外套桶内部完成卡接固定,之后通过电机带动外套桶转动,外套桶带动脱水桶同步转动而对无机复合肥进行离心脱水处理。
所述的外套桶的内环面开设有T型凹槽,T型凹槽沿外套桶周向均匀排布,T型凹槽内通过滑动配合方式安装有连接板,连接板的内侧端安装有圆杆,圆杆的前后两端对称安装有平板,前后相对的平板之间设置有海绵,海绵呈圆环结构,脱水桶位于海绵的内部,通过人工方式使连接板卡进T型凹槽内,连接板带动圆杆同步运动,圆杆通过平板带动海绵同步运动,海绵可对无机复合肥离心脱水过程中产生的废水进行同步吸除。
所述的工作台的上端面的后端中部安装有圆柱,圆柱的上端通过轴承安装有圆弧板,圆弧板的下端面与工作台的上端面之间通过滑动配合方式相连,圆弧板的上端面与基座的下端面、支座的下端面均相连,圆弧板的前端面从左往右等距离安装有一号齿牙,圆弧板的正前方设置有一号电动滑块,一号电动滑块的下端通过滑动配合方式与工作台的上端相连,一号电动滑块上端的后端面安装有基板,基板的后端面从左往右等距离安装有二号齿牙,一号齿牙和二号齿牙之间相啮合,无机复合肥进行离心脱水过程中,通过一号电动滑块带动基板做左右往复运动,基板带动二号齿牙同步运动,通过一号齿牙与二号齿牙之间的配合运动使得圆弧板同步绕圆柱做往复转动运动,圆弧板带动支座和基座同步运动,继而外套桶带动脱水桶同步转动的同时又随圆弧板做左右往复运动,两种不同状态的运动之间的配合可大大提高无机复合肥整体的脱水速度和效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的平板的内侧端开设有U型通槽,U型通槽的内侧壁之间安装有销轴,销轴的中部转动连接有夹板,夹板与销轴所连的U型通槽的内侧壁之间连接有扭簧,扭簧通过滑动配合方式套装在销轴上,夹板与海绵之间通过滑动配合方式相连,通过人工方式使海绵置于前后相对的平板之间,然后通过人工向外套桶中心方向扳动夹板直至其呈竖直状态,此过程中扭簧随夹板同步转动,同时使海绵块的外环面贴于圆杆,之后松动夹板,夹板在扭簧回转复原的带动下回复至水平状态,此时夹板将海绵夹固于其和圆杆之间,夹板、扭簧、平板和圆杆之间的配合可使海绵处于活动安装状态,以致极大的便于海绵的及时拆卸更换,进而避免海绵出现吸收过饱和现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的海绵的内环面与脱水桶的外环面之间设置有安装板,安装板位于脱水桶的正上方,安装板的下端面从前往后等距离安装有外置刷,外置刷的下端与脱水桶的外环面之间通过滑动配合方式相连,安装板的后端安装有圆弧电动滑块,圆弧电动滑块通过滑动配合方式安装在外套桶的后内侧壁上,脱水桶随外套桶同步转动的同时,通过圆弧电动滑块带动安装板做与脱水桶转动方向相反的圆周运动,安装板带动外置刷同步运动,外置刷可对脱水桶的外表面起到同步清除和疏通的作用,进而可降低脱水桶出现堵塞现象的几率以及提高脱水桶表面的清洁程度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的内封板的正后侧设置有圆环刮板,圆环刮板位于脱水桶的后端面与外套桶的内后侧壁之间,圆环刮板的下端左右对称安装有底块,底块通过滑动配合方式安装在滑动凹槽内,滑动凹槽开设在外套桶下端的内环面,滑动凹槽呈类T型结构,底块的前端面中部安装有拉杆,无机复合肥完成离心脱水之后,待通过人工方式将脱水桶以及连接块从外套桶内取出之后,通过人工方式向前拉动拉杆,拉杆带动底块同步运动,底块带动圆弧刮板同步运动,圆弧刮板可对外套桶的内环面进行刮除吸附的废水处理,以使外套桶内部保持一定的干燥度,进而降低外部因素对无机复合肥脱水过程中的影响。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的脱水桶的内环面左右对称开设有移动凹槽,移动凹槽内通过滑动配合方式安装有二号电动滑块,二号电动滑块之间连接有圆板,圆板的后端面与脱水桶的内后侧壁之间通过滑动配合方式相连,无机复合肥进行离心脱水的过程中,通过二号电动滑块带动圆板做前后往复运动,圆板向前运动过程中同步推动无机复合肥,其在与脱水桶、内封板之间的配合下可使无机复合肥接受挤压脱水处理,进而进一步提高无机复合肥整体的脱水速度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的圆板的外环面安装有内置刷,内置刷沿圆板周向均匀排布,内置刷的外侧端与脱水桶的内环面之间通过滑动配合方式相连,圆板随二号电动滑块运动的同时带动内置刷同步运动,内置刷可对脱水桶的内环面起到清除的作用,以降低无机复合肥于脱水桶内环面上的粘附量,同时又可对脱水桶上的圆通孔起到同步辅助疏通的作用。
(二)有益效果
1、本发明采用组装式脱水结构的设计理念进行无机复合肥干燥脱水,设置的脱水机构可对无机复合肥进行离心脱水处理,且其具有的可拆卸特点易便于对脱水结构进行定期的快速清理,同时针对脱水过程中产生的废水设置有同步吸除结构以使无机复合肥保持逐步干燥度,进而提高无机复合肥整体脱水效果;
2、本发明所述的圆板和二号电动滑块在与脱水桶、内封板之间的配合下可使无机复合肥接受挤压脱水处理,而提高可无机复合肥整体的脱水速度,且圆板上的内置刷可对脱水桶的内环面起到清除的作用,以降低无机复合肥于脱水桶内环面上的粘附量,同时又可对脱水桶上的圆通孔起到同步辅助疏通的作用;
3、本发明所述的一号电动滑块、基板、圆弧板、一号齿牙与二号齿牙之间的配合可使外套桶带动脱水桶同步转动的同时又随圆弧板做左右往复运动,两种不同状态的运动之间的配合可大大提高无机复合肥整体的脱水速度和效果;
4、本发明所述的圆弧电动滑块、安装板和外置刷之间的配合可对脱水桶的外表面起到同步清除和疏通的作用,进而可降低脱水桶出现堵塞现象的几率以及提高脱水桶表面的清洁程度;
5、本发明所述的圆弧刮板可对外套桶的内环面进行刮除吸附的废水处理,以使外套桶内部保持一定的干燥度,进而降低外部因素对无机复合肥脱水过程中的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的第一剖视图;
图3是本发明的第二剖视图;
图4是本发明的第三剖视图;
图5是本发明图1的X向局部放大图;
图6是本发明图2的Y向局部放大图;
图7是本发明图2的Z向局部放大图;
图8是本发明图3的M向局部放大图;
图9是本发明图3的N向局部放大图;
图10是本发明图4的R向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示,一种无机复合肥干燥脱水加工系统,包括工作台1和脱水机构2,所述的工作台1的下端安装在已有工作地面上,工作台1的上端设置有脱水机构2。
所述的工作台1的上端面的后端中部安装有圆柱10,圆柱10的上端通过轴承安装有圆弧板11,圆弧板11的下端面与工作台1的上端面之间通过滑动配合方式相连,圆弧板11的上端面与基座20的下端面、支座22的下端面均相连,圆弧板11的前端面从左往右等距离安装有一号齿牙12,圆弧板11的正前方设置有一号电动滑块13,一号电动滑块13的下端通过滑动配合方式与工作台1的上端相连,一号电动滑块13上端的后端面安装有基板14,基板14的后端面从左往右等距离安装有二号齿牙15,一号齿牙12和二号齿牙15之间相啮合,无机复合肥进行离心脱水过程中,通过一号电动滑块13带动基板14做左右往复运动,基板14带动二号齿牙15同步运动,通过一号齿牙12与二号齿牙15之间的配合运动使得圆弧板11同步绕圆柱10做往复转动运动,圆弧板11带动支座22和基座20同步运动,继而外套桶21带动脱水桶24同步转动的同时又随圆弧板11做左右往复运动,两种不同状态的运动之间的配合可大大提高无机复合肥整体的脱水速度和效果。
所述的脱水机构2包括基座20、外套桶21、支座22、电机23、脱水桶24、一号连接轴25、限位块26、内封板27、内固螺栓28、二号连接轴29、外封板200和外固螺栓201,基座20的上端为圆环结构,圆环结构内安装有外套桶21,基座20的正后方设置有支座22,支座22的上端安装有电机23,电机23的输出轴端与外套桶21的后端面中部相连,外套桶21的内部设置有脱水桶24,脱水桶24的后端面中部安装有一号连接轴25,一号连接轴25的左右两端对称安装有限位块26,一号连接轴25的后端和限位块26均通过滑动配合方式与卡接凹槽相连,卡接凹槽开设在外套桶21的后内侧壁中部,脱水桶24的外表壁从前往后等距离开设有圆通孔,圆通孔沿脱水桶24周向均匀排布,脱水桶24的前端通过滑动配合方式安装有内封板27,内封板27与脱水桶24的前端面之间通过内固螺栓28相连,内固螺栓28上下对称排布,内封板27的中部安装有二号连接轴29,外套桶21的前端通过滑动配合方式安装有外封板200,外封板200与外套桶21的前端面之间通过外固螺栓201相连,外固螺栓201上下对称排布,外封板200的中部开设有连接通孔,连接通孔与二号连接轴29的前端之间通过滑动配合方式相连,通过人工方式松动内固螺栓28取离内封板27以使脱水桶24呈开放状态,然后通过人工方式向脱水桶24内倒入无机复合肥,并再次通过内固螺栓28使内封板27固定于脱水桶24前端,然后通过人工方式将脱水桶24整体放入外套桶21内并使一号连接轴25带动限位块26与卡接凹槽对接,接下来通过人工方式将外固板卡套于二号连接轴29上,此时外固板的后端面与外套桶21的前端面紧贴,通过外固螺栓201对外固板与外套桶21之间进行固定,至此脱水桶24与外套桶21内部完成卡接固定,之后通过电机23带动外套桶21转动,外套桶21带动脱水桶24同步转动而对无机复合肥进行离心脱水处理,脱水桶24和外套桶21之间形成的活动连接结构可便于操作人员对脱水桶24进行快速拆卸并清理,进而可提高脱水桶24整体的清洁度。
所述的外套桶21的内环面开设有T型凹槽,T型凹槽沿外套桶21周向均匀排布,T型凹槽内通过滑动配合方式安装有连接板210,连接板210的内侧端安装有圆杆211,圆杆211的前后两端对称安装有平板212,前后相对的平板212之间设置有海绵213,海绵213呈圆环结构,脱水桶24位于海绵213的内部,通过人工方式使连接板210卡进T型凹槽内,连接板210带动圆杆211同步运动,圆杆211通过平板212带动海绵213同步运动,海绵213可对无机复合肥离心脱水过程中产生的废水进行同步吸除而使得无机复合肥保持逐步干燥度,进而提高无机复合肥整体脱水效果,同时连接块与外套桶21之间的活动连接方式可便于海绵213的及时清理。
所述的平板212的内侧端开设有U型通槽,U型通槽的内侧壁之间安装有销轴,销轴的中部转动连接有夹板21a,夹板21a与销轴所连的U型通槽的内侧壁之间连接有扭簧21b,扭簧21b通过滑动配合方式套装在销轴上,夹板21a与海绵213之间通过滑动配合方式相连,通过人工方式使海绵213置于前后相对的平板212之间,然后通过人工向外套桶21中心方向扳动夹板21a直至其呈竖直状态,此过程中扭簧21b随夹板21a同步转动,同时使海绵213块的外环面贴于圆杆211,之后松动夹板21a,夹板21a在扭簧21b回转复原的带动下回复至水平状态,此时夹板21a将海绵213夹固于其和圆杆211之间,夹板21a、扭簧21b、平板212和圆杆211之间的配合可使海绵213处于活动安装状态,以致极大的便于海绵213的及时拆卸更换,进而避免海绵213出现吸收过饱和现象。
所述的海绵213的内环面与脱水桶24的外环面之间设置有安装板21c,安装板21c位于脱水桶24的正上方,安装板21c的下端面从前往后等距离安装有外置刷21d,外置刷21d的下端与脱水桶24的外环面之间通过滑动配合方式相连,安装板21c的后端安装有圆弧电动滑块21e,圆弧电动滑块21e通过滑动配合方式安装在外套桶21的后内侧壁上,脱水桶24随外套桶21同步转动的同时,通过圆弧电动滑块21e带动安装板21c做与脱水桶24转动方向相反的圆周运动,安装板21c带动外置刷21d同步运动,外置刷21d可对脱水桶24的外表面起到同步清除和疏通的作用,进而可降低脱水桶24出现堵塞现象的几率以及提高脱水桶24表面的清洁程度。
所述的内封板27的正后侧设置有圆环刮板270,圆环刮板270位于脱水桶24的后端面与外套桶21的内后侧壁之间,圆环刮板270的下端左右对称安装有底块271,底块271通过滑动配合方式安装在滑动凹槽内,滑动凹槽开设在外套桶21下端的内环面,滑动凹槽呈类T型结构,底块271的前端面中部安装有拉杆272,无机复合肥完成离心脱水之后,待通过人工方式将脱水桶24以及连接块从外套桶21内取出之后,通过人工方式向前拉动拉杆272,拉杆272带动底块271同步运动,底块271带动圆弧刮板同步运动,圆弧刮板可对外套桶21的内环面进行刮除吸附的废水处理,以使外套桶21内部保持一定的干燥度,进而降低外部因素对无机复合肥脱水过程中的影响。
所述的脱水桶24的内环面左右对称开设有移动凹槽,移动凹槽内通过滑动配合方式安装有二号电动滑块240,二号电动滑块240之间连接有圆板241,圆板241的后端面与脱水桶24的内后侧壁之间通过滑动配合方式相连,无机复合肥进行离心脱水的过程中,通过二号电动滑块240带动圆板241做前后往复运动,圆板241向前运动过程中同步推动无机复合肥,其在与脱水桶24、内封板27之间的配合下可使无机复合肥接受挤压脱水处理,进而进一步提高无机复合肥整体的脱水速度。
所述的圆板241的外环面安装有内置刷24a,内置刷24a沿圆板241周向均匀排布,内置刷24a的外侧端与脱水桶24的内环面之间通过滑动配合方式相连,圆板241随二号电动滑块240运动的同时带动内置刷24a同步运动,内置刷24a可对脱水桶24的内环面起到清除的作用,以降低无机复合肥于脱水桶24内环面上的粘附量,同时又可对脱水桶24上的圆通孔起到同步辅助疏通的作用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种无机复合肥干燥脱水加工系统,包括工作台(1)和脱水机构(2),其特征在于:所述的工作台(1)的下端安装在已有工作地面上,工作台(1)的上端设置有脱水机构(2);
所述的脱水机构(2)包括基座(20)、外套桶(21)、支座(22)、电机(23)、脱水桶(24)、一号连接轴(25)、限位块(26)、内封板(27)、内固螺栓(28)、二号连接轴(29)、外封板(200)和外固螺栓(201),基座(20)的上端为圆环结构,圆环结构内安装有外套桶(21),基座(20)的正后方设置有支座(22),支座(22)的上端安装有电机(23),电机(23)的输出轴端与外套桶(21)的后端面中部相连,外套桶(21)的内部设置有脱水桶(24),脱水桶(24)的后端面中部安装有一号连接轴(25),一号连接轴(25)的左右两端对称安装有限位块(26),一号连接轴(25)的后端和限位块(26)均通过滑动配合方式与卡接凹槽相连,卡接凹槽开设在外套桶(21)的后内侧壁中部,脱水桶(24)的外表壁从前往后等距离开设有圆通孔,圆通孔沿脱水桶(24)周向均匀排布,脱水桶(24)的前端通过滑动配合方式安装有内封板(27),内封板(27)与脱水桶(24)的前端面之间通过内固螺栓(28)相连,内固螺栓(28)上下对称排布,内封板(27)的中部安装有二号连接轴(29),外套桶(21)的前端通过滑动配合方式安装有外封板(200),外封板(200)与外套桶(21)的前端面之间通过外固螺栓(201)相连,外固螺栓(201)上下对称排布,外封板(200)的中部开设有连接通孔,连接通孔与二号连接轴(29)的前端之间通过滑动配合方式相连;
所述的外套桶(21)的内环面开设有T型凹槽,T型凹槽沿外套桶(21)周向均匀排布,T型凹槽内通过滑动配合方式安装有连接板(210),连接板(210)的内侧端安装有圆杆(211),圆杆(211)的前后两端对称安装有平板(212),前后相对的平板(212)之间设置有海绵(213),海绵(213)呈圆环结构,脱水桶(24)位于海绵(213)的内部;
所述的工作台(1)的上端面的后端中部安装有圆柱(10),圆柱(10)的上端通过轴承安装有圆弧板(11),圆弧板(11)的下端面与工作台(1)的上端面之间通过滑动配合方式相连,圆弧板(11)的上端面与基座(20)的下端面、支座(22)的下端面均相连,圆弧板(11)的前端面从左往右等距离安装有一号齿牙(12),圆弧板(11)的正前方设置有一号电动滑块(13),一号电动滑块(13)的下端通过滑动配合方式与工作台(1)的上端相连,一号电动滑块(13)上端的后端面安装有基板(14),基板(14)的后端面从左往右等距离安装有二号齿牙(15),一号齿牙(12)和二号齿牙(15)之间相啮合;
所述的平板(212)的内侧端开设有U型通槽,U型通槽的内侧壁之间安装有销轴,销轴的中部转动连接有夹板(21a),夹板(21a)与销轴所连的U型通槽的内侧壁之间连接有扭簧(21b),扭簧(21b)通过滑动配合方式套装在销轴上,夹板(21a)与海绵(213)之间通过滑动配合方式相连;
所述的海绵(213)的内环面与脱水桶(24)的外环面之间设置有安装板(21c),安装板(21c)位于脱水桶(24)的正上方,安装板(21c)的下端面从前往后等距离安装有外置刷(21d),外置刷(21d)的下端与脱水桶(24)的外环面之间通过滑动配合方式相连,安装板(21c)的后端安装有圆弧电动滑块(21e),圆弧电动滑块(21e)通过滑动配合方式安装在外套桶(21)的后内侧壁上;
所述的脱水桶(24)的内环面左右对称开设有移动凹槽,移动凹槽内通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(240),二号电动滑块(240)之间连接有圆板(241),圆板(241)的后端面与脱水桶(24)的内后侧壁之间通过滑动配合方式相连;
所述的圆板(241)的外环面安装有内置刷(24a),内置刷(24a)沿圆板(241)周向均匀排布,内置刷(24a)的外侧端与脱水桶(24)的内环面之间通过滑动配合方式相连。
2.根据权利要求1所述的一种无机复合肥干燥脱水加工系统,其特征在于:所述的内封板(27)的正后侧设置有圆环刮板(270),圆环刮板(270)位于脱水桶(24)的后端面与外套桶(21)的内后侧壁之间,圆环刮板(270)的下端左右对称安装有底块(271),底块(271)通过滑动配合方式安装在滑动凹槽内,滑动凹槽开设在外套桶(21)下端的内环面,滑动凹槽呈类T型结构,底块(271)的前端面中部安装有拉杆(272)。
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