CN112145559A - 一种基于方便安装的抗拉轴承座 - Google Patents

一种基于方便安装的抗拉轴承座 Download PDF

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    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Abstract

本发明提供一种基于方便安装的抗拉轴承座，涉及轴承座技术领域，解决了现有的轴承座在实际应用过程中存在着无法进行快速的拆卸及安装操作，因此存在着局限性会降低工作效率，再者是无法进行有效的隔震及抗拉操作，容易造成轴承损坏的问题，包括下座，所述下座放置在轴承底座的顶端面位置，本发明中，由于主体A的底端面固定连接有折弯块，因此可在当折弯块轴接在基座顶端所开设的方槽的内部时，通过避震弹簧起到有效的减震作用，且由于方槽大于折弯块，因此可在当主体A遭受到拉扯时起到一定的减震抗拉作用，以达到防止传统的主体A与基座为焊接方式容易造成折断的问题。

Description

一种基于方便安装的抗拉轴承座
技术领域
本发明属于轴承座技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于方便安装的抗拉轴承座。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座；
而现有轴承座在安装使用时仅能通过螺栓进行固定，因此拆卸起来较为复杂，会造成工作效率低下。
例如申请号：CN 201810267959.X本发明公开了一种防滑轴承座，包括底座和上盖，所述底座底部设有固定板，所述底座顶部中心设有安装架，所述底座顶部于所述安装架外侧匹配设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述底座和固定板，所述上盖底部两侧对称设有导柱，所述安装架顶部两侧对称设有与所述导柱相匹配的安装槽，所述安装架外侧设有与所述安装槽相匹配的紧固件，所述紧固件一端贯穿所述安装架并延伸至所述安装槽内侧，所述紧固件另一端于所述安装架外壁上固定夹，所述安装架和所述上盖上匹配开设有轴承孔。本发明结构简单，使用方便快捷，且同时实现对轴承座横向和纵向的固定，固定效果更佳。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行起到防滑的轴承作用，但在实际应用过程中存在着无法进行快速的拆卸及安装操作，因此存在着局限性会降低工作效率，再者是无法进行有效的隔震及抗拉操作，容易造成轴承损坏。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于方便安装的抗拉轴承座，以解决现有的轴承座在实际应用过程中存在着无法进行快速的拆卸及安装操作，因此存在着局限性会降低工作效率，再者是无法进行有效的隔震及抗拉操作，容易造成轴承损坏的问题。
本发明一种基于方便安装的抗拉轴承座的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于方便安装的抗拉轴承座，包括下座、上座、抗拉机构、转动机构，所述下座放置在轴承底座的顶端面位置；所述上座通过自锁机构与下座相卡接；所述抗拉机构共设有四处，其中每两处抗拉机构为一组，且两组抗拉机构分别对称安装在下座和上座的内部位置；所述抗拉机构包括有隔震橡胶板和抗拉避震器，所述抗拉避震器共设有三处，且三处抗拉避震器均固定连接在隔震橡胶板的后端面位置，安装状态下隔震橡胶板通过抗拉避震器插接在安装孔A和安装孔B的内部位置；所述转动机构安装在下座和上座的内侧位置。
进一步的，所述轴承底座包括有基座、方槽和避震弹簧，所述基座的内部左右两侧均开设有相同大小的螺孔，且基座的内部中心位置开设有弧形槽，所述方槽共设有两处，且两处方槽分别开设在基座内部的左右两侧位置，并且两处方槽分别位于弧形槽的左右两侧位置，所述避震弹簧共设有八处，其中每四处避震弹簧为一组，且两组避震弹簧分别固定连接在两处方槽内部的底端面位置；
进一步的，所述下座包括有主体A、自锁块A和限位槽，所述自锁块A共设有两处，且两处自锁块A分别焊接在主体A的左右两端面，并且两处自锁块A的内部均为中空设计，所述限位槽共设有两处，且两处限位槽分别开设在两处自锁块A的前端位置；
进一步的，所述下座还包括有折弯块、转轴和安装孔A，所述折弯块共设有两处，且两处折弯块分别固定连接在主体A底端面的左右两侧位置，并且两处折弯块的内部均插接有转轴，所述安装孔A共设有六处，其中每三处安装孔A为一组，且两组安装孔A对称开设在主体A内部的前后两端面位置，安装状态下主体A放置在基座顶端所开设的弧形槽的内部，且折弯块通过转轴轴接在方槽的内部位置；
进一步的，所述自锁机构包括有限位柱、限位板和复位弹簧，所述限位柱的前端开设有一方形槽，所述限位板轴接在限位柱的前端开口处位置，且限位板通过复位弹簧与限位柱相弹性连接，安装状态下限位柱插接在自锁块A的内部，且限位板位于限位槽的外侧；
进一步的，所述上座包括有主体B和自锁块B，所述自锁块B共设有两处，且两处自锁块B分别焊接在主体B的左右两端面位置；
进一步的，所述上座还包括有安装孔B，所述安装孔B共设有六处，其中每三处安装孔B为一组，且两组安装孔B对称开设在主体B内部的前后两端面位置，安装状态下主体B通过限位板与主体A相卡接；
进一步的，所述转动机构包括有轴承和驱动轴，所述驱动轴插接在轴承的内部位置，安装状态下轴承位于隔震橡胶板的内侧位置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，由于主体A的底端面固定连接有折弯块，因此可在当折弯块轴接在基座顶端所开设的方槽的内部时，通过避震弹簧起到有效的减震作用，且由于方槽大于折弯块，因此可在当主体A遭受到拉扯时起到一定的减震抗拉作用，以达到防止传统的主体A与基座为焊接方式容易造成折断的问题，另一方面，可将上座中的主体B放置到主体A的正上方位置，以通过自锁机构中的限位柱插接在自锁块A的内部位置，直至可将限位板透过限位槽进行弹出，该设计可快速的将主体A与主体B进行卡接，以达到快速安装的目的，且在拆卸时也可将两处限位板通过复位弹簧按入到限位槽的内部位置，以达到快速将主体B拉出的目的，以达到快速拆卸提高工作效率的目的。
附图说明
图1是本发明的侧视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明的拆分结构示意图。
图5是本发明的轴承底座结构示意图。
图6是本发明的下座结构示意图。
图7是本发明的自锁机构结构示意图。
图8是本发明的上座结构示意图。
图9是本发明的抗拉机构结构示意图。
图10是本发明的转动机构结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、轴承底座；101、基座；102、方槽；103、避震弹簧；2、下座；201、主体A；202、自锁块A；203、限位槽；204、折弯块；205、转轴；206、安装孔A；3、自锁机构；301、限位柱；302、限位板；303、复位弹簧；4、上座；401、主体B；402、自锁块B；403、安装孔B；5、抗拉机构；501、隔震橡胶板；502、抗拉避震器；6、转动机构；601、轴承；602、驱动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种基于方便安装的抗拉轴承座，包括有：下座2、上座4、抗拉机构5、转动机构6，下座2放置在轴承底座1的顶端面位置；上座4通过自锁机构3与下座2相卡接；抗拉机构5共设有四处，其中每两处抗拉机构5为一组，且两组抗拉机构5分别对称安装在下座2和上座4的内部位置；抗拉机构5包括有隔震橡胶板501和抗拉避震器502，抗拉避震器502共设有三处，且三处抗拉避震器502均固定连接在隔震橡胶板501的后端面位置，安装状态下隔震橡胶板501通过抗拉避震器502插接在安装孔A206和安装孔B403的内部位置；转动机构6安装在下座2和上座4的内侧位置。
其中，轴承底座1包括有基座101、方槽102和避震弹簧103，基座101的内部左右两侧均开设有相同大小的螺孔，且基座101的内部中心位置开设有弧形槽，方槽102共设有两处，且两处方槽102分别开设在基座101内部的左右两侧位置，并且两处方槽102分别位于弧形槽的左右两侧位置，避震弹簧103共设有八处，其中每四处避震弹簧103为一组，且两组避震弹簧103分别固定连接在两处方槽102内部的底端面位置。
其中，下座2包括有主体A201、自锁块A202和限位槽203，自锁块A202共设有两处，且两处自锁块A202分别焊接在主体A201的左右两端面，并且两处自锁块A202的内部均为中空设计，限位槽203共设有两处，且两处限位槽203分别开设在两处自锁块A202的前端位置。
其中，下座2还包括有折弯块204、转轴205和安装孔A206，折弯块204共设有两处，且两处折弯块204分别固定连接在主体A201底端面的左右两侧位置，并且两处折弯块204的内部均插接有转轴205，安装孔A206共设有六处，其中每三处安装孔A206为一组，且两组安装孔A206对称开设在主体A201内部的前后两端面位置，安装状态下主体A201放置在基座101顶端所开设的弧形槽的内部，且折弯块204通过转轴205轴接在方槽102的内部位置。
其中，自锁机构3包括有限位柱301、限位板302和复位弹簧303，限位柱301的前端开设有一方形槽，限位板302轴接在限位柱301的前端开口处位置，且限位板302通过复位弹簧303与限位柱301相弹性连接，安装状态下限位柱301插接在自锁块A202的内部，且限位板302位于限位槽203的外侧，通过自锁机构3中的限位柱301插接在自锁块A202的内部位置，直至可将限位板302透过限位槽203进行弹出，该设计可快速的将主体A201与主体B401进行卡接，以达到快速安装的目的。
其中，上座4包括有主体B401和自锁块B402，自锁块B402共设有两处，且两处自锁块B402分别焊接在主体B401的左右两端面位置。
其中，上座4还包括有安装孔B403，安装孔B403共设有六处，其中每三处安装孔B403为一组，且两组安装孔B403对称开设在主体B401内部的前后两端面位置，安装状态下主体B401通过限位板302与主体A201相卡接。
其中，转动机构6包括有轴承601和驱动轴602，驱动轴602插接在轴承601的内部位置，安装状态下轴承601位于隔震橡胶板501的内侧位置。
使用时：可先将转动机构6中的轴承601和驱动轴602放置到下座2中主体A201的内部位置，且由于主体A201的底端面固定连接有折弯块204，因此可在当折弯块204轴接在基座101顶端所开设的方槽102的内部时，通过避震弹簧103起到有效的减震作用，且由于方槽102大于折弯块204，因此可在当主体A201遭受到拉扯时起到一定的减震抗拉作用，以达到防止传统的主体A201与基座101为焊接方式容易造成折断的问题；
另一方面，在需要对轴承601与驱动轴602进行有效的固定操作时，可将上座4中的主体B401放置到主体A201的正上方位置，以通过自锁机构3中的限位柱301插接在自锁块A202的内部位置，直至可将限位板302透过限位槽203进行弹出，该设计可快速的将主体A201与主体B401进行卡接，以达到快速安装的目的，且在拆卸时也可将两处限位板302通过复位弹簧303按入到限位槽203的内部位置，以达到快速将主体B401拉出的目的，以达到快速拆卸提高工作效率的目的；
再者是，在当轴承601放置到主体A201和主体B401的内部后，可通过抗拉机构5中的隔震橡胶板501起到对轴承601良好的抗震及隔音操作，且在当轴承601及驱动轴602遭受到拉扯时，通过抗拉避震器502起到一定的限位及避震操作，以达到保护轴承601的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：包括下座(2)、上座(4)、抗拉机构(5)、转动机构(6)，所述下座(2)放置在轴承底座(1)的顶端面位置；所述上座(4)通过自锁机构(3)与下座(2)相卡接；所述抗拉机构(5)共设有四处，其中每两处抗拉机构(5)为一组，且两组抗拉机构(5)分别对称安装在下座(2)和上座(4)的内部位置；所述抗拉机构(5)包括有隔震橡胶板(501)和抗拉避震器(502)，所述抗拉避震器(502)共设有三处，且三处抗拉避震器(502)均固定连接在隔震橡胶板(501)的后端面位置，安装状态下隔震橡胶板(501)通过抗拉避震器(502)插接在安装孔A(206)和安装孔B(403)的内部位置；所述转动机构(6)安装在下座(2)和上座(4)的内侧位置。
2.如权利要求1所述一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：所述轴承底座(1)包括有基座(101)、方槽(102)和避震弹簧(103)，所述基座(101)的内部左右两侧均开设有相同大小的螺孔，且基座(101)的内部中心位置开设有弧形槽，所述方槽(102)共设有两处，且两处方槽(102)分别开设在基座(101)内部的左右两侧位置，并且两处方槽(102)分别位于弧形槽的左右两侧位置，所述避震弹簧(103)共设有八处，其中每四处避震弹簧(103)为一组，且两组避震弹簧(103)分别固定连接在两处方槽(102)内部的底端面位置。
3.如权利要求1所述一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：所述下座(2)包括有主体A(201)、自锁块A(202)和限位槽(203)，所述自锁块A(202)共设有两处，且两处自锁块A(202)分别焊接在主体A(201)的左右两端面，并且两处自锁块A(202)的内部均为中空设计，所述限位槽(203)共设有两处，且两处限位槽(203)分别开设在两处自锁块A(202)的前端位置。
4.如权利要求3所述一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：所述下座(2)还包括有折弯块(204)、转轴(205)和安装孔A(206)，所述折弯块(204)共设有两处，且两处折弯块(204)分别固定连接在主体A(201)底端面的左右两侧位置，并且两处折弯块(204)的内部均插接有转轴(205)，所述安装孔A(206)共设有六处，其中每三处安装孔A(206)为一组，且两组安装孔A(206)对称开设在主体A(201)内部的前后两端面位置，安装状态下主体A(201)放置在基座(101)顶端所开设的弧形槽的内部，且折弯块(204)通过转轴(205)轴接在方槽(102)的内部位置。
5.如权利要求1所述一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：所述自锁机构(3)包括有限位柱(301)、限位板(302)和复位弹簧(303)，所述限位柱(301)的前端开设有一方形槽，所述限位板(302)轴接在限位柱(301)的前端开口处位置，且限位板(302)通过复位弹簧(303)与限位柱(301)相弹性连接，安装状态下限位柱(301)插接在自锁块A(202)的内部，且限位板(302)位于限位槽(203)的外侧。
6.如权利要求1所述一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：所述上座(4)包括有主体B(401)和自锁块B(402)，所述自锁块B(402)共设有两处，且两处自锁块B(402)分别焊接在主体B(401)的左右两端面位置。
7.如权利要求6所述一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：所述上座(4)还包括有安装孔B(403)，所述安装孔B(403)共设有六处，其中每三处安装孔B(403)为一组，且两组安装孔B(403)对称开设在主体B(401)内部的前后两端面位置，安装状态下主体B(401)通过限位板(302)与主体A(201)相卡接。
8.如权利要求1所述一种基于方便安装的抗拉轴承座，其特征在于：所述转动机构(6)包括有轴承(601)和驱动轴(602)，所述驱动轴(602)插接在轴承(601)的内部位置，安装状态下轴承(601)位于隔震橡胶板(501)的内侧位置。
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