CN218499775U - 一种生猪养殖用刮粪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种生猪养殖用刮粪装置，包括装粪盒，装粪盒前侧开设有进粪通槽，装粪盒前侧固定连接有与进粪通槽相匹配的铲粪板，铲粪板左右两侧均固定设有导粪板，两块导粪板相对一侧均设有传动组件，左侧导粪板左端设有驱动组件，装粪盒内设有清粪组件，通过传动组件带动刮粪板将堆积在铲粪板上的粪便刮入装粪盒内，避免堆积，提高了工作效率，减少了工作量，同时不需要人工推动装置，只需要简单控制方向，使得本装置操作简单，使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于生猪养殖设备技术领域，具体涉及一种生猪养殖用刮粪装置。
背景技术
随着我国现代畜牧业的发展，越来越多的农民开始进行生猪养殖，但养殖过程中猪舍的卫生程度直接影响到生猪的健康问题，因此人们会定期清扫猪舍，避免粪便堆积导致生猪感染疾病的问题，目前清理粪便主要为人工清理，人工清理工作量大，劳动强度高，清粪效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种生猪养殖用刮粪装置，通过传动组件带动刮粪板将堆积在铲粪板上的粪便刮入装粪盒内，避免堆积，提高了工作效率，减少了工作量，同时不需要人工推动装置，只需要简单控制方向，使得本装置操作简单，使用起来更加方便。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种生猪养殖用刮粪装置，包括装粪盒，所述装粪盒前侧开设有进粪通槽，所述装粪盒前侧固定连接有与所述进粪通槽相匹配的铲粪板，所述铲粪板左右两侧均固定设有导粪板，两块所述导粪板相对一侧均设有传动组件；
所述传动组件包括活动框，所述导粪板开设有向前倾斜的滑槽，所述滑槽滑动连接有两个滑块，两个所述滑块均与所述活动框固定连接，所述活动框内上下滑动连接有安装框，所述安装框内固定连接有椭圆形内齿轮，所述导粪板转动连接有齿轮，所述齿轮与所述椭圆形内齿轮相互啮合，所述安装框上侧固定连接有支撑块，所述支撑块向上贯穿所述活动框固定连接有滑轴，所述导粪板开设有与所述支撑块活动轨迹相匹配的椭圆形的活动滑槽，所述活动滑槽与所述滑轴滑动连接；
两个所述齿轮之间固定设有传动轴，两个所述安装框之间固定连接有与所述铲粪板相匹配的两块刮粪板，左侧所述导粪板左端设有驱动组件，所述装粪盒内设有清粪组件。
所述驱动组件包支撑板，所述支撑板与所述导粪板固定连接，所述支撑板上侧设有电机，所述电机的输出端贯穿所述导粪板与左侧所述齿轮传动连接。
所述清粪组件包括螺纹轴，所述螺纹轴横向转动设置于所述装粪盒内，所述螺纹轴螺纹连接有清粪板，所述清粪板与所述装粪盒滑动连接，且所述清粪板底部与所述装粪盒底部相抵接，所述装粪盒内横向设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述清粪板，所述装粪盒右侧开设有出粪口，所述螺纹轴伸出装粪盒左侧固定连接有转动构件。
所述转动构件包括连杆，所述连杆一端与所述螺纹轴固定连接，所述连杆另一端转动连接有操作把。
所述电机的输出端传动连接有驱动轮，所述装粪盒底部固定连接有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有两根转杆，两根转杆分别固定连接有两个行驶轮，靠近所述电机一侧的所述转杆贯穿所述固定板固定连接有从动轮，所述驱动轮通过传输带与所述从动轮传动连接。
所述出粪口铰接有相匹配的第一箱门。
所述装粪盒顶部铰接有第二箱门，所述装粪盒后侧设有推车把手。
本实用新型通过传动组件带动刮粪板将堆积在铲粪板上的粪便刮入装粪盒内，避免堆积，提高了工作效率，减少了工作量，同时不需要人工推动装置，只需要简单控制方向，使得本装置操作简单，使用起来更加方便。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种生猪养殖用刮粪装置实施列一的结构示意图一；
图2为本实用新型一种生猪养殖用刮粪装置实施列一的剖面示意图一；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为图2中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型一种生猪养殖用刮粪装置实施列二的剖面示意图一。
主要元件符号说明如下：
装粪盒1、进粪通槽11、铲粪板12、导粪板13、活动框14、滑槽15、滑块16、安装框17、椭圆形内齿轮18、齿轮19、支撑块21、滑轴22、活动滑槽23、传动轴24、刮粪板25、支撑板26、电机27、螺纹轴31、清粪板32、限位杆33，出粪口34、连杆41、操作把42、驱动轮51、固定板52、转杆53、行驶轮54、从动轮55、第一箱门61、第二箱门71、推车把手72
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型的一种生猪养殖用刮粪装置，包括装粪盒1，装粪盒1前侧开设有进粪通槽11，装粪盒1前侧固定连接有与进粪通槽11相匹配的铲粪板12，铲粪板12左右两侧均固定设有导粪板13，两块导粪板13相对一侧均设有传动组件；
传动组件包括活动框14，导粪板13开设有两个向前倾斜的滑槽15，两个滑槽15均滑动连接有两个滑块16，两个滑块16分别与活动框14的两端固定连接，活动框14内上下滑动连接有安装框17，安装框17内固定连接有椭圆形内齿轮18，导粪板13转动连接有齿轮19，齿轮19与椭圆形内齿轮18相互啮合，安装框17上侧固定连接有支撑块21，支撑块21向上贯穿活动框14固定连接有滑轴22，导粪板13开设有与支撑块21活动轨迹相匹配的椭圆形的活动滑槽23，活动滑槽23与滑轴22滑动连接；
两个齿轮19之间固定设有传动轴24，两个安装框17之间固定连接有与铲粪板12相匹配的两块刮粪板25，左侧导粪板13左端设有驱动组件，装粪盒1内设有清粪组件；
两套所述传动组件均为倾斜设置，且倾斜角度与铲粪板12倾斜角度相同，支撑块21与活动框14为上下滑动连接，初始状态下，两块刮粪板25均与铲粪板12相抵接，椭圆形内齿轮18后端与齿轮19啮合，需要使用时，启动驱动组件，驱动组件运作带动装置向前行驶，将粪便铲入铲粪板12上，同时驱动组件运作带动左侧齿轮19转动，左侧齿轮19转动带动传动轴24转动，传动轴24转动带动右侧齿轮19转动，两个齿轮19转动分别带动两个椭圆形内齿轮18向进粪通槽11方向运动，两个椭圆形内齿轮18运动带动两个安装框17运动，两个安装框17运动带动两个活动框14滑动，两个活动框14运动带动四个滑块16分别在四个滑槽15内滑动，两个椭圆形内齿轮18运动带动两个支撑块21同步运动，两个支撑块21运动带动两个滑轴25在活动滑槽24内滑动，两个椭圆形内齿轮18运动带动两块刮粪板25运动，在两块导粪板13的配合下，两块刮粪板25运动将铲粪板12上的粪便通过进粪通槽11 刮入装粪盒1内，当椭圆形内齿轮18从铲粪板12前半部分完全运动至铲粪板12后半部分后，此时两个齿轮19转动带动两个椭圆形内齿轮18向上运动，两个椭圆形内齿轮18向上运动分别带动两个安装框17在两个活动框14内向上滑动，两个安装框17向上滑动带动两个滑轴 22向上滑动，两个安装框17向上滑动带动两块刮粪板25向上运动，当两个安装框17顶部与活动框14上侧相抵接时，两个滑轴22分别与两个活动滑槽23下侧相抵接，以此避免两个安装框17下落，此时两个齿轮19转动带动两个椭圆形内齿轮18向前运动，两个椭圆形内齿轮18运动带动两个活动框14滑动，直至回到初始状态后继续重复上述动作，以此形成往复运动，将铲粪板12上堆积的粪便刮入装粪盒1内，最后当清粪结束后，使用清粪组件将装粪盒1内的粪便清出即可；
本实用新型通过传动组件带动刮粪板将堆积在铲粪板上的粪便刮入装粪盒内，避免堆积，提高了工作效率，减少了工作量，同时不需要人工推动装置，只需要简单控制方向，使得本装置操作简单，使用起来更加方便。
驱动组件包支撑板26，支撑板26与导粪板13固定连接，支撑板26上侧设有电机27，电机27的输出端贯穿导粪板13与左侧齿轮19传动连接；使用时，启动电机27，电机27转动带动左侧齿轮19转动，齿轮19转动带动两个椭圆形内齿轮18运动，两个椭圆形内齿轮 18运动带动两块刮粪板25运动，两块刮粪板25运动将粪便刮入装粪盒1内。
电机27的输出端传动连接有驱动轮51，装粪盒1底部固定连接有两块固定板52，两块固定板52之间转动连接有两根转杆53，两根转杆53分别固定连接有两个行驶轮54，靠近电机27一侧的转杆53贯穿固定板52固定连接有从动轮55，驱动轮51通过传送带与从动轮55传动连接；使用时，启动电机27，电机27转动带动驱动轮51转动，驱动轮51转动通过传送带带动从动轮55转动，从动轮55转动带动一侧转杆53转动，一侧转杆53转动带动两个行驶轮54滚动，两个行驶轮54滚动带动装粪盒1向前移动，装粪盒1向前移动在摩擦力的配合下带动另外两个行驶轮54向前滚动。
装粪盒1顶部铰接有第二箱门71，装粪盒1后侧设有推车把手72；第二箱门71可以方便清洗装粪盒1，推车把手72可以便于工作人员控制装粪盒1，进而更好的控制本装置。
实施例二
如图4所示，清粪组件包括螺纹轴31，螺纹轴31横向转动设置于装粪盒1内，螺纹轴31螺纹连接有清粪板32，清粪板32与装粪盒1滑动连接，且清粪板32底部与装粪盒1底部相抵接，装粪盒1内横向设置有限位杆33，限位杆33贯穿清粪板32，装粪盒1右侧开设有出粪口34，螺纹轴31伸出装粪盒1左侧固定连接有转动构件；
初始状态下，清粪板32位于远离出粪口34一侧，当清理完粪便后，需要将装粪盒1内的粪便清出时，旋转转动构件，转动构件旋转带动螺纹轴31转动，在限位杆33的配合下，螺纹轴31转动带动清粪板32向出粪口34一侧滑动，直至将装粪盒1内粪便全部从出粪口 34推出。
转动构件包括连杆41，连杆41一端与螺纹轴31固定连接，连杆41另一端转动连接有操作把42；需要将装粪盒1内的粪便清出时，握住操作把42，并将操作把42围绕螺纹轴31转动，操作把42转动带动连杆41转动，连杆41转动带动螺纹轴31转动，螺纹轴31转动带动清粪板32将装粪盒1内的粪便清出。
出粪口34铰接有相匹配的第一箱门61；第一箱门61可以便于清出装粪盒1内的粪便。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种生猪养殖用刮粪装置，包括装粪盒(1)，其特征在于：所述装粪盒(1)前侧开设有进粪通槽(11)，所述装粪盒(1)前侧固定连接有与所述进粪通槽(11)相匹配的铲粪板(12)，所述铲粪板(12)左右两侧均固定设有导粪板(13)，两块所述导粪板(13)相对一侧均设有传动组件；
所述传动组件包括活动框(14)，所述导粪板(13)开设有两个向前倾斜的滑槽(15)，两个所述滑槽(15)均滑动连接有两个滑块(16)，两个所述滑块(16)分别与所述活动框(14)的两端固定连接，所述活动框(14)内上下滑动连接有安装框(17)，所述安装框(17)内固定连接有椭圆形内齿轮(18)，所述导粪板(13)转动连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与所述椭圆形内齿轮(18)相互啮合，所述安装框(17)上侧固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)向上贯穿所述活动框(14)固定连接有滑轴(22)，所述导粪板(13)开设有与所述支撑块(21)活动轨迹相匹配的椭圆形的活动滑槽(23)，所述活动滑槽(23)与所述滑轴(22)滑动连接；
两个所述齿轮(19)之间固定设有传动轴(24)，两个所述安装框(17)之间固定连接有与所述铲粪板(12)相匹配的两块刮粪板(25)，左侧所述导粪板(13)左端设有驱动组件，所述装粪盒(1)内设有清粪组件。
2.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用刮粪装置，其特征在于：所述驱动组件包支撑板(26)，所述支撑板(26)与所述导粪板(13)固定连接，所述支撑板(26)上侧设有电机(27)，所述电机(27)的输出端贯穿所述导粪板(13)与左侧所述齿轮(19)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用刮粪装置，其特征在于：所述清粪组件包括螺纹轴(31)，所述螺纹轴(31)横向转动设置于所述装粪盒(1)内，所述螺纹轴(31)螺纹连接有清粪板(32)，所述清粪板(32)与所述装粪盒(1)滑动连接，且所述清粪板(32)底部与所述装粪盒(1)底部相抵接，所述装粪盒(1)内横向设置有限位杆(33)，所述限位杆(33)贯穿所述清粪板(32)，所述装粪盒(1)右侧开设有出粪口(34)，所述螺纹轴(31)伸出装粪盒(1)左侧固定连接有转动构件。
4.根据权利要求3所述的一种生猪养殖用刮粪装置，其特征在于：所述转动构件包括连杆(41)，所述连杆(41)一端与所述螺纹轴(31)固定连接，所述连杆(41)另一端转动连接有操作把(42)。
5.根据权利要求2所述的一种生猪养殖用刮粪装置，其特征在于：所述电机(27)的输出端传动连接有驱动轮(51)，所述装粪盒(1)底部固定连接有两块固定板(52)，两块所述固定板(52)之间转动连接有两根转杆(53)，两根转杆(53)分别固定连接有两个行驶轮(54)，靠近所述电机(27)一侧的所述转杆(53)贯穿所述固定板(52)固定连接有从动轮(55)，所述驱动轮(51)通过传输带与所述从动轮(55)传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种生猪养殖用刮粪装置，其特征在于：所述出粪口(34)铰接有相匹配的第一箱门(61)。
7.根据权利要求1所述的一种生猪养殖用刮粪装置，其特征在于：所述装粪盒(1)顶部铰接有第二箱门(71)，所述装粪盒(1)后侧设有推车把手(72)。
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