CN112144355B - 一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，包括相对水平设置的连接板和支撑板，支撑板通过伸缩机构设于连接板的下方；两个相对竖向设置的移动板滑动连接于支撑板的下方；还包括有设于两个移动板之间的扩张机构，两个移动板同时与扩张机构连接并由扩张机构带动沿支撑板进行滑动运动；两个移动板的底部均连接有摊铺板，两个摊铺板相对竖向设置。伸缩装置伸长带动连接杆转动时，两个连接杆之间的角度增大，带动两个L型移动板相互远离，即可推开垫层料，减小垫层料的厚度，增加垫层料的宽度；反之即可增加垫层料的厚度，减小垫层料的宽度。利用调节机构带动移动杆上下运动，即可带动移动杆下端的摊铺板高度改变，进而改变摊铺厚度。

Description

一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置

技术领域

本发明涉及一种铺撒铺面材料用的装置，具体涉及到一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置。

背景技术

垫层（bed course）指的是设于基层以下的结构层。其主要作用是隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件，其水稳定性要求较好。垫层为介于基层与土基之间的结构层，在土基水稳状况不良时，用以改善土基的水稳状况，提高路面结构的水稳性和抗冻胀能力，并可扩散荷载，以减少土基变形。因此，通常在土基湿、温状况不良时设置。垫层材料的强度要求不一定高，但是其水稳定性必须要好。垫层使用条件和一般规定如下：1.路基经常处于潮湿和过湿状态的路段，以及在季节性冰冻地区产生冰冻危害的路段应设垫层。2.垫层材料有粒料和无机结合料稳定土两类。粒料包括天然砂砾，粗砂，炉渣等。采用粗砂和天然砂砾时，小于0.074mm的颗粒含量应小于5%；采用炉渣时，小于2mm的颗粒含量宜小于20%。垫层分刚性和柔性（又称沸刚性）两类。刚性垫层一般是C7.5-C10的混凝土捣成，它适用于薄而大的整体面层和块状面层；柔性垫层一般是用各种散材料，如砂、炉渣、碎石、灰土等加以压实而成，它适用于较厚的块状面层。3.垫层厚度要按当地经验确定，在季节性冰冻地区路面总厚度小于防冻最小厚度时，应以垫层材料补足。垫层要注意与基础区分。很容易混淆这两个工程概念。垫层、基础材料不同时以材料划分，设计上会有阐述。材料是相同混凝土时，则大于20CM算基础，小于、等于20CM算垫层。垫层设计要考虑基础、地基承载。垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层，作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。

目前大坝填筑垫层料施工都是采用传统的施工工艺，自卸车卸料，推土机摊铺，大量人工协助整平后，振动碾反复碾压。这种施工工艺不但摊铺厚度不均匀，施工不方便，土石料分离，工作面不平整，造成碾压困难，严重影响质量，而且还造成大量摊铺设备闲置、机械设备工作不连续、碾压不均匀，有漏碾或过碾现象，资源严重浪费；最后质量还不能满足设计要求。

摊压机是将施工过程中需要的垫层料铺设于大坝填筑基层的设备，能有效提高垫层料的摊铺效率，在摊压机使用时，一般是将原料输送至布料设备上，垫层料填筑于填筑基层后，摊压机利用摊压机构对垫层料进行摊铺压实，摊压机的使用提高了建筑施工的效率，确保了施工质量的稳定。但在现有技术中，摊压机在使用时无法对铺料的宽度及厚度进行调节，铺料的精度不足，导致无法保证垫层料的铺设质量；铺料后人工进行调节时垫层料不平整，铺设效果差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，用于在铺料时调整铺料层的宽度及厚度，提高铺料进度，保证垫层料的铺设质量。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，包括相对水平设置的连接板和支撑板，支撑板通过伸缩机构可上下伸缩地设于连接板的下方；两个相对竖向设置的移动板滑动连接于支撑板的下方；还包括有设于两个移动板之间的扩张机构，两个移动板同时与扩张机构连接并由扩张机构带动沿支撑板进行滑动运动；两个移动板的底部均连接有摊铺板，两个摊铺板相对竖向设置；所述扩张机构包括伸缩装置、连接块和连接杆；所述伸缩装置的一端固定于所述支撑板的底部，所述连接块连接于所述伸缩装置的另一端；两个连接杆的一端同时与所述连接块铰接，两个连接杆的另一端分别对应铰接到两个所述移动板。伸缩装置伸长带动连接杆转动时，两个连接杆之间的角度增大，带动两个L型移动板相互远离，即可通过摊铺板推开垫层料，减小垫层料的摊铺厚度，增加垫层料的摊铺宽度；伸缩装置缩短带动连接杆转动时，两个连接杆之间的角度减小，两个L型移动板相互靠近，即可向中部合并垫层料，增加垫层料的摊铺厚度，减小垫层料的摊铺宽度。通过伸缩机构带动支撑板上下运动，进而带动两个移动板及摊铺板上下运动，即可改变摊铺厚度；通过扩张机构的扩张运动，带动两个移动板相互远离运动，即可用移动板底部的摊铺板推开垫层料，减小垫层料的摊铺厚度，增加垫层料的摊铺宽度；通过扩张机构的收缩运动，带动两个移动板相互靠近运动，即可用移动板底部的摊铺板聚拢垫层料，增大垫层料的摊铺厚度，减小垫层料的摊铺宽度；通过上述综合手段最终实现铺料层宽度及厚度的精确调整，保证垫层料的铺设质量。伸缩装置伸长带动连接杆转动时，两个连接杆之间的角度增大，带动两个L型移动板相互远离，即可通过摊铺板推开垫层料，减小垫层料的摊铺厚度，增加垫层料的摊铺宽度；伸缩装置缩短带动连接杆转动时，两个连接杆之间的角度减小，两个L型移动板相互靠近，即可向中部合并垫层料，增加垫层料的摊铺厚度，减小垫层料的摊铺宽度。

作为上述方案的进一步技术方案，所述连接板的两端各设有一竖向导轨，所述支撑板的两端分别嵌设于所述导轨中。具体的，连接板两侧的底端均固定连接有导向杆，两个导向杆相对的一侧均开设有第二滑槽，支撑板的两端均滑动连接于两侧的第二滑槽内，支撑板两端得以在第二滑槽内上下滑动。连接板两端的两个导向杆上设置的第二滑槽有助于引导支撑板的上下滑动，避免其偏离正确的移动位置从而导致上下运动的精度不够准确，使两个摊铺板无法处于同一高度进而对摊铺料无法进行有效的均匀摊铺。

作为上述方案的进一步技术方案，所述伸缩机构包括调节机构和竖向贯穿所述连接板的移动杆；所述调节机构包括固定于所述连接板顶部的电机和连接于电机转轴上的齿轮；所述移动杆上设有可与齿轮啮合的齿条。启动电机，电机转轴上的齿轮与移动杆上的齿条啮合，电机正转，带动移动杆向上运动，进而带动两个移动板及摊铺板向上运动，即可在摊铺时增加摊铺厚度；电机反转，则带动移动杆向下运动，进而带动两个移动板及摊铺板向下运动，即可在摊铺时减小摊铺厚度。

作为上述方案的进一步技术方案，所述支撑板的底部两侧对应两个所述移动板分别设有第一滑槽，所述两个移动板的顶部滑动连接于该第一滑槽内。支撑板底部两侧开设的第一滑槽有助于引导两个移动板及摊铺板的相向运动或相离运动，配合扩张机构后，能确保两个移动板的相向运动或相离运动方向始终与支撑板平行，不会偏离支撑板运动，进而确保两个摊铺板处于相同高度，能一致地对摊铺料进行均匀摊铺。

作为上述方案的进一步技术方案，所述两个移动板均包括一竖板和一横板，所述两个移动板的两横板相对靠近设置；所述摊铺板设于所述横板的靠近端。两个L型移动板能围合成一个能够容纳伸缩装置、连接块和连接杆的空间，同时又能确保底部的摊铺板的摊铺范围足够闭合，不会因为两个摊铺板之间无法靠拢而产生聚集现象，使两个摊铺板能够均匀地对整个摊铺料进行摊铺，能确保整个摊铺工作不会出现偏差。

作为上述方案的进一步技术方案，所述伸缩装置为液压缸或气缸。液压缸或气缸结构简单、工作可靠，用它们来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、通过伸缩装置伸长带动连接杆转动时，两个连接杆之间的角度增大，带动两个L型移动板相互远离，即可推开垫层料，减小垫层料的摊铺厚度，增加垫层料的摊铺宽度；伸缩装置缩短，带动连接杆转动，两个连接杆之间的角度减小，两个L型移动板相互靠近，即可向中部合并垫层料，增加垫层料的摊铺厚度，减小垫层料的摊铺宽度。

2、通过设置调节机构和移动杆，利用调节机构的电机带动齿轮转动，移动杆一侧的齿条与齿轮啮合，使得移动杆高度改变，带动移动杆下端的摊铺板高度改变，进而调整摊铺厚度。两个摊铺板接触垫层料表面时，利用扩张机构使得两个摊铺板相互远离或相互靠近，还可对垫层料表面进行推平，使得垫层料更加平整。

附图说明

图1为本发明的主视剖切结构示意图。

图2为本发明的调节机构连接处的结构示意图。

图3为本发明的移动板与摊铺板的连接结构示意图。

图中各标号的释义为：连接板1，通孔2，移动杆3，调节机构4，齿轮41，固定板42，电机43，齿条5，支撑板6，扩张机构7，伸缩装置71，连接块72，连接杆73，移动板8，摊铺板9，第一滑槽10，第二滑槽11，导向杆12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

显然，对这些实施例的说明是示意性的，并不构成对本发明的具体限定，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的优选实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-图3所示，本发明所述的一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，包括连接板1，连接板1中部开设有通孔2，通孔2内贯穿有移动杆3。连接板1的顶端固定连接有调节机构4，调节机构4位于移动杆3的一侧。调节机构4包括齿轮41、固定板42和电机43，齿轮41的一侧中部固定连接于电机43的输出轴。固定板42固定连接于连接板1顶端，固定板42内设有轴承并支撑电机43的输出轴，电机43固定连接于固定板42远离齿轮41的一侧。移动杆3靠近齿轮41的一侧设有齿条5，齿条5与齿轮41啮合连接。电机43带动齿轮41转动时，移动杆3一侧的齿条5与齿轮41啮合，使得移动杆3高度改变。

移动杆3的下端固定连接有支撑板6，支撑板6位于连接板1下方并与连接板1平行设置。支撑板6底端中部固定连接有扩张机构7。扩张机构7包括伸缩装置71、连接块72和连接杆73，伸缩装置71上端与支撑板6底端固定连接，伸缩装置71下端与连接块72固定连接，两个连接杆73的一端分别与连接块72的两端转动连接。

伸缩装置71两侧均设置有L型的移动板8，移动板8底端相互靠近的一侧均固定连接有摊铺板9。即所述移动板8包括一竖板和一横板，所述两个移动板8的两横板相对靠近设置；所述摊铺板9设于所述横板的靠近端。两个L型移动板8能围合成一个能够容纳伸缩装置71、连接块72和连接杆73的空间，同时又能确保底部的摊铺板9的摊铺范围足够闭合，不会因为两个摊铺板9之间无法靠拢而产生聚集现象，使两个摊铺板9能够均匀地对整个摊铺料进行摊铺，能确保整个摊铺工作不会出现偏差。两个连接杆73下端分别转动连接于两个移动板8相对一侧的中部，连接杆73转动时，移动板8随之移动。支撑板6底端两侧均开设有第一滑槽10，两个移动板8的上端分别滑动连接于两个第一滑槽10内，使移动板8的移动更加灵活准确。根据实际情况，伸缩装置71可选用液压缸或气缸。

所述连接板1的两端各设有一竖向导轨，所述支撑板6的两端分别嵌设于所述导轨中。具体的，连接板1两侧的底端均固定连接有导向杆12，两个导向杆12相对的一侧均开设有第二滑槽11，支撑板6的两端均滑动连接于两侧的第二滑槽11内，支撑板6两端得以在第二滑槽11内上下滑动。

使用时，将连接板1固定在摊压机上，操作者需要改变垫层料厚度及宽度时，打开调节机构4的电机43，带动齿轮41转动，移动杆3一侧的齿条5与齿轮41啮合，使得移动杆3高度改变，带动移动杆3下端的支撑板6高度改变，使得支撑板6下方的移动板8上连接的摊铺板9移动至垫层料内部一定深度。

打开扩张机构7的伸缩装置71，伸缩装置71伸长带动连接杆73转动，两个连接杆73之间的角度增大，使得与两个连接杆73转动连接的移动板8移动，两个移动板8相互远离，即可推开垫层料，减小垫层料的厚度，增加垫层料的宽度。通过伸缩装置71缩短，带动连接杆73转动，两个连接杆73之间的角度减小，使得与两个连接杆73转动连接的移动板8移动，两个移动板8相互靠近，即可向中部合并垫层料，增加垫层料的厚度，减小垫层料的宽度。

需要对垫层料表面进行整平时，利用电机43使得移动杆3高度改变，使得摊铺板9移动至垫层料表面，利用扩张机构7使得两个摊铺板9相互远离，可对垫层料表面进行推平，使得垫层料更加平整。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之类。

Claims (6)

1.一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，其特征在于：包括相对水平设置的连接板（1）和支撑板（6），支撑板（6）通过伸缩机构可上下伸缩地设于连接板（1）的下方；两个相对竖向设置的移动板（8）滑动连接于支撑板（6）的下方；还包括有设于两个移动板（8）之间的扩张机构（7），两个移动板（8）同时与扩张机构（7）连接并由扩张机构（7）带动沿支撑板（6）进行滑动运动；两个移动板（8）的底部均连接有摊铺板（9），两个摊铺板（9）相对竖向设置；所述扩张机构（7）包括伸缩装置（71）、连接块（72）和连接杆（73）；所述伸缩装置（71）的一端固定于所述支撑板（6）的底部，所述连接块（72）连接于所述伸缩装置（71）的另一端；两个连接杆（73）的一端同时与所述连接块（72）铰接，两个连接杆（73）的另一端分别对应铰接到两个所述移动板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，其特征在于：所述连接板（1）的两端各设有一竖向导轨，所述支撑板（6）的两端分别嵌设于所述导轨中。

3.根据权利要求1所述的一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，其特征在于：所述伸缩机构包括调节机构（4）和竖向贯穿所述连接板（1）的移动杆（3）；所述调节机构（4）包括固定于所述连接板（1）顶部的电机（43）和连接于电机（43）转轴上的齿轮（41）；所述移动杆（3）上设有可与齿轮（41）啮合的齿条（5）。

4.根据权利要求1所述的一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，其特征在于：所述支撑板（6）的底部两侧对应两个所述移动板（8）分别设有第一滑槽（10），所述两个移动板（8）的顶部滑动连接于该第一滑槽（10）内。

5.根据权利要求1所述的一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，其特征在于：所述两个移动板（8）均包括一竖板和一横板，所述两个移动板（8）的两横板相对靠近设置；所述摊铺板（9）设于所述横板的靠近端。

6.根据权利要求1所述的一种垫层料摊压机铺料宽度及厚度控制装置，其特征在于：所述伸缩装置（71）为液压缸或气缸。

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